CN108298347A - 一种覆膜机的纸张搭口机构及搭扣方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种覆膜机的纸张搭口机构及搭扣方法，其覆膜机的纸张搭口机构，包括电机、输送辊、差速辊和速度切换机构，所述输送辊固定连接有双槽皮带轮，所述电机的输出轴通过皮带二连接双槽皮带轮的一个槽口，所述输送辊和差速辊之间通过速度切换机构连接。本发明覆膜机的纸张搭口机构的电机可带动输送辊运转，经速度切换机构切换，可带动差速辊运转，对纸张进行加速，使达到预定要求，提高纸张搭扣效率，进一步提高覆膜效率。

Description

一种覆膜机的纸张搭口机构及搭扣方法

技术领域

本发明专利涉及覆膜机的纸张搭口机构及搭扣方法。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类及薄膜的专用设备，其是将薄膜覆盖于纸张上，即在纸张上覆膜，同时对纸张实施涂胶，然后采用其中的热压辊及加热辊对覆膜的纸张实施压合，使之形成只纸塑合一的产品。

传统的覆膜机主要包括有机体、设于机体上并用于放置及输送纸张的纸张提起机构、与纸张提取机构衔接的纸张传送机构、与纸张传送机构衔接的搭口机构及覆膜机构，其中的纸张传送机构及搭口机构分别通过机体上的主驱动源实施驱动，这样的驱动方式促使纸张传送机构与搭口机构为机体上各机构呈匀速运行。在使用过程中，纸张通过纸张提取机构实施提取，然后通过纸张传送机构传送至搭口机构处，被传送的纸张有序的实施衔接，且相邻的纸张之间通过搭口机构实施扣搭，以此实现后续的覆膜及上胶水连接。但传统的纸张传送机构与搭口机构与机体通过主驱动源实施驱动后，其与机体上的各机构之间为匀速运行，导致纸张与纸张之间仅具有边缘处的搭接，就两张搭接的纸张而言，其搭接面较少，在覆膜过程中基本上是对两张完整的纸张实施覆膜及上胶，不仅对薄膜及胶水造成浪费，而且导致此类覆膜机的加工效率降低，生产成本较高。

要控制纸张的输送速度，需另外加设电机等，结构有待改进。

发明内容

本发明涉及覆膜机的纸张搭口机构及搭扣方法，能解决上述技术问题，且结构巧妙，可提高纸张搭扣效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种覆膜机的纸张搭口机构，包括电机、输送辊、差速辊和速度切换机构，所述输送辊固定连接有双槽皮带轮，所述电机的输出轴通过皮带二连接双槽皮带轮的一个槽口，所述输送辊和差速辊之间通过速度切换机构连接。

通过上述技术方案，电机可带动输送辊运转，经速度切换机构切换，可带动差速辊运转，对纸张进行加速，使达到预定要求。

作为本发明的进一步改进，所述速度切换机构包括一用于改变输送辊位置及差速辊位置的变位机构、转杆、摩擦轮二和两个摩擦轮一，差速辊枢接于轴二上，输送辊枢接于轴一上，所述转杆枢接在一固定筒上，转杆一端枢接轴一，另一端枢接轴二，轴二上枢接有皮带轮一，所述双槽皮带轮的另一个槽口通过皮带一与所述皮带轮一连接，一个所述摩擦轮一与所述皮带轮一固定连接，另一个所述摩擦轮一固定连接所述差速辊，所述差速辊的位置变换时，两个所述摩擦轮一可与所述摩擦轮二摩擦接触。通过上述技术方案，摩擦轮二起到动力连接作用，通过一个电机的转动，可实现两种速度的切换，以对纸张的速度进行控制，进而对两纸张之间的间隙进行把控。

作为本发明的进一步改进，所述变位机构包括气缸、推杆和套板，所述气缸通过推杆连接套板，所述套板套设在轴一或轴二上。通过上述技术方案，套板在推杆作用下，可对轴一中轴二进行作用，使输送辊与纸张进行分离且使差速辊与纸张进行接触。

作为本发明的进一步改进，所述套板的截面为环形，环形的中部留有供轴一或轴二活动的空间。通过上述技术方案，轴一或轴二可在环形内部的空间内移动，而不至于在将轴一抬起过程中，造成卡死现象。

