CN108000645B - 木头印章胶皮自动粘合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及木头印章胶皮自动粘合机,包括木料输送装置、加热机构和转盘机构、印头送料机构、数控操作台和电控箱,电控箱顶部装有转盘机构、印头送料机构和数控操作台,转盘机构和印头送料机构相邻安装,数控操作台位于电控箱顶部一侧,相对于印头送料机构90度位置装有加热机构与转盘机构相邻安装,加热机构另一端安装在木料输送装置上。本发明优点:1.全自动工作,大大提高工作效率,提高产量。2.上胶安全,避免影响工人健康。3.减少人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及粘合机,具体涉及木头印章胶皮自动粘合机。
背景技术
在印章行业里,一些小印章需要通过木头和印头用胶水粘合,而目前这种印章都是通过工人人工粘合,这不但速度慢,效率低,而且在粘合过程中,胶水对人体的伤害也比较严重,会影响到工人的健康问题,因此,通过机器来完成粘合工作尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对现有技术各种缺陷和不足,提供一种效率高、减省人工、提高工人健康的木头印章胶皮自动粘合机。
本发明的具体技术方案是:木头印章胶皮自动粘合机,包括木料输送装置、加热机构和转盘机构、印头送料机构、数控操作台和电控箱,电控箱顶部装有转盘机构、印头送料机构和数控操作台,转盘机构和印头送料机构相邻安装,数控操作台位于电控箱顶部一侧,相对于印头送料机构90度位置装有加热机构与转盘机构相邻安装,加热机构另一端安装在木料输送装置上。
更进一步,木料输送装置设有机架,机架顶部装有活动杆,活动杆一端穿过机架顶部,另一端活动杆设有两根,其与机架顶部的活动块,活动块上还装有调节杆,调节杆底部的螺杆与机架顶部的螺孔配合安装,活动杆的底部安装传送机构,传送机构一侧装有电机,传送机构的底部装有木头夹紧机构,木头夹紧机构的下方在机架上还装有上胶机构和木头送料机构。
更进一步,木头夹紧机构顶部设有滑条,滑条与传送机构配合滑动,滑条底部装有转动头,转动头的一侧装有木头推进气缸,木头推进气缸的木头推进杆连接转动头,转动头底部还装有木头夹紧气缸,木头夹紧气缸底部装有木头夹板。
更进一步,上胶机构的上胶传动带箱安装在机架上,上胶传动带箱设有电机,上胶传动带箱上装有上胶盒,上胶传动带箱与上胶盒通过齿轮连接,上胶盒的顶部设有上胶滚轮,上胶传动带箱底部还装有调节杆。
更进一步,木头送料机构设有木头送料架,木头送料架一端安装在机架上,另一端底部设有脚架,木头送料架上装有木头传送带,木头传送带由木头传送电机驱动,木头传送带上设有木头间隔置板,木头传送带上方还装有两个木头轨道架,两个木头轨道架相对内侧设有滑槽,在滑槽里通过螺丝装有L型轨道连接板,L型轨道连接板另一端连接下方的木头轨道,位于机架一侧在木头轨道旁木头传送带上方装有木头挡条。
更进一步,加热机构设有加热传送带,加热传送带上方设有加热轨道,加热轨道装有轨道调整架,加热传送带和加热轨道外套装有加热套筒,加热套筒顶部装有加热器。
更进一步,转盘机构设有外盘和转盘,转盘装在外盘内,转盘设有进料口,进料口为八等分,每组进料口为两个,位于印头送料机构一侧的进料口上方有正位架装在外盘上,正位架上装有与进料口位置相对应的正位推板,位于加热机构相对一侧的进料口上方有紧固装置装在外盘上,位于正位架相对一侧的进料口上还装有拔片。
更进一步,印头送料机构设有印头传送带,印头传送带由印头传送电机驱动,印头传送带上方装有两个印头轨道架,印头轨道架通过螺丝连接下方两组印头轨道,印头轨道一侧还装有印头夹具活动杆,印头夹具活动杆上装有印头夹具活动架,印头夹具活动架顶部装有调节杆,在印头夹具活动架另一侧底部装有印头夹具连接块,印头夹具连接块底部装有印头夹具推进气缸,印头夹具推进气缸连接印头夹具夹紧气缸,印头夹具夹紧气缸底部装有印头夹具,位于印头夹具一侧装有印头感应开关,所述的印头夹具连接块一端还装有印头压紧气缸,印头压紧气缸底部装有印头压紧块。
