CN205501681U - 一种服装加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种服装加工用烘干装置，包括框体、支撑装置、进气装置、连接管、出料装置、第一进料装置、第二进料装置及加热装置，框体上设有第一通孔、第二通孔、第一横板、第一三角块、第二横板、第一支撑杆、第一滚轮、第三通孔及第四通孔，支撑装置包括第二支撑杆、第一弯折板、第一横杆、第一斜杆、第一支架及万向轮，进气装置包括进气管、风机、第二横杆及第二支架，连接管的一端对准第二通孔且与框体的左表面固定连接，连接管的另一端对准第四通孔且与框体的下表面固定连接，出料装置包括出料块、第三支架、第三横板、第二滚轮、第一弯曲板、第一弹性杆、第一竖板、第四横板、第四支架及第五支架，本实用新型能够对衣服进行彻底的烘干，烘干效率较高。

Description

一种服装加工用烘干装置

技术领域

本发明涉及服装加工机械技术领域，尤其涉及一种服装加工用烘干装置。

背景技术

在服装加工技术领域中，蒸汽作为常用的介质，其应用较广，因此，就必须通过烘干装置对衣服进行烘干。而现有的烘干装置，衣服在其内部固定不动，烘干效率较低，影响了企业的生产速度，增大了时间成本。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的服装加工用烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种服装加工用烘干装置，所述服装加工用烘干装置包括框体、位于所述框体下方的支撑装置、位于所述支撑装置一侧的进气装置、位于所述框体左侧的连接管、出料装置、位于所述框体右侧的第一进料装置、位于所述第一进料装置上方的第二进料装置及位于所述框体内的加热装置，所述框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于其内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一三角块、位于所述第一三角块下方那个的第二横板、位于所述第二横板下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一滚轮、位于所述框体下表面的第三通孔及第四 通孔，所述支撑装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一弯折板、设置于所述第一弯折板上的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支架及位于所述第一弯折板下方的万向轮，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述进气管左侧的第二横杆及位于所述第二横杆左侧的第二支架，所述连接管的一端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述连接管的另一端对准所述第四通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述出料装置包括出料块位于所述出料块上方的第三支架、位于所述出料块下方的第三横板、设置于所述第三横板上的第二滚轮、位于所述第二滚轮下方的第一弯曲板、位于所述出料块左侧的第一弹性杆、位于所述第一弹性杆下方的第一竖板、位于所述第一竖板下方的第四横板、位于所述第四横板右侧的第四支架及位于所述第四横板下方的第五支架，所述第一进料装置包括第五横板、设置于所述第五横板上的第三滚轮、位于所述第三滚轮下方的第二弯曲板、位于所述第二弯曲板左侧的第二三角块，所述第二进料装置包括挡板、位于所述挡板右侧的第六横板、位于所述第六横板右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的弹性板、位于所述弹性板右侧的握持架、设置于所述第六横板上的移动架、位于所述移动架左侧的固定架、位于所述移动架下方的压平块、位于所述压平块左侧的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆左侧的导向块，所述加热装置包括位于所述框体内左右两侧的加热棒、位于所述加热棒上方的散热框、位于所述散热框上方的导热框、设置于所述导热框上的过滤网、位于所述过滤网下方的水平板、位于所述水平板下方的第三竖杆及位于所述导热框上方的引导块。

所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置且收容于所述框体内，所述第一横板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二横板上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆轴转连接。

所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第一弯折板固定连接，所述第一弯折板呈V字形，所述第一弯折板的下端呈水平状，所述第一弯折板的上端呈倾斜状，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一弯折板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

所述进气管呈竖直状，所述进气管的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述风机固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述风机固定连接。

