CN206782754U - 一种缓冲输送压轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缓冲输送压轮装置，包括动力机构、传动机构和运动机构；传动机构为伸缩式万向节；运动机构包括多组旋转轴和滚动压轮，运动机构一侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲器和滑块，缓冲器可调解滚动压轮与被移物件接触的压力，以缓冲滚动压轮由于被移动物件高速通过时带来较大冲击破坏力和较大噪音。本实用新型结构合理，多个被移物件高速通过多组滚动压轮时互不影响，减小冲击破坏力，延长机械结构易损件的使用寿命，降低冲击噪音，解决现有被移物件输送装置浪费能源，多个被移物件高速通过时产生较大冲击破坏力，易损件寿命短，冲击噪音高等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景和发展空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种被移物料输送装置，具体涉及一种缓冲输送压轮装置。
背景技术
物料运输时经常使用到输送装置，有时需要将被移物料轻压后增加初速度。目前的输送压轮装置主要存在以下缺点：一，输送距离长时，需要使用多个电机带动，浪费能源；二，多个被移物料同时快速通过时，多个压轮同时升降，造成较强的冲击变形和较大的噪音；三，同时升降会降低被移物料的通过稳定性，无法通过不规则变形的被移物料，如两头翘起变形的物料，给后续输送带来隐患，不能稳定生产。如何设计一种结构合理，设计巧妙，节约能源，多个被移物料通过互不影响，减小冲击破坏力，降低冲击噪音的缓冲输送压轮装置是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有被移物料输送装置结构不合理，浪费能源，多个被移物料通过时产生较大冲击破坏力，冲击噪音高，影响后续正常稳定持续生产等技术问题，本实用新型提供一种缓冲输送压轮装置，来实现结构合理，设计巧妙，节约能源，多个被移物料通过互不影响，减小冲击破坏力，降低冲击噪音的目的。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲输送压轮装置，包括动力机构、运动机构和传动机构，动力机构通过传动机构来驱动运动机构，运动机构包括多组并列设置的旋转轴和套设在旋转轴上的滚动压轮，在运动机构的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括一端带有连接件的缓冲器，缓冲器通过连接件带动旋转轴上下运动，来调节滚动压轮与输送物料接触的压力大小，以缓冲滚动压轮由于被输送物料高速运动带来的冲击和噪音；传动机构为伸缩式万向节，以使在旋转轴升降过程中依然将动力传递给滚动压轮。
所述的缓冲机构通过连接件与其下部设置的滑块接触，滑块固定在旋转轴的轴承上；运动机构的一侧固定设置有与滑块配合连接的滑槽，滑块在滑槽内自由滑动，在被移物料快速接触滚动压轮时，滚动压轮受到向上的反作用力在滑块的带动下向上抬起，被移物料快速通过后，滚动压轮在缓冲器回复力作用下恢复到初始位置等待下一个被移物料。
所述的动力机构采用减速电机或马达。
所述的减速电机的主轴上设置有主动齿和与主动齿啮合的从动齿，从动齿的一端固定，另一端通过伸缩式万向节与旋转轴相连接。
所述的缓冲机构通过一固定不动的支座固定。
所述的缓冲机构采用缓冲弹簧或伸缩气缸。
所述的滚动压轮的下方设置有用于被移物料通过的导向槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1）本实用新型包括动力机构、运动机构和传动机构，动力机构通过传动机构来驱动运动机构，运动机构包括多组并列设置的旋转轴和套设在旋转轴上的滚动压轮，在运动机构的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括一端带有连接件的缓冲器，缓冲器通过连接件带动旋转轴上下运动，来调节滚动压轮与输送物料接触的压力大小，以缓冲滚动压轮由于被输送物料高速运动带来的冲击和噪音，每个滚动压轮独立升降，互不影响，减小了冲击噪音；
2）传动机构为伸缩式万向节，以使在旋转轴升降过程中依然将动力传递给滚动压轮，操作更加方便；
3）缓冲机构通过连接件与其下部设置的滑块接触，滑块固定在旋转轴的轴承上；运动机构的一侧固定设置有与滑块配合连接的滑槽，滑块在滑槽内自由滑动，在被移物料快速接触滚动压轮时，滚动压轮受到向上的反作用力在滑块的带动下向上抬起，被移物料快速通过后，滚动压轮在缓冲器回复力作用下恢复到初始位置等待下一个被移物料，物料依次通过不影响，减小冲击破坏力；
4）动力机构采用减速电机或马达，电机的主轴上设置有主动齿和与主动齿啮合的从动齿，从动齿的一端固定，另一端通过伸缩式万向节与旋转轴相连接，使用单个电机即可实现多个滚动压轮的旋转和升降，节约了能源；
5）缓冲机构通过一固定不动的支座固定，支座用于固定缓冲机构，在滚动压轮升降过程中起稳定作用；
6）滚动压轮的下方设置有用于被移物料通过的导向槽，方便被移物料的摆放和通过。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型左视结构示意图；
图3是缓冲机构安装示意图；
