CN209426383U - 印刷可见内容的喷绘裁切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷可见内容的喷绘裁切一体机，涉及切绘机技术领域，包括工作台，所述工作台内设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件上架有横向横梁，所述横向横梁一侧上安装有横向滑轨底板，所述横向滑轨底板上安装有横向移动组件，所述横向滑轨底板的一端安装有横向马达，所述横向移动组件上安装有刀架底板，所述刀架底板上依次安装有喷墨装置、切割刀装置和压痕装置；本实用新型将喷墨、切割和压痕功能集聚于一身，可以在喷墨印刷完成后，压痕刀压痕，再通过切割刀进行切割，达到一机多用的目的，避免了二次作业造成的切割精度误差，同时有效节约了工作空间，降低了成本。

Description

印刷可见内容的喷绘裁切一体机

技术领域

本实用新型涉及切绘机技术领域，具体涉及一种印刷可见内容的喷绘裁切一体机。

背景技术

普通打印机只能打印纸张，对木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布等产品表面的打印无能为力，因此对这些材质的打印只能够采用传统的丝印、转印或移印等技术实现。但是由于传送的丝印、转印或移印技术只能针对简单色彩，而且需要对位套色，需要印刷熟手来操作，原材料成本高。为解决上述技术问题，出现了平板打印机，它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，应用领域非常广泛。平板打印机仅仅具有打印喷绘的功能，无法对打印产品进行切割，以致无法满足某些产品的打印喷绘加工要求，对厂商造成一定的困扰。

现有的喷绘切割技术是先用喷绘机印刷出图案或花色后，然后覆膜在需要的基材上，最后通过切割机将带有图案或花色的产品切割下来。这种方式，在覆膜的过程中存在切割精度偏差；通过喷绘机和切割机两台机器作业，增加了工序，影响了生产效率，同时也增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种精度高、提高生产效率并且可以压痕的喷墨打印裁切一体机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：印刷可见内容的喷绘裁切一体机，包括工作台，所述工作台内设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件上架有横向横梁，所述横向横梁一侧上安装有横向滑轨底板，所述横向滑轨底板上安装有横向移动组件，所述横向滑轨底板的一端安装有横向马达，所述横向移动组件上安装有刀架底板，所述刀架底板上依次安装有喷墨装置、切割刀装置和压痕装置。

进一步的是：所述纵向移动组件包括平行设置的第一纵向滑轨和第二纵向滑轨，所述第一纵向滑轨的两端分别设置有第一同步轮座和第二同步轮座，所述第一同步轮座和第二同步轮座内分别安装有第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过纵向同步带连接；所述第二纵向滑轨的两端分别设置有第三同步轮座和第四同步轮座，所述第三同步轮座和第四同步轮座内分别安装有第三同步轮和第四同步轮，所述第三同步轮和第四同步轮通过纵向同步带连接；所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨上设置有与滑轨配合做往复运动的滑块，所述滑块的外侧面上设置有支撑板，所述滑块的两端分别设置有同步带连接块。

进一步的是：所述第二同步轮和所述第四同步轮相对面上分别连接有联轴器，所述联轴器通过连杆连接在一起，所述连杆上设置有第五同步轮，所述第五同步轮通过纵向马达同步带与纵向马达连接。

进一步的是：所述横向移动组件包括滑轨底板，所述滑轨底板一侧与所述横向横梁连接，所述滑轨底板另一侧面上平行安装有两根滑轨，所述滑轨上安装有与滑轨配合使用的横向移动滑块，所述横向移动滑块与所述刀架底板连接。

进一步的是：所述滑轨之间安装有两个同步轮，所述同步轮通过横向移动同步带连接，所述横向移动同步带上设置有同步带夹块，所述同步带夹块夹持在所述横向移动同步带，所述同步带夹块的远离滑轨底板侧面与所述刀架底板连接，使得刀架底板能够与横向移动同步带同步移动。

进一步的是：所述喷墨装置包括带有喷头的墨盒、调节墨盒高度的墨盒调节装置、墨盒连接板和调节块，所述墨盒调节装置包括墨盒高度调节旋钮、墨盒旋钮滑块、固定连接块和调节旋钮外壳，所述墨盒高度调节旋钮和所述调节旋钮外壳为一体式结构，所述墨盒旋钮滑块分别与固定连接块、墨盒高度调节旋钮连接，所述调节旋钮外壳与所述调节块连接，所述调节块还与墨盒连接板连接