作为本发明的进一步改进，还包括固定架，所述固定架上设置有供轴一或轴二移动的弧形通槽，所述固定筒固定连接于所述固定架上。通过上述技术方案，固定架上可固定电机等其他部件，弧形通槽的设置有利于轴一和轴二在弧形通槽范围内移动。

作为本发明的进一步改进，所述固定筒的轴心与电机的输出轴的轴心重合。通过上述技术方案，固定筒设置在轴心处以对应轴一弧形运动的弧形圆心，从而能够使轴一弧形移动时，保持皮带二的张紧，保持动力传递。

作为本发明的进一步改进，还包括有用于检测前后两张纸张之间间距的纸张间距感应器，纸张间距感应器用于检测纸张间距且对气缸的驱动源输出加速信号实现对气缸伸缩的控制。通过上述技术方案，纸张间距感应器及时有效地测定两纸张之间的间隙，以进一步地通过搭口机构对两纸张之间的间隙进行调节，以符合要求。

作为本发明的进一步改进，所述差速辊和输送辊外径相等，所述双槽皮带轮外径大于所述皮带轮一外径。通过上述技术方案，差速辊的线速度大于输送辊的线速度，以实现当两纸张间隙过大时加速后续纸张以减小此间隙的作用。

作为本发明的进一步改进，所述双槽皮带轮外径等于所述皮带轮一外径，所述差速辊外径大于所述输送辊的外径。该方案同样能使差速辊的线速度大于输送辊的线速度，以实现当两纸张间隙过大时加速后续纸张以减小此间隙的作用。

一种覆膜机的纸张搭扣方法，采用上述任一项技术方案所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，包括以下步骤：

A.当第一张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处时，输送辊对纸张进行输送，以进入下一步工序；

B.当第二张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处，纸张间距感应器检测到第一张纸与第二张纸之间的间距超出预设值时，纸张间距感应器对气缸的驱动源输出加速信号，气缸开始伸缩作业，推杆带动输送辊抬起且带动差速辊下降，输送辊与纸张分离；

C.转杆转动，带动差速辊下降且带动输送辊抬起，两个摩擦轮一与摩擦轮二摩擦接触，差速辊以高于输送辊的线速度转动，差速辊接触到第二张纸，实现加速送纸。通过上述技术方案，搭扣方法简单易操作，且可使两纸张之间间隙有效调节。

本发明有益效果有：

(1)搭口机构的结构实用且合理，巧妙地利用一个电机实现两个不同速度的转换，大大地减少了能耗，且降低了维护成本。

(2)搭扣方法易操作，且可提高纸张覆膜效率，便于推广。

附图说明

图1为本发明覆膜机的纸张搭口机构正视图的剖视图；

图2为本发明覆膜机的纸张搭口机构后视图的局部结构示意图；

图3为本发明中速度切换机构后视图的结构示意图；

图4为本发明中速度切换机构俯视图的结构示意图；

图5为本发明中输送辊后视图的连接示意图；

图6为本发明中输送辊侧视图的示意图；

图7为本发明中差速辊侧视图的结构示意图；

图8为本发明中电机安装侧视图的结构示意图。

图中：1固定架一、2固定架二、3速度切换机构、4纸张间距感应器、5轴一、6输送辊、7双槽皮带轮、8气缸、9推杆、10套板、11皮带一、12皮带轮一、13轴二、14差速辊、15摩擦轮一、16摩擦轮二、17轴三、18电机、19电机输出轴、20皮带轮二、21皮带二、22固定筒、23转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：

本机构为覆膜机的纸张输送及搭口机构，包括有用于安装其他机构的固定架一1和固定架二2，且两者固定连接，固定架一1和固定架二2上均安装有速度切换机构3，固定架二2上有纸张间距感应器4，用于检测前后两张纸张之间的间距，当检测出纸张间距超出预定值时能够对气缸(8)的驱动源输出加速信号启动气缸8开始伸缩工作；速度切换机构包括有轴一5，输送辊6转动连接在轴一5上，轴一5活动连接在固定架一1或固定架二2，并且固定架一1和固定架二2上开设有轴一5活动的弧形槽；输送辊6的背面固定有双槽皮带轮7；输送辊6和双槽皮带轮7均转动设置于轴一5上。