所述出料块的横截面呈直角梯形，所述出料块的右表面呈倾斜状，所述出料块位于所述第一通孔的左侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述出料块的上表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述框体的左表面固定连接，所述第三横板呈长方体，所述第三横板水平放置，所述第三横板的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第三横板上设有第一方孔，所述第一方孔贯穿所述第三横板的上下表面，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第一方孔内且与所述第三横板轴转连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述第三横板的下表面固定连接，所述第一弯曲板位于所述第一方孔的正下方，所述第一弹性杆呈弯曲状，所述第一弹性杆的一端与所述出料块的左表面固定连接，所述第一弹性杆的另一端与所述第一竖板的上表面固定连接，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述第一竖板的下表面与所述第四横板的上表面固定连接，所述第四横板呈长方体，所述第四横板水平放置，所述第四横板的右端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四横板的下表面固定连接，所述第五支架的另一端呈水平状且设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。

所述第五横板呈长方体，所述第五横板水平放置，所述第五横板的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第五横板上设有第二方孔，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第二方孔内 且与所述第五横板轴转连接，所述第二弯曲板呈弯曲状，所述第二弯曲板的上表面与所述第五横板的下表面固定连接，所述第二弯曲板位于所述第二方孔的下方，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的上表面与所述第五横板的下表面固定连接，所述第二三角块的左表面与所述框体的右表面固定连接。

所述挡板呈竖直放置，所述第一横板及第一三角块的右表面与所述挡板的左表面固定连接，所述挡板的下端设有第二凹槽，所述第六横板呈长方体，所述第六横板水平放置，所述第六横板的左端与所述挡板的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第六横板的右表面与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆的下端设有第三凹槽及收容于所述第三凹槽内的第四滚轮，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接，所述第四滚轮顶靠在所述第三滚轮上，所述弹性板的上端设有第四凹槽，所述第一竖杆的上端收容于所述第四凹槽内且与所述弹性板轴转连接，所述弹性板的下端顶靠在所述第五横板上，所述握持架呈T字形，所述握持架与所述弹性板的右表面固定连接，所述移动架呈L型，所述移动架贯穿所述第六横板的上下表面且与其滑动连接，所述移动架上设有位于其左表面的若干第一锯齿，所述第一锯齿与所述移动架的左表面固定连接，所述移动架的左侧设有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端与所述第六横板的下表面固定连接，所述定位架的另一端顶靠在所述移动架的左表面上且与其滑动连接，所述压平块的横截面呈直角梯形，所述移动架的下表面与所述压平块的上表面固定连接，所述压平块的右表面呈倾斜状，所述固定架呈凹字形，所述固定架上设有第五凹槽、收容于所述第五凹槽内的第五滚轮、位 于所述固定架下方的第六支架、位于所述第六支架左侧的第二竖杆及位于所述第二竖杆左侧的第三斜杆，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述固定架轴转连接，所述第五滚轮上设有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在所述第五滚轮上且与其固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第六横板的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第一横板固定连接，所述第三斜杆的上端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第六横板的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第六凹槽及收容于所述第六凹槽内的第六滚轮，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述导向块的上表面与所述第六横板的下表面固定连接，所述导向块的左表面与所述挡板的右表面固定连接。

所述散热框呈横截面为L的柱体，所述散热框水平放置，所述散热框与所述框体的内表面固定连接，所述散热框包围所述加热棒，所述导热框设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述导热框呈横截面为L的柱体，所述导热框与所述框体的内表面固定连接，所述导热框包围所述散热框。

所述过滤网呈长方体，所述过滤网水平放置，所述过滤网的侧面与所述导热框的侧面固定连接，所述过滤网的上表面与所述导热框的上表面处于同一平面内，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第 三竖杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第三竖杆的上端与所述水平板的下表面固定连接，所述引导块的下表面与所述导热框的上表面固定连接，所述引导块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述引导块的上表面呈曲面状，所述挡板的下端与所述引导块的上表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明服装加工用烘干装置结构简单，使用方便，能够对衣服进行彻底的烘干，烘干效率较高，并且可以在烘干的同时，使得衣服不断的移动，进而不仅通过了烘干的效率，而且方便对衣服进行回收，减少时间的浪费，节约时间成本。