使用原理:木头从木料输送装置的轨道上放进,传送带将其输送,刚到达木头挡条停住,在到达一定数量后,传送机构将木头夹紧机构送至木头处,夹紧木头,传送机构再将木头移动在上胶滚轮上一来一回让木头底部粘上胶水,然后木头推进气缸将木头夹板推至转动180度,使木头粘胶部向上,然后传送机构把木头夹板输送至加热传送带上方,木头通过加热传送带输送至加热套筒内加热,胶水通过加热产生粘性,木头输送出加热套筒时,加热也完成,然后木头进入转盘机构的进料口内,通过转盘转动将木头带至印头送料机构一侧,印头通过印头传送带沿着印头轨道向转盘输送,木头至印头感应开关时,印头传送带暂停工作,印头夹具夹紧气缸工作,印头夹具将印头夹紧,印头夹具推进气缸工作,把印头送到木头上方,同时正位推板工作向前推进,使得印头放置在木头正上方,然后印头压紧气缸工作,印头压紧块下压将印头和木头压紧使其相粘合,然后转盘转动,将压紧的印章转到紧固装置下方,紧固装置再次将印章压实,然后转盘转动将印章转到拔片处,拔片工作把完成的印章拔至收料箱中,如此重复。
本发明由于采用了以上的技术方案,具有下列优点:1.全自动工作,大大提高工作效率,提高产量。2.上胶安全,避免影响工人健康。3.减少人工成本。
附图说明
图1:为本发明的主视结构示意图。
图2:为本发明的A-A俯视结构示意图。
图3:为本发明的木料输送装置主视结构示意图。
图4:为本发明的木料输送装置俯视结构示意图。
图5:为本发明的木头夹紧机构主视结构示意图。
图6:为本发明的转盘机构俯视结构示意图。
图7:为本发明的印头送料机构俯视结构示意图。
具体实施方式
结合附图描述本发明的实施例。
木头印章胶皮自动粘合机,包括木料输送装置1、加热机构2和转盘机构3、印头送料机构4、数控操作台5和电控箱6,电控箱6顶部装有转盘机构3、印头送料机构4和数控操作台5,转盘机构3和印头送料机构4相邻安装,数控操作台5位于电控箱6顶部一侧,相对于印头送料机构490度位置装有加热机构2 与转盘机构3相邻安装,加热机构2另一端安装在木料输送装置1上。
木料输送装置1设有机架11,机架11顶部装有活动杆7,活动杆7一端穿过机架11顶部,另一端活动杆7设有两根,其与机架11顶部的活动块71,活动块71上还装有调节杆8,调节杆8底部的螺杆81与机架11顶部的螺孔配合安装,活动杆7的底部安装传送机构12,传送机构12一侧装有电机9,传送机构12的底部装有木头夹紧机构13,木头夹紧机构13的下方在机架11上还装有上胶机构14和木头送料机构15。
木头夹紧机构13顶部设有滑条131,滑条131与传送机构12配合滑动,滑条131底部装有转动头132,转动头132的一侧装有木头推进气缸133,木头推进气缸133的木头推进杆134连接转动头132,转动头132底部还装有木头夹紧气缸135,木头夹紧气缸135底部装有木头夹板136。
上胶机构14的上胶传动带箱141安装在机架11上,上胶传动带箱141设有电机,上胶传动带箱141上装有上胶盒142,上胶传动带箱141与上胶盒142通过齿轮连接,上胶盒142的顶部设有上胶滚轮144,上胶传动带箱141底部还装有调节杆8。
木头送料机构15设有木头送料架152,木头送料架152一端安装在机架11 上,另一端底部设有脚架151,木头送料架152上装有木头传送带154,木头传送带154由木头传送电机155驱动,木头传送带154上设有木头间隔置板156,木头传送带154上方还装有两个木头轨道架157,两个木头轨道架157相对内侧设有滑槽,在滑槽里通过螺丝装有L型轨道连接板158,L型轨道连接板158另一端连接下方的木头轨道159,位于机架11一侧在木头轨道159旁木头传送带 154上方装有木头挡条160。
加热机构2设有加热传送带21,加热传送带21上方设有加热轨道22,加热轨道22装有轨道调整架23,加热传送带21和加热轨道22外套装有加热套筒25,加热套筒25顶部装有加热器24。
转盘机构3设有外盘31和转盘32,转盘32装在外盘31内,转盘32设有进料口34,进料口34为八等分,每组进料口34为两个,位于印头送料机构4 一侧的进料口上方有正位架35装在外盘31上,正位架35上装有与进料口34 位置相对应的正位推板36,位于加热机构2相对一侧的进料口34上方有紧固装置33装在外盘31上,位于正位架35相对一侧的进料口34上还装有拔片37。