气缸8活动连接于固定架一1、固定架二2上。气缸8上的推杆9底部固定连接有套板10，套板10套在轴一5的表面，套板10形状呈环状如图所示，带有一活动范围，避免弧形移动的轴一5受阻；气缸8启动后控制推杆9上下移动，带动轴一5上下移动；双槽皮带轮7通过皮带一11与皮带轮一12连接，皮带轮一12通过轴承设置在轴二13上，轴二13枢接于转杆23的一端，轴二13上转动连接有两个摩擦轮一15，两个摩擦轮一15之间有段距离，其中一个摩擦轮一15与皮带轮一12固定，另一个摩擦轮一15固定连接差速辊14，轴二13上转动连接差速辊14，轴三17固定于固定架一1或固定架二2上，轴三17上转动设置有摩擦轮二16，轴三17位于轴二13的转动轨迹上，从而两个摩擦轮一15随轴二13转动并摩擦轮二16接触后通过摩擦轮二16实现摩擦传动；固定架一1及固定架二2上固定有电机18，电机18的输出轴上固定有皮带轮二20，皮带轮二20通过皮带二21与双槽皮带轮7之间传动，实现电机18带动输送辊6运动；固定架一1及固定架二2上与电机18输出轴同轴心处固定连接有固定筒22。固定筒22设置在电机18的轴心处以对应轴一5和轴二13弧形运动的弧形圆心，从而能够使轴一5和轴二13弧形移动时，保持皮带二21的张紧，固定筒22的表面转动连接有转杆23，转杆23的两端分别与轴一5和轴二13枢接。

正常状态时，电机18驱动输送辊6输送纸张，此时，皮带二21带动双槽皮带轮7转动，双槽皮带轮7带动输送辊6和皮带轮一12转动，与皮带轮一12固定的摩擦轮一15转动，另一摩擦轮一15不转动。差速辊14也不转动。

需要变速时(产生差速)，推杆9向上移动，将轴一5提起，输送辊6离开纸张表面，同时转杆23传动使得轴二13下降，使差速辊14接触纸张；

轴二13向下移动时，两个摩擦轮一15同时接触到摩擦轮二16，从而使差速辊14转动，高于输送辊6线速度的差速辊14接触到纸张，实现加速送纸。

双槽皮带轮7和皮带二12的直径大小可以设置为不同可也相同，两者线速度大小相同。通过摩擦轮一15和摩擦轮二16传动时，两个摩擦轮一15上的线速度也相同，固定在差速辊14上的摩擦轮一15带动差速辊14转动。

其中可通过多种方式实现差速辊14的线速度大于输送辊6的线速度。如差速辊14和输送辊6等大，双槽皮带轮7外径大于皮带轮一12外径。如双槽皮带轮7外径等于皮带轮一12外径，差速辊14比输送辊6的外径大。最终实现差速辊14的线速度大于输送辊6的线速度。

通过摩擦轮之间传动，使得差速辊14在没有接触到纸张时，不会被带着转动，降低了能耗。

本发明覆膜机的纸搭扣方法，包括以下步骤：

步骤一：当第一张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处时，输送辊6对纸张进行输送，以进入下一步工序；

步骤二：当第二张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处，纸张间距感应器4检测到第一张纸与第二张纸之间的间距超出预设值时，纸张间距感应器4对气缸8的驱动源输出加速信号，气缸8的驱动源驱动气缸8开始伸缩作业，推杆9带动输送辊6抬起且带动差速辊14下降，输送辊6与纸张分离；

步骤三：转杆23转动，带动差速辊14下降且带动输送辊6抬起，两个摩擦轮一15与摩擦轮二16摩擦接触，差速辊14以高于输送辊6的线速度转动，差速辊14接触到第二张纸，实现加速送纸。以将前后两纸张之间的间隙缩小至合理范围。

