CN206953776U - 一种移印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移印机，属于生产设备技术领域。它解决了现有的移印机生产效率较低的问题。本移印机包括机架，机架内设有工作台，工作台上设有底板和可供工件放置的工作板，底板上设有托板，托板的一端连接有气缸一，托板上设有与机架固连的墨盅，托板上开设有容纳槽，托板在滑动的过程中墨盅内的墨汁能流入容纳槽内，机架上还设有位于底板上方的滑板和设置在滑板上的胶头组件，滑板上开设有滑动槽，胶头组件连接有气缸二，胶头组件包括气缸三、胶头和能嵌入滑动槽内的凸起部，胶头组件能沿着滑板移动至容纳槽的上方再通过气缸三的作用使得胶头嵌入容纳槽内，机架上还设有吹风机，吹风机位于工作板的一侧。本移印机能提高印刷质量。

Description

一种移印机

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，涉及一种移印机。

背景技术

随着现在科技的不断发展，人们对于生产设备的需求也越来越高，而移印机是很多工件生产过程中，是较为常见的生产设备。

现有的移印机是通过墨盅前移到钢板上凹陷处的油墨填满并后退刮平，胶头下压粘取钢板上的油墨，此时由于钢板的凹陷处的底部具有印刷图案，胶头下压后粘上的油墨也是具有特定的图案的，再将胶头提升后平移到工件的上方，胶头下行将油墨转移到工件上，在胶头完成印刷后提升，并平移到钢板上方等待下次粘取油墨。

但是在生产的过程移动墨盅，是非常容易产生墨盅的漏墨现象，使得整个印刷工序暂停，同时在胶头印刷完成后，工件上的油墨还未干，因此需要设置多个工件晾干的装置，但是如果工件还需要进行其他印刷图案的印刷时，会造成对下个工序的影响，进而影响了整个生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种移印机，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高印刷质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种移印机，包括机架，所述机架内设有工作台，所述工作台上设有底板和可供工件放置的工作板，所述底板上设有托板，其特征在于，所述托板的一端连接有气缸一，所述托板上设有与机架固连的墨盅，所述托板上开设有容纳槽，所述托板在滑动的过程中墨盅内的墨汁能流入容纳槽内，所述机架上还设有位于底板上方的滑板和设置在滑板上的胶头组件，所述滑板上开设有滑动槽，所述胶头组件连接有气缸二，所述胶头组件包括气缸三、胶头和能嵌入滑动槽内的凸起部，所述胶头组件能沿着滑板移动至容纳槽的上方再通过气缸三的作用使得胶头嵌入容纳槽内，所述胶头组件能沿着滑板移动至工作板的上方且胶头在气缸三的作用下能与工件接触，所述机架上还设有吹风机，所述吹风机位于工作板的一侧。

工作原理：启动与托板连接的气缸一，带动托板先向后滑动，当托板滑动到位后托板上的容纳槽位于墨盅的下方，此时墨盅上的墨汁流入容纳槽内，再启动与托板连接的气缸一，带动托板向前滑动，托板上的容纳槽位于墨盅的前方，此时并不需要移动墨盅，仅仅是通过移动托板也能实现墨盅内的油墨将容纳槽填满，避免了墨盅内的油墨溢出，提高了整个移印机的印刷质量，启动与胶头组件连接的气缸二，气缸二能带动胶头组件向后运动至容纳槽的正下方，启动胶头组件的气缸三使得胶头能嵌入容纳槽内，胶头上粘满油墨，再启动气缸三使得胶头向上运动，启动气缸二将胶头组件移动至工件的上方，驱动气缸三使得胶头能与工件相接触，完成整个印刷过程，由于吹风机位于工作板的一侧，当工件印刷完成后，吹风机能将工件上的油墨吹干，因此在吹风机的作用下，工件并不需要其他的放置架，提高了移印机的印刷效率和印刷质量。

在上述的移印机中，所述工作台上设有胶带安装架，所述胶带安装架包括安装板和两个侧板，所述侧板上凸起形成转轴，所述转轴上套接有可供胶带缠绕的滚轮，所述滚轮能沿着转轴转动。

该结构的设置，使得当胶头在多次使用过程中胶头上油墨太多时，可将胶头组件在气缸二的带动下移动至胶带安装架的上方，此时胶带安装架上缠绕有胶带，通过气缸三带动胶头向下运动至胶头与胶带接触，此时胶带能将胶头上的油墨粘掉，进而使得并不需要人工将胶头上的胶水粘掉，进一步的实现了对胶头的清洗，方便了胶头的长时间使用，且当移印机停机时，再次使用胶头，只需要先通过胶带安装架上的胶带将胶头上干掉的油墨粘掉即可使用，进一步的提高了移印机的生产效率和印刷质量。