进一步的是：所述切割刀装置包括丝杆轴承座、丝杆马达、丝杆、与丝杆配合使用的螺母、丝杆同步轮、所述螺母上连接有切割刀连接板，所述切割刀连接板上安装有切割刀刀座，所述切割刀刀座远离切割刀连接板的一侧安装有切割刀马达，所述切割刀刀座内设置有切割刀轴套，所述切割刀轴套内安装有切割刀；所述丝杆马达与所述丝杆同步轮通过丝杆同步带连接，所述切割刀轴套与所述切割刀马达通过切割刀同步带连接。

进一步的是：所述压痕装置包括压痕连接板，所述压痕连接板上连接有电磁铁，所述电磁铁远离压痕连接板的一侧设置有给球头压痕刀导向的导向座，所述球头压痕刀与下压杆连接，所述下压杆远离球头压痕刀的一端设置有横杆，所述横杆上设置有电磁铁伸缩头，所述电磁铁伸缩头设置在所述电磁铁的正上方。

进一步的是：还包括压痕调节装置，所述压痕调节装置包括压痕刀高度调节旋钮、压痕固定连接块、压痕旋钮滑块和压痕旋钮外壳，所述压痕刀高度调节旋钮和所述压痕旋钮外壳为一体式结构，所述压痕旋钮滑块分别与所述压痕刀高度调节旋钮连接、压痕固定连接块连接，所述压痕连接板与所述压痕旋钮外壳连接，所述压痕固定连接块与所述刀架底板连接。

进一步的是：所述球头压痕刀包括压痕刀本体，所述压痕刀本体上设置有螺纹柱，所述压痕刀本体远离螺纹柱一侧设置有球形槽，所述球形槽内放置有多个小钢珠和一个大钢珠，所述大钢珠与所述小钢珠点接触，还包括防止大钢珠和小钢珠滑出的阻挡环，所述阻挡环与所述压痕刀本体设置有球形槽一面冷压成型熔接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将喷墨、切割和压痕功能集聚于一身，可以在喷墨印刷完成后，压痕刀压痕，再通过切割刀进行切割，达到一机多用的目的，避免了二次作业造成的切割精度误差，同时有效节约了工作空间，降低了成本。

附图说明

图1为喷墨裁切一体机结构示意图；

图2为刀架与横向移动组件组合结构示意图；

图3为横向移动组件和纵向移动组件结构示意图；

图4为喷墨装置、切割刀装置和压痕装置安装结构示意图；

图5为球头压痕刀结构示意图；

图6为A-A剖视图。

图中标记为：1、工作台；2、横向移动组件；21、滑轨底板；22、横向移动滑块；23、刀架底板；24、同步带夹块；25、横向移动同步带；26、横向马达；3、横向横梁；4、横向滑轨底板；5、喷墨装置；51、墨盒；53、墨盒连接板；54、调节块；521、墨盒高度调节旋钮；522、固定连接块；523、调节旋钮外壳；6、切割刀装置；61、丝杆轴承座；62、丝杆马达；63、丝杆；631、丝杆同步轮；64、螺母；65、切割刀连接板；66、切割刀刀座；67、切割刀马达；68、切割刀；7、压痕装置；71、压痕连接板；72、电磁铁；73、导向座；74、球头压痕刀；741、压痕刀本体；742、螺纹柱；743、小钢珠；744、大钢珠；745、阻挡环；75、下压杆；76、横杆；78、电磁铁伸缩头；791、压痕刀高度调节旋钮；792、压痕固定连接块；793、压痕旋钮外壳；81、第一纵向滑轨；82、第二纵向滑轨；83、支撑板；84、同步带连接块；85、连杆；811、第一同步轮座；812、第二同步轮座；813、第一同步轮；814、第二同步轮；821、第三同步轮座；822、第四同步轮座；823、第三同步轮；824、第四同步轮；851、第五同步轮；852、纵向马达。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，包括工作台1，所述工作台1内设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件上架有横向横梁3，所述横向横梁3一侧上安装有横向滑轨底板4，所述横向滑轨底板4上安装有横向移动组件2，所述横向滑轨底板4的一端安装有横向马达26，所述横向移动组件2上安装有刀架底板23，所述刀架底板23上依次安装有喷墨装置5、切割刀装置6和压痕装置7。

