CN112828056A - 一种除磷系统 - Google Patents
一种除磷系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112828056A CN112828056A CN202011563888.1A CN202011563888A CN112828056A CN 112828056 A CN112828056 A CN 112828056A CN 202011563888 A CN202011563888 A CN 202011563888A CN 112828056 A CN112828056 A CN 112828056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- dephosphorization
- pressure water
- phosphorus removal
- input table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 130
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 130
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 101
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 67
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 67
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本申请涉及高压水除磷的领域，尤其是涉及一种除磷系统，其包括设置于地面的除磷箱和环状高压水管，环状高压水管与除磷箱内壁固定连接，所述除磷箱外侧设置有三爪卡盘，三爪卡盘与除磷箱固定连接，三爪卡盘的中心与环状高压水管圆心对齐。本申请中，通过三爪卡盘的设置，使钢管在环状高压水管内时，钢管位于环状高压水管的圆心，钢管四周侧壁距离环状高压水管的距离相同，进而使钢管四周侧壁受力均匀，达到提高了钢管的除磷效果的目的。
Description
技术领域
本申请涉及高压水除磷的领域，尤其是涉及一种除磷系统。
背景技术
钢坯从加热炉中出炉后,其表面覆盖的氧化铁皮急速冷却,炉内生成的氧化铁皮呈现网状裂纹，在轧制前需要将这层氧化铁皮进行去除，去除的过程中常用到高压水方式的除磷系统。
参照图1，一般的除磷系统1包括除磷箱131和环状高压水管132，环状高压水管132竖直设置在除磷箱131内，环状高压水管132与除磷箱131内壁固定连接，环状高压水管132的进水口连通高压水源，环状高压水管132内侧设置有多个喷头1322，多个喷头1322均与环状高压水管132内侧固定连接且连通，多个喷头1322均匀设置，除磷箱131平行于环状高压水管132的两侧壁均开设有开口1312，且开口1312覆盖环状高压水管132。在使用除磷系统1对钢管8除磷时，移动钢管8一端穿过开口1312进入除磷箱131内，然后使钢管8一端继续穿过环状高压水管132，环状高压水管132内的高压水从多个喷头1322喷出，高压水与钢管8四周侧壁均抵接，进而将钢管8外侧壁的氧化铁皮冲掉，继续移动钢管8，直到钢管8整体穿过除磷箱131，除磷工作完成。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在利用环状高压水管对钢管进行除磷工作时，钢管偏离了环状高压水管的圆心，使得钢管四周侧壁所受高压水的冲力不同，导致钢管的除磷效果差。
发明内容
为了提高钢管的除磷效果，本申请提供一种除磷系统。
本申请提供的一种除磷系统采用如下的技术方案：
一种除磷系统，包括设置于地面的除磷箱和环状高压水管，环状高压水管与除磷箱内壁固定连接，所述除磷箱外侧设置有三爪卡盘，三爪卡盘与除磷箱固定连接，三爪卡盘的中心与环状高压水管圆心对齐。
通过采用上述技术方案，在除磷过程中，移动钢管一端插入三爪卡盘内，然后对三爪卡盘进行调节，使三爪卡盘的三爪均与钢管抵接，此时钢管与环状高压水管圆心对准，然后移动钢管沿三爪卡盘滑动，钢管穿过环状高压水管圆心后移出除磷箱内；通过三爪卡盘的设置，使钢管在环状高压水管内时，钢管位于环状高压水管的圆心，钢管四周侧壁距离环状高压水管的距离相同，进而使钢管四周侧壁受力均匀，达到提高了钢管的除磷效果的目的。
可选的，所述三爪卡盘远离除磷箱一侧设置有将钢管自动输入环状高压水管内的输入装置。
通过采用上述技术方案，将钢管放置在输入装置内，输入装置对钢管进行输送，使钢管靠近除磷箱一端依次穿过三爪卡盘、环状高压水管和除磷箱，输入装置的设置，实现了对钢管除磷过程中的自动输入，降低了工人的劳动强度，同时减小了工人手动移动钢管对钢管位置造成的偏差，进而提高了移动钢管进行除磷工作的精准度。
可选的，所述输入装置包括输入台、主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均与输入台转动连接，钢管位于主动辊和从动辊之间，钢管与输入台滑动连接。
通过采用上述技术方案，将钢管一端插入主动辊和从动辊之间，然后转动主动辊，主动辊通过钢管来带动从动辊转动，进行带动钢管逐渐靠近除磷箱，实现了对钢管的自动输入，提高了输送钢管的便捷性。
可选的，所述输入台设置有多个辅助辊，辅助辊与输入台转动连接。
通过采用上述技术方案，在主动辊带动钢管移动时，钢管带动多个辅助辊转动，减小了钢管移动过程中所受阻力，辅助了钢管的移动，进而提高了钢管在输入台移动的便捷性。
可选的，所述主动辊和从动辊之间设置有用于调节从动辊与主动辊之间距离的调节组件，输入台与地面之间设置有用于调节输入台高度的升降组件。
通过采用上述技术方案，当钢管的直径发生变化时，根据钢管变化后的直径大小对三爪卡盘进行调节，然后利用升降组件来改变输入台的高度，使输入台与三爪卡盘对准，再利用调节组件来对从动辊与主动辊之间的距离进行调节，使从动辊与主动辊之间的距离与钢管直径大小相同，进而完成了对输入装置的调整，提高了的输入装置的实用性。
可选的，所述调节组件包括调节架、滑块和丝杠，调节架一端与输入台固定连接，滑块与调节架滑动连接，滑块与从动辊转动连接，丝杠一端依次穿过调节架和滑块，丝杠与调节架转动连接，丝杠与滑块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠带动滑块沿调节架滑动，同时滑块带动从动辊发生移动，进而实现了从动辊高度的可调节性，同时提高了调节从动辊与主动辊之间距离的便捷性。
