CN113002187A - 一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，包括支撑底座、电机、数码印花机本体、抽风泵、电动伸缩杆和控制器，所述支撑底座的前端左右两侧均固定连接有承接板，所述承接板的中部贯穿连接有绕卷杆，所述绕卷杆的前后两端外侧固定连接有刻度条，所述数码印花机本体位于支撑底座的左端上表面，所述支撑底座的左前端下侧安装有抽风泵，所述电动伸缩杆和控制器分别位于支撑底座的左前端内侧和右后端内侧。该可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，便于对服装布料进行支撑限位，便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干，以及便于对服装布料进行实时固色，并使之固色效果好。

Description

一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机
技术领域
本发明涉及服装技术领域，具体为一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机。
背景技术
数码印花机在印花行业起到了非常重要的作用，其适用于对多种服装布料进行印花，应用范围非常广泛，能够使服装更加美观，从而吸引更多消费者进行购买；
现有的自定位卷绕式服装用数码印花机，一般不便于对服装布料进行支撑限位，不便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干，以及不便于对服装布料进行实时固色，因此，我们提出一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，以解决上述背景技术中提出的现有的自定位卷绕式服装用数码印花机，一般不便于对服装布料进行支撑限位，不便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干，以及不便于对服装布料进行实时固色的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，包括支撑底座、电机、数码印花机本体、抽风泵、电动伸缩杆和控制器，所述支撑底座的前端左右两侧均固定连接有承接板，且支撑底座的后端内侧阻尼转动连接有限制板，所述承接板的中部贯穿连接有绕卷杆，且绕卷杆的前侧连接有电机的输出轴，所述绕卷杆的前后两端外侧固定连接有刻度条，且绕卷杆的中部外侧嵌套连接有缠绕筒，所述数码印花机本体位于支撑底座的左端上表面，且数码印花机本体的前侧粘贴连接有中空板，并且中空板的外端内部开设有贯穿孔，所述支撑底座的左前端下侧安装有抽风泵，且抽风泵的右侧和后侧分别连接有连接管和连接箱，并且连接箱的上端外侧设置有过滤网，所述电动伸缩杆和控制器分别位于支撑底座的左前端内侧和右后端内侧，且电动伸缩杆的上端外侧镶嵌连接有围板，所述围板的后端内侧贯穿连接有限位块，且围板的左右两端内侧均镶嵌安装有第一活动杆，所述支撑底座的左上端内侧和右上端内侧均转动连接有第一支撑杆，且第一支撑杆的前后两端下侧均设置有连接板，所述支撑底座的右上端内部依次开设有盐水槽和药水槽，且盐水槽和药水槽的前后两端上侧均设置有支撑板，所述支撑板的中部内侧卡合连接有第二支撑杆，且第二支撑杆的左下侧和右下侧均设置有第三支撑杆。
优选的，所述承接板、限制板、第一支撑杆、连接板和支撑板均关于支撑底座对称设置，且承接板、限位块和支撑板均与支撑底座通过焊接的方式相连接，并且电动伸缩杆和控制器均与支撑底座镶嵌连接。
优选的，所述绕卷杆与承接板构成不可拆卸结构，且绕卷杆与限制板为卡扣连接，并且刻度条与绕卷杆通过粘贴的方式相连接。
优选的，所述贯穿孔在中空板的左右两端内部等间距设置，且中空板和贯穿孔分别呈“U”字型结构和倾斜状结构。
优选的，所述连接管的上端与中空板为螺纹连接，且连接箱与中空板构成连通结构，并且过滤网与连接箱为嵌套连接。
优选的，所述围板与数码印花机本体贴合连接，且限位块与围板构成卡合结构，并且第一活动杆的下表面凸出于围板的下表面。
优选的，所述连接板与支撑底座构成转动结构，且连接板在支撑底座内贴合设置有多组，并且连接板的上表面位于第一支撑杆的下侧。
优选的，所述支撑板的上端内侧卡扣连接有透明配重盖板，且透明配重盖板的上端内侧镶嵌安装有加热管，并且透明配重盖板的左右两侧均阻尼转动连接有挡板，而且挡板与支撑底座贴合连接。
