CN111216025A

CN111216025A - 一种钢管表面自动除锈装置

Info

Publication number: CN111216025A
Application number: CN202010062966.3A
Authority: CN
Inventors: 厉风燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-06-02

Abstract

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种钢管表面自动除锈装置，包括工作台，还包括承托台、旋转组件、限位组件和除锈组件，承托台、旋转组件、限位组件和除锈组件均设置于工作台的顶部，旋转组件位于承托台的一侧，限位组件位于承托台远离旋转组件的一侧，除锈组件位于承托台的旁侧，承托台位于除锈组件的一侧设有一个用于除锈组件进行除锈的开口，旋转组件包括一个三爪卡盘和一个齿轮传动机构，三爪卡盘通过一个支撑座呈竖直状态设置于工作台的顶部，齿轮传动机构设置于三爪卡盘的一侧，本实用解决了钢管表面在除锈过程中容易发生误差的问题，减少了人力劳动，以及提高了钢管加工效率。

Description

一种钢管表面自动除锈装置

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种钢管表面自动除锈装置。

背景技术

钢管是一种应用十分广泛的经济钢材，从人们的日常用具、供排水、通气到建筑施工到各种类型的机械都离不开钢管，但是钢管比较容易生锈，不仅降低了钢管的强度，还降低了钢管的使用寿命，对于钢管的除锈，是钢管生产加工的重要环节，也是保护钢管的重要环节，因此，对一种钢管用表面除锈装置的需求日益增长。

目前市面上钢管除锈方法种类繁多，大部分是电机带动砂轮转动打磨钢管外表，这种机械结构复杂，成本高，除锈过程完全裸露在外界，人工对钢管外表除锈时，会产生大量的扬尘，工作环境差，长久工作会得职业病，危害操作工身体健康，同时大部分除锈机械打磨的钢管规格单一，或者需要更换配件才能打磨其他规格钢管，适用性不强，操作繁琐，因此，需要设计一种能够自动对钢管进行除锈以及能够准确进行除锈的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钢管表面自动除锈装置，该技术方案解决了钢管表面在除锈过程中容易发生误差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种钢管表面自动除锈装置，包括工作台，还包括承托台、旋转组件、限位组件和除锈组件，承托台、旋转组件、限位组件和除锈组件均设置于工作台的顶部，旋转组件位于承托台的一侧，限位组件位于承托台远离旋转组件的一侧，除锈组件位于承托台的旁侧，承托台位于除锈组件的一侧设有一个用于除锈组件进行除锈的开口，旋转组件包括一个三爪卡盘和一个齿轮传动机构，三爪卡盘通过一个支撑座呈竖直状态设置于工作台的顶部，齿轮传动机构设置于三爪卡盘的一侧。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，三爪卡盘的驱动端面向承托台的一侧，三爪卡盘位于支撑座的一侧还设有一个凸柱，凸柱穿过支撑座向外伸出，三爪卡盘的三个卡爪上还分别设有一个呈弧形的抵挡块，每个抵挡块的面向承托台的一侧还分别设有一个用于钢管卡紧的弧形卡块，并且每个弧形卡块均通过两个第一螺栓固定于相应的卡爪顶部，三爪卡盘还与承托台之间共轴线。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，齿轮传动机构由一个内圈齿轮、一个主动齿轮和三个从动齿轮组成，内圈齿轮、主动齿轮和三个从动齿轮均通过一个支撑架呈竖直状态设置于三爪卡盘的一侧，并且内圈齿轮与三爪卡盘之间共轴线，主动齿轮与内圈齿轮共轴线，三个从动齿轮与主动齿轮和内圈齿轮之间相互啮合，并且三个从动齿轮还沿着主动齿轮的圆周方向均匀分布。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，主动齿轮通过一个旋转电机驱动，旋转电机通过一个机架固定于工作台的顶部，三个从动齿轮还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴还通过一个三角板连接，三角板与三爪卡盘的凸柱之间还通过三个第二螺栓固定。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，限位组件包括一个第一螺杆和一个导向杆组成，第一螺杆和导向杆均呈水平状态沿着工作台的长度方向设置于工作台的上方，导向杆位于第一螺杆的旁侧，并且第一螺杆和导向杆的端面均通过一个第一固定座设置于工作台的顶部，第一螺杆还通过一个第一驱动电机驱动。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，第一螺杆和导向杆上设有一个能够滑动的滑块，滑块的顶部还固定设有一个承托架，并且承托架的顶部还沿着工作台的长度方向设有一个限位杆，限位杆还通过一个限位环固定于承托架上，限位杆与三爪卡盘之间共轴线，并且限位杆位于承托台的一侧还设有一个限位头。