可选的，所述升降组件包括导向筒、齿条和齿轮，导向筒一端与地面固定连接，齿条一端插入导向筒远离地面一端内，另一端与输入台固定连接，齿条与导向筒滑动连接，齿轮与导向筒转动连接，齿轮与齿条啮合。
通过采用上述技术方案，在需要对输入台进行调节时，导向筒与齿条对输入台提供支撑；在需要调节输入台位置时，导向筒转动齿轮，齿轮带动齿条沿导向筒滑动，同时齿条带动输入台发生移动，进而实现了对输入台高度的调节，提高了输入台升降的便捷性。
可选的，所述输入台与导向筒之间设置有测量输入台移动距离的测量组件。
通过采用上述技术方案，在利用升降组件对输入台的位置进行调节时，利用测量组件对输入台的移动距离进行精准测量，进而提高了输入台位置调节的精准度，同时提高了输入台位置的调节效率。
可选的，所述测量组件包括画有测量标度的标度杆和指签，标度杆与导向筒固定连接，指签与输入台固定连接，指签与标度杆滑动连接。
通过采用上述技术方案，由于导向筒与地面固定连接，标度杆与导向筒固定连接，使得标度杆的位置是固定的，以标度杆作为测量标准，在移动输入台的过程中，输入台带动指签沿标度杆移动，当指签正好指在标度杆计算得到的预设位置时，停止输入台的升降，此时输入台正好停在所需位置处，标度杆和指签的设置，进一步提高了测量输入台移动距离的精准度。
可选的，所述除磷箱远离输入装置一侧设置有用于接收除磷后钢管的接收装置。
通过采用上述技术方案，在利用输入装置，将钢管输入除磷箱内进行除磷工作，然后钢管在输入装置的推动下穿过除磷箱，直到钢管与接收装置抵接，接收装置对钢管提供拉力，将钢管移出除磷箱，进而提高了接收钢管的便捷性，进一步达到省时省力的目的。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过三爪卡盘的设置，使钢管在环状高压水管内时，钢管位于环状高压水管的圆心，钢管四周侧壁距离环状高压水管的距离相同，进而使钢管四周侧壁受力均匀，达到提高了钢管的除磷效果的目的；
2.通过输入装置的设置，实现了对钢管除磷过程中的自动输入，降低了工人的劳动强度，同时减小了工人手动移动钢管对钢管位置造成的偏差，进而提高了移动钢管进行除磷工作的精准度；
3.通过调节组件和升降组件的设置，实现了对输入装置的调整，提高了的输入装置的实用性；
4.通过测量组件的设置，提高了输入台位置调节的精准度，同时提高了输入台位置的调节效率。
附图说明
图1是本申请背景技术的结构示意图；
图2是本申请实施例的除磷系统的结构示意图；
图3是本申请实施例的除磷装置的结构示意图；
图4是本申请实施例的环状高压水管的结构示意图；
图5是本申请实施例的升降组件的结构示意图；
图6是本申请实施例的升降组件的结构示意图。
附图标记说明：1、除磷系统；11、过滤装置；111、第一管；12、高压除磷泵；112、第二管；13、除磷装置；131、除磷箱；1311、连接头；1312、开口；132、环状高压水管；1321、支撑杆；1322、喷头；2、三爪卡盘；21、固定杆；3、输入装置；31、输入台；32、主动辊；321、第一电机；33、从动辊；34、辅助辊；4、调节组件；41、调节架；411、竖杆；4111、滑槽；42、滑块；43、丝杠；44、第二电机；5、升降组件；51、导向筒；52、齿条；53、齿轮；54、第三电机；6、测量组件；61、标度杆；62、指签；7、接收装置；8、钢管。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种除磷系统。参照图2和图3，一种除磷系统包括过滤装置11、高压除磷泵12和除磷装置13，过滤装置11、高压除磷泵12和除磷装置13依次连通，除磷装置13一侧固定连接有三爪卡盘2，三爪卡盘2远离除磷装置13一侧设置有输入装置3，除磷装置13远离三爪卡盘2一侧设置有接收装置7。在利用除磷系统1对钢管8外侧的氧化铁皮进行去除时，先对除磷系统1进行通水，然后水流经过过滤装置11过滤后进入高压除磷泵12，高压除磷泵12将水流变为高压水，高压水从高压除磷泵12内输出后进入除磷装置13内并喷出，之后根据钢管8的直径对三爪卡盘2进行调节，然后将钢管8放置在输入装置3内，并使钢管8一端插入三爪卡盘2内，然后利用输入装置3带动钢管8发生移动，使钢管8进入除磷装置13内进行除磷工作，除磷后的钢管8被送入接收装置7内，接收装置7带动钢管8远离除磷装置13，最终完成对钢管8的除磷工作。
参照图2，过滤装置11的进水口连接水源，过滤装置11的出水口与高压除磷泵12之间设置有第一管111，第一管111一端与过滤装置11的出水口固定连接且连通，另一端与高压除磷泵12的进水口固定连接且连通，高压除磷泵12与除磷装置13之间设置有第二管112，第二管112一端与高压除磷泵12的出水口固定连接且连通，另一端与除磷装置13的进水口固定连接且连通。
水源内的水流在高压除磷泵12的吸力作用下，水流进入过滤装置11内，过滤装置11对水流进行过滤，将水流中的颗粒物进行过滤，以防颗粒物对高压除磷泵12和除磷装置13造成损伤，进而延长高压除磷泵12和除磷装置13的使用寿命，通过过滤装置11过滤后的水流沿着第一管111进入高压除磷泵12内，高压除磷泵12对水流加压，将水流变为高压水，然后高压水沿着第二管112输入除磷装置13内。
参照图2，除磷装置13包括除磷箱131和环状高压水管132，除磷箱131竖直设置，除磷箱131内部开设为空腔，环状高压水管132竖直设置在空腔内，环状高压水管132与除磷箱131内侧壁固定连接。
参照图2和图3，除磷箱131底端与地面固定连接，除磷箱131底端用于地面之间留有缝隙，除磷箱131底端与空腔连通，除磷箱131对称的两个侧壁均开设有开口1312，开口1312竖直设置，开口1312与空腔连通，开口1312与环状高压水管132平行设置，除磷箱131顶端固定连接有连接头1311，连接头1311与除磷箱131顶端固定连接且连通，连接头1311与空腔连通，连接头1311与第二管112远离高压除磷泵12一端通过法兰来固定连接，同时连接头1311与第二管112连通。高压除磷泵12内流出的高压水沿第二管112流动，直到高压水穿过连接头1311进入除磷箱131内。