附图说明

下面结合附图对本发明服装加工用烘干装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明服装加工用烘干装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明服装加工用烘干装置包括框体1、位于所述框体1下方的支撑装置2、位于所述支撑装置2一侧的进气装置3、位于所述框体1左侧的连接管4、出料装置5、位于所述框体1右侧的第一进料装置6、位于所述第一进料装置6上方的第二进料装置7及位于所述框体1内的加热装置8。

如图1所示，所述框体1呈空心的长方体，所述框体1上设有位于其左表面的第一通孔11、位于所述第一通孔11上方的第二通孔12、位于其内部的第一横板13、位于所述第一横板13下方的第一三角块14、位于所述第一三角块14下方那个的第二横板15、位于所述第二横板15下方的第一支撑杆16、设置于所述第一支撑杆 16上的第一滚轮17、位于所述框体1下表面的第三通孔18及第四通孔19。所述第一通孔11呈长方体状，所述第一通孔11与所述框体1的内部相通。所述第二通孔12呈圆柱体状，所述第二通孔12与所述框体1的内部相通。所述第一横板13呈长方体，所述第一横板13水平放置且收容于所述框体1内，所述第一横板13的侧面与所述框体1的内表面固定连接。所述第一三角块14的横截面呈三角形，所述第一三角块14的上表面与所述第一横板13的下表面固定连接。所述第二横板15呈长方体，所述第二横板15水平放置，所述第二横板15的侧面与所述框体1的内表面固定连接，所述第二横板15上设有贯穿其上下表面的第五通孔151，所述第五通孔151呈圆柱体状。所述第一支撑杆16设有两个且分别位于所述第二横板15下方的左右两侧，所述第一支撑杆16竖直放置，所述第一支撑杆16的上端与所述第二横板15的下表面固定连接，所述第一支撑杆16的下端设有第一凹槽161，所述第一凹槽161呈长方体状。所述第一滚轮17呈圆柱体，所述第一滚轮17收容于所述第一凹槽161内且与所述第一支撑杆16轴转连接，使得所述第一滚轮17可以在所述第一凹槽161内旋转。所述第三通孔18呈圆柱体状，所述第三通孔18与所述框体1的内部相通。所述第四通孔19呈圆柱体状，所述第四通孔19与所述框体1的内部相通。

如图1所示，所述支撑装置2设有两个且分别位于所述框体1下方的左右两侧。所述支撑装置2包括第二支撑杆21、位于所述第二支撑杆21下方的第一弯折板22、设置于所述第一弯折板22上的第一横杆23、位于所述第一横杆23上方的第一斜杆24、位于所述第一斜杆24上方的第一支架25及位于所述第一弯折板22下方的万向轮27。所述第二支撑杆21呈长方体，所述第二支撑杆21竖直放 置，所述第二支撑杆21的上端与所述框体1的下表面固定连接，所述第二支撑杆21的下端与所述第一弯折板22固定连接。所述第一弯折板22呈V字形，所述第一弯折板22的下端呈水平状，所述第一弯折板22的上端呈倾斜状。所述第一横杆23呈水平状，所述第一横杆23的一端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接，所述第一横杆23的另一端与所述第一弯折板22固定连接，从而对所述第一弯折板22起到固定作用。所述第一斜杆24呈倾斜状，所述第一斜杆24的下端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接，所述第一斜杆24的上端与所述第一支架25固定连接。所述第一支架25呈凹字形，所述第一支架25的一端与所述框体1的侧面固定连接，所述第一支架25的另一端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。所述万向轮27设置于所述第一弯折板22上，方便将本发明移动到需要的位置。

如图1所示，所述进气装置3包括进气管31、设置于所述进气管31上的风机32、位于所述进气管31左侧的第二横杆33及位于所述第二横杆33左侧的第二支架34。所述进气管31呈竖直状，所述进气管31的上端对准所述第三通孔18且与所述框体1的下表面固定连接，使得所述进气管31的内部与所述框体1的内部相通。所述风机32用于将外界的空气抽入到所述进气管31内。所述第二横杆33呈水平状，所述第二横杆33的右端与所述风机32固定连接，所述第二横杆33的左端与所述第二支架34固定连接。所述第二支架34呈L型，所述第二支架34的一端与所述框体1的下表面固定连接，所述第二支架34的另一端与所述风机32固定连接，从而对所述风机32起到支撑作用。

