CN208991160U

CN208991160U - 一种标签用涂布机

Info

Publication number: CN208991160U
Application number: CN201821685344.0U
Authority: CN
Inventors: 周拥华
Original assignee: Guangzhou Nanyou Barcode Co Ltd
Current assignee: Guangzhou Nanyou Barcode Co Ltd
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2019-06-18
Anticipated expiration: 2028-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种标签用涂布机，包括主机架、传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块，还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置，该升降装置通过动力组件带动连接在传动轴上的支撑座沿着滑杆进行上下滑动，从而使与支撑座连接的料槽能够自由进行高度升降，以方便操作；而且料槽拆卸方便，烘干部可自由选择红外固化干燥或UV固化干燥方式，适用于几乎所有普通涂料和UV涂料的涂布；设备结构通用性强，可用于上光、染色等多种用途，特别适合于规模小、种类多的标签印刷类产品的加工。

Description

一种标签用涂布机

技术领域

本实用新型涉及一种涂布机，尤其涉及一种标签用涂布机。

背景技术

标签印刷前、印刷后往往需要经过各种工序，如染色、覆膜、上光、压印、烫金等表面整饰，以提高印刷品表面的光泽度、耐热性、耐水性、耐磨性、耐用性、美观性，因此涂布机是标签印刷厂家通常配置的设备，但为了降低成本、减少投资，如何做到一机多用，将染色、上光、涂布特种涂料等多种功能集于一体是广大厂家追求的目标。另外，涂布机开机操作时工序流程复杂，往往要设置各种参数，调整各零部件的运转状态，以涂布机构为例，需要调整刮刀刀口间隙、安装料槽、安装宽度挡料板、调节上料辊与背辊的间隙等。而印刷标签种类繁多，需要的工艺条件也各不相同，需要频繁更换涂料，并频繁调整涂布机的设备状态参数，大大降低了工作效率，因此亟需改进涂布机的各部件，以满足灵活转换、操作简便的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、通用性强的标签用涂布机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种标签用涂布机，包括主机架和依次安装在主机架上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块，所述涂布机构位于主机架一侧的底部，所述烘干机构和冷却模块位于主机架上方，所述冷却模块位于烘干机构的后方；所述传动机构包括放卷装置、张紧辊组、导向辊组和收卷装置，所述放卷装置位于主机架的中部、靠近涂布机构的一侧，所述收卷装置位于主机架的中部、靠近冷却模块的一侧；所述涂布机构包括料槽、位于所述料槽上方用于转移涂料的上料辊、位于所述上料辊上方与上料辊接触的背辊、以及安装于所述上料辊侧方的刮刀，所述冷却模块包括风冷机组，其特征在于，还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置，该升降装置包括从左到右依次安装于所述主机架上的左固定块、左齿条、右齿条、右固定块，所述左固定块和右固定块垂直向上分别固定连接有左滑杆和右滑杆，所述左滑杆和右滑杆上分别连接有可上下自由滑动的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间固定连接有可放置所述料槽的支撑座，所述支撑座底部的左右两端分别固定安装有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座、左齿轮、右齿轮和右轴承座通过传动轴连接，所述左齿轮和右齿轮与传动轴安装后分别与所述左齿条和右齿条啮合，所述传动轴的一端连接有动力组件；所述支撑座上设置有定位部件，所述料槽底部设置有与所述支撑座上定位部件相配合的定位元件；所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块和红外干燥模块。

进一步的优选方案是，所述支撑座上的定位部件为分布在支撑座左右两侧的左定位孔和右定位孔，所述料槽底部的定位元件为分布在料槽底部左右两侧的左定位销和右定位销，所述左定位销和右定位销可分别嵌入所述支撑座中的左定位孔和右定位孔中以使料槽固定放置在支撑座上。

进一步的优选方案是，所述料槽底部为圆弧形底面，所述升降装置中支撑座中部设置为可稳固容纳所述料槽圆弧形底面的稳固凹槽。

进一步的优选方案是，所述张紧辊组包括设置在所述涂布机构前的第一张紧辊组、设置在所述烘干机构前的第二张紧辊组和设置在所述收卷装置前的第三张紧辊组。

进一步的优选方案是，所述导向辊组包括位于所述放卷装置后面的第一导向辊、位于所述涂布机构后面的第二导向辊、位于所述UV干燥模块和红外干燥模块之间的第三导向辊、位于所述烘干机构后面的第四导向辊。