参照图2和图4，环状高压水管132顶端为进水口，环状高压水管132顶端与连接头1311固定连接且连通，环状高压水管132与除磷箱131内壁之间设置有支撑杆1321，支撑杆1321一端与环状高压水管132外侧壁固定连接，另一端与除磷箱131内壁固定连接；环状高压水管132与开口1312对准，环状高压水管132的圆心与开口1312的中心位于同一高度，环状高压水管132的内环外侧壁设置有多个喷头1322，喷头1322一端与环状高压水管132固定连接且连通，另一端朝向环状高压水管132的圆心。
支撑杆1321对环状高压水管132提供支撑，在对钢管8进行除磷时，移动钢管8一端依次穿过开口1312和环状高压水管132后移出除磷箱131，在钢管8位于环状高压水管132内时，高压水进入环状高压水管132内，并从喷头1322喷出，高压水被喷射在钢管8外侧壁表面，在高压水的冲击下，钢管8外侧的氧化铁皮经历了被切割，急冷收缩，并被冲刷到离开钢管8表面的过程，从而将氧化铁皮清除干净，利用物理方式进行除磷，减小了对环境的污染。
参照图2和图3，三爪卡盘2竖直设置在开口1312远离环状高压水管132一侧，三爪卡盘2中心设置为通孔，三爪卡盘2的圆心与环状高压水管132的圆心位于同一高度，三爪卡盘2与除磷箱131靠近三爪卡盘2的侧壁之间设置有固定杆21，固定杆21设置有两个，两个固定杆21均水平设置，固定杆21一端与除磷箱131靠近三爪卡盘2的侧壁固定连接，另一端与三爪卡盘2侧壁固定连接。
根据钢管8的直径对三爪卡盘2进行调节，使三爪卡盘2的三爪均与钢管8抵接，此时钢管8与环状高压水管132圆心对准，移动钢管8插入环状高压水管132内，钢管8正好位于环状高压水管132的圆心，钢管8四周侧壁距离环状高压水管132的距离相同，进而使钢管8四周侧壁受力均匀，达到提高了钢管8的除磷效果的目的。
参照图3，输入装置3包括输入台31、主动辊32、从动辊33和辅助辊34，输入台31水平设置在三爪卡盘2远离除磷箱131一侧，输入台31沿钢管8的输入方向设置，输入台31垂直于三爪卡盘2，输入台31底端与地面之间设置有升降组件5，主动辊32、从动辊33和辅助辊34均水平设置在输入台31顶端，主动辊32、从动辊33和辅助辊34的直径相同，主动辊32顶端和辅助辊34顶端齐平，主动辊32和辅助辊34均与输入台31顶端转动连接，从动辊33位于主动管远离输入台31一侧，从动辊33与输入台31之间设置有调节组件4。
在利用输入装置3对钢管8进行输送时，首先根据钢管8的直径，来利用升降组件5对输入台31的高度进行调节，输入台31带动主动辊32和辅助辊34位置发生改变，直到输入台31移动到所需位置，然后移动钢管8，使钢管8一端穿过三爪卡盘2，另一端与主动辊32顶端和辅助辊34顶端均抵接，此时钢管8保持水平状态，然后转动主动辊32，主动辊32通过钢管8来带动从动辊33转动，进行对钢管8进行传送输入，钢管8在移动过程中带动辅助辊34转动，辅助辊34减小了钢管8移动的阻力，同时节约了电力资源。
参照图3和图5，升降组件5设置有两组，两组升降组件5分别设置在输入台31沿长度方向的两端，升降组件5包括导向筒51、齿轮53、齿条52和第三电机54，导向筒51竖直设置，导向筒51底端与地面固定连接，齿条52一端竖直插入导向筒51顶端内，齿条52与导向筒51滑动连接，齿条52顶端与输入台31底端固定连接，齿轮53与导向筒51外侧壁转动连接，齿轮53竖直设置，齿轮53与齿条52啮合，齿轮53与第三电机54固定连接，第三电机54沿水平方向与导向筒51外侧壁固定连接。
在使用升降组件5对输入台31的位置进行调节时，同时启动两个第三电机54，两个第三电机54同时带动两个齿轮53转动，两个齿轮53带动两个齿条52同步沿导向筒51滑动，两个齿条52带动输入台31两端同步进行移动，维持了输入台31的水平状态，直到输入台31到达所需位置，此时主动辊32顶端与三爪卡盘2调节后的通孔底端侧壁齐平，保证钢管8的水平性。
为了提高移动输入台31的精准度，参照图3和图5，齿条52与导向筒51之间设置有测量组件6，测量组件6包括标度杆61和指签62，标度杆61位于导向筒51远离第三电机54一侧，标度杆61侧壁画有刻度线，标度杆61竖直设置，标度杆61为L状，标度杆61底端靠近导向筒51的侧壁与导向筒51外侧壁固定连接，指签62水平设置，指签62一端与齿条52远离第三电机54一侧固定连接，另一端与标度杆61侧壁滑动连接，指签62指向标度杆61的刻度线。
在对输入台31进行调节时，首先将更换前后的两个钢管8的半径大小做差然后根据差值对输入台31进行调节，使输入台31移动的距离与差值相同，根据差值对指签62移动后的所指的位置进行计算，在齿条52带的指签62移动到计算出里的位置处时，关停第三电机54，此时输入台31正好移动到所需位置，实现了对输入台31的精准且快速地定位。
参照图3和图6，主动辊32垂直于钢管8方向设置，主动辊32底端与输入台31顶端之间设置有缝隙，主动辊32固定连接有第一电机321，第一电机321与输入台31顶端固定连接，辅助辊34位于主动辊32远离三爪卡盘2一侧，辅助辊34设置有六个，六个辅助辊34均平行设置。启动第一电机321，第一电机321带动主动辊32开始转动，主动辊32通过钢管8带动从动辊33和辅助辊34转动，主动辊32为施力辊。
参照图6，调节组件4包括调节架41、滑块42、丝杠43和第二电机44，调节架41包括两个竖杆411，两个竖杆411竖直设置在从动辊33沿长度方向的两侧，竖杆411底端与输入台31顶端固定连接，主动辊32两端分别插入两个竖杆411相互靠近的联两侧，且主动辊32两端分别与两个竖杆411转动连接，滑块42、丝杠43和第二电机44均设置有两个，两个滑块42分别位于两个竖杆411内，且两个滑块42分别与两个竖杆411滑动连接，两个滑块42分别与从动辊33的两端转动连接，丝杠43竖直设置，丝杠43底端依次竖杆411顶端和滑块42，丝杠43与竖杆411转动连接，丝杠43与滑块42螺纹连接，第二电机44与丝杠43顶端固定连接，第二电机44与竖杆411顶端固定连接。
当钢管8的直径发生变化时，需要使用调节组件4对从动辊33的位置进行调节，同时启动两个第二电机44，两个第二电机44带动两个丝杠43同步转动，然后两个丝杠43带动两个滑块42同时沿竖杆411滑动，两个滑块42带动从动辊33的两端同步运动，实现了对从动辊33沿竖直方向稳定地移动，使从动辊33与新钢管8远离主动辊32一侧抵接，在主动辊32带动钢管8转动时，钢管8同时带动从动辊33转动，进一步减小钢管8移动的阻力，同时对钢管8进行限位，减小了钢管8移动时的偏移。