所述纵向移动组件控制刀架底板23纵向移动，所述横向马达26控制刀架底板23在横向移动组件2上横向移动，所述刀架底板23上安装用于喷绘的喷墨装置5、对喷墨基材进行切割的切割刀装置6和对基材进行压痕处理的压痕装置7；所述具有压痕功能的喷绘裁切一体机将喷墨、切割和压痕功能集聚于一身，达到一机多用的目的，同时还提高了精度。

在上述基础上，如图3所示，所述纵向移动组件包括平行设置的第一纵向滑轨81和第二纵向滑轨82，所述第一纵向滑轨81的两端分别设置有第一同步轮座811和第二同步轮座812，所述第一同步轮座811和第二同步轮座812内分别安装有第一同步轮813和第二同步轮814，所述第一同步轮813和第二同步轮814通过纵向同步带连接；所述第二纵向滑轨82的两端分别设置有第三同步轮座821和第四同步轮座822，所述第三同步轮座821和第四同步轮座822内分别安装有第三同步轮823和第四同步轮824，所述第三同步轮823和第四同步轮824通过纵向同步带连接；所述第一纵向滑轨81和第二纵向滑轨82上设置有与滑轨配合做往复运动的滑块，所述滑块的外侧面上设置有支撑板83，所述滑块的两端分别设置有同步带连接块84；所述第二同步轮814和所述第四同步轮824相对面上分别连接有联轴器，所述联轴器通过连杆85连接在一起，所述连杆85上设置有第五同步轮851，所述第五同步轮851通过纵向马达同步带与纵向马达852连接。为了使第一纵向滑轨81和第二纵向滑轨82上配合做往复运动的滑块能够同步移动，将第二同步轮814与第四同步轮824通过联轴器、连杆85，在连杆85上安装第五同步轮851，纵向马达852固定在工作台1上，纵向马达852与第五同步轮851通过纵向马达同步带连接，纵向马达852工作，使得连杆85转动，同时第二同步轮814和第四同步轮824同步转动，纵向马达同步带的两端分别与滑块两端的同步带连接块84连接，滑块移动带动支撑板83移动，通过一个纵向马达852使得横向横梁3水平移动。

在上述基础上，所述横向移动组件2包括滑轨底板21，所述滑轨底板21一侧与所述横向横梁3连接，所述滑轨底板21另一侧面上平行安装有两根滑轨，所述滑轨上安装有与滑轨配合使用的横向移动滑块22，所述横向移动滑块22与所述刀架底板23连接；所述滑轨之间安装有两个同步轮，所述同步轮通过横向移动同步带25连接，所述横向移动同步带25上设置有同步带夹块24，所述同步带夹块24夹持在所述横向移动同步带25，所述同步带夹块24远离滑轨底板21的侧面与所述刀架底板23连接，使得刀架底板23能够与横向移动同步带25同步移动。滑轨底板21分别与横向移动滑块22、同步带夹块24连接，同步带夹块24夹持在横向移动同步带25上，横向马达26控制横向移动同步带25移动，同步带夹块24同步移动，同步带夹块24与滑轨底板21连接，同步带夹块24移动使得滑轨底板21移动；同步带夹块24、滑轨底板21和横向移动同步带25三者能够同步移动。

在上述基础上，如图1所示，所述喷墨装置5包括带有喷头的墨盒51、调节墨盒高度的墨盒调节装置、墨盒连接板53和调节块54，所述墨盒调节装置包括墨盒高度调节旋钮521、墨盒旋钮滑块、固定连接块522和调节旋钮外壳523，所述墨盒高度调节旋钮521和所述调节旋钮外壳523为一体式结构，所述墨盒旋钮滑块分别与固定连接块522、墨盒高度调节旋钮521连接，所述调节旋钮外壳523与所述调节块54连接，所述调节块54还与墨盒连接板53连接。手动顺时针旋转墨盒高度调节旋钮521，使得墨盒51相对于固定连接块522向下移动，根据不同基材及喷绘要求来调节墨盒51的喷头相对基材的距离；手动逆时针旋转墨盒高度调节旋钮521，使得墨盒51相对于固定连接块522向上移动，墨盒51到达安全位置。