图中标记：1、动力机构，101、减速电机，2、运动机构，201、旋转轴，202、滚动压轮，203、导向槽，3、传动机构，301、伸缩式万向节，4、支座，401、滑槽，402、滑块，5、缓冲机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图所示，一种缓冲输送压轮装置，包括动力机构1、运动机构2和传动机构3，动力机构1通过传动机构3来驱动运动机构2，运动机构2包括多组并列设置的旋转轴201和套设在旋转轴201上的滚动压轮202，在运动机构2的一侧设置有缓冲机构5，缓冲机构5包括一端带有连接件的缓冲器，缓冲器通过连接件带动旋转轴201上下运动，缓冲器压紧滑块使滚动压轮202贴紧被移物件，使其加速移动通过，以缓冲滚动压轮202由于被输送物料高速运动带来的冲击和噪音；传动机构3为伸缩式万向节301，以使在旋转轴201升降过程中依然将动力传递给滚动压轮202；
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的缓冲机构5通过连接件与其下部设置的滑块402接触，滑块402固定在旋转轴201的轴承上；运动机构2的一侧固定设置有与滑块402配合连接的滑槽401，滑块402在滑槽401内自由滑动，在被移物料快速接触滚动压轮202时，滚动压轮202受到向上的反作用力在滑块402的带动下向上抬起，被移物料快速通过后，滚动压轮202在缓冲器回复力作用下恢复到初始位置等待下一个被移物料；
如所述的动力机构1采用减速电机101或马达；
如所述的减速电机101的主轴上设置有主动齿和与主动齿啮合的从动齿，从动齿的一端固定，另一端通过伸缩式万向节301与旋转轴201相连接；
如所述的缓冲机构5通过一固定不动的支座4固定；
如所述的缓冲机构5采用缓冲弹簧或伸缩气缸；
所述的滚动压轮202的下方设置有用于被移物料通过的导向槽203。
正常使用时，启动减速电机101，减速电机101主轴通过伸缩式万向节301带动滚动压轮202转动，当被移物体接近滚动压轮202时，因被移物体高度H高于滚动压轮202与底面的高度h，所以第一个滚动压轮202在受到向上的反作用力，沿着滑块402方向垂直抬起，使被移物体通过，接着被移物体再接触第二个滚动压轮202，同理滚动压轮202抬起；当被移物体通过第一个滚动压轮202时，滚动压轮202缓冲机构5弹簧的作用恢复到原始状态，等待下一个被移物件通过。
本实用新型结构合理，设计巧妙，节约能源，多个被移物料通过互不影响，减小冲击破坏力，降低冲击噪音，解决现有被移物料输送装置结构不合理，浪费能源，多个被移物料通过时产生较大冲击破坏力，冲击噪音高，影响后续正常生产等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景和发展空间。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种缓冲输送压轮装置，包括动力机构（1）、运动机构（2）和传动机构（3），动力机构（1）通过传动机构（3）来驱动运动机构（2），运动机构（2）包括多组并列设置的旋转轴（201）和套设在旋转轴（201）上的滚动压轮（202），其特征在于：在运动机构（2）的一侧设置有缓冲机构（5），缓冲机构（5）包括一端带有连接件的缓冲器，缓冲器通过连接件带动旋转轴（201）上下运动，来调节滚动压轮（202）与输送物料接触的压力大小，以缓冲滚动压轮（202）由于被输送物料高速运动带来的冲击和噪音；传动机构（3）为伸缩式万向节（301），以使在旋转轴（201）升降过程中依然将动力传递给滚动压轮（202）。
2.如权利要求1所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的缓冲机构（5）通过连接件与其下部设置的滑块（402）接触，滑块（402）固定在旋转轴（201）的轴承上；运动机构（2）的一侧固定设置有与滑块（402）配合连接的滑槽（401），滑块（402）在滑槽（401）内自由滑动，在被移物料快速接触滚动压轮（202）时，滚动压轮（202）受到向上的反作用力在滑块（402）的带动下向上抬起，被移物料快速通过后，滚动压轮（202）在缓冲器回复力作用下恢复到初始位置等待下一个被移物料。
3.如权利要求1所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的动力机构（1）采用减速电机（101）或马达。
4.如权利要求3所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的减速电机（101）的主轴上设置有主动齿和与主动齿啮合的从动齿，从动齿的一端固定，另一端通过伸缩式万向节（301）与旋转轴（201）相连接。
5.如权利要求1所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的缓冲机构（5）通过一固定不动的支座（4）固定。
6.如权利要求1所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的缓冲机构（5）采用缓冲弹簧或伸缩气缸。
7.如权利要求1所述的一种缓冲输送压轮装置，其特征在于：所述的滚动压轮（202）的下方设置有用于被移物料通过的导向槽（203）。
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| CN113493105A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-10-12 | 孙传祝 | 加速上料辣椒脱帽机 |
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