如图1所示，所述连接管4的一端对准所述第二通孔12且与所 述框体1的左表面固定连接，使得所述连接管4的内部与所述框体1的内部相通，所述连接管4的另一端对准所述第四通孔19且与所述框体1的下表面固定连接。

如图1所示，所述出料装置5包括出料块51位于所述出料块51上方的第三支架52、位于所述出料块51下方的第三横板53、设置于所述第三横板53上的第二滚轮54、位于所述第二滚轮54下方的第一弯曲板55、位于所述出料块51左侧的第一弹性杆56、位于所述第一弹性杆56下方的第一竖板57位于所述第一竖板57下方的第四横板58、位于所述第四横板58右侧的第四支架59及位于所述第四横板58下方的第五支架50。所述出料块51的横截面呈直角梯形，所述出料块51的右表面呈倾斜状，所述出料块51位于所述第一通孔11的左侧。所述第三支架52呈L型，所述第三支架52的一端与所述出料块51的上表面固定连接，所述第三支架52的另一端与所述框体1的左表面固定连接。所述第三横板53呈长方体，所述第三横板53水平放置，所述第三横板53的右端与所述框体1的左表面固定连接，所述第三横板53位于所述第一通孔11的下方，所述第三横板53与所述出料块51相互配合可以将服装压平，所述第三横板53上设有第一方孔531，所述第一方孔531贯穿所述第三横板53的上下表面，所述第一方孔531呈长方体状。所述第二滚轮54呈圆柱体，所述第二滚轮54收容于所述第一方孔531内且与所述第三横板53轴转连接，使得所述第二滚轮54可以在所述第一方孔531内旋转，所述第二滚轮54与电机连接。所述第一弯曲板55呈弯曲状，所述第一弯曲板55的上端与所述第三横板53的下表面固定连接，所述第一弯曲板55位于所述第一方孔531的正下方。所述第一弹性杆56呈弯曲状，所述第一弹性杆56的一端与所述出料 块51的左表面固定连接，所述第一弹性杆56的另一端与所述第一竖板57的上表面固定连接。所述第一竖板57呈长方体，所述第一竖板57竖直放置，所述第一竖板57的下表面与所述第四横板58的上表面固定连接。所述第四横板58呈长方体，所述第四横板58水平放置，所述第四横板58的右端与所述第四支架59固定连接。所述第四支架59呈凹字形，所述第四支架59的一端与所述框体1的左表面固定连接，所述第四支架59的另一端与所述第二支撑杆21的侧面固定连接。所述第五支架50呈L型，所述第五支架50的一端与所述第四横板58的下表面固定连接，所述第五支架50的另一端呈水平状且设有第二斜杆501，所述第二斜杆501呈倾斜状，所述第二斜杆501的上端与所述第四支架59固定连接，所述第二斜杆501的下端与所述第二支撑杆21的左表面固定连接。

如图1所示，所述第一进料装置6包括第五横板61、设置于所述第五横板61上的第三滚轮62、位于所述第三滚轮62下方的第二弯曲板63、位于所述第二弯曲板63左侧的第二三角块64。所述第五横板61呈长方体，所述第五横板61水平放置，所述第五横板61的左端与所述框体1的右表面固定连接，所述第五横板61上设有第二方孔611，所述第二方孔611呈长方体状。所述第三滚轮62呈圆柱体，所述第三滚轮62收容于所述第二方孔611内且与所述第五横板61轴转连接，使得所述第三滚轮62可以在所述第二方孔611内旋转。所述第二弯曲板63呈弯曲状，所述第二弯曲板63的上表面与所述第五横板61的下表面固定连接，所述第二弯曲板63位于所述第二方孔611的下方。所述第二三角块64的横截面呈三角形，所述第二三角块64的上表面与所述第五横板61的下表面固定连接，所述第二三角块64的左表面与所述框体1的右表面固定连接，从而 对所述第五横板61起到支撑作用。