进一步的优选方案是，所述的上料辊为表面光滑的不锈钢辊。

进一步的优选方案是，所述的背辊为表面包胶的胶辊。

进一步的优选方案是，所述的升降装置中的动力组件为电机或手动手柄。

本实用新型提出的一种标签用涂布机，可用于印刷标签的上光、染色。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过简单的结构设计，可灵活方便地调节料槽的高度，同时不需要调节上料辊，简化了操作流程；料槽可拆卸式结构简单，方便清洗；烘干部可自由选择红外固化干燥或UV固化干燥方式，适用于几乎所有普通涂料和UV涂料的涂布；设备结构通用性强，可用于上光、染色等多种用途，特别适合于规模小、种类多的标签印刷类产品的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中升降装置和料槽的结构放大示意图。

图3为实施例2中升降装置和料槽中定位部分的结构示意图。

附图标记说明：1-主机架；2-放卷装置；3-第一导向辊；4-第一张紧辊； 5-刮刀；6-升降装置；7-料槽；8-上料辊；9-背辊；10-第二导向辊；11-第二张紧辊；12-UV干燥模块；13-红外干燥模块；14-第三导向辊；15-第四导向辊； 16-冷却模块；17-第三张紧辊；18-收卷装置；19-容器主体；20-容器底面；21- 左定位销；22-右定位销；23-支撑座；24-左定位孔；25-右定位孔；26-稳固凹槽；27-动力组件；28-左滑块；29-右滑块；30-左滑杆；31-右滑杆；32-左固定块；33-右固定块；34-左轴承座；35-右轴承座；36-左齿轮；37-右齿轮；38- 左齿条；39-右齿条；40-传动轴；41-左定位槽；42-右定位槽；43-左定位块； 44-右定位块。

具体实施方式

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

实施例1

如图1～图2，一种标签用涂布机，包括主机架1和依次安装在主机架1上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块16，所述涂布机构位于主机架1 一侧的底部，所述烘干机构和冷却模块16位于主机架上方，所述冷却模块16 位于烘干机构的后方；传动机构包括放卷装置2、张紧辊组、导向辊组和收卷装置18，所述放卷装置2位于主机架1的中部、靠近涂布机构的一侧，所述收卷装置18位于主机架1的中部、靠近冷却模块16的一侧；张紧辊组包括设置在涂布机构前的第一张紧辊组4、设置在烘干机构前的第二张紧辊组11和设置在收卷装置18前的第三张紧辊组17，导向辊组包括位于放卷装置2后面的第一导向辊3、位于涂布机构后面的第二导向辊10、位于UV干燥模块12和红外干燥模块13之间的第三导向辊14、位于烘干机构后面的第四导向辊15。

所述涂布机构包括料槽7、位于所述料槽7上方用于转移涂料的上料辊8、位于所述上料辊8上方与上料辊8接触的背辊9、以及安装于所述上料辊8侧方的刮刀5，所述冷却模块16包括风冷机组，其特征在于，还包括安装于料槽7 下方用于升降料槽7的升降装置6，该升降装置6包括从左到右依次安装于所述主机架1上的左固定块32、左齿条38、右齿条39、右固定块33，所述左固定块32和右固定块33垂直向上分别固定连接有左滑杆30和右滑杆31，所述左滑杆30和右滑杆31上分别连接有可上下自由滑动的左滑块28和右滑块29，所述左滑块28和右滑块29之间固定连接有可放置所述料槽7的支撑座23，所述支撑座23底部的左右两端分别固定安装有左轴承座34和右轴承座35，所述左轴承座34、左齿轮36、右齿轮37和右轴承35座通过传动轴40连接，所述左齿轮36和右齿轮37与传动轴40安装后分别与所述左齿条38和右齿条39啮合，所述传动轴40的一端连接有动力组件27；所述支撑座23的左右两端分别设置有左定位孔24和右定位孔25，所述料槽7底部左右两侧分别安装有左定位销 21和右定位销22，所述左定位销21和右定位销22可分别嵌入所述支撑座23 中的左定位孔24和右定位孔25中以使料槽7固定放置在支撑座23上；所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块12和红外干燥模块13。