在上述的移印机中，所述安装板凸起形成滑块，所述底板上开设有滑槽，所述滑块能嵌入滑槽内且滑块沿着滑槽滑动。

该结构的设置，使得胶带安装架能在底板上滑动，实现了对胶带安装架前后位置的调节，方便了使用者的使用，从而能提高移印机的生产效率。

在上述的移印机中，所述托板凸起形成导向条，所述底板上开设有滑槽，所述导向条能嵌入滑槽内且导向条沿着滑槽滑动。

通过导向条和滑槽之间的配合作用，能使得托板在滑动的过程中，能稳定的对托板进行导向，此时托板能稳定的向前移动，使得托板在移动的过程中不会产生位移偏差，进一步的提高了整个移印机的印刷质量。

在上述的移印机中，所述墨盅的端部设有若干个呈环形分布的磁石，所述托板与磁石相吸。

该结构的设置，使得墨盅与托板之间的密闭性更好，在滑动托板的过程中，不会产生墨盅内的油墨漏出的现象，能进一步的提高移印机的印刷质量。

在上述的移印机中，所述凸起部靠近滑动槽槽底一端的宽度小于凸起部远离滑动槽槽底一端的宽度。

该结构的设置，使得凸起部在滑动槽内滑动的过程中，并不会出现凸起部从滑动槽滑出的现象，提高了移印机的稳定性。

在上述的移印机中，所述托板的前后两端均设有挡板，所述墨盅在滑动的过程中能与挡板相抵靠。

该结构的设置，使得托板在滑动的过程中墨盅不会出现滑出托板的现象，使得移印机在运行的过程中稳定性能得到提升，也进一步的提高了移印机的印刷质量。

在上述的移印机中，所述底板上设有至少一对导向块，所述导向块设置在托板的左右两侧，所述托板能与导向块的侧壁相抵靠。

导向块的设置，使得托板在前后移动的过程中，不会发生位移偏差，在导向条和导向块的共同作用下，能双重矫正托板的移动方向和位移，保证了印刷机的印刷质量和稳定性。

在上述的移印机中，所述胶头组件还包括压板，所述气缸二与压板的一端连接，所述滑动槽沿着滑板的长度方向开设，所述凸起部由压板凸起形成，所述压板上开设有调节槽，所述调节槽沿着滑板的宽度方向开设，所述胶头上凸起形成能嵌入调节槽且沿着调节槽滑动的调节块。

该结构的设置，使得压头的位置可以得到调节，再对不同的工件进行加工，或者是工件上印刷图案的位置不同时，可通过调节胶头的位置，实现对不同工件以及同一个工件不同印刷位置的印刷，增大了移印机的实用性。

在上述的移印机中，所述工作台上还设有呈条形的支撑板和至少一对支撑柱，所述支撑柱位于支撑板的左右两侧，所述底板位于支撑板和支撑柱的上方，且底板均与支撑板和支撑柱相抵靠。

该结构的设置，使得底板通过支撑柱和支撑板的设置，方便底板的位置调节，使得移印机上托板位置的调节更加的方便。

在上述的移印机中，所述胶带安装架设置在托板和工作板之间。

该结构的设置，能减少胶头的行程，达到节能的目的。

与现有技术相比，本移印机具有以下优点：

1、通过托板和墨盅的配合使用，使得墨盅在使用的过程中不会出现油墨溢出的现象，使得整个移印机的移印质量得到提升。

2、通过吹风机和胶带安装架的设置，使得印刷好的工件上面的油墨能快速的风干，而胶带安装架的设置，能实现对胶头的清洁。

附图说明

图1是本移印机的结构示意图。

图2是本移印机的俯视图。

图3是本移印机的剖视图。

图4是本移印机中墨盅、托板、胶带安装架、吹风机和工作板装配后的结构示意图。

图中，1、机架；11、工作台；12、底板；13、工作板；14、滑板；15、滑动槽；16、吹风机；17、滑槽；18、导向块；2、托板；21、气缸一；22、导向条；23、挡板；24、容纳槽；3、墨盅；31、磁石；4、胶头组件；41、气缸二；42、气缸三；43、胶头；44、凸起部；45、压板；46、调节槽；47、调节块；5、胶带安装架；51、安装板；52、侧板；53、转轴；54、滚轮；55、滑块；6、支撑板；7、支撑柱；8、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本移印机包括机架1，机架1内设有工作台11，工作台11上设有底板12和可供工件8放置的工作板13，底板12上设有托板2，托板2的一端连接有气缸一21。