如图1所示，所述第二进料装置7包括挡板71、位于所述挡板71右侧的第六横板72、位于所述第六横板72右侧的第一竖杆73、位于所述第一竖杆73右侧的弹性板74、位于所述弹性板74右侧的握持架75、设置于所述第六横板72上的移动架76、位于所述移动架76左侧的固定架77、位于所述移动架76下方的压平块78、位于所述压平块78左侧的第三支撑杆79及位于所述第三支撑杆79左侧的导向块70。所述挡板71呈竖直放置，所述第一横板13及第一三角块14的右表面与所述挡板71的左表面固定连接，所述挡板71的下端设有第二凹槽711，所述第二凹槽711贯穿所述挡板71的左右表面。所述第六横板72呈长方体，所述第六横板72水平放置，所述第六横板72的左端与所述挡板71的右表面固定连接。所述第一竖杆73呈长方体，所述第一竖杆73竖直放置，所述第六横板72的右表面与所述第一竖杆73的左表面固定连接，所述第一竖杆73的下端设有第三凹槽及收容于所述第三凹槽内的第四滚轮，所述第三凹槽呈长方体状，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一竖杆73轴转连接，使得所述第四滚轮可以在所述第三凹槽内旋转，所述第四滚轮顶靠在所述第三滚轮62上。所述弹性板74的上端设有第四凹槽741，所述第一竖杆73的上端收容于所述第四凹槽741内且与所述弹性板74轴转连接，使得所述弹性板74可以围绕所述第一竖杆73的上端旋转，所述弹性板74的下端顶靠在所述第五横板61上。所述握持架75呈T字形，所述握持架75与所述弹性板74的右表面固定连接，方便使用者握住。所述移动架76呈L型，所述移动架76贯穿所述第六横板72的上下表面且与其滑动连接，使得所述移动架76可以上下移动，所述 移动架76上设有位于其做表面的若干第一锯齿761，所述第一锯齿761与所述移动架76的左表面固定连接。所述移动架76的左侧设有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端与所述第六横板72的下表面固定连接，所述定位架的另一端顶靠在所述移动架76的左表面上且与其滑动连接。所述压平块78的横截面呈直角梯形，所述移动架76的下表面与所述压平块78的上表面固定连接，所述压平块78的右表面呈倾斜状，所述压平块78采用较为光滑的材料制成，方便将服装压平。所述固定架77呈凹字形，所述固定架77上设有第五凹槽、收容于所述第五凹槽内的第五滚轮771、位于所述固定架77下方的第六支架772、位于所述第六支架772左侧的第二竖杆773及位于所述第二竖杆773左侧的第三斜杆774，所述第五凹槽呈长方体状，所述第五滚轮771呈圆柱体，所述第五滚轮771收容于所述第五凹槽内且与所述固定架77轴转连接，使得所述第五滚轮771可以在所述第五凹槽内旋转，所述第五滚轮771上设有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在所述第五滚轮771上且与其固定连接，所述第二锯齿与所述第一锯齿761相互配合，使得所述第五滚轮771旋转时，所述移动架76可以上下移动，所述第五滚轮771与电机连接，所述第六支架772呈L型，所述第六支架772的一端与所述第六横板72的上表面固定连接，所述第六支架772的另一端与所述第二竖杆773的右表面固定连接。所述第二竖杆773呈长方体，所述第二竖杆773竖直放置，所述第二竖杆773的下端与所述第一横板13的上表面固定连接，所述第三斜杆774呈倾斜状，所述第三斜杆774的下端与所述第一横板13固定连接，所述第三斜杆774的上端与所述第二竖杆773的左表面固定连接。所述第三支撑杆79呈长方体，所述第三支撑杆79竖直放置，所述第三支撑杆 79的上端与所述第六横板72的下表面固定连接，所述第三支撑杆79的下端设有第六凹槽及收容于所述第六凹槽内的第六滚轮，所述第六凹槽呈长方体状，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，使得所述第六滚轮可以在所述第六凹槽内旋转。所述导向块70的上表面与所述第六横板72的下表面固定连接，所述导向块70的左表面与所述挡板71的右表面固定连接，所述导向块70的右表面呈弯曲状，使得衣服能够向下移动。