在上述基础上，如图4所示，所述切割刀装置6包括丝杆轴承座61、丝杆马达62、丝杆63、与丝杆配合使用的螺母64、丝杆同步轮631、所述螺母64上连接有切割刀连接板65，所述切割刀连接板65上安装有切割刀刀座66，所述切割刀刀座66远离切割刀连接板65的一侧安装有切割刀马达67，所述切割刀刀座66内设置有切割刀轴套，所述切割刀轴套内安装有切割刀68；所述丝杆马达62与所述丝杆同步轮631通过丝杆同步带连接，所述切割刀轴套与所述切割刀马达67通过切割刀同步带连接。需要使用切割刀68对基材进行切割时，启动丝杆马达62顺时针旋转，带动丝杆63顺时针旋转，螺母64在丝杆63上向下移动，使得切割刀68与基材表面接触，切割刀马达67启动工作，切割刀68对基材进行切割，同时丝杆马达62同步工作，切割刀68向下移动，使切割刀68能够将基材切割开；基材切割断开后，丝杆马达62逆时针旋转，丝杆63逆时针旋转，螺母64在丝杆63上向上移动，使得切割刀68高于基材表面，到达安全位置。

在上述基础上，如图2和图4所示，所述压痕装置7包括压痕连接板71，所述压痕连接板71上连接有电磁铁72，所述电磁铁72远离压痕连接板71的一侧设置有给球头压痕刀74导向的导向座73，所述球头压痕刀74与下压杆75连接，所述下压杆75远离球头压痕刀74的一端设置有横杆76，所述横杆76上设置有电磁铁伸缩头78，所述电磁铁伸缩头78设置在所述电磁铁72的正上方；还包括压痕调节装置，所述压痕调节装置包括压痕刀高度调节旋钮791、压痕固定连接块792、压痕旋钮滑块和压痕旋钮外壳793，所述压痕刀高度调节旋钮791和所述压痕旋钮外壳793为一体式结构，所述压痕旋钮滑块分别与所述压痕刀高度调节旋钮791连接、压痕固定连接块792连接，所述压痕连接板71与所述压痕旋钮外壳793连接，所述压痕固定连接块792与所述刀架底板23连接。使用压痕装置7时，通过顺时针旋转压痕刀高度调节旋钮791，使得电磁铁72相对于压痕固定连接块792向下移动，根据基材表面压痕的宽度和深度要求调节电磁铁72距离基材表面的距离；逆时针旋转压痕刀高度调节旋钮791，电磁铁72相对于压痕固定连接块792向上移动；当电磁铁72通电时，电磁铁伸缩头78向下运动与电磁铁72接触，同时球头压痕刀74也运动了相应的距离；当电磁铁72断电时，电磁铁伸缩头78复位，恢复到如图2中电磁铁伸缩头78的位置。

在上述基础上，如图5和图6所示，所述球头压痕刀74包括压痕刀本体741，所述压痕刀本体741上设置有螺纹柱742，所述压痕刀本体741远离螺纹柱742一侧设置有球形槽，所述球形槽内放置有多个小钢珠743和一个大钢珠744，所述大钢珠744与所述小钢珠743点接触，还包括防止大钢珠744和小钢珠743滑出的阻挡环745，所述阻挡环745与所述压痕刀本体741设置有球形槽一面冷压成型熔接。通过在球形槽内放置多个小钢珠743，使得大钢珠744与小钢珠743点接触，这样大钢珠744在受到压力的同时也能够顺利的360°旋转。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.印刷可见内容的喷绘裁切一体机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件上架有横向横梁(3)，所述横向横梁(3)一侧上安装有横向滑轨底板(4)，所述横向滑轨底板(4)上安装有横向移动组件(2)，所述横向滑轨底板(4)的一端安装有横向马达(26)，所述横向移动组件(2)上安装有刀架底板(23)，所述刀架底板(23)上依次安装有喷墨装置(5)、切割刀装置(6)和压痕装置(7)。

2.如权利要求1所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述纵向移动组件包括平行设置的第一纵向滑轨(81)和第二纵向滑轨(82)，所述第一纵向滑轨(81)的两端分别设置有第一同步轮座(811)和第二同步轮座(812)，所述第一同步轮座(811)和第二同步轮座(812)内分别安装有第一同步轮(813)和第二同步轮(814)，所述第一同步轮(813)和第二同步轮(814)通过纵向同步带连接；所述第二纵向滑轨(82)的两端分别设置有第三同步轮座(821)和第四同步轮座(822)，所述第三同步轮座(821)和第四同步轮座(822)内分别安装有第三同步轮(823)和第四同步轮(824)，所述第三同步轮(823)和第四同步轮(824)通过纵向同步带连接；所述第一纵向滑轨(81)和第二纵向滑轨(82)上设置有与滑轨配合做往复运动的滑块，所述滑块的外侧面上设置有支撑板(83)，所述滑块的两端分别设置有同步带连接块(84)。

