CN113930901B - 一种防螨虫可水洗床垫的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，属于家纺加工机械设备领域。该发明的床垫平整机构和床垫绗缝机构依次固定设置于床垫加工支架上侧，床垫拉料电机与拉料传送转辊之间采用床垫拉料皮带传动连接，床垫平整承板设置于床垫加工支架上侧，平整往复摆杆下侧设置有两块床垫平整斜板，床垫绗缝支架一侧依次竖直设置有多块平移调节连板，床垫绗缝机头竖直向下固定设置于平移调节连板下部，平移调节连板沿升降往复导板侧水平固定设置有与推板导向斜槽相适配的平移承推圆杆。本发明结构设计合理，可以高效平稳的将床垫进行绗缝加工，并能在床垫绗缝加工前便捷顺畅的进行平整加工，提高床垫加工自动化程度，满足生产使用的需要。

Description

一种防螨虫可水洗床垫的加工设备

技术领域

本发明属于家纺加工机械设备领域，尤其涉及一种防螨虫可水洗床垫的加工设备。

背景技术

床垫是为了确保人们能够获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，随着社会的发展，人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，床垫种类按材质可以分为弹簧床垫、棕榈床垫和乳胶床垫等，弹簧床垫是指床垫垫芯由弹簧组成，具有较好的承托性和透气性，棕榈床垫是指床垫垫芯由棕榈纤维编制而成，质地较硬且易塌陷变形，乳胶床垫是指床垫垫芯由乳胶材料制成，具有柔软舒适和透气良好的性能。现有的新型床垫的床垫垫芯采用高密聚酯纤维加工制成，聚酯纤维自身具有较好的抗皱性和保形性，且坚固耐用，采用高密聚酯纤维加工制成的床垫垫芯具有防螨虫性能，高密聚酯纤维制成的床垫垫芯相对于现有普通的床垫垫芯，可以进行水洗且不变形，因此采用高密聚酯纤维制成的床垫垫芯具有防螨虫可水洗的特性。在防螨虫可水洗床垫生产加工过程中，需要对床垫进行绗缝加工，由于现有的绗缝加工设备只设置单个绗缝加工机头，使得在针对床垫进行绗缝加工时，由于床垫的幅宽较宽，需要对床垫往复进行多次绗缝，难以实现在床垫的传送过程中高效平稳的绗缝加工，使得床垫绗缝加工操作麻烦且加工周期较长，现有的床垫在绗缝加工过程中，由于并未设置床垫平整机构使得难以实现床垫被充分展平整理，导致床垫在绗缝加工过程中容易处于褶皱堆叠的状态，现有的床垫展平主要采用人工对床垫两侧手动牵拉平整，工人劳动强度大且操作效率低，难以确保床垫绗缝加工效率和床垫绗缝加工质量，不能满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以高效平稳的将床垫进行绗缝加工，并能在床垫绗缝加工前便捷顺畅的进行平整加工，提高床垫加工自动化程度，满足生产使用需要的防螨虫可水洗床垫的加工设备。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述防螨虫可水洗床垫的加工设备包括床垫加工支架、床垫平整机构、床垫绗缝机构和床垫拉料电机，所述床垫平整机构和床垫绗缝机构沿水平方向依次固定设置于床垫加工支架上侧，床垫加工支架上方沿床垫平整机构侧依次水平转动连接有床垫垫芯导辊、下层面料导辊和上层面料导辊，床垫加工支架上方沿床垫绗缝机构侧水平转动连接有拉料传送转辊，床垫拉料电机水平固定设置于拉料传送转辊相邻侧的床垫加工支架，床垫拉料电机与拉料传送转辊之间采用床垫拉料皮带传动连接，所述拉料传送转辊上侧水