优选的，所述透明配重盖板的前后两端下侧均固定连接有固定板，且固定板的下端内侧卡合连接有第二活动杆，并且固定板单体的前后间距尺寸均与盐水槽和药水槽的内侧宽度尺寸相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，便于对服装布料进行支撑限位，便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干，以及便于对服装布料进行实时固色，并使之固色效果好；
1.设置有支撑底座、绕卷杆、缠绕筒和电动伸缩杆，通过转动支撑底座内贴合设置多组的连接板，便于使连接板对绕卷杆上嵌套的缠绕筒进行限位，再通过控制器控制电动伸缩杆进行作业，便于使围板在限位块的限位带动第一活动杆下降，使第一活动杆与服装布料贴合连接，从而便于对缠绕筒上缠绕的服装布料进行限位；
2.设置有中空板、贯穿孔、抽风泵和连接管，通过控制器控制抽风泵进行作业，便于将连接箱内经过过滤网过滤后的空气由连接管通入中空板内，再由贯穿孔喷至服装面料上，从而便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干；
3.设置有盐水槽、药水槽、支撑板和透明配重盖板，将透明配重盖板与支撑板卡扣连接，便于通过固定板内卡合连接的第二活动杆将服装布料抵压至盐水槽和药水槽的内侧，再通过透明配重盖板内镶嵌安装的加热管配合进行烘干作业，从而便于对服装布料进行实时固色，并使之固色效果好；
4.设置有支撑板、第三支撑杆、固定板和第二活动杆，通过支撑底座上转动连接的第一支撑杆，支撑板内卡合连接的第三支撑杆和固定板内卡合连接的第二活动杆，便于对服装布料进行支撑限位，从而便于减少对服装布料的磨损，以及通过断开过滤网与连接箱的嵌套连接，便于对过滤网进行清理。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明右侧剖面结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明中空板与贯穿孔连接整体结构示意图；
图6为本发明连接板与支撑底座连接左侧剖面结构示意图；
图7为本发明支撑板与透明配重盖板连接左侧剖面结构示意图；
图8为本发明透明配重盖板与固定板连接仰视结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、承接板；3、限制板；4、绕卷杆；5、电机；6、刻度条；7、缠绕筒；8、数码印花机本体；9、中空板；10、贯穿孔；11、抽风泵；12、连接管；13、连接箱；14、过滤网；15、电动伸缩杆；16、围板；17、限位块；18、第一活动杆；19、第一支撑杆；20、连接板；21、盐水槽；22、药水槽；23、支撑板；24、第二支撑杆；25、第三支撑杆；26、透明配重盖板；27、加热管；28、挡板；29、固定板；30、第二活动杆；31、控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，包括支撑底座1、承接板2、限制板3、绕卷杆4、电机5、刻度条6、缠绕筒7、数码印花机本体8、中空板9、贯穿孔10、抽风泵11、连接管12、连接箱13、过滤网14、电动伸缩杆15、围板16、限位块17、第一活动杆18、第一支撑杆19、连接板20、盐水槽21、药水槽22、支撑板23、第二支撑杆24、第三支撑杆25、透明配重盖板26、加热管27、挡板28、固定板29、第二活动杆30和控制器31，支撑底座1的前端左右两侧均固定连接有承接板2，且支撑底座1的后端内侧阻尼转动连接有限制板3，承接板2的中部贯穿连接有绕卷杆4，且绕卷杆4的前侧连接有电机5的输出轴，绕卷杆4的前后两端外侧固定连接有刻度条6，且绕卷杆4的中部外侧嵌套连接有缠绕筒7，数码印花机本体8位于支撑底座1的左端上表面，且数码印花机本体8的前侧粘贴连接有中空板9，并且中空板9的外端内部开设有贯穿孔10，支撑底座1的左前端下侧安装有抽风泵11，且抽风泵11的右侧和后侧分别连接有连接管12和连接箱13，并且连接箱13的上端外侧设置有过滤网14，电动伸缩杆15和控制器31分别位于支撑底座1的左前端内侧和右后端内侧，且电动伸缩杆15的上端外侧镶嵌连接有围板16，围板16的后端内侧贯穿连接有限位块17，且围板16的左右两端内侧均镶嵌安装有第一活动杆18，支撑底座1的左上端内侧和右上端内侧均转动连接有第一支撑杆19，且第一支撑杆19的前后两端下侧均设置有连接板20，支撑底座1的右上端内部依次开设有盐水槽21和药水槽22，且盐水槽21和药水槽22的前后两端上侧均设置有支撑板23，支撑板23的中部内侧卡合连接有第二支撑杆24，且第二支撑杆24的左下侧和右下侧均设置有第三支撑杆25；