作为一种钢管表面自动除锈装置的一种优选方案，除锈组件包括一个第二螺杆、一个长杆和一个移动块，第二螺杆和长杆均沿着工作台的长度方向设置于工作台上，第二螺杆和长杆分别位于工作台的侧壁和顶部，并且第二螺杆和长杆的端面均设置于一个第二固定座上，第二螺杆还通过一个第二驱动电机驱动，移动块滑动套设于第二螺杆上，移动块的一侧还向着长杆设有一个延伸板，并且延伸板套设于长杆上，延伸板的顶部设有一个安装架，安装架位于承托台的一侧设有一个刀具，并且刀具与安装架之间还通过两个锁紧栓固定。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

操作人员首先将表面生锈的钢管放置在承托台上，限位组件随即将钢管的一端抵住于三爪卡盘上，三爪卡盘随即将钢管夹紧，钢管被夹紧后，齿轮传动机构随即驱动带钢管进行高速转动，在钢管高速转动的过程中，除锈组件随即对钢管的表面进行除锈处理，最终钢管表面的铁锈被除去，本实用解决了钢管表面在除锈过程中容易发生误差的问题，减少了人力劳动，以及提高了钢管加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为旋转组件的立体结构示意图；

图3为旋转组件的立体结构分解示意图；

图4为限位组件的立体结构示意图；

图5为除锈组件的立体结构示意图。

图中标号为：工作台1、承托台2、三爪卡盘3、支撑座4、凸柱5、抵挡块6、弧形卡块7、内圈齿轮8、主动齿轮9、从动齿轮10、支撑架11、旋转电机12、三角板13、第一螺杆14、导向杆15、第一固定座16、第一驱动电机17、滑块18、承托架19、限位杆20、限位环21、限位头22、第二螺杆23、长杆24、移动块25、第二驱动电机26、延伸板27、安装架28、刀具29、锁紧栓30、第二固定座（31）。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图5所示的一种钢管表面自动除锈装置，包括工作台1，还包括承托台2、旋转组件、限位组件和除锈组件，承托台2、旋转组件、限位组件和除锈组件均设置于工作台1的顶部，旋转组件位于承托台2的一侧，限位组件位于承托台2远离旋转组件的一侧，除锈组件位于承托台2的旁侧，承托台2位于除锈组件的一侧设有一个用于除锈组件进行除锈的开口，旋转组件包括一个三爪卡盘3和一个齿轮传动机构，三爪卡盘3通过一个支撑座4呈竖直状态设置于工作台1的顶部，齿轮传动机构设置于三爪卡盘3的一侧。操作人员首先将表面生锈的钢管放置在承托台2上，限位组件随即将钢管的一端抵住于三爪卡盘3上，三爪卡盘3随即将钢管夹紧，钢管被夹紧后，齿轮传动机构随即驱动带钢管进行高速转动，在钢管高速转动的过程中，除锈组件随即对钢管的表面进行除锈处理，最终钢管表面的铁锈被除去。

三爪卡盘3的驱动端面向承托台2的一侧，三爪卡盘3位于支撑座4的一侧还设有一个凸柱5，凸柱5穿过支撑座4向外伸出，三爪卡盘3的三个卡爪上还分别设有一个呈弧形的抵挡块6，每个抵挡块6的面向承托台2的一侧还分别设有一个用于钢管卡紧的弧形卡块7，并且每个弧形卡块7均通过两个第一螺栓固定于相应的卡爪顶部，三爪卡盘3还与承托台2之间共轴线。操作人员首先将表面生锈的钢管放置在承托台2上，钢管的一端抵在三个抵挡块6上，三爪卡盘3上的三个卡爪随即带动相应的弧形卡块7在钢管的内圈向外张开，钢管随即被固定于三爪卡盘3上。

主动齿轮9通过一个旋转电机12驱动，旋转电机12通过一个机架固定于工作台1的顶部，三个从动齿轮10还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴还通过一个三角板13连接，三角板13与三爪卡盘3的凸柱5之间还通过三个第二螺栓固定。当主动齿轮9转动时，旋转电机12进行驱动，三个从动齿轮10的转动带动三角板13进行自转，由于三角板13与三爪卡盘3一侧的凸柱5之间通过第二螺栓固定，因此，三角板13的转动带动三爪卡盘3进行高速转动，钢管也随即随着三爪卡盘3进行高速转动。