参照图6，两个竖杆411相互靠近的两侧均开设有滑槽4111，两个滑槽4111的底壁均贯穿两个竖杆411相互远离的两个侧壁，滑槽4111竖直设置，滑槽4111设置主动辊32远离输入台31一端，滑槽4111底端侧壁与丝杠43底端转动连接；滑块42水平设置在滑槽4111内，滑块42与滑槽4111侧壁滑动连接，滑块42靠近滑槽4111侧壁一侧设置有凸起，利用凸起对滑动的滑动进行限位，从动辊33两端分别插入两个滑块42相互靠近的两侧内，且从动辊33两端分别与两个滑块42转动连接。转动丝杆，丝杠43带动滑块42沿滑槽4111滑动，进而实现了滑块42与竖杆411的滑动连接。
参照图3，接收装置7与输入装置3的结构和尺寸大小完全相同，接收装置7与输入装置3沿两个装置竖直方向的中心线对称设置，且接收装置7与输入装置3的调节流程相同。在调节完输入装置3后，紧接着对接收装置7进行调整，使接收装置7与输入装置3齐平，在利用接收装置7将钢管8穿过除磷箱131后与接收装置7抵接，接收装置7带动钢管8进行移动，直到钢管8整体远离除磷箱131，在钢管8穿过除磷箱131后与接收装置7抵接时，钢管8的中心还未通过输入装置3的主动辊32，钢管8在输入装置3和接收装置7之间进行水平运输。
本申请实施例一种除磷系统的实施原理为：在利用除磷系统1对钢管8进行除磷操作时，首先根据钢管8的尺寸对三爪卡盘2进行调节，接着对利用升降组件5对输入台31的高度进行调节，使输入台31达到所需位置，然后利用调节组件4对从动辊33的位置进行调节，再对接收装置7重复调节输入装置3的步骤。
调节完成后，启动高压除磷泵12，水源内水流经过过滤装置11的过滤后进入高压除磷泵12内，高压除磷泵12对水流进行加压，环状高压水穿过进入环状高压水管132内，并从环状高压水管132的喷头1322喷射出，此时移动钢管8移动穿过主动辊32和从动辊33之间后插入三爪卡盘2内，钢管8与辅助辊34抵接，然后同时启动输入装置3和接收装置7，钢管8被输入装置3送入环状高压水管132内，喷射的高压水对钢管8外侧进行除磷，除磷后的钢管8被接收装置7移出除磷箱131，对其余同直径的钢管8重复上述步骤。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除磷系统，包括设置于地面的除磷箱(131)和环状高压水管(132)，环状高压水管(132)与除磷箱(131)内壁固定连接，其特征在于：所述除磷箱(131)外侧设置有三爪卡盘(2)，三爪卡盘(2)与除磷箱(131)固定连接，三爪卡盘(2)的中心与环状高压水管(132)圆心对齐。
2.根据权利要求1所述的一种除磷系统，其特征在于：所述三爪卡盘(2)远离除磷箱(131)一侧设置有将钢管(8)自动输入环状高压水管(132)内的输入装置(3)。
3.根据权利要求2所述的一种除磷系统，其特征在于：所述输入装置(3)包括输入台(31)、主动辊(32)和从动辊(33)，主动辊(32)和从动辊(33)均与输入台(31)转动连接，钢管(8)位于主动辊(32)和从动辊(33)之间，钢管(8)与输入台(31)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种除磷系统，其特征在于：所述输入台(31)设置有多个辅助辊(34)，辅助辊(34)与输入台(31)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种除磷系统，其特征在于：所述主动辊(32)和从动辊(33)之间设置有用于调节从动辊(33)与主动辊(32)之间距离的调节组件(4)，输入台(31)与地面之间设置有用于调节输入台(31)高度的升降组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种除磷系统，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节架(41)、滑块(42)和丝杠(43)，调节架(41)一端与输入台(31)固定连接，滑块(42)与调节架(41)滑动连接，滑块(42)与从动辊(33)转动连接，丝杠(43)一端依次穿过调节架(41)和滑块(42)，丝杠(43)与调节架(41)转动连接，丝杠(43)与滑块(42)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种除磷系统，其特征在于：所述升降组件(5)包括导向筒(51)、齿条(52)和齿轮(53)，导向筒(51)一端与地面固定连接，齿条(52)一端插入导向筒(51)远离地面一端内，另一端与输入台(31)固定连接，齿条(52)与导向筒(51)滑动连接，齿轮(53)与导向筒(51)转动连接，齿轮(53)与齿条52啮合。
8.根据权利要求7所述的一种除磷系统，其特征在于：所述输入台(31)与导向筒(51)之间设置有测量输入台(31)移动距离的测量组件(6)。
9.根据权利要求8所述的一种除磷系统，其特征在于：所述测量组件(6)包括画有测量标度的标度杆(61)和指签(62)，标度杆(61)与导向筒(51)固定连接，指签(62)与输入台(31)固定连接，指签(62)与标度杆(61)滑动连接。
10.根据权利要求2所述的一种除磷系统，其特征在于：所述除磷箱(131)远离输入装置(3)一侧设置有用于接收除磷后钢管(8)的接收装置(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011563888.1A CN112828056A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种除磷系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011563888.1A CN112828056A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种除磷系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112828056A true CN112828056A (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75924737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011563888.1A Pending CN112828056A (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种除磷系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112828056A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117772824A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 常州莫凯精工机械有限公司 | 一种热轧除磷辊道 |