如图1所示，所述加热装置8包括位于所述框体1内左右两侧的加热棒81、位于所述加热棒81上方的散热框82、位于所述散热框82上方的导热框83、设置于所述导热框83上的过滤网84、位于所述过滤网84下方的水平板85、位于所述水平板85下方的第三竖杆86及位于所述导热框83上方的引导块87。所述加热棒81与电源电性连接，使得所述加热棒81可以进行升温加热。所述散热框82呈横截面为L的柱体，所述散热框82水平放置，所述散热框82与所述框体1的内表面固定连接，所述散热框82包围所述加热棒81，所述散热框82采用导热材料制成。所述导热框83设有两个且分别位于所述框体1内的左右两侧，所述导热框83呈横截面为L的柱体，所述导热框83与所述框体1的内表面固定连接，所述导热框83包围所述散热框82，所述导热框83采用导热材料制成。所述过滤网84呈长方体，所述过滤网84水平放置，所述过滤网84的侧面与所述导热框83的侧面固定连接，所述过滤网84的上表面与所述导热框83的上表面处于同一平面内。所述水平板85呈长方体，所述水平板85水平放置，所述水平板85位于所述第三通孔18的上方且位于所述过滤网84的下方。所述第三竖杆86设有两个且分别位于所述水平版85下方的左右两侧，所述第三竖杆86呈长方体，所 述第三竖杆86竖直放置，所述第三竖杆86的下端与所述框体1的内表面固定连接，所述第三竖杆86的上端与所述水平板85的下表面固定连接。所述引导块87的下表面与所述导热框83的上表面固定连接，所述引导块87的右表面与所述框体1的内表面固定连接，所述引导块87的上表面呈曲面状，所述挡板71的下端与所述引导块87的上表面固定连接。

