CN207105859U - 一种烫金机的驱动传输结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金机的驱动传输结构，包括机架、烫印单元和盒体输送单元，盒体输送单元包括输送机构和多个定位模具，各定位模具均匀安装在输送机构上；烫金机的驱动传输结构还包括驱动单元和凸轮，驱动单元包括驱动机构、凸轮齿轮、同轴齿轮组、输送传动链条和凸轮传动链条，驱动机构通过输送传动链条驱动输送机构，驱动机构通过同轴齿轮和凸轮传动链条驱动凸轮。本实用新型对照现有技术的有益效果在于：该烫金机的驱动传输结构设计合理、结构简单、成本较低、便于生产制造，能在烫金时准确将盒体传送至烫印头下方，使盒体烫金位置准确，并且能实现烫金机的自动连续烫印，降低了操作工的工作量同时提升了工作效率。

Description

一种烫金机的驱动传输结构

技术领域

本实用新型涉及烫金机设备领域，特别涉及一种烫金机的驱动传输结构。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，使产品感觉更高档。烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，所以烫金技术被广泛地采用，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等。对于盒体的烫金，一般都是采用以手动或者气动为主的烫金机，但是这种烫金机不仅产能低，而且烫金时需要传送带准确将盒体传送至烫印头正下方，否则就容易导致烫金位置错位的情况发生，此时就需要操作工在操作烫金机时时刻注意盒体位置，这样不仅增加了操作工的工作量，还降低了工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种烫金机的驱动传输结构，它结构简单、成本较低，能够实现烫金机的自动连续烫印，并且在烫金时准确将盒体传送至烫印头下方，使盒体烫金位置准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种烫金机的驱动传输结构，包括机架、烫印单元和盒体输送单元，所述烫印单元和盒体输送单元分别安装在机架上，所述烫印单元位于盒体输送单元上方，其特征在于：所述盒体输送单元包括输送机构和多个定位模具，各所述定位模具均匀安装在输送机构上；所述烫金机的驱动传输结构还包括驱动单元和凸轮，所述凸轮安装在烫印单元上方，所述凸轮周长与任意两个相邻定位模具中心之间的距离相等；所述驱动单元包括驱动机构、凸轮齿轮、同轴齿轮组、输送传动链条和凸轮传动链条，所述驱动机构安装在机架上，所述凸轮齿轮安装在凸轮上，所述同轴齿轮组安装在输送机构上，所述同轴齿轮组中的一个同轴齿轮通过输送传动链条连接驱动机构，另一个同轴齿轮通过凸轮传动链条连接凸轮齿轮并且其齿数与凸轮齿轮齿数相同；所述驱动机构通过输送传动链条驱动输送机构，所述驱动机构通过同轴齿轮组和凸轮传动链条驱动凸轮。

上述结构中，凸轮和输送机构通过同一个驱动机构进行驱动，烫印时盒体放置在定位模具上，凸轮控制烫印单元的上下运动，烫印单元对一个定位模具上的盒体进行烫印后，由于凸轮周长与任意两个相邻定位模具中心之间的距离相等，凸轮旋转一周，输送机构移动一段距离，将下一个定位模具上的盒体准确输送到烫印单元的正下方，使烫印单元对该盒体进行烫印。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构为伺服电机。

作为本实用新型的优选方案，所述盒体输送单元还包括放料机构，所述放料机构安装在输送机构的前端。通过这种设置，操作工人只需将整理分类好的盒体放置在放料机构上，在烫金机进行连续的烫印时，使盒体从放料机构逐个下落到输送机构上。

作为本实用新型的优选方案，所述定位模具外形与盒体外形相对应。通过这种设置，烫印时盒体罩在定位模具上，定位模具对盒体起到支撑限位作用。

本实用新型对照现有技术的有益效果在于，该烫金机的驱动传输结构设计合理、结构简单、成本较低、便于生产制造，能在烫金时准确将盒体传送至烫印头下方，使盒体烫金位置准确，并且能实现烫金机的自动连续烫印，降低了操作工的工作量同时提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例烫金机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烫金机驱动单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行具体描述：

一种烫金机的驱动传输结构，包括机架1、烫印单元2和盒体输送单元3，所述烫印单元2和盒体输送单元3分别安装在机架1上，所述烫印单元2位于盒体输送单元3上方，所述盒体输送单元3包括输送机构31和多个定位模具32，各所述定位模具32均匀安装在输送机构31上；所述烫金机的驱动传输结构还包括驱动单元4和凸轮5，所述凸轮5安装在烫印单元2上方，所述凸轮5周长与任意两个相邻定位模具32中心之间的距离相等；所述驱动单元4包括驱动机构41、凸轮齿轮42、同轴齿轮组43、输送传动链条44和凸轮传动链条45，所述驱动机构41安装在机架1上，所述凸轮齿轮42安装在凸轮5上，所述同轴齿轮组43安装在输送机构31上，所述同轴齿轮组43中的一个同轴齿轮通过输送传动链条44连接驱动机构41，另一个同轴齿轮通过凸轮传动链条45连接凸轮齿轮42并且其齿数与凸轮齿轮42齿数相同；所述驱动机构41通过输送传动链条44驱动输送机构31，所述驱动机构41通过同轴齿轮组43和凸轮传动链条45驱动凸轮5。

上述结构中，凸轮5和输送机构31通过同一个驱动机构41进行驱动，烫印时盒体放置在定位模具32上，凸轮5控制烫印单元2的上下运动，烫印单元2对一个定位模具32上的盒体进行烫印后，由于凸轮5周长与任意两个相邻定位模具32中心之间的距离相等，凸轮5旋转一周，输送机构31移动一段距离，将下一个定位模具32上的盒体准确输送到烫印单元2的正下方，使烫印单元2对该盒体进行烫印。

所述驱动机构41为伺服电机。

所述盒体输送单元3还包括放料机构33，所述放料机构33安装在输送机构31的前端。

所述定位模具32外形与盒体外形相对应。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种烫金机的驱动传输结构，包括机架、烫印单元和盒体输送单元，所述烫印单元和盒体输送单元分别安装在机架上，所述烫印单元位于盒体输送单元上方，其特征在于：所述盒体输送单元包括输送机构和多个定位模具，各所述定位模具均匀安装在输送机构上；所述烫金机的驱动传输结构还包括驱动单元和凸轮，所述凸轮安装在烫印单元上方，所述凸轮周长与任意两个相邻定位模具中心之间的距离相等；所述驱动单元包括驱动机构、凸轮齿轮、同轴齿轮组、输送传动链条和凸轮传动链条，所述驱动机构安装在机架上，所述凸轮齿轮安装在凸轮上，所述同轴齿轮组安装在输送机构上，所述同轴齿轮组中的一个同轴齿轮通过输送传动链条连接驱动机构，另一个同轴齿轮通过凸轮传动链条连接凸轮齿轮并且其齿数与凸轮齿轮齿数相同；所述驱动机构通过输送传动链条驱动输送机构，所述驱动机构通过同轴齿轮组和凸轮传动链条驱动凸轮。

2.如权利要求1所述的一种烫金机的驱动传输结构，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机。

3.如权利要求1所述的一种烫金机的驱动传输结构，其特征在于：所述盒体输送单元还包括放料机构，所述放料机构安装在输送机构的前端。

4.如权利要求1所述的一种烫金机的驱动传输结构，其特征在于：所述定位模具外形与盒体外形相对应。