Citations (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201950561U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-08-31 | 陕西宝深机械(集团)有限公司 | 新型钢管切割机 |
| CN202316580U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-11 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 钢管除鳞机 |
| CN102728765A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 江苏大学 | 环形零件夹具 |
| CN102785110A (zh) * | 2011-05-19 | 2012-11-21 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 中心找正方法及基准环 |
| CN203171400U (zh) * | 2013-01-17 | 2013-09-04 | 中国一冶集团有限公司 | 热圆坯环状刮扫除磷装置 |
| CN204148316U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-11 | 秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司 | 小弯曲半径电动弯管机 |
| CN204234481U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 吴彬 | 高压水除磷泵组控制系统节能装置 |
| CN204641077U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-16 | 浙江阳天包装材料有限公司 | 一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料系统 |
| CN105500164A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 山东深博巷道支护技术有限公司 | 新型钢管外壁除锈机 |
| CN105772520A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 安徽天宇金属股份有限公司 | 一种钢筋冷轧除磷－润滑系统及其冷轧工艺 |
| CN205551094U (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-07 | 安徽天宇金属股份有限公司 | 一种钢筋冷轧除磷装置 |
| CN106334898A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-18 | 上海工程技术大学 | 一种适用于环焊缝的基于三爪卡盘结构的同步旋压夹具 |
| CN205982717U (zh) * | 2016-07-15 | 2017-02-22 | 天津市立孚光电线缆开发有限公司 | 一种大长度光缆护套剥除的装置 |
| CN106807769A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 重庆标王机械设备有限公司 | 钢筋稳定调节式除磷装置 |
| CN206960375U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-02-02 | 河北天创管业有限公司 | 一种自动检测高频焊管输送线 |
| CN108972280A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-11 | 杨先仙 | 一种建筑用可调节的钢管表面除锈装置 |
| CN109332398A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 太原科技大学 | 一种用于热轧无缝钢管除磷装置 |
| CN208528116U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-02-22 | 嘉兴市集珵机械有限公司 | 用于棒类工件的端部倒角机 |
| CN208629341U (zh) * | 2018-06-20 | 2019-03-22 | 天津市盛通机械制造有限公司 | 一种机械密封的定位装置 |
| CN208695957U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-04-05 | 四川桂利节能科技有限公司 | 一种冷轧带肋钢筋用除磷机 |
| CN109834582A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-06-04 | 浙江机电职业技术学院 | 一种防弯曲同步对称自动磨床装置及使用方法 |
| CN109877683A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 钟树旭 | 一种建筑钢管用打磨除锈装置 |
| CN109940053A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-28 | 敬业钢铁有限公司 | 螺纹钢的高压除鳞设备 |
| CN110014215A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 福州大学 | 管与管磁脉冲焊接装置及其工作方法 |