具体的说，如图1-4所示，托板2上设有与机架1固连的墨盅3，托板2凸起形成导向条22，底板12上开设有滑槽17，导向条22能嵌入滑槽17内且导向条22沿着滑槽17滑动，托板2上开设有容纳槽24，托板2在滑动的过程中墨盅3内的墨汁能流入容纳槽24内，机架1上还设有位于底板12上方的滑板14和设置在滑板14上的胶头组件4，滑板14上开设有滑动槽15，胶头组件4连接有气缸二41，胶头组件4包括气缸三42、胶头43和能嵌入滑动槽15内的凸起部44，凸起部44靠近滑动槽15槽底一端的宽度小于凸起部44远离滑动槽15槽底一端的宽度，胶头组件4能沿着滑板14移动至容纳槽24的上方再通过气缸三42的作用使得胶头43嵌入容纳槽24内，胶头组件4能沿着滑板14移动至工作板13的上方且胶头43在气缸三42的作用下能与工件8接触，机架1上还设有吹风机16，吹风机16位于工作板13的一侧。

工作原理：启动与托板2连接的气缸一21，带动托板2先向后滑动，托板2上设有导向条22，底板12上开设有滑槽17，托板2上的导向条22在底板12的滑槽17内滑动，在本实施例中滑槽17的竖向截面呈燕尾形，当托板2滑动到位后托板2上的容纳槽24位于墨盅3的下方，此时墨盅3上的墨汁流入容纳槽24内，再启动与托板2连接的气缸一21，带动托板2向前滑动，托板2上的容纳槽24位于墨盅3的前方，此时并不需要移动墨盅3，仅仅是通过移动托板2也能实现墨盅3内的油墨将容纳槽24填满，避免了墨盅3内的油墨溢出，提高了整个移印机的印刷质量，启动与胶头组件4连接的气缸二41，气缸能带动胶头组件4向后运动至容纳槽24的正下方，启动胶头组件4的气缸三42使得胶头43能嵌入容纳槽24内，胶头43上粘满油墨，再启动气缸三42使得胶头43向上运动，再次启动气缸二41，气缸二41将胶头组件4移动至工件8的上方，驱动气缸三42使得胶头43能与工件8相接触，完成整个印刷过程，由于吹风机16位于工作板13的一侧，当工件8印刷完成后，吹风机16能将工件8上的油墨吹干，因此在吹风机16的作用下，工件8并不需要其他的放置架，提高了移印机的印刷效率和印刷质量。

进一步的说，如图1-4所示，工作台11上设有胶带安装架5，胶带安装架5设置在托板2和工作板13之间，胶带安装架5包括安装板51和两个侧板52，侧板52上凸起形成转轴53，转轴53上套接有可供胶带缠绕的滚轮54，滚轮54能沿着转轴53转动，安装板51凸起形成滑块55，滑块55能嵌入滑槽17内且滑块55沿着滑槽17滑动。

该结构的设置，使得当胶头43在多次使用过程中胶头43上油墨太多时，可将胶头组件4在气缸二41的带动下移动至胶带安装架5的上方，此时胶带安装架5上缠绕有胶带，通过气缸三42带动胶头43向下运动至胶头43与胶带接触，此时胶带能将胶头43上的油墨粘掉，进而使得并不需要人工将胶头43上的胶水粘掉，进一步的实现了对胶头43的清洗，方便了胶头43的长时间使用，且当移印机停机时，再次使用胶头43，只需要先通过胶带安装架5上的胶带将胶头43上干掉的油墨粘掉即可使用，进一步的提高了移印机的生产效率和印刷质量，而滑块55的设计，使得胶带安装架5能在底板12上滑动，实现了对胶带安装架5前后位置的调节，方便了使用者的使用，从而能提高移印机的生产效率；胶带安装架5的设置，能减少胶头43的行程，达到节省原料的目的。

更进一步的说，如图1-4所示，胶头组件4还包括压板45，气缸二41与压板45的一端连接，滑动槽15沿着滑板14的长度方向开设，凸起部44由压板45凸起形成，压板45上开设有调节槽46，调节槽46沿着滑板14的宽度方向开设，胶头43上凸起形成能嵌入调节槽46且沿着调节槽46滑动的调节块47。

该结构的设置，使得压头的位置可以得到调节，再对不同的工件8进行加工，或者是工件8上印刷图案的位置不同时，可通过调节胶头43的位置，实现对不同工件8以及同一个工件8不同印刷位置的印刷，增大了移印机的实用性。

如图1-4所示，墨盅3的端部设有若干个呈环形分布的磁石31，托板2与磁石31相吸；托板2的前后两端均设有挡板23，墨盅3在滑动的过程中能与挡板23相抵靠。

该结构的设置，使得墨盅3与托板2之间的密闭性更好，在滑动托板2的过程中，同时挡板23的设置使得托板2在滑动的过程中不会出现滑出托板2的现象，使得移印机在运行的过程中稳定性能得到提升，也进一步的提高了移印机的印刷质量，不会产生墨盅3内的油墨漏出的现象，能进一步的提高移印机的印刷质量。