印头送料机构4设有印头传送带41,印头传送带41由印头传送电机42驱动,印头传送带41上方装有两个印头轨道架43,印头轨道架43通过螺丝连接下方两组印头轨道44,印头轨道一侧还装有印头夹具活动杆45,印头夹具活动杆45上装有印头夹具活动架46,印头夹具活动架46顶部装有调节杆8,在印头夹具活动架46另一侧底部装有印头夹具连接块47,印头夹具连接块47底部装有印头夹具推进气缸48,印头夹具推进气缸48连接印头夹具夹紧气缸49,印头夹具夹紧气缸49底部装有印头夹具50,位于印头夹具50一侧装有印头感应开关51,所述的印头夹具连接块47一端还装有印头压紧气缸52,印头压紧气缸 52底部装有印头压紧块53。
木头从木料输送装置1的轨道上放进,传送带将其输送,刚到达木头挡条 160停住,在到达一定数量后,传送机构12将木头夹紧机构13送至木头处,夹紧木头,传送机构12再将木头移动在上胶滚轮144上一来一回让木头底部粘上胶水,然后木头推进气缸133将木头夹板136推至转动180度,使木头粘胶部向上,然后传送机构12把木头夹板136输送至加热传送带21上方,木头通过加热传送带21输送至加热套筒25内加热,胶水通过加热产生粘性,木头输送出加热套筒25时,加热也完成,然后木头进入转盘机构3的进料口34内,通过转盘32转动将木头带至印头送料机构4一侧,印头通过印头传送带41沿着印头轨道 44向转盘32输送,木头至印头感应开关51时,印头传送带41暂停工作,印头夹具夹紧气缸49工作,印头夹具50将印头夹紧,印头夹具推进气缸48工作,把印头送到木头上方,同时正位推板36工作向前推进,使得印头放置在木头正上方,然后印头压紧气缸52工作,印头压紧块53下压将印头和木头压紧使其相粘合,然后转盘32转动,将压紧的印章转到紧固装置33下方,紧固装置33再次将印章压实,然后转盘32转动将印章转到拔片37处,拔片37工作把完成的印章拔至收料箱38中,如此重复。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:包括木料输送装置(1)、加热机构(2)和转盘机构(3)、印头送料机构(4)、数控操作台(5)和电控箱(6),所述的电控箱(6)顶部装有转盘机构(3)、印头送料机构(4)和数控操作台(5),转盘机构(3)和印头送料机构(4)相邻安装,数控操作台(5)位于电控箱(6)顶部一侧,相对于印头送料机构(4)90度位置装有加热机构(2)与转盘机构(3)相邻安装,所述的加热机构(2)另一端安装在木料输送装置(1)上,所述的木料输送装置(1)设有机架(11),机架(11)顶部装有活动杆(7),活动杆(7)一端穿过机架(11)顶部,另一端活动杆(7)设有两根,其与机架(11)顶部的活动块(71),所述的活动块(71)上还装有调节杆(8),调节杆(8)底部的螺杆(81)与机架(11)顶部的螺孔配合安装,活动杆(7)的底部安装传送机构(12),传送机构(12)一侧装有电机(9),传送机构(12)的底部装有木头夹紧机构(13),所述的木头夹紧机构(13)的下方在机架(11)上还装有上胶机构(14)和木头送料机构(15)。
2.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的木头夹紧机构(13)顶部设有滑条(131),所述的滑条(131)与传送机构(12)配合滑动,滑条(131)底部装有转动头(132),转动头(132)的一侧装有木头推进气缸(133),木头推进气缸(133)的木头推进杆(134)连接转动头(132),所述的转动头(132)底部还装有木头夹紧气缸(135),所述的木头夹紧气缸(135)底部装有木头夹板(136)。
3.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的上胶机构(14)的上胶传动带箱(141)安装在机架(11)上,上胶传动带箱(141)设有电机,上胶传动带箱(141)上装有上胶盒(142),上胶传动带箱(141)与上胶盒(142)通过齿轮连接,上胶盒(142)的顶部设有上胶滚轮(144),所述的上胶传动带箱(141)底部还装有调节杆(8)。
