CN208528116U - 用于棒类工件的端部倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于棒类工件的端部倒角机，涉及棒材加工设备，旨在解决需要工人来回走动，影响工作效率的问题，其技术方案要点是：用于棒类工件的端部倒角机，包括工作台、三爪卡盘、驱动电机以及安装于驱动电机输出轴的刀具，所述工作台安装有滑轨，所述三爪卡盘设置有滑移座，所述滑移座开设有供滑轨间隙嵌入的滑槽。本实用新型的一种用于棒类工件的端部倒角机，通过改变棒类工件的进给方式，达到装夹工件与控制工件进给处于同一位置的技术效果，从而避免因需要工人来回走动而影响工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工设备，更具体地说，它涉及一种用于棒类工件的端部倒角机。
背景技术
目前市场上所用的倒角机有手提倒角机、手提式强力型倒角机、侧面铣刀式倒角机、平面铣刀式倒角机、平面砂轮式倒角机、纱布轮式倒角机、曲线倒角机、高速台式复合倒角机、PC机电模具倒角机等品种。
公告号为CN201841303U的中国专利公告的一种圆材倒角机，其技术要点是：由动力系统、传动系统、夹紧装置、进给装置、切削装置、排屑装置、压紧装置七部分组成，圆材倒角机由箱体支撑和连接其上前导轨与后导轨，再由两导轨支撑、传导其上的床鞍和电动机，导轨与床鞍的两侧分别安装有前压板与后压板，箱体左上端固定有卡盘支座，其上安装有卡盘，在电动机的主轴端部安装有刀头，箱体内部有轴，其上安装有齿轮，轴的一端安装有手轮，在齿轮的上方与之啮合的有齿条。
上述方案中，通过转动手轮驱动电动机朝向被加紧的工件移动，与此同时电动机驱动刀头旋转，从而由刀头完成工件端部的倒角切削；但是在实际运用中发现，由于工件的装夹位置与手轮位置存在一定的距离，从而导致工人完成工件的装夹后，需要走动至手轮处，进而导致工人需要来回走动，存在工作效率较低的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于棒类工件的端部倒角机，通过改变棒类工件的进给方式，达到装夹工件与控制工件进给处于同一位置的技术效果，从而避免因需要工人来回走动而影响工作效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于棒类工件的端部倒角机，包括工作台、三爪卡盘、驱动电机以及安装于驱动电机输出轴的刀具，所述工作台安装有滑轨，所述三爪卡盘设置有滑移座，所述滑移座开设有供滑轨间隙嵌入的滑槽。
通过采用上述技术方案，在正常工作时，工人站立于工作台旁，拿取待倒角切削的工件，并引导工件穿过三爪卡盘，并继续推动工件前进直至抵接刀具之上，完成工件的定位后，利用三爪卡盘夹紧工件；当完成工件的装夹后，启动驱动电机带动刀具旋转，与此同时，由工人控制滑移座沿滑轨朝向旋转中的刀具移动，从而带动工件与旋转中的刀具发生接触；当完成工件倒角的切削后，由工人控制滑移座沿滑轨远离刀具滑动，松开三爪卡盘取下工件，即可完成工件的整个倒角切削处理；综上所述，通过滑移三抓卡盘实现工件的进给，相较于引证文件，工件的装夹位置与控制工件进给的位置处于同一位置，从而无需工人来回移动，有效提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面固定设置有推进油缸，所述推进油缸的活塞杆与滑移座固定连接。
通过采用上述技术方案，由推进油缸推动三爪卡盘前进，从而避免长度较长的工件由于重量过重，而导致工人不易推动三爪卡盘前进的问题发生。
本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面设置有支撑架，所述支撑架与驱动电机分别位于三爪卡盘两侧。
通过采用上述技术方案，由支撑架支撑长度过长的工件，从而避免在加工过程中需要由工人扶住工件的问题发生，进而为加工提供便利。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架设置有多个滚轮组，所述滚轮组包括三个呈倒置品字形排列的滚轮。
通过采用上述技术方案，支撑架通过滚轮组间接支撑工件，从而将支撑架与工件之间的滑动摩擦，更换为摩擦力更小的滚动摩擦，进而降低工件进给时所受的摩擦阻力。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架与三爪卡盘始终呈间隔设置，且两者之间的最小间距大于等于十五厘米。
通过采用上述技术方案，成人的手掌宽度一般在8至12厘米，将支撑架与三爪卡盘的间距设置为十五里面以上，从而当需要将工件拔出三爪卡盘时，工人可以将手伸入支撑架与三爪卡盘之间，并以握持工件的方式拔出工件，进而为拆卸工件提供便利。
本实用新型进一步设置为：所述刀具呈圆筒状，其圆周面贯穿开始有若干连通内嵌的通槽。
通过采用上述技术方案，当刀具对工件进行倒角切削时，产生的废料受到离心力的作用，经通槽排出刀具的内腔，进而避免废料堆积于刀具内腔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过滑移三抓卡盘实现工件的进给，实现工件的装夹位置与控制工件进给的位置处于同一位置，从而无需工人来回移动，有效提高了工作效率；由推进油缸推动三爪卡盘前进，从而避免长度较长的工件由于重量过重，而导致工人不易推动三爪卡盘前进的问题发生；由支撑架支撑长度过长的工件，从而避免在加工过程中需要由工人扶住工件的问题发生，进而为加工提供便利；支撑架通过滚轮组间接支撑工件，从而将支撑架与工件之间的滑动摩擦，更换为摩擦力更小的滚动摩擦，进而降低工件进给时所受的摩擦阻力；通过通槽排出废料，从而避免废料堆积于刀具内腔。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图；
图3为本实用新型刀具的结构示意图。
附图说明：1、工作台；2、三爪卡盘；3、驱动电机；4、刀具；5、滑轨；6、滑移座；7、滑槽；8、推进油缸；9、支撑架；10、滚轮组；11、滚轮；12、通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
用于棒类工件的端部倒角机，如图1所示，包括工作台1、三爪卡盘2、驱动电机3以及安装于驱动电机3输出轴的刀具4，工作台1安装有截面呈T形的滑轨5，三爪卡盘2一体成型有滑移座6，滑移座6底面开设有供滑轨5间隙嵌入的滑槽7。