限位组件包括一个第一螺杆14和一个导向杆15组成，第一螺杆14和导向杆15均呈水平状态沿着工作台1的长度方向设置于工作台1的上方，导向杆15位于第一螺杆14的旁侧，并且第一螺杆14和导向杆15的端面均通过一个第一固定座16设置于工作台1的顶部，第一螺杆14还通过一个第一驱动电机17驱动。当限位组件将钢管的一端进行限位时，限位组件可以防止钢管在高速转动的过程中会发生抖动。

第一螺杆14和导向杆15上设有一个能够滑动的滑块18，滑块18的顶部还固定设有一个承托架19，并且承托架19的顶部还沿着工作台1的长度方向设有一个限位杆20，限位杆20还通过一个限位环21固定于承托架19上，限位杆20与三爪卡盘3之间共轴线，并且限位杆20位于承托台2的一侧还设有一个限位头22。当第一驱动电机17驱动第一螺杆14转动后，滑块18随之在第一螺杆14和导向杆15上移动，滑块18移动带动限位杆20来到钢管的一端，限位杆20一侧的限位头22随即将钢管的内圈进行限位，防止钢管在除锈时发生误差。

除锈组件包括一个第二螺杆23、一个长杆24和一个移动块25，第二螺杆23和长杆24均沿着工作台1的长度方向设置于工作台1上，第二螺杆23和长杆24分别位于工作台1的侧壁和顶部，并且第二螺杆23和长杆24的端面均设置于一个第二固定座31上，第二螺杆23还通过一个第二驱动电机26驱动，移动块25滑动套设于第二螺杆23上，移动块25的一侧还向着长杆24设有一个延伸板27，并且延伸板27套设于长杆24上，延伸板27的顶部设有一个安装架28，安装架28位于承托台2的一侧设有一个刀具29，并且刀具29与安装架28之间还通过两个锁紧栓30固定。当除锈组件对钢管的表面进行除锈时，首先第二驱动电机26驱动第二螺杆23转动，移动块25随即在第二螺杆23上移动，移动块25的移动带动延伸板27移动，安装架28上的刀具29随即通过钢管的高速转动对钢管的表面进行除锈处理。

本发明的工作原理：操作人员首先将表面生锈的钢管放置在承托台2上，钢管的一端抵在三个抵挡块6上，三爪卡盘3上的三个卡爪随即带动相应的弧形卡块7在钢管的内圈向外张开，钢管随即被固定于三爪卡盘3上，当钢管被固定后，限位组件将钢管的一端进行限位时，第一驱动电机17驱动第一螺杆14转动后，滑块18随之在第一螺杆14和导向杆15上移动，滑块18移动带动限位杆20来到钢管的一端，限位杆20一侧的限位头22随即将钢管的内圈进行限位，防止钢管在除锈时发生误差，接着齿轮传动机构随即驱动钢管转动，齿轮传动机构驱动过程中，由于三个从动齿轮10与主动齿轮9和内圈齿轮8之间相互啮合，因此，主动齿轮9转动带动三个从动齿轮10沿着主动齿轮9的圆周方向转动，当主动齿轮9转动时，旋转电机12进行驱动，三个从动齿轮10的转动带动三角板13进行自转，由于三角板13与三爪卡盘3一侧的凸柱5之间通过第二螺栓固定，因此，三角板13的转动带动三爪卡盘3进行高速转动，钢管也随即随着三爪卡盘3进行高速转动，当除锈组件对钢管的表面进行除锈时，首先第二驱动电机26驱动第二螺杆23转动，移动块25随即在第二螺杆23上移动，移动块25的移动带动延伸板27移动，安装架28上的刀具29随即通过钢管的高速转动对钢管的表面进行除锈处理。

Claims

1.一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，包括工作台（1），其特征在于，还包括承托台（2）、旋转组件、限位组件和除锈组件，承托台（2）、旋转组件、限位组件和除锈组件均设置于工作台（1）的顶部，旋转组件位于承托台（2）的一侧，限位组件位于承托台（2）远离旋转组件的一侧，除锈组件位于承托台（2）的旁侧，承托台（2）位于除锈组件的一侧设有一个用于除锈组件进行除锈的开口，旋转组件包括一个三爪卡盘（3）和一个齿轮传动机构，三爪卡盘（3）通过一个支