如图1-4所示，底板12上设有至少一对导向块18，导向块18设置在托板2的左右两侧，托板2能与导向块18相抵靠。

在本实施例中，导向块18设有四个，导向块18的设置，使得托板2在前后移动的过程中，不会发生位移偏差，在导向条22和导向块18的共同作用下，能双重矫正托板2的移动方向和位移，保证了印刷机的印刷质量和稳定性。

如图1-4所示，工作台11还上设有呈条形的支撑板6和至少一对支撑柱7，支撑柱7位于支撑板6的左右两侧，底板12位于支撑板6和支撑柱7的上方，且底板12均与支撑板6和支撑柱7相抵靠。

在本实施例中，支撑板6设有一个，支撑柱7设有四个，该结构的设置，使得底板12通过支撑柱7和支撑板6的设置，方便底板12的位置调节，使得移印机上托板2位置的调节更加的方便。

如图1-4所示，工作板13内设有丝杆和位置调节块，工作台11上开设有位置调节槽，丝杆的一端连接有旋钮，旋钮能带动丝杆移动，丝杆带动位置调节块在位置调节槽内滑动，工作板13能实现左右调节，工作板13和工作台11之间设有能前后移动的气缸杆，气缸杆的一端与调节气缸连接，实现了对工作13的前后调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种移印机，包括机架(1)，所述机架(1)内设有工作台(11)，所述工作台(11)上设有底板(12)和可供工件(8)放置的工作板(13)，所述底板(12)上设有托板(2)，其特征在于，所述托板(2)的一端连接有气缸一(21)，所述托板(2)上设有与机架(1)固连的墨盅(3)，所述托板(2)上开设有容纳槽(24)，所述托板(2)在滑动的过程中墨盅(3)内的墨汁能流入容纳槽(24)内，所述机架(1)上还设有位于底板(12)上方的滑板(14)和设置在滑板(14)上的胶头组件(4)，所述滑板(14)上开设有滑动槽(15)，所述胶头组件(4)连接有气缸二(41)，所述胶头组件(4)包括气缸三(42)、胶头(43)和能嵌入滑动槽(15)内的凸起部(44)，所述胶头组件(4)能沿着滑板(14)移动至容纳槽(24)的上方再通过气缸三(42)的作用使得胶头(43)嵌入容纳槽(24)内，所述胶头组件(4)能沿着滑板(14)移动至工作板(13)的上方且胶头(43)在气缸三(42)的作用下能与工件(8)接触，所述机架(1)上还设有吹风机(16)，所述吹风机(16)位于工作板(13)的一侧。

2.根据权利要求1所述的移印机，其特征在于，所述工作台(11)上设有胶带安装架(5)，所述胶带安装架(5)包括安装板(51)和两个侧板(52)，所述侧板(52)上凸起形成转轴(53)，所述转轴(53)上套接有可供胶带缠绕的滚轮(54)，所述滚轮(54)能沿着转轴(53)转动。

3.根据权利要求2所述的移印机，其特征在于，所述安装板(51)凸起形成滑块(55)，所述底板(12)上开设有滑槽(17)，所述滑块(55)能嵌入滑槽(17)内且滑块(55)沿着滑槽(17)滑动。

4.根据权利要求1所述的移印机，其特征在于，所述托板(2)凸起形成导向条(22)，所述底板(12)上开设有滑槽(17)，所述导向条(22)能嵌入滑槽(17)内且导向条(22)沿着滑槽(17)滑动。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述墨盅(3)的端部设有若干个呈环形分布的磁石(31)，所述托板(2)与磁石(31)相吸。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述凸起部(44)靠近滑动槽(15)槽底一端的宽度小于凸起部(44)远离滑动槽(15)槽底一端的宽度。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述托板(2)的前后两端均设有挡板(23)，所述墨盅(3)在滑动的过程中能与挡板(23)相抵靠。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述底板(12)上设有至少一对导向块(18)，所述导向块(18)设置在托板(2)的左右两侧，所述托板(2)能与导向块(18)的侧壁相抵靠。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述胶头组件(4)还包括压板(45)，所述气缸二(41)与压板(45)的一端连接，所述滑动槽(15)沿着滑板(14)的长度方向开设，所述凸起部(44)由压板(45)凸起形成，所述压板(45)上开设有调节槽(46)，所述调节槽(46)沿着滑板(14)的宽度方向开设，所述胶头(43)上凸起形成能嵌入调节槽(46)且沿着调节槽(46)滑动的调节块(47)。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的移印机，其特征在于，所述工作台(11)上还设有呈条形的支撑板(6)和至少一对支撑柱(7)，所述支撑柱(7)位于支撑板(6)的左右两侧，所述底板(12)位于支撑板(6)和支撑柱(7)的上方，且底板(12)均与支撑板(6)和支撑柱(7)相抵靠。