3.如权利要求2所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述第二同步轮(814)和所述第四同步轮(824)相对面上分别连接有联轴器，所述联轴器通过连杆(85)连接在一起，所述连杆(85)上设置有第五同步轮(851)，所述第五同步轮(851)通过纵向马达同步带与纵向马达(852)连接。

4.如权利要求1所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述横向移动组件(2)包括滑轨底板(21)，所述滑轨底板(21)一侧与所述横向横梁(3)连接，所述滑轨底板(21)另一侧面上平行安装有两根滑轨，所述滑轨上安装有与滑轨配合使用的横向移动滑块(22)，所述横向移动滑块(22)与所述刀架底板(23)连接。

5.如权利要求4所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述滑轨之间安装有两个同步轮，所述同步轮通过横向移动同步带(25)连接，所述横向移动同步带(25)上设置有同步带夹块(24)，所述同步带夹块(24)夹持在所述横向移动同步带(25)，所述同步带夹块(24)远离滑轨底板(21)的侧面与所述刀架底板(23)连接，使得刀架底板(23)能够与横向移动同步带(25)同步移动。

6.如权利要求1所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述喷墨装置(5)包括带有喷头的墨盒(51)、调节墨盒高度的墨盒调节装置、墨盒连接板(53)和调节块(54)，所述墨盒调节装置包括墨盒高度调节旋钮(521)、墨盒旋钮滑块、固定连接块(522)和调节旋钮外壳(523)，所述墨盒高度调节旋钮(521)和所述调节旋钮外壳(523)为一体式结构，所述墨盒旋钮滑块分别与固定连接块(522)、墨盒高度调节旋钮(521)连接，所述调节旋钮外壳(523)与所述调节块(54)连接，所述调节块(54)还与墨盒连接板(53)连接。

7.如权利要求1所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述切割刀装置(6)包括丝杆轴承座(61)、丝杆马达(62)、丝杆(63)、与丝杆配合使用的螺母(64)、丝杆同步轮(631)、所述螺母(64)上连接有切割刀连接板(65)，所述切割刀连接板(65)上安装有切割刀刀座(66)，所述切割刀刀座(66)远离切割刀连接板(65)的一侧安装有切割刀马达(67)，所述切割刀刀座(66)内设置有切割刀轴套，所述切割刀轴套内安装有切割刀(68)；所述丝杆马达(62)与所述丝杆同步轮(631)通过丝杆同步带连接，所述切割刀轴套与所述切割刀马达(67)通过切割刀同步带连接。

8.如权利要求1所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述压痕装置(7)包括压痕连接板(71)，所述压痕连接板(71)上连接有电磁铁(72)，所述电磁铁(72)远离压痕连接板(71)的一侧设置有给球头压痕刀(74)导向的导向座(73)，所述球头压痕刀(74)与下压杆(75)连接，所述下压杆(75)远离球头压痕刀(74)的一端设置有横杆(76)，所述横杆(76)上设置有电磁铁伸缩头(78)，所述电磁铁伸缩头(78)设置在所述电磁铁(72)的正上方。

9.如权利要求8所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：还包括压痕调节装置，所述压痕调节装置包括压痕刀高度调节旋钮(791)、压痕固定连接块(792)、压痕旋钮滑块和压痕旋钮外壳(793)，所述压痕刀高度调节旋钮(791)和所述压痕旋钮外壳(793)为一体式结构，所述压痕旋钮滑块分别与所述压痕刀高度调节旋钮(791)连接、压痕固定连接块(792)连接，所述压痕连接板(71)与所述压痕旋钮外壳(793)连接，所述压痕固定连接块(792)与所述刀架底板(23)连接。

10.如权利要求8所述的印刷可见内容的喷绘裁切一体机，其特征在于：所述球头压痕刀(74)包括压痕刀本体(741)，所述压痕刀本体(741)上设置有螺纹柱(742)，所述压痕刀本体(741)远离螺纹柱(742)一侧设置有球形槽，所述球形槽内放置有多个小钢珠(743)和一个大钢珠(744)，所述大钢珠(744)与所述小钢珠(743)点接触，还包括防止大钢珠(744)和小钢珠(743)滑出的阻挡环(745)，所述阻挡环(745)与所述压痕刀本体(741)设置有球形槽一面冷压成型熔接。