如图1、图2、图3和图7中承接板2、限制板3、第一支撑杆19、连接板20和支撑板23均关于支撑底座1对称设置，且承接板2、限位块17和支撑板23均与支撑底座1通过焊接的方式相连接，并且电动伸缩杆15和控制器31均与支撑底座1镶嵌连接，便于将承接板2、电动伸缩杆15、限位块17、支撑板23和控制器31与支撑底座1固定连接，如图3中绕卷杆4与承接板2构成不可拆卸结构，且绕卷杆4与限制板3为卡扣连接，并且刻度条6与绕卷杆4通过粘贴的方式相连接，便于对绕卷杆4进行限位，以及便于通过刻度条6使缠绕筒7与数码印花机本体8处于同一中位线；
如图1和图5中贯穿孔10在中空板9的左右两端内部等间距设置，且中空板9和贯穿孔10分别呈“U”字型结构和倾斜状结构，便于通过贯穿孔10进行出风，如图1和图2中连接管12的上端与中空板9为螺纹连接，且连接箱13与中空板9构成连通结构，并且过滤网14与连接箱13为嵌套连接，便于将经过过滤网14过滤的空气抽至中空板9内，如图1和图2中围板16与数码印花机本体8贴合连接，且限位块17与围板16构成卡合结构，并且第一活动杆18的下表面凸出于围板16的下表面，便于对围板16进行限位，以及便于通过第一活动杆18减少该数码印花机对服装布料造成的磨损；
如图1、图3和图6中连接板20与支撑底座1构成转动结构，且连接板20在支撑底座1内贴合设置有多组，并且连接板20的上表面位于第一支撑杆19的下侧，便于对连接板20进行限位，以及便于通过连接板20对缠绕筒7进行限位，如图1、图4、图7和图8中支撑板23的上端内侧卡扣连接有透明配重盖板26，且透明配重盖板26的上端内侧镶嵌安装有加热管27，并且透明配重盖板26的左右两侧均阻尼转动连接有挡板28，而且挡板28与支撑底座1贴合连接，便于对透明配重盖板26进行限位，以及便于通过加热管27和挡板28对服装布料进行烘干和限位，透明配重盖板26的前后两端下侧均固定连接有固定板29，且固定板29的下端内侧卡合连接有第二活动杆30，并且固定板29单体的前后间距尺寸均与盐水槽21和药水槽22的内侧宽度尺寸相同，便于通过固定板29内的第二活动杆30将服装布料抵压至盐水槽21和药水槽22的内侧。
工作原理：在使用该可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机时，如图1、图2、图3和图6，首先将缠绕有服装布料的缠绕筒7和未缠绕有服装布料的缠绕筒7分别嵌套于支撑底座1左右两侧的绕卷杆4上，然后可根据绕卷杆4上粘贴连接的刻度条6，使缠绕筒7和支撑底座1上安装的数码印花机本体8处于同一中位线，接着可转动支撑底座1内贴合设置多组的连接板20，便于使连接板20与缠绕筒7的外侧贴合连接，对缠绕筒7进行限位，再断开透明配重盖板26与支撑板23卡扣连接，将服装布料依次穿过数码印花机本体8的内侧和第二支撑杆24、第三支撑杆25的上侧，并将之缠绕于右侧的缠绕筒7上，如图1、图3和图4，接着将透明配重盖板26上阻尼连接的挡板28反向转动，透明配重盖板26与支撑板23卡扣连接，使固定板29位于盐水槽21和药水槽22的内侧，使固定板29内卡合连接的第二活动杆30将服装布料抵压至盐水槽21和药水槽22的内侧，再通过控制器31控制电动伸缩杆15进行作业，由于围板16与数码印花机本体8贴合连接，限位块17与围板16卡合连接，以及第一活动杆18与围板16镶嵌连接，因此便于使围板16在限位块17的限位带动第一活动杆18下降，达到使第一活动杆18与服装布料贴合连接的目的，从而便于对服装布料进行限位；
如图1、图2和图5，接着可通过控制器31控制电机5、数码印花机本体8、加热管27配合进行作业，通过抽风泵11进行作业，便于通过连接管12将连接箱13内经过过滤网14过滤后的空气通入中空板9内，再由贯穿孔10喷至服装面料上，便于对印花前的服装布料进行除尘，对印花后的服装布料进行风干，如图1、图3、图4、图7和图8，通过电机5进行作业，便于使绕卷杆4在承接板2的限位下带动缠绕筒7进行收放卷，以及通过固定板29内卡合连接的第二活动杆30将服装布料抵压至盐水槽21和药水槽22的内侧，便于通过盐水槽21和药水槽22内的盐水和药水进行固色，再通过透明配重盖板26内镶嵌安装的加热管27进行作业，便于对服装布料进行烘干，从而便于对其进行实时固色，并使之固色效果好，如图1、图2、图4和图7，通过支撑底座1左右两端内侧转动连接的第一支撑杆19，支撑板23内卡合连接的第三支撑杆25和固定板29内卡合连接的第二活动杆30，便于对服装布料进行支撑限位，从而便于减少该数码印花机在作业过程中对服装布料产生的磨损，通过过滤网14与连接箱13为嵌套连接，便于将过滤网14取下进行清理，以及可断开透明配重盖板26与支撑板23的卡扣连接，向盐水槽