如图1所示，所述本发明服装加工用烘干装置使用时，首先将需要烘干的衣服整理平整，然后握住握持架75将弹性板74围绕第一竖杆73的上端逆时针旋转，使得弹性板74不再盖住第四滚轮，然后将衣服的一端放置在第四滚轮与第三滚轮62之间，启动电机，使得第三滚轮62旋转，进而衣服被带动向左移动，进入到第五横板61上，然后启动电机，使得第五滚轮771旋转，进而通过第二锯齿及第一锯齿761，使得移动架76向下移动，进而使得压平块78压在衣服上将其压平，然后电机使得第五滚轮771方向旋转，使得移动架76向上移动，进而使得压平块76向上移动，然后电机使得第五滚轮771再方向旋转，使得压平块78压在衣服上将其压平，如此反复从而可以将衣服压平。然后第六滚轮压在衣服上，在一定程度上起到将衣服压平的作用，然后在导向块70的导向作用下向下移动，在引导块87的作用下，穿过第二凹槽711进入到导热框83上，进而进入到过滤网84上。然后启动风机32以及加热棒81，使得外界的空气进入到进气管31内，然后进入到框体1内，此时框体1内的温度上升，经过水平板85的阻挡向四周散去，然后进入到导热框83处，与经过加热的空气混合，使得空气的温度上升，然后向上移动，经过过滤网84后对衣服进行烘干，然后经过第五通孔151进入到第二横板15的上方，然后经过第二通孔12进入到连接管4 内，然后经过第四通孔19进入到框体1内，从而可以对衣服进行再次烘干，使得烘干效果更好，并且防止能量的损失。然后衣服穿过过滤网84的上方时，所述第一滚轮17压在衣服上，使得衣服处于平直状态，使得烘干效果更好。然后衣服穿过第一通孔11进入到第三横板53上，然后经过出料块51与第三横板53之间时可以对衣服再次进行压平，防止衣服出来时褶皱。然后衣服经过第一弹性杆56的导向向下移动，集中到所述第四横板58上，方便对衣服进行回收。至此，本发明服装加工用烘干装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种服装加工用烘干装置，其特征在于：所述服装加工用烘干装置包括框体、位于所述框体下方的支撑装置、位于所述支撑装置一侧的进气装置、位于所述框体左侧的连接管、出料装置、位于所述框体右侧的第一进料装置、位于所述第一进料装置上方的第二进料装置及位于所述框体内的加热装置，所述框体上设有位于其左表面的第一通孔、位于所述第一通孔上方的第二通孔、位于其内部的第一横板、位于所述第一横板下方的第一三角块、位于所述第一三角块下方那个的第二横板、位于所述第二横板下方的第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一滚轮、位于所述框体下表面的第三通孔及第四通孔，所述支撑装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第一弯折板、设置于所述第一弯折板上的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆上方的第一支架及位于所述第一弯折板下方的万向轮，所述进气装置包括进气管、设置于所述进气管上的风机、位于所述进气管左侧的第二横杆及位于所述第二横杆左侧的第二支架，所述连接管的一端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述连接管的另一端对准所述第四通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述出料装置包括出料块位于所述出料块上方的第三支架、位于所述出料块下方的第三横板、设置于所述第三横板上的第二滚轮、位于所述第二滚轮下方的第一弯曲板、位于所述出料块左侧的第一弹性杆、位于所述第一弹性杆下方的第一竖板、位于所述第一竖板下方的第四横板、位于所述第四横板右侧的第四支架及位于所述第四横板下方的第五支架，所述第一进料装置包括第五横板、设置于所述第五横板上的第 三滚轮、位于所述第三滚轮下方的第二弯曲板、位于所述第二弯曲板左侧的第二三角块，所述第二进料装置包括挡板、位于所述挡板右侧的第六横板、位于所述第六横板右侧的第一竖杆、位于所述第一竖杆右侧的弹性板、位于所述弹性板右侧的握持架、设置于所述第六横板上的移动架、位于所述移动架左侧的固定架、位于所述移动架下方的压平块、位于所述压平块左侧的第三支撑杆及位于所述第三支撑杆左侧的导向块，所述加热装置包括位于所述框体内左右两侧的加热棒、位于所述加热棒上方的散热框、位于所述散热框上方的导热框、设置于所述导热框上的过滤网、位于所述过滤网下方的水平板、位于所述水平板下方的第三竖杆及位于所述导热框上方的引导块。

2.根据权利要求1所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述第一横板呈长方体，所述第一横板水平放置且收容于所述框体内，所述第一横板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的上表面与所述第一横板的下表面固定连接，所述第二横板呈长方体，所述第二横板水平放置，所述第二横板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述第二横板上设有贯穿其上下表面的第五通孔，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑杆轴转连接。

3.根据权利要求2所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支撑杆的下端与所述第一弯折板固定连接，所述第一弯折板呈V字形，所述第一弯折 板的下端呈水平状，所述第一弯折板的上端呈倾斜状，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第一弯折板固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一支架固定连接，所述第一支架呈凹字形，所述第一支架的一端与所述框体的侧面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述进气管呈竖直状，所述进气管的上端对准所述第三通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述风机固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二支架固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述风机固定连接。

