CN204431952U - 墙布印染干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种墙布印染干燥装置,包括底座,底座上部左右两侧分别设置有左支架和右支架,左支架和右支架之间设置有储液腔;储液腔左上端设置有抽液机,抽液机进口连接有进液管,进液管底部与过滤器相连接;抽液机出口连接有出液管;印染液腔中设置有供液腔,供液腔底部设置有多个辊轮腔支架,辊轮腔支架顶端均设置有辊轮腔,辊轮腔中均设置有多个印染辊轮;横板上方右侧部位连接有多个加热腔支架,加热腔支架顶端均设置有加热腔。该实用新型装置便于针对墙布面料进行印染,且能实现干燥处理,同时印染液可以根据需要使用,避免浪费,该装置能有效地提供印染效率,且方便干燥和收卷处理。

Description

墙布印染干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种墙布印染干燥装置,属于墙布生产技术领域。
背景技术
目前,随着经济发展,人们生活水平提高,对于室内装修墙布越来越讲究,促使染织行业的迅速发展,在墙布能被使用之前,需要对墙布进行必不可少的喷涂上色,而现在大多的印染厂都是直接将布料浸没在染料中,虽然比较方便,但染料被浸染多了肯定会有杂质,会被吸入到布料上,使布料的质量下降,而且布料印染可能不需要那么多染料,有的则只需要喷涂半面,这就造成染料的浪费,而且可能使染料分布部均匀,影响美观。对此,需要予以改进,以便更好的墙纸的喷涂印染问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种墙布印染干燥装置,以便能够更好地针对墙布进行印染,并能及时予以干燥处理,提供墙布印染干燥的效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种墙布印染干燥装置,包括底座,底座上部左右两侧分别设置有左支架和右支架,左支架和右支架之间设置有储液腔,左支架与右支架顶端之间连接有横板,横板上方左侧部位设置有印染液腔;储液腔左上端设置有抽液机,储液腔底部左端设置有过滤器,抽液机进口连接有进液管,进液管底部与过滤器相连接;抽液机出口连接有出液管,出液管另一端穿过横板与印染液腔底部相连接;印染液腔中设置有供液腔,供液腔底部设置有多个辊轮腔支架,辊轮腔支架顶端均设置有辊轮腔,辊轮腔中均设置有多个印染辊轮;印染液腔右侧壁顶端设置有溢液管,溢液管底端穿过横板与储液腔相连接;横板上方右侧部位连接有多个加热腔支架,加热腔支架顶端均设置有加热腔,加热腔中设置有加热板;横板右侧部位上设置有多根回液管,回液管底端均与储液腔底部相连接。
进一步地,横板上方右端连接有竖向支架;印染液腔左侧壁和竖向支架右侧上分别连接有左辊轮支架和右辊轮支架,左辊轮支架和右辊轮支架顶端分别设置有左辊轮和右辊轮。
进一步地,左支架和右支架外侧上端部位分别连接有放卷辊轮支架和收卷辊轮支架,放卷辊轮支架和收卷辊轮支架顶端分别设置有放卷辊轮和收卷辊轮。
进一步地,右支架侧面设置有驱动电机支架,驱动电机支架右端设置有驱动电机,驱动电机与收卷辊轮之间连接有传动带。
进一步地,左支架中间位置设置有铰链,铰链上铰链有连接杆,连接杆顶端穿过横板与供液腔底端相连接,连接杆左端连接有脚踏板。
进一步地,底座上方左侧连接有支撑柱,支撑柱右侧设置有弹簧,弹簧顶端与连接杆右端相连接。
进一步地,横板右边位置中设置有电源接口,电源接口与加热板连接有电源线。
该实用新型的有益效果在于: 该实用新型装置便于针对墙布面料进行印染,且能实现干燥处理,同时印染液可以根据需要使用,避免浪费,该装置能有效地提供印染效率,且方便干燥和收卷处理。
附图说明
图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明:1、底座;2、放卷辊轮;3、放卷辊轮支架;4、横板;5、左辊轮支架;6、左辊轮;7、供液腔;8、辊轮腔;9、印染辊轮;10、辊轮腔支架;11、印染液腔;12、出液管;13、溢液管;14、抽液机;15、加热腔;16、加热板;17、电源接口;18、回液管;19、右辊轮;20、右辊轮支架;21、竖向支架;22、收卷辊轮;23、传动带;24、驱动电机;25、收卷辊轮支架;26、驱动电机支架;27、右支架;28、加热腔支架;29、储液腔;30、进液管;31、过滤器;32、弹簧;33、连接杆;34、支撑柱;35、铰链;36、左支架;37、脚踏板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的墙布印染干燥装置,包括底座1,底座1上部左右两侧分别设置有左支架36和右支架27,左支架36和右支架27之间设置有储液腔29,左支架36与右支架27顶端之间连接有横板4,横板4上方左侧部位设置有印染液腔11;储液腔29左上端设置有抽液机14,储液腔29底部左端设置有过滤器31,抽液机14进口连接有进液管30,进液管30底部与过滤器31相连接;抽液机14出口连接有出液管12,出液管12另一端穿过横板4与印染液腔11底部相连接;印染液腔11中设置有供液腔7,供液腔7底部设置有多个辊轮腔支架10,辊轮腔支架10顶端均设置有辊轮腔8,辊轮腔8中均设置有多个印染辊轮9;印染液腔11右侧壁顶端设置有溢液管13,溢液管13底端穿过横板4与储液腔29相连接;横板4上方右侧部位连接有多个加热腔支架28,加热腔支架28顶端均设置有加热腔15,加热腔15中设置有加热板16;横板4右侧部位上设置有多根回液管18,回液管18底端均与储液腔29底部相连接。