本发明的优点包括，无需设置不同速度的电机18，加速搭口时提高了覆膜的工作效率，能耗更低，电机18也可由单个驱动源通过传动机构代替，驱动工作。

另外，需要说明的是纸张间距感应器为现有常识技术，以及纸张间距感应器输送信号给气缸的驱动源控制气缸的伸缩也为常识技术。上述技术的基本原理是：纸张间距感应器将获得的纸张间距的数值与纸张间距感应器内存储器内预设的数值比对，当获得的纸张间距的数值大于纸张间距感应器内存储器内预设的数值时，纸张间距感应器输出信号给气缸的驱动源，气缸的驱动源包括控制器、气泵及若干气管，气管上设置有电磁阀。控制器可以是PLC控制器，通过PLC控制电磁阀的开关，实现气泵对气缸的活塞往复运动的控制。气缸的驱动源的结构及气缸的驱动源与气缸的连接关系也是常识技术，作为本领域技术人员而言可从《液压气压传动与控制》(华中科技大学出版社2014年5月出版)一书中获得气缸的驱动源相关技术，也可通过购买气缸产品并由厂家提供产品使用说明并提供气缸的驱动源相关技术方案获得。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，包括电机(18)、输送辊(6)、差速辊(14)和速度切换机构(3)，所述输送辊(6)固定连接有双槽皮带轮(7)，所述电机(18)的输出轴通过皮带二(21)连接双槽皮带轮(71)的一个槽口，所述输送辊(6)和差速辊(14)之间通过速度切换机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述速度切换机构包括一用于改变输送辊(6)位置及差速辊(14)位置的变位机构、转杆(23)、摩擦轮二(16)和两个摩擦轮一(15)，差速辊(14)枢接于轴二(13)上，输送辊(6)枢接于轴一(5)上，所述转杆(23)枢接在一固定筒(22)上，转杆(23)一端枢接轴一(5)，转杆(23)另一端枢接轴二(13)，轴二(13)上枢接有皮带轮一(12)，所述双槽皮带轮(7)的另一个槽口通过皮带一(11)与所述皮带轮一(12)连接，一个所述摩擦轮一(15)与所述皮带轮一(12)固定连接，另一个所述摩擦轮一(15)固定连接所述差速辊(14)，所述差速辊(14)的位置变换时，两个所述摩擦轮一(15)可与所述摩擦轮二(16)摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述变位机构包括气缸(8)、推杆(9)和套板(10)，所述气缸(8)通过推杆(9)连接套板(10)，所述套板(10)套设在轴一(5)或轴二(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述套板(10)的截面为环形，环形的中部留有供轴一(5)或轴二(13)活动的空间。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，还包括固定架，所述固定架上设置有供轴一(5)或轴二(13)移动的弧形通槽，所述固定筒(22)固定连接于所述固定架上。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述固定筒(22)的轴心与电机(18)的输出轴的轴心重合。

7.根据权利要求3所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，还包括有用于检测前后两张纸张之间间距的纸张间距感应器(4)，纸张间距感应器(4)用于检测纸张间距且对气缸(8)的驱动源输出加速信号实现对气缸(8)伸缩的控制。

8.根据权利要求2或3或4或6所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述差速辊(14)和输送辊(6)外径相等，所述双槽皮带轮(7)外径大于所述皮带轮一(12)外径。

9.根据权利要求2或3或4或6所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，所述双槽皮带轮(7)外径等于所述皮带轮一(12)外径，所述差速辊(14)外径大于所述输送辊(6)的外径。

10.一种覆膜机的纸张搭扣方法，采用如权利要求1-9任一项所述的一种覆膜机的纸张搭口机构，其特征在于，包括以下步骤：

A.当第一张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处时，输送辊(6)对纸张进行输送，以进入下一步工序；

B.当第二张纸传送至覆膜机的纸张搭口机构处，纸张间距感应器(4)检测到第一张纸与第二张纸之间的间距超出预设值时，纸张间距感应器(4)对气缸(8)的驱动源输出加速信号，气缸(8)开始伸缩作业，推杆(9)带动输送辊(6)抬起且带动差速辊(14)下降，输送辊(6)与纸张分离；

C.转杆(23)转动，带动差速辊(14)下降且带动输送辊(6)抬起，两个摩擦轮一(15)与摩擦轮二(16)摩擦接触，差速辊(14)以高于输送辊(6)的线速度转动，差速辊(14)接触到第二张纸，实现加速送纸。