21和药水槽22内添加盐水和药水，以上电机5、数码印花机本体8、抽风泵11、电动伸缩杆15、加热管27和控制器31以上便完成该可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，包括支撑底座(1)、电机(5)、数码印花机本体(8)、抽风泵(11)、电动伸缩杆(15)和控制器(31)，其特征在于：所述支撑底座(1)的前端左右两侧均固定连接有承接板(2)，且支撑底座(1)的后端内侧阻尼转动连接有限制板(3)，所述承接板(2)的中部贯穿连接有绕卷杆(4)，且绕卷杆(4)的前侧连接有电机(5)的输出轴，所述绕卷杆(4)的前后两端外侧固定连接有刻度条(6)，且绕卷杆(4)的中部外侧嵌套连接有缠绕筒(7)，所述数码印花机本体(8)位于支撑底座(1)的左端上表面，且数码印花机本体(8)的前侧粘贴连接有中空板(9)，并且中空板(9)的外端内部开设有贯穿孔(10)，所述支撑底座(1)的左前端下侧安装有抽风泵(11)，且抽风泵(11)的右侧和后侧分别连接有连接管(12)和连接箱(13)，并且连接箱(13)的上端外侧设置有过滤网(14)，所述电动伸缩杆(15)和控制器(31)分别位于支撑底座(1)的左前端内侧和右后端内侧，且电动伸缩杆(15)的上端外侧镶嵌连接有围板(16)，所述围板(16)的后端内侧贯穿连接有限位块(17)，且围板(16)的左右两端内侧均镶嵌安装有第一活动杆(18)，所述支撑底座(1)的左上端内侧和右上端内侧均转动连接有第一支撑杆(19)，且第一支撑杆(19)的前后两端下侧均设置有连接板(20)，所述支撑底座(1)的右上端内部依次开设有盐水槽(21)和药水槽(22)，且盐水槽(21)和药水槽(22)的前后两端上侧均设置有支撑板(23)，所述支撑板(23)的中部内侧卡合连接有第二支撑杆(24)，且第二支撑杆(24)的左下侧和右下侧均设置有第三支撑杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述承接板(2)、限制板(3)、第一支撑杆(19)、连接板(20)和支撑板(23)均关于支撑底座(1)对称设置，且承接板(2)、限位块(17)和支撑板(23)均与支撑底座(1)通过焊接的方式相连接，并且电动伸缩杆(15)和控制器(31)均与支撑底座(1)镶嵌连接。
3.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述绕卷杆(4)与承接板(2)构成不可拆卸结构，且绕卷杆(4)与限制板(3)为卡扣连接，并且刻度条(6)与绕卷杆(4)通过粘贴的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述贯穿孔(10)在中空板(9)的左右两端内部等间距设置，且中空板(9)和贯穿孔(10)分别呈“U”字型结构和倾斜状结构。
5.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述连接管(12)的上端与中空板(9)为螺纹连接，且连接箱(13)与中空板(9)构成连通结构，并且过滤网(14)与连接箱(13)为嵌套连接。
6.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述围板(16)与数码印花机本体(8)贴合连接，且限位块(17)与围板(16)构成卡合结构，并且第一活动杆(18)的下表面凸出于围板(16)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述连接板(20)与支撑底座(1)构成转动结构，且连接板(20)在支撑底座(1)内贴合设置有多组，并且连接板(20)的上表面位于第一支撑杆(19)的下侧。
8.根据权利要求1所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述支撑板(23)的上端内侧卡扣连接有透明配重盖板(26)，且透明配重盖板(26)的上端内侧镶嵌安装有加热管(27)，并且透明配重盖板(26)的左右两侧均阻尼转动连接有挡板(28)，而且挡板(28)与支撑底座(1)贴合连接。
9.根据权利要求8所述的一种可实时固色的自定位卷绕式服装用数码印花机，其特征在于：所述透明配重盖板(26)的前后两端下侧均固定连接有固定板(29)，且固定板(29)的下端内侧卡合连接有第二活动杆(30)，并且固定板(29)单体的前后间距尺寸均与盐水槽(21)和药水槽(22)的内侧宽度尺寸相同。
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