本实用新型在正常工作时，工人站立于工作台1旁，拿取待倒角切削的工件，并引导工件穿过三爪卡盘2，并继续推动工件前进直至抵接刀具4之上，完成工件的定位后，利用三爪卡盘2夹紧工件；当完成工件的装夹后，启动驱动电机3带动刀具4旋转，与此同时，由工人控制滑移座6沿滑轨5朝向旋转中的刀具4移动，从而带动工件与旋转中的刀具4发生接触；当完成工件倒角的切削后，由工人控制滑移座6沿滑轨5远离刀具4滑动，松开三爪卡盘2取下工件，即可完成工件的整个倒角切削处理；综上所述，通过滑移三抓卡盘2带动工件的进给，相较于引证文件，工件的装夹位置与控制工件进给的位置处于同一位置，从而无需工人来回移动，有效提高了工作效率。
在实际运用中发现，当需要倒角切削长度较长的工件时，由于其重量较重，导致工人不易推动三爪卡盘2滑动，为此如图2所示，工作台1上表面固定设置有推进油缸8，推进油缸8的活塞杆与滑移座6固定连接，从而利用推进力较大的推进油缸8推动夹持有工件的三爪卡盘2移动，进而降低工人的劳动强度。
加工长度较长的工件时，由于工件仅受到三爪卡盘2的夹持现在，因此存在工件受力不稳的情况，从而导致在加工时需要由工人扶稳工件，存在一定的不便性，为此如图2所示，工作台1上表面焊接固定有支撑架9，支撑架9与驱动电机3分别位于三爪卡盘2两侧，从而由支撑架9对工件进行支撑，进而无需工人扶稳工件，达到加工更加便利的技术效果。
为避免因支撑架9支撑工件，如图2所示，而导致工件受到摩擦阻力过大，支撑架9设置有多个滚轮组10，滚轮组10包括三个呈倒置品字形排列的滚轮11，且三个滚轮11的圆周面同时与工件相切；支撑架9通过滚轮组10间接支撑工件，从而将支撑架9与工件之间的滑动摩擦，更换为摩擦力更小的滚动摩擦，进而降低工件进给时所受的摩擦阻力。
当工件完成倒角切削后，需要将其拔出刀具4和三爪卡盘2，为便于拔出工件，如图2所示，支撑架9与三爪卡盘2始终呈间隔设置，且两者之间的最小间距等于十五厘米，由于成人的手掌宽度一般在八至十二厘米，从而当需要将拔出工件时，工人可以将手伸入支撑架9与三爪卡盘2之间，并以握持工件的方式对工件进行施力，进而为拆卸工件提供便利。
刀具4在切削工件时，不可避免地会产生废屑，为避免废屑堆积于刀具4的内腔内，如图3所示，刀具4呈圆筒状，其圆周面贯穿开始有若干连通内嵌的通槽12，从而刀具4在旋转的过程中将会产生离心力，进而由离心力迫使废屑经通槽12脱离刀具4的内腔。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种用于棒类工件的端部倒角机，包括工作台（1）、三爪卡盘（2）、驱动电机（3）以及安装于驱动电机（3）输出轴的刀具（4），其特征在于：所述工作台（1）安装有滑轨（5），所述三爪卡盘（2）设置有滑移座（6），所述滑移座（6）开设有供滑轨（5）间隙嵌入的滑槽（7）。
2.根据权利要求1所述的用于棒类工件的端部倒角机，其特征在于：所述工作台（1）上表面固定设置有推进油缸（8），所述推进油缸（8）的活塞杆与滑移座（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于棒类工件的端部倒角机，其特征在于：所述工作台（1）上表面设置有支撑架（9），所述支撑架（9）与驱动电机（3）分别位于三爪卡盘（2）两侧。
4.根据权利要求3所述的用于棒类工件的端部倒角机，其特征在于：所述支撑架（9）设置有多个滚轮组（10），所述滚轮组（10）包括三个呈倒置品字形排列的滚轮（11）。
5.根据权利要求4所述的用于棒类工件的端部倒角机，其特征在于：所述支撑架（9）与三爪卡盘（2）始终呈间隔设置，且两者之间的最小间距大于等于十五厘米。
6.根据权利要求1所述的用于棒类工件的端部倒角机，其特征在于：所述刀具（4）呈圆筒状，其圆周面贯穿开始有若干连通内嵌的通槽（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821007549.3U CN208528116U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 用于棒类工件的端部倒角机 |
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| CN201821007549.3U CN208528116U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 用于棒类工件的端部倒角机 |
Publications (1)
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ID=65380609
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| CN201821007549.3U Active CN208528116U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 用于棒类工件的端部倒角机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208528116U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112605675A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-06 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种圆棒倒角夹持工装 |
| CN112828056A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-25 | 宁波凯明机器制造有限公司 | 一种除磷系统 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821007549.3U patent/CN208528116U/zh active Active
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| CN112828056A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-25 | 宁波凯明机器制造有限公司 | 一种除磷系统 |
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