所述料槽7的容器底面20为圆弧形底面，所述升降装置5中支撑座23中部设置为可稳固容纳所述料槽7圆弧形底面的稳固凹槽26，同时通过料槽7底部的定位销与升降装置支撑座23上的定位孔的配合定位固定，使料槽7与升降装置5能完全契合，料槽能牢固固定。

所述的上料辊8为表面光滑的不锈钢辊。

所述的背辊9为表面包胶的胶辊。

所述的升降装置6中的动力组件27为电机或手动手柄。

本实用新型的标签用涂布机可根据实际需要进行标签的上光和染色，可安装于标签打印机或印刷机后面进行一体化后加工，也可单独使用；可根据涂料的种类灵活选择UV干燥或红外干燥。

实施例2

其余与实施例1相同，如图3所示，除了支撑座23上的定位部件为设置在支撑座23两侧的左定位槽41和右定位槽42，所述料槽7底部两侧设置有分别与所述支撑座23上左定位槽41和右定位槽42相配合的左定位块43和右定位块44，左定位块43和右定位块44分别嵌入所述左定位槽41和右定位槽42中，起到使料槽稳固放置的作用。

Claims

1.一种标签用涂布机，包括主机架和依次安装在主机架上的传动机构、涂布机构、烘干机构和冷却模块，所述涂布机构位于主机架一侧的底部，所述烘干机构和冷却模块位于主机架上方，所述冷却模块位于烘干机构的后方；所述传动机构包括放卷装置、张紧辊组、导向辊组和收卷装置，所述放卷装置位于主机架的中部、靠近涂布机构的一侧，所述收卷装置位于主机架的中部、靠近冷却模块的一侧；所述涂布机构包括料槽、位于所述料槽上方用于转移涂料的上料辊、位于所述上料辊上方与上料辊接触的背辊、以及安装于所述上料辊侧方的刮刀，所述冷却模块包括风冷机组，其特征在于，还包括安装于料槽下方用于升降料槽的升降装置，该升降装置包括从左到右依次安装于所述主机架上的左固定块、左齿条、右齿条、右固定块，所述左固定块和右固定块垂直向上分别固定连接有左滑杆和右滑杆，所述左滑杆和右滑杆上分别连接有可上下自由滑动的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间固定连接有可放置所述料槽的支撑座，所述支撑座底部的左右两端分别固定安装有左轴承座和右轴承座，所述左轴承座、左齿轮、右齿轮和右轴承座通过传动轴连接，所述左齿轮和右齿轮与传动轴安装后分别与所述左齿条和右齿条啮合，所述传动轴的一端连接有动力组件；所述支撑座上设置有定位部件，所述料槽底部设置有与所述支撑座上定位部件相配合的定位元件；所述烘干机构包括可自由选择使用的UV干燥模块和红外干燥模块。

2.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述支撑座上的定位部件为分布在支撑座左右两侧的左定位孔和右定位孔，所述料槽底部的定位元件为分布在料槽底部左右两侧的左定位销和右定位销，所述左定位销和右定位销可分别嵌入所述支撑座中的左定位孔和右定位孔中以使料槽固定放置在支撑座上。

3.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述料槽底部为圆弧形底面，所述升降装置中支撑座中部设置为可稳固容纳所述料槽圆弧形底面的稳固凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述张紧辊组包括设置在所述涂布机构前的第一张紧辊组、设置在所述烘干机构前的第二张紧辊组和设置在所述收卷装置前的第三张紧辊组。

5.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述导向辊组包括位于所述放卷装置后面的第一导向辊、位于所述涂布机构后面的第二导向辊、位于所述UV干燥模块和红外干燥模块之间的第三导向辊、位于所述烘干机构后面的第四导向辊。

6.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述的上料辊为表面光滑的不锈钢辊。

7.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述的背辊为表面包胶的胶辊。

8.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，所述的升降装置中的动力组件为电机或手动手柄。

9.根据权利要求1所述的一种标签用涂布机，其特征在于，用于标签的上光、染色。