5.根据权利要求4所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述出料块的横截面呈直角梯形，所述出料块的右表面呈倾斜状，所述出料块位于所述第一通孔的左侧，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述出料块的上表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述框体的左表面固定连接，所述第三横板呈长方体，所述第三横板水平放置，所述第三横板的右端与所述框体的左表面固定连接，所述第三横板上设有第一方孔，所述第一方孔贯穿所述第三横板的上下表面，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第一方孔内且与所述第三横板轴转连接，所述第一弯曲板呈弯曲状，所述第一弯曲板的上端与所述第三横板的下表面固定连接，所述第一弯曲板位于所述第一方孔的正下方，所述第一弹性杆呈弯曲状，所述第一弹性杆的一端与所述出料块的左表面固定连接，所述 第一弹性杆的另一端与所述第一竖板的上表面固定连接，所述第一竖板呈长方体，所述第一竖板竖直放置，所述第一竖板的下表面与所述第四横板的上表面固定连接，所述第四横板呈长方体，所述第四横板水平放置，所述第四横板的右端与所述第四支架固定连接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端与所述框体的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四横板的下表面固定连接，所述第五支架的另一端呈水平状且设有第二斜杆，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的左表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述第五横板呈长方体，所述第五横板水平放置，所述第五横板的左端与所述框体的右表面固定连接，所述第五横板上设有第二方孔，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第二方孔内且与所述第五横板轴转连接，所述第二弯曲板呈弯曲状，所述第二弯曲板的上表面与所述第五横板的下表面固定连接，所述第二弯曲板位于所述第二方孔的下方，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的上表面与所述第五横板的下表面固定连接，所述第二三角块的左表面与所述框体的右表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述挡板呈竖直放置，所述第一横板及第一三角块的右表面与所述挡板的左表面固定连接，所述挡板的下端设有第二凹槽，所述第六横板呈长方体，所述第六横板水平放置，所述第六横板的左端与所述挡板的右表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直 放置，所述第六横板的右表面与所述第一竖杆的左表面固定连接，所述第一竖杆的下端设有第三凹槽及收容于所述第三凹槽内的第四滚轮，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第一竖杆轴转连接，所述第四滚轮顶靠在所述第三滚轮上，所述弹性板的上端设有第四凹槽，所述第一竖杆的上端收容于所述第四凹槽内且与所述弹性板轴转连接，所述弹性板的下端顶靠在所述第五横板上，所述握持架呈T字形，所述握持架与所述弹性板的右表面固定连接，所述移动架呈L型，所述移动架贯穿所述第六横板的上下表面且与其滑动连接，所述移动架上设有位于其左表面的若干第一锯齿，所述第一锯齿与所述移动架的左表面固定连接，所述移动架的左侧设有定位架，所述定位架呈L型，所述定位架的一端与所述第六横板的下表面固定连接，所述定位架的另一端顶靠在所述移动架的左表面上且与其滑动连接，所述压平块的横截面呈直角梯形，所述移动架的下表面与所述压平块的上表面固定连接，所述压平块的右表面呈倾斜状，所述固定架呈凹字形，所述固定架上设有第五凹槽、收容于所述第五凹槽内的第五滚轮、位于所述固定架下方的第六支架、位于所述第六支架左侧的第二竖杆及位于所述第二竖杆左侧的第三斜杆，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述固定架轴转连接，所述第五滚轮上设有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在所述第五滚轮上且与其固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第六横板的上表面固定连接，所述第六支架的另一端与所述第二竖杆的右表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述第一横板的上表面固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第一横板固定连 接，所述第三斜杆的上端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的上端与所述第六横板的下表面固定连接，所述第三支撑杆的下端设有第六凹槽及收容于所述第六凹槽内的第六滚轮，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接，所述导向块的上表面与所述第六横板的下表面固定连接，所述导向块的左表面与所述挡板的右表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述散热框呈横截面为L的柱体，所述散热框水平放置，所述散热框与所述框体的内表面固定连接，所述散热框包围所述加热棒，所述导热框设有两个且分别位于所述框体内的左右两侧，所述导热框呈横截面为L的柱体，所述导热框与所述框体的内表面固定连接，所述导热框包围所述散热框。

9.根据权利要求8所述的服装加工用烘干装置，其特征在于：所述过滤网呈长方体，所述过滤网水平放置，所述过滤网的侧面与所述导热框的侧面固定连接，所述过滤网的上表面与所述导热框的上表面处于同一平面内，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述第三竖杆呈长方体，所述第三竖杆竖直放置，所述第三竖杆的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第三竖杆的上端与所述水平板的下表面固定连接，所述引导块的下表面与所述导热框的上表面固定连接，所述引导块的右表面与所述框体的内表面固定连接，所述引导块的上表面呈曲面状，所述挡板的下端与所述引导块的上表面固定连接。