横板4上方右端连接有竖向支架21;印染液腔11左侧壁和竖向支架21右侧上分别连接有左辊轮支架5和右辊轮支架20,左辊轮支架5和右辊轮支架20顶端分别设置有左辊轮6和右辊轮19。左支架36和右支架27外侧上端部位分别连接有放卷辊轮支架3和收卷辊轮支架25,放卷辊轮支架3和收卷辊轮支架25顶端分别设置有放卷辊轮2和收卷辊轮22。右支架27侧面设置有驱动电机支架26,驱动电机支架26右端设置有驱动电机24,驱动电机24与收卷辊轮22之间连接有传动带23。左支架36中间位置设置有铰链35,铰链35上铰链有连接杆33,连接杆33顶端穿过横板4与供液腔7底端相连接,连接杆33左端连接有脚踏板37。底座1上方左侧连接有支撑柱34,支撑柱34右侧设置有弹簧32,弹簧32顶端与连接杆33右端相连接。横板4右边位置中设置有电源接口17,电源接口17与加热板16连接有电源线。
该装置具体实施时,将需要印染干燥的墙布面料放置在放卷辊轮2上,墙布面料另一端绕过左辊轮6和右辊轮19连接在收卷辊轮22上,驱动电机24工作,使传动带23带动收卷辊轮22旋转收卷墙布面料,墙布面料则在左辊轮6和右辊轮1之间向右移动,抽液机14工作,将储液腔29中的染料经过滤器31抽入储料管30中,然后继续经出液管12被抽入印染液腔11中,在溢液管13的溢流作用下,使得印染液腔11中始终充满染料,多余的染料则会从溢液管13重新流入储液腔29中。在弹簧32拉力作用和供液腔7身重力作用下,使供液腔7始终处于低于印染液腔11中染料液的位置,染料液将供液腔7上的印染辊轮9浸染,下踩脚踏板37,使连接杆33翘起,将供液腔7向上推动使印染辊轮9上移与墙布面料背面相接触,在墙布面料的运动下,印染辊轮9被带动滚动,使得印染辊轮9上粘有的印染料被挤压印染到墙布面料上。电源接口17外接电源,使加热板16通电而升温,对印染后运动到加热腔15上部的墙布面料进行加热干燥,最后收卷辊轮22染干燥后的墙布面料进行收卷存放。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种墙布印染干燥装置,包括底座,其特征在于:所述底座上部左右两侧分别设置有左支架和右支架,所述左支架和右支架之间设置有储液腔,所述左支架与右支架顶端之间连接有横板,所述横板上方左侧部位设置有印染液腔;所述储液腔左上端设置有抽液机,所述储液腔底部左端设置有过滤器,所述抽液机进口连接有进液管,所述进液管底部与过滤器相连接;所述抽液机出口连接有出液管,所述出液管另一端穿过横板与印染液腔底部相连接;所述印染液腔中设置有供液腔,所述供液腔底部设置有多个辊轮腔支架,所述辊轮腔支架顶端均设置有辊轮腔,所述辊轮腔中均设置有多个印染辊轮;所述印染液腔右侧壁顶端设置有溢液管,所述溢液管底端穿过横板与储液腔相连接;所述横板上方右侧部位连接有多个加热腔支架,所述加热腔支架顶端均设置有加热腔,所述加热腔中设置有加热板;所述横板右侧部位上设置有多根回液管,所述回液管底端均与储液腔底部相连接。
2.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述横板上方右端连接有竖向支架;所述印染液腔左侧壁和竖向支架右侧上分别连接有左辊轮支架和右辊轮支架,所述左辊轮支架和右辊轮支架顶端分别设置有左辊轮和右辊轮。
3.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述左支架和右支架外侧上端部位分别连接有放卷辊轮支架和收卷辊轮支架,所述放卷辊轮支架和收卷辊轮支架顶端分别设置有放卷辊轮和收卷辊轮。
4.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述右支架侧面设置有驱动电机支架,所述驱动电机支架右端设置有驱动电机,所述驱动电机与收卷辊轮之间连接有传动带。
5.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述左支架中间位置设置有铰链,所述铰链上铰链有连接杆,所述连接杆顶端穿过横板与供液腔底端相连接,所述连接杆左端连接有脚踏板。
6.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述底座上方左侧连接有支撑柱,所述支撑柱右侧设置有弹簧,所述弹簧顶端与连接杆右端相连接。
7.根据权利要求1所述的墙布印染干燥装置,其特征在于:所述横板右边位置中设置有电源接口,所述电源接口与加热板连接有电源线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104963181A (zh) * 2015-07-23 2015-10-07 洪参桂 一种纺织面料自动去褶处理装置
CN105040316A (zh) * 2015-07-23 2015-11-11 郑小燕 一种纺织面料去褶处理装置
CN105063935A (zh) * 2015-07-23 2015-11-18 陈信发 一种纺织面料防皱表面处理装置
CN105113159A (zh) * 2015-09-29 2015-12-02 郭晓锋 一种纺织面料多功能喷涂处理系统

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