| CN110238600A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-17 | 绍兴多卡机械设备有限公司 | 不同壁厚钢管的对接工艺 |
| CN110561124A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-13 | 西安航空职业技术学院 | 一种金属棒料下料装置及下料方法 |
| CN209792923U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-17 | 天津市生华厚德科技有限公司 | 一种带有钢管定位功能的自动焊接机 |
| CN209829678U (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-24 | 宁波凯明机器制造有限公司 | 一种高压水除磷装置 |
| CN209936104U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-01-14 | 福州大学 | 管-管磁脉冲焊接对中装置 |
| CN210104006U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-21 | 南京荣鑫机械制造有限公司 | 一种辊子表面淬火设备 |
| CN111216025A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-02 | 厉风燕 | 一种钢管表面自动除锈装置 |
| CN210703408U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-06-09 | 江苏高创风电设备有限公司 | 焊接机器人辅助支撑架 |
| CN210754014U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-06-16 | 响水德丰金属材料有限公司 | 一种机械式不锈钢加工用除磷装置 |
| CN111375975A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 童卓超 | 一种用于管材固定的焊接装置 |
| CN211100817U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-07-28 | 河北敬业中厚板有限公司 | 一种热轧生产线除鳞水挡水设备 |
| CN211249554U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-08-14 | 淮安信息职业技术学院 | 一种机械加工用钢管外壁除锈装置 |
| CN211359896U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-28 | 北京京诚之星科技开发有限公司 | 一种在线激光除锈清洗装置及系统 |
| CN111644646A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 徐露露 | 一种不锈钢薄壁管件自定心夹持装置 |
| CN211588013U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-09-29 | 天津市绍勇钢铁有限公司 | 一种钢管纠偏装置 |
| CN211708436U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-10-20 | 福州福锐德自动化设备有限公司 | 一种金属管材切割机送料装置 |
| CN211708967U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-10-20 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 钢筋除锈装置 |
| CN211803118U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-10-30 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 钢管用除磷装置 |
| CN211938442U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-11-17 | 湖州久立电气材料科技发展有限公司 | 一种高压水除磷装置 |
| CN211965392U (zh) * | 2020-04-30 | 2020-11-20 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 一种除鳞环中心可调的除鳞箱结构 |
| CN111974758A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-24 | 黄荣 | 一种建筑搭架钢管外表水泥快速清理装置 |
| CN212144793U (zh) * | 2020-04-23 | 2020-12-15 | 天津摩顿钢构网架制造有限公司 | 一种防止跳头的相贯线切割机 |
-
2020
- 2020-12-25 CN CN202011563888.1A patent/CN112828056A/zh active Pending
Patent Citations (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201950561U (zh) * | 2010-09-30 | 2011-08-31 | 陕西宝深机械(集团)有限公司 | 新型钢管切割机 |
| CN102785110A (zh) * | 2011-05-19 | 2012-11-21 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 中心找正方法及基准环 |
| CN202316580U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-07-11 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 钢管除鳞机 |