4.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的木头送料机构(15)设有木头送料架(152),木头送料架(152)一端安装在机架(11)上,另一端底部设有脚架(151),所述的木头送料架(152)上装有木头传送带(154),所述的木头传送带(154)由木头传送电机(155)驱动,所述的木头传送带(154)上设有木头间隔置板(156),所述的木头传送带(154)上方还装有两个木头轨道架(157),所述的两个木头轨道架(157)相对内侧设有滑槽,在滑槽里通过螺丝装有L型轨道连接板(158),L型轨道连接板(158)另一端连接下方的木头轨道(159),位于机架(11)一侧在木头轨道(159)旁木头传送带(154)上方装有木头挡条(160)。
5.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的加热机构(2)设有加热传送带(21),加热传送带(21)上方设有加热轨道(22),加热轨道(22)装有轨道调整架(23),所述的加热传送带(21)和加热轨道(22)外套装有加热套筒(25),加热套筒(25)顶部装有加热器(24)。
6.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的转盘机构(3)设有外盘(31)和转盘(32),所述的转盘(32)装在外盘(31)内,所述的转盘(32)设有进料口(34),所述的进料口(34)为八等分,每组进料口(34)为两个,位于印头送料机构(4)一侧的进料口上方有正位架(35)装在外盘(31)上,正位架(35)上装有与进料口(34)位置相对应的正位推板(36),位于加热机构(2)相对一侧的进料口(34)上方有紧固装置(33)装在外盘(31)上,位于正位架(35)相对一侧的进料口(34)上还装有拔片(37)。
7.根据权利要求1所述的木头印章胶皮自动粘合机,其特征在于:所述的印头送料机构(4)设有印头传送带(41),所述的印头传送带(41)由印头传送电机(42)驱动,所述的印头传送带(41)上方装有两个印头轨道架(43),所述的印头轨道架(43)通过螺丝连接下方两组印头轨道(44),印头轨道一侧还装有印头夹具活动杆(45),印头夹具活动杆(45)上装有印头夹具活动架(46),印头夹具活动架(46)顶部装有调节杆(8),在印头夹具活动架(46)另一侧底部装有印头夹具连接块(47),印头夹具连接块(47)底部装有印头夹具推进气缸(48),印头夹具推进气缸(48)连接印头夹具夹紧气缸(49),印头夹具夹紧气缸(49)底部装有印头夹具(50),位于印头夹具(50)一侧装有印头感应开关(51),所述的印头夹具连接块(47)一端还装有印头压紧气缸(52),印头压紧气缸(52)底部装有印头压紧块(53)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20221103 Address after: 321100 Chenjiajing Village, Yunshan Street, Lanxi City, Jinhua City, Zhejiang Province Applicant after: LANXI SHENDIAO STATIONARY CO.,LTD. Address before: 321100 Chenjiajing Village, Yunshan Street, Lanxi City, Jinhua City, Zhejiang Province Applicant before: Shui Jianguo |
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GR01 | Patent grant | ||
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