平设置有床垫传送压辊，床垫传送压辊两端分别对称转动连接有床垫压紧摆板，床垫压紧摆板下侧端部铰接连接于床垫加工支架，所述床垫平整机构包括床垫平整承板、往复转动圆盘、平整往复转轴、平整往复摆杆和床垫平整斜板，所述床垫平整承板水平设置于床垫加工支架上侧，床垫平整承板外侧与床垫加工支架之间竖直固定设置有平整支承竖杆，所述往复转动圆盘水平转动连接于床垫平整承板上方沿床垫绗缝机构侧中部，往复转动圆盘下侧同轴水平固定设置有往复转动齿轮，往复转动齿轮一侧的床垫平整承板上水平固定设置有齿板往复导轨，齿板往复导轨内水平滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的往复平移齿板，齿板往复导轨一端水平固定设置有床垫平整气缸，床垫平整气缸输出端与往复平移齿板端部固定连接，所述往复转动圆盘两侧的床垫平整承板上分别对称转动连接有平整往复转轴，平整往复转轴上端水平固定设置有平整往复齿轮，平整往复齿轮一侧的床垫平整承板上水平固定设置有转轴驱动导轨，转轴驱动导轨内水平滑动设置有转轴驱动齿板，转轴驱动齿板的平移方向与床垫传送方向相互垂直，转轴驱动齿板沿往复转动圆盘端水平固定设置有往复平移连板，往复转动圆盘沿径向方向的两端与对应侧的往复平移连板之间分别设置有平移推拉连杆，平移推拉连杆两端分别铰接连接于往复转动圆盘外侧和往复平移连板端部，所述床垫平整承板下侧的平整往复转轴从上至下依次水平固定设置有上限位挡板和下支承挡板，上限位挡板和下支承挡板之间的平整往复转轴横截面为正多边形结构，所述平整往复摆杆水平设置于床垫平整承板下侧，平整往复摆杆端部竖直设置有与平整往复转轴相适配的正多边形结构的摆杆升降通道，平整往复摆杆竖直滑动设置于平整往复转轴，平整往复摆杆与下支承挡板之间的平整往复转轴上套装设置有摆杆复位弹簧，所述平整往复转轴两侧的下支承挡板上分别固定设置有吸附电磁铁，吸附电磁铁上方的平整往复摆杆表面贴合固定设置有吸附定位铁块，所述平整往复摆杆下侧沿平整往复摆杆摆动方向依次水平固定设置有两块床垫平整斜板，平整往复摆杆上侧的床垫平整承板上依次固定设置有两块推杆下滑楔块，所述床垫绗缝机构包括床垫绗缝支架、平移调节连板、绗缝调节电机、升降往复导板和床垫绗缝机头，所述床垫绗缝支架竖直设置于床垫加工支架上侧，床垫绗缝支架两侧分别竖直固定设置有绗缝支承竖板，绗缝支承竖板与床垫加工支架固定连接，所述床垫绗缝支架下侧的床垫加工支架上水平设置有绗缝加工底板，所述床垫绗缝支架上下两侧分别水平固定设置有平移调节导杆，床垫绗缝支架一侧沿水平方向依次竖直设置有多块平移调节连板，多块平移调节连板分别水平滑动设置于平移调节导杆，平移调节连板为L形结构，所述床垫绗缝机头竖直向下固定设置于平移调节连板下部，床垫绗缝机头设置于绗缝加工底板上方，所述升降往复导板竖直设置于床垫绗缝支架一侧，升降往复导板两端相邻的床垫绗缝支架上分别竖直固定设置有升降往复导杆，升降往复导板竖直滑动设置于升降往复导杆，升降往复导板两侧对称设置有多条推板导向斜槽，推板导向斜槽与平移调节连板对应设置，平移调节连板沿升降往复导板侧水平固定设置有与推板导向斜槽相适配的平移承推圆杆，平移承推圆杆水平设置于推板导向斜槽内，所述升降往复导板外侧中部竖直固定设置有升降调节导块，床垫绗缝支架一侧中部固定设置有丝杆转动支座，丝杆转动支座上竖直转动连接有绗缝调节丝杆，绗缝调节丝杆竖直螺纹连接于升降调节导块，所述绗缝调节电机竖直向下固定设置于丝杆转动支座上侧，绗缝调节电机带动绗缝调节丝杆转动。

进一步地，所述拉料传送转辊外侧表面贴合设置有拉料软质胶层。

进一步地，所述床垫传送压辊两端的床垫压紧摆板与床垫加工支架之间设置有压料拉辊弹簧。

进一步地，所述床垫拉料电机为伺服电机。

进一步地，所述平整往复摆杆上侧表面分别滚动设置有两颗推杆降阻滚珠，推杆降阻滚珠的位置与推杆下滑楔块的位置相互对应设置。

进一步地，所述升降往复导板两端的升降往复导杆上沿竖直方向均匀设置有升降计量刻度。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.通过床垫平整机构和床垫绗缝机构沿水平方向依次固定设置于床垫加工支架上侧，床垫加工支架上方沿床垫平整机构侧依次水平转动连接有床垫垫芯导辊、下层面料导辊和上层面料导辊，床垫拉料电机与拉料传送转辊之间采用床垫拉料皮带传动连接，利用床垫拉料电机带动拉料传送转辊转动，床垫的各组成层在牵拉传送过程中，能够利用床垫平整机构和床垫绗缝机构依次进行加工，实现床垫在传送过程中高效平稳的生产制作加工，床垫加工自动化程度高，提高床垫加工的效率和质量，利用拉料传送转辊外侧表面贴合设置有拉料软质胶层，能够有效增加拉料传送转辊与床垫之间摩擦力，利用拉料传送转辊上侧水平设置有床垫传送压辊，床垫传送压辊两端的床垫压紧摆板与床垫加工支架之间设置有压料拉辊弹簧，使得床垫传送压辊能够在自身重力作用和压料拉辊弹簧的牵拉作用下与拉料传送转辊压紧贴合，确保拉料传送转辊对床垫牵拉传送的效率和质量，利用床垫拉料电机为伺服电机，确保床垫能够在床垫拉料电机的牵拉带动下平稳有序的准确传送导料。

2.通过往复转动圆盘下侧同轴水平固定设置有往复转动齿轮，床垫平整气缸输出端与齿板往复导轨内的往复平移齿板端部固定连接，利用床垫平整气缸带动往复平移齿板进行往复平移运动，往复转动圆盘能够与往复转动齿轮同步往复转动，通过往复转动圆盘两侧的平整往复转轴上端水平固定设置有平整往复齿轮，转轴驱动导轨内水平滑动设置有转轴驱动齿板，转轴驱动齿板沿往复转动圆盘端水平固定设置有往复平移连板，往复转动圆盘沿径向方向的两端与对应侧的往复平移连板之间分别设置有平移推拉连杆，利用往复转动圆盘连续往复转动，往复转动圆盘能够利用平移推拉连杆带动转轴驱动齿板沿转轴驱动导轨往复平移，使得往复转动圆盘两侧的平整往复转轴能够同步相向进行往复摆动，通过平整往复摆杆水平设置于床垫平整承板下侧，平整往复摆杆端部竖直设置有与平整往复转轴相适配的正多边形结构的摆杆升降通道，使得平整往复转轴能够带动平整往复摆杆同步进行往复摆动，通过平整往复摆杆竖直滑动设置于平整往复转轴，平整往复摆杆与下支承挡板之间的平整往复转轴上套装设置有摆杆复位弹簧，平整往复转轴两侧的下支承挡板上分别固定设置有吸附电磁铁，吸附电磁铁上方的平整往复摆杆表面贴合固定设置有吸附定位铁块，平整往复摆杆下侧沿平整往复摆杆摆动方向依次水平固定设置有两块床垫平整斜板，平整往复摆杆上侧的床垫平整承板上依次固定设置有两块推杆下滑楔块，当平整往复摆杆在平整往复转轴的带动下摆动至与床垫传送方向相垂直的位置时，平整往复摆杆在推杆下滑楔块的推动作用下沿平整往复转轴竖直向下滑动，使得平整往复摆杆下侧的床垫平整斜板与床垫的上侧表面接触，利用下支承挡板上的吸附电磁铁通电带有电磁吸附力，吸附电磁铁能够与吸附定位铁块相互吸附固定，使得平整往复摆杆在从与床垫传送方向相垂直的位置水平摆动至与床垫传送方向相平行的位置时，床垫平整斜板能够始终与床垫上侧表面贴合接触，实现将床垫向传送方向两侧的摆动平推整理，确保床垫在进行绗缝加工前能够被充分展平，提高床垫绗缝加工的效率和质量，当平整往复摆杆进行直角角度的摆动，使得平整往复摆杆摆动至与床垫传送方向相平行的位置时，利用下支承挡板上的吸附电磁铁断电失去电磁吸附力，吸附电磁铁与吸附定位铁块之间失去吸附力后脱离，平整往复摆杆能够在摆杆复位弹簧的推动作用下平稳顺畅的沿平整往复转轴竖直向上滑动，使得平整往复摆杆下侧的床垫平整斜板与床垫上侧表面脱离接触，确保平整往复摆杆在从与床垫传送方向相平行的位置水平摆动至与床垫传送方向相垂直的位置时，床垫平整斜板能够避免与床垫上侧表面接触推拉而造成床垫产生褶皱堆叠，利用平整往复摆杆上侧表面推杆降阻滚珠的位置与推杆下滑楔块的位置相互对应设置，使得在平整往复摆杆水平摆动过程中，推杆下滑楔块能够利用推杆降阻滚珠便捷顺畅的推动平整往复摆杆竖直向下滑动。

3.通过床垫绗缝支架一侧的多块平移调节连板分别水平滑动设置于平移调节导杆，床垫绗缝机头竖直向下固定设置于平移调节连板下部，使得床垫在床垫拉料电机的带动下准确有序的传送导料时，床垫绗缝支架一侧多块平移调节连板上设置的床垫绗缝机头能够同步高效平稳的对床垫进行绗缝加工，使能有效提高床垫绗缝加工效率，通过升降往复导板竖直滑动设置于升降往复导杆，升降往复导板两侧对称设置有多条推板导向斜槽，平移调节连板沿升降往复导板侧固定设置的平移承推圆杆水平设置于推板导向斜槽内，绗缝调节丝杆竖直螺纹连接于升降往复导板外侧中部的升降调节导块，利用绗缝调节电机带动绗缝调节丝杆转动，使得升降往复导板能够在绗缝调节丝杆的带动下竖直进行升降调节，升降往复导板在升降运动过程中平移承推圆杆能够沿推板导向斜槽进行滑动，使得平移调节连板在平移承推圆杆的带动下沿平移调节导杆进行平移调节，并能实现多块平移调节连板同步进行平移调节，使能根据床垫的幅宽尺寸实现多个床垫绗缝机头同步进行平移调节，确保多个床垫绗缝机头的绗缝幅宽能够与床垫幅宽尺寸相适配，能够适用于多种尺寸规格床垫加工，利用升降往复导板两端的升降往复导杆上沿竖直方向均匀设置有升降计量刻度，使能根据升降往复导板沿升降往复导杆的升降位置准确调节多个床垫绗缝机头的绗缝幅宽，通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以高效平稳的将床垫进行绗缝加工，并能在床垫绗缝加工前便捷顺畅的进行平整加工，提高床垫加工自动化程度，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种防螨虫可水洗床垫的加工设备的主视结构示意图。

图2是本发明的床垫平整机构的主视结构示意图。

图3是本发明的床垫平整机构的左视结构示意图。

图4是本发明的床垫绗缝机构的主视结构示意图。

图5是本发明的床垫绗缝机构的左视结构示意图。

图6是本发明的床垫绗缝机构的使用状态左视结构示意图。

图中：1.床垫加工支架，2.床垫平整机构，3.床垫绗缝机构，4.床垫拉料电机，5.床垫垫芯导辊，6.下层面料导辊，7.上层面料导辊，8.拉料传送转辊，9.床垫拉料皮带，10.床垫传送压辊，11.床垫压紧摆板，12.床垫平整承板，13.往复转动圆盘，14.平整往复转轴，15.平整往复摆杆，16.床垫平整斜板，17.平整支承竖杆，18.往复转动齿轮，19.齿板往复导轨，20.往复平移齿板，21.床垫平整气缸，22.平整往复齿轮，23.转轴驱动导轨，24.转轴驱动齿板，25.往复平移连板，26.平移推拉连杆，27.上限位挡板，28.下支承挡板，29.摆杆升降通道，30.摆杆复位弹簧，31.吸附电磁铁，32.吸附定位铁块，33.推杆下滑楔块，34.床垫绗缝支架，35.平移调节连板，36.绗缝调节电机，37.升降往复导板，38.床垫绗缝机头，39.绗缝支承竖板，40.绗缝加工底板，41.平移调节导杆，42.升降往复导杆，43.推板导向斜槽，44.平移承推圆杆，45.升降调节导块，46.丝杆转动支座，47.绗缝调节丝杆，48.拉料软质胶层，49.压料拉辊弹簧，50.推杆降阻滚珠，51.升降计量刻度。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种防螨虫可水洗床垫的加工设备的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，包括床垫加工支架1、床垫平整机构2、床垫绗缝机构3和床垫拉料电机4，床垫平整机构2和床垫绗缝机构3沿水平方向依次固定设置于床垫加工支架1上侧，床垫加工支架1上方沿床垫平整机构2侧依次水平转动连接有床垫垫芯导辊5、下层面料导辊6和上层面料导辊7，床垫加工支架1上方沿床垫绗缝机构3侧水平转动连接有拉料传送转辊8，拉料传送转辊8外侧表面贴合设置有拉料软质胶层48，拉料软质胶层48能够有效增加拉料传送转辊8与床垫之间摩擦力，床垫拉料电机4水平固定设置于拉料传送转辊8相邻侧的床垫加工支架1，床垫拉料电机4与拉料传送转辊8之间采用床垫拉料皮带9传动连接，床垫拉料电机4为伺服电机，拉料传送转辊8上侧水平设置有床垫传送压辊10，床垫传送压辊10两端分别对称转动连接有床垫压紧摆板11，床垫压紧摆板11下侧端部铰接连接于床垫加工支架1，床垫传送压辊10两端的床垫压紧摆板11与床垫加工支架1之间设置有压料拉辊弹簧49，床垫传送压辊10能够在自身重力作用和压料拉辊弹簧49的牵拉作用下与拉料传送转辊8压紧贴合，确保拉料传送转辊8对床垫牵拉传送的效率和质量，利用床垫拉料电机4为伺服电机，确保床垫能够在床垫拉料电机4的牵拉带动下平稳有序的准确传送导料，如图2和图3所示，本发明的床垫平整机构2包括床垫平整承板12、往复转动圆盘13、平整往复转轴14、平整往复摆杆15和床垫平整斜板16，床垫平整承板12水平设置于床垫加工支架1上侧，床垫平整承板12外侧与床垫加工支架1之间竖直固定设置有平整支承竖杆17，往复转动圆盘13水平转动连接于床垫平整承板12上方沿床垫绗缝机构3侧中部，往复转动圆盘13下侧同轴水平固定设置有往复转动齿轮18，往复转动齿轮18一侧的床垫平整承板12上水平固定设置有齿板往复导轨19，齿板往复导轨19内水平滑动设置有与往复转动齿轮18啮合连接的往复平移齿板20，齿板往复导轨19一端水平固定设置有床垫平整气缸21，床垫平整气缸21输出端与往复平移齿板20端部固定连接，往复转动圆盘13两侧的床垫平整承板12上分别对称转动连接有平整往复转轴14，平整往复转轴14上端水平固定设置有平整往复齿轮22，平整往复齿轮22一侧的床垫平整承板12上水平固定设置有转轴驱动导轨23，转轴驱动导轨23内水平滑动设置有转轴驱动齿板24，转轴驱动齿板24的平移方向与床垫传送方向相互垂直，转轴驱动齿板24沿往复转动圆盘13端水平固定设置有往复平移连板25，往复转动圆盘13沿径向方向的两端与对应侧的往复平移连板25之间分别设置有平移推拉连杆26，平移推拉连杆26两端分别铰接连接于往复转动圆盘13外侧和往复平移连板25端部，床垫平整承板12下侧的平整往复转轴14从上至下依次水平固定设置有上限位挡板27和下支承挡板28，上限位挡板27和下支承挡板28之间的平整往复转轴14横截面为正多边形结构，平整往复摆杆15水平设置于床垫平整承板12下侧，平整往复摆杆15端部竖直设置有与平整往复转轴14相适配的正多边形结构的摆杆升降通道29，平整往复摆杆15竖直滑动设置于平整往复转轴14，平整往复摆杆15与下支承挡板28之间的平整往复转轴14上套装设置有摆杆复位弹簧30，平整往复转轴14两侧的下支承挡板28上分别固定设置有吸附电磁铁31，吸附电磁铁31上方的平整往复摆杆15表面贴合固定设置有吸附定位铁块32，平整往复摆杆15下侧沿平整往复摆杆15摆动方向依次水平固定设置有两块床垫平整斜板16，平整往复摆杆15上侧的床垫平整承板12上依次固定设置有两块推杆下滑楔块33，平整往复摆杆15上侧表面分别滚动设置有两颗推杆降阻滚珠50，推杆降阻滚珠50的位置与推杆下滑楔块33的位置相互对应设置，利用床垫平整机构2能够实现将床垫向传送方向两侧的摆动平推整理，确保床垫在进行绗缝加工前能够被充分展平，提高床垫绗缝加工的效率和质量。

如图4、图5和图6所示，本发明的床垫绗缝机构3包括床垫绗缝支架34、平移调节连板35、绗缝调节电机36、升降往复导板37和床垫绗缝机头38，床垫绗缝支架34竖直设置于床垫加工支架1上侧，床垫绗缝支架34两侧分别竖直固定设置有绗缝支承竖板39，绗缝支承竖板39与床垫加工支架1固定连接，床垫绗缝支架34下侧的床垫加工支架1上水平设置有绗缝加工底板40，床垫绗缝支架34上下两侧分别水平固定设置有平移调节导杆41，床垫绗缝支架34一侧沿水平方向依次竖直设置有多块平移调节连板35，多块平移调节连板35分别水平滑动设置于平移调节导杆41，平移调节连板35为L形结构，床垫绗缝机头38竖直向下固定设置于平移调节连板35下部，床垫绗缝机头38设置于绗缝加工底板40上方，升降往复导板37竖直设置于床垫绗缝支架34一侧，升降往复导板37两端相邻的床垫绗缝支架34上分别竖直固定设置有升降往复导杆42，升降往复导板37竖直滑动设置于升降往复导杆42，升降往复导杆42上沿竖直方向均匀设置有升降计量刻度51，升降往复导板37两侧对称设置有多条推板导向斜槽43，推板导向斜槽43与平移调节连板35对应设置，平移调节连板35沿升降往复导板37侧水平固定设置有与推板导向斜槽43相适配的平移承推圆杆44，平移承推圆杆44水平设置于推板导向斜槽43内，升降往复导板37外侧中部竖直固定设置有升降调节导块45，床垫绗缝支架34一侧中部固定设置有丝杆转动支座46，丝杆转动支座46上竖直转动连接有绗缝调节丝杆47，绗缝调节丝杆47竖直螺纹连接于升降调节导块45，绗缝调节电机36竖直向下固定设置于丝杆转动支座46上侧，绗缝调节电机36带动绗缝调节丝杆47转动，利用床垫绗缝机构3能够实现在床垫的传送导料过程中，多个床垫绗缝机头38能够同步高效平稳的对床垫进行绗缝加工，使能有效提高床垫绗缝加工效率，并且多个床垫绗缝机头38的绗缝幅宽能够与床垫幅宽尺寸相适配，能够适用于多种尺寸规格床垫加工。

采用上述技术方案，本发明一种防螨虫可水洗床垫的加工设备在使用的时候，通过床垫拉料电机4带动拉料传送转辊8转动，床垫的各组成层在牵拉传送过程中，能够利用床垫平整机构2和床垫绗缝机构3依次进行加工，实现床垫在传送过程中高效平稳的生产制作加工，床垫加工自动化程度高，提高床垫加工的效率和质量，利用拉料传送转辊8外侧表面贴合设置有拉料软质胶层48，能够有效增加拉料传送转辊8与床垫之间摩擦力，利用拉料传送转辊8上侧水平设置有床垫传送压辊10，床垫传送压辊10两端的床垫压紧摆板11与床垫加工支架1之间设置有压料拉辊弹簧49，使得床垫传送压辊10能够在自身重力作用和压料拉辊弹簧49的牵拉作用下与拉料传送转辊8压紧贴合，确保拉料传送转辊8对床垫牵拉传送的效率和质量，利用床垫拉料电机4为伺服电机，确保床垫能够在床垫拉料电机4的牵拉带动下平稳有序的准确传送导料，通过床垫平整气缸21带动往复平移齿板20进行往复平移运动，往复转动圆盘13能够与往复转动齿轮18同步往复转动，通过往复转动圆盘13连续往复转动，往复转动圆盘13能够利用平移推拉连杆26带动转轴驱动齿板24沿转轴驱动导轨23往复平移，使得往复转动圆盘13两侧的平整往复转轴14能够同步相向进行往复摆动，平整往复转轴14能够带动平整往复摆杆15同步进行往复摆动，当平整往复摆杆15在平整往复转轴14的带动下摆动至与床垫传送方向相垂直的位置时，平整往复摆杆15在推杆下滑楔块33的推动作用下沿平整往复转轴14竖直向下滑动，使得平整往复摆杆15下侧的床垫平整斜板16与床垫的上侧表面接触，利用下支承挡板28上的吸附电磁铁31通电带有电磁吸附力，吸附电磁铁31能够与吸附定位铁块32相互吸附固定，使得平整往复摆杆15在从与床垫传送方向相垂直的位置水平摆动至与床垫传送方向相平行的位置时，床垫平整斜板16能够始终与床垫上侧表面贴合接触，实现将床垫向传送方向两侧的摆动平推整理，确保床垫在进行绗缝加工前能够被充分展平，提高床垫绗缝加工的效率和质量，当平整往复摆杆15进行直角角度的摆动，使得平整往复摆杆15摆动至与床垫传送方向相平行的位置时，利用下支承挡板28上的吸附电磁铁31断电失去电磁吸附力，吸附电磁铁31与吸附定位铁块32之间失去吸附力后脱离，平整往复摆杆15能够在摆杆复位弹簧30的推动作用下平稳顺畅的沿平整往复转轴14竖直向上滑动，使得平整往复摆杆15下侧的床垫平整斜板16与床垫上侧表面脱离接触，确保平整往复摆杆15在从与床垫传送方向相平行的位置水平摆动至与床垫传送方向相垂直的位置时，床垫平整斜板16能够避免与床垫上侧表面接触推拉而造成床垫产生褶皱堆叠，利用平整往复摆杆15上侧表面推杆降阻滚珠50的位置与推杆下滑楔块33的位置相互对应设置，使得在平整往复摆杆15水平摆动过程中，推杆下滑楔块33能够利用推杆降阻滚珠50便捷顺畅的推动平整往复摆杆15竖直向下滑动，通过床垫在床垫拉料电机4的带动下准确有序的传送导料，床垫绗缝支架34一侧多块平移调节连板35上设置的床垫绗缝机头38能够同步高效平稳的对床垫进行绗缝加工，使能有效提高床垫绗缝加工效率，通过绗缝调节电机36带动绗缝调节丝杆47转动，使得升降往复导板37能够在绗缝调节丝杆47的带动下竖直进行升降调节，升降往复导板37在升降运动过程中平移承推圆杆44能够沿推板导向斜槽43进行滑动，使得平移调节连板35在平移承推圆杆44的带动下沿平移调节导杆41进行平移调节，并能实现多块平移调节连板35同步进行平移调节，使能根据床垫的幅宽尺寸实现多个床垫绗缝机头38同步进行平移调节，确保多个床垫绗缝机头38的绗缝幅宽能够与床垫幅宽尺寸相适配，能够适用于多种尺寸规格床垫加工，利用升降往复导板37两端的升降往复导杆42上沿竖直方向均匀设置有升降计量刻度51，使能根据升降往复导板37沿升降往复导杆42的升降位置准确调节多个床垫绗缝机头38的绗缝幅宽，通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以高效平稳的将床垫进行绗缝加工，并能在床垫绗缝加工前便捷顺畅的进行平整加工，提高床垫加工自动化程度，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述防螨虫可水洗床垫的加工设备包括床垫加工支架、床垫平整机构、床垫绗缝机构和床垫拉料电机，所述床垫平整机构和床垫绗缝机构沿水平方向依次固定设置于床垫加工支架上侧，床垫加工支架上方沿床垫平整机构侧依次水平转动连接有床垫垫芯导辊、下层面料导辊和上层面料导辊，床垫加工支架上方沿床垫绗缝机构侧水平转动连接有拉料传送转辊，床垫拉料电机水平固定设置于拉料传送转辊相邻侧的床垫加工支架，床垫拉料电机与拉料传送转辊之间采用床垫拉料皮带传动连接，所述拉料传送转辊上侧水平设置有床垫传送压辊，床垫传送压辊两端分别对称转动连接有床垫压紧摆板，床垫压紧摆板下侧端部铰接连接于床垫加工支架，所述床垫平整机构包括床垫平整承板、往复转动圆盘、平整往复转轴、平整往复摆杆和床垫平整斜板，所述床垫平整承板水平设置于床垫加工支架上侧，床垫平整承板外侧与床垫加工支架之间竖直固定设置有平整支承竖杆，所述往复转动圆盘水平转动连接于床垫平整承板上方沿床垫绗缝机构侧中部，往复转动圆盘下侧同轴水平固定设置有往复转动齿轮，往复转动齿轮一侧的床垫平整承板上水平固定设置有齿板往复导轨，齿板往复导轨内水平滑动设置有与往复转动齿轮啮合连接的往复平移齿板，齿板往复导轨一端水平固定设置有床垫平整气缸，床垫平整气缸输出端与往复平移齿板端部固定连接，所述往复转动圆盘两侧的床垫平整承板上分别对称转动连接有平整往复转轴，平整往复转轴上端水平固定设置有平整往复齿轮，平整往复齿轮一侧的床垫平整承板上水平固定设置有转轴驱动导轨，转轴驱动导轨内水平滑动设置有转轴驱动齿板，转轴驱动齿板的平移方向与床垫传送方向相互垂直，转轴驱动齿板沿往复转动圆盘端水平固定设置有往复平移连板，往复转动圆盘沿径向方向的两端与对应侧的往复平移连板之间分别设置有平移推拉连杆，平移推拉连杆两端分别铰接连接于往复转动圆盘外侧和往复平移连板端部，所述床垫平整承板下侧的平整往复转轴从上至下依次水平固定设置有上限位挡板和下支承挡板，上限位挡板和下支承挡板之间的平整往复转轴横截面为正多边形结构，所述平整往复摆杆水平设置于床垫平整承板下侧，平整往复摆杆端部竖直设置有与平整往复转轴相适配的正多边形结构的摆杆升降通道，平整往复摆杆竖直滑动设置于平整往复转轴，平整往复摆杆与下支承挡板之间的平整往复转轴上套装设置有摆杆复位弹簧，所述平整往复转轴两侧的下支承挡板上分别固定设置有吸附电磁铁，吸附电磁铁上方的平整往复摆杆表面贴合固定设置有吸附定位铁块，所述平整往复摆杆下侧沿平整往复摆杆摆动方向依次水平固定设置有两块床垫平整斜板，平整往复摆杆上侧的床垫平整承板上依次固定设置有两块推杆下滑楔块，所述床垫绗缝机构包括床垫绗缝支架、平移调节连板、绗缝调节电机、升降往复导板和床垫绗缝机头，所述床垫绗缝支架竖直设置于床垫加工支架上侧，床垫绗缝支架两侧分别竖直固定设置有绗缝支承竖板，绗缝支承竖板与床垫加工支架固定连接，所述床垫绗缝支架下侧的床垫加工支架上水平设置有绗缝加工底板，所述床垫绗缝支架上下两侧分别水平固定设置有平移调节导杆，床垫绗缝支架一侧沿水平方向依次竖直设置有多块平移调节连板，多块平移调节连板分别水平滑动设置于平移调节导杆，平移调节连板为L形结构，所述床垫绗缝机头竖直向下固定设置于平移调节连板下部，床垫绗缝机头设置于绗缝加工底板上方，所述升降往复导板竖直设置于床垫绗缝支架一侧，升降往复导板两端相邻的床垫绗缝支架上分别竖直固定设置有升降往复导杆，升降往复导板竖直滑动设置于升降往复导杆，升降往复导板两侧对称设置有多条推板导向斜槽，推板导向斜槽与平移调节连板对应设置，平移调节连板沿升降往复导板侧水平固定设置有与推板导向斜槽相适配的平移承推圆杆，平移承推圆杆水平设置于推板导向斜槽内，所述升降往复导板外侧中部竖直固定设置有升降调节导块，床垫绗缝支架一侧中部固定设置有丝杆转动支座，丝杆转动支座上竖直转动连接有绗缝调节丝杆，绗缝调节丝杆竖直螺纹连接于升降调节导块，所述绗缝调节电机竖直向下固定设置于丝杆转动支座上侧，绗缝调节电机带动绗缝调节丝杆转动；所述平整往复摆杆上侧表面分别滚动设置有两颗推杆降阻滚珠，推杆降阻滚珠的位置与推杆下滑楔块的位置相互对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述拉料传送转辊外侧表面贴合设置有拉料软质胶层。

3.根据权利要求1所述的一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述床垫传送压辊两端的床垫压紧摆板与床垫加工支架之间设置有压料拉辊弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述床垫拉料电机为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种防螨虫可水洗床垫的加工设备，其特征在于：所述升降往复导板两端的升降往复导杆上沿竖直方向均匀设置有升降计量刻度。

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