| CN102728765A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-17 | 江苏大学 | 环形零件夹具 |
| CN203171400U (zh) * | 2013-01-17 | 2013-09-04 | 中国一冶集团有限公司 | 热圆坯环状刮扫除磷装置 |
| CN204148316U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-11 | 秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司 | 小弯曲半径电动弯管机 |
| CN204234481U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-01 | 吴彬 | 高压水除磷泵组控制系统节能装置 |
| CN204641077U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-16 | 浙江阳天包装材料有限公司 | 一种香烟纸盒印刷机中料辊的控料系统 |
| CN106807769A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 重庆标王机械设备有限公司 | 钢筋稳定调节式除磷装置 |
| CN105500164A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-20 | 山东深博巷道支护技术有限公司 | 新型钢管外壁除锈机 |
| CN205551094U (zh) * | 2016-05-03 | 2016-09-07 | 安徽天宇金属股份有限公司 | 一种钢筋冷轧除磷装置 |
| CN105772520A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-20 | 安徽天宇金属股份有限公司 | 一种钢筋冷轧除磷－润滑系统及其冷轧工艺 |
| CN205982717U (zh) * | 2016-07-15 | 2017-02-22 | 天津市立孚光电线缆开发有限公司 | 一种大长度光缆护套剥除的装置 |
| CN106334898A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-18 | 上海工程技术大学 | 一种适用于环焊缝的基于三爪卡盘结构的同步旋压夹具 |
| CN206960375U (zh) * | 2017-07-23 | 2018-02-02 | 河北天创管业有限公司 | 一种自动检测高频焊管输送线 |
| CN108972280A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-12-11 | 杨先仙 | 一种建筑用可调节的钢管表面除锈装置 |
| CN208629341U (zh) * | 2018-06-20 | 2019-03-22 | 天津市盛通机械制造有限公司 | 一种机械密封的定位装置 |
| CN208528116U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-02-22 | 嘉兴市集珵机械有限公司 | 用于棒类工件的端部倒角机 |
| CN208695957U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-04-05 | 四川桂利节能科技有限公司 | 一种冷轧带肋钢筋用除磷机 |
| CN109332398A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-15 | 太原科技大学 | 一种用于热轧无缝钢管除磷装置 |
| CN111375975A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 童卓超 | 一种用于管材固定的焊接装置 |
| CN209792923U (zh) * | 2018-12-29 | 2019-12-17 | 天津市生华厚德科技有限公司 | 一种带有钢管定位功能的自动焊接机 |
| CN109940053A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-28 | 敬业钢铁有限公司 | 螺纹钢的高压除鳞设备 |
| CN109834582A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-06-04 | 浙江机电职业技术学院 | 一种防弯曲同步对称自动磨床装置及使用方法 |
| CN109877683A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 钟树旭 | 一种建筑钢管用打磨除锈装置 |
| CN110238600A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-17 | 绍兴多卡机械设备有限公司 | 不同壁厚钢管的对接工艺 |
| CN110014215A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-07-16 | 福州大学 | 管与管磁脉冲焊接装置及其工作方法 |
| CN209936104U (zh) * | 2019-05-22 | 2020-01-14 | 福州大学 | 管-管磁脉冲焊接对中装置 |
| CN210104006U (zh) * | 2019-05-31 | 2020-02-21 | 南京荣鑫机械制造有限公司 | 一种辊子表面淬火设备 |
| CN211100817U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-07-28 | 河北敬业中厚板有限公司 | 一种热轧生产线除鳞水挡水设备 |
| CN210754014U (zh) * | 2019-08-05 | 2020-06-16 | 响水德丰金属材料有限公司 | 一种机械式不锈钢加工用除磷装置 |
| CN209829678U (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-24 | 宁波凯明机器制造有限公司 | 一种高压水除磷装置 |
| CN110561124A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-13 | 西安航空职业技术学院 | 一种金属棒料下料装置及下料方法 |
| CN210703408U (zh) * | 2019-10-09 | 2020-06-09 | 江苏高创风电设备有限公司 | 焊接机器人辅助支撑架 |
| CN211359896U (zh) * | 2019-11-29 | 2020-08-28 | 北京京诚之星科技开发有限公司 | 一种在线激光除锈清洗装置及系统 |
| CN211938442U (zh) * | 2019-12-17 | 2020-11-17 | 湖州久立电气材料科技发展有限公司 | 一种高压水除磷装置 |
| CN211803118U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-10-30 | 江苏常宝钢管股份有限公司 | 钢管用除磷装置 |
| CN211249554U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-08-14 | 淮安信息职业技术学院 | 一种机械加工用钢管外壁除锈装置 |
| CN211588013U (zh) * | 2020-01-13 | 2020-09-29 | 天津市绍勇钢铁有限公司 | 一种钢管纠偏装置 |
| CN111216025A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-06-02 | 厉风燕 | 一种钢管表面自动除锈装置 |
| CN211708436U (zh) * | 2020-03-06 | 2020-10-20 | 福州福锐德自动化设备有限公司 | 一种金属管材切割机送料装置 |
| CN211708967U (zh) * | 2020-03-10 | 2020-10-20 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 钢筋除锈装置 |
| CN212144793U (zh) * | 2020-04-23 | 2020-12-15 | 天津摩顿钢构网架制造有限公司 | 一种防止跳头的相贯线切割机 |
| CN211965392U (zh) * | 2020-04-30 | 2020-11-20 | 重庆水泵厂有限责任公司 | 一种除鳞环中心可调的除鳞箱结构 |
| CN111644646A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 徐露露 | 一种不锈钢薄壁管件自定心夹持装置 |
| CN111974758A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-24 | 黄荣 | 一种建筑搭架钢管外表水泥快速清理装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117772824A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 常州莫凯精工机械有限公司 | 一种热轧除磷辊道 |
| CN117772824B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-03 | 常州莫凯精工机械有限公司 | 一种热轧除磷辊道 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110883646B (zh) | 一种采用铸造方式制作的弯管表面打磨设备 | |
| KR100903861B1 (ko) | 대구경 파이프용 챔퍼링머신 | |
| CN201693350U (zh) | 自动直管法兰装配机 | |
| CN216462511U (zh) | 一种适用于超长超重管材加工的全自动激光切管装置 | |
| CN112828056A (zh) | 一种除磷系统 | |
| WO2016090649A1 (zh) | 一种加工管壁平面的铣削调整设备 | |
| CN112405139A (zh) | 一种冷轧钢管的内壁打磨设备及其工作方法 | |
| CN109514720A (zh) | 一种分模取坯装置 | |
| US3376724A (en) | Automatic roll changing means and methods of roll changing | |
| CN214418399U (zh) | 碳梁打磨生产线 | |
| CN205290619U (zh) | 一种五金加工用抛光机 | |
| CN213728725U (zh) | 一种结构简单的盘管机 | |
| CN107877305B (zh) | 一种用于柴油机气缸盖隔套的自动研磨安装机及方法 | |
| CN106424148A (zh) | 一种用于钢带加工线的换辊车及换辊方法 | |
| CN206065527U (zh) | 一种不锈钢管切割系统 | |
| CN116713753B (zh) | 一种建材加工用棒材切槽处理装置及其使用方法 | |
| CN205799795U (zh) | 门扇线条加工生产线 | |
| CN108274562A (zh) | 一种毛竹竹段加工生产线 | |
| CN112318243B (zh) | 一种高效导轨专用磨床 | |
| CN211305728U (zh) | 一种多工位线下调整整机快换装置 | |
| CN210498157U (zh) | 一种立式碾环机 | |
| CN107649543B (zh) | 一种炮管智能矫正系统 | |
| CN210140287U (zh) | 一种自动配页机的送纸机构 | |
| CN209832253U (zh) | 一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备 | |
| CN1203130A (zh) | 连作式曲轴及轴类件的电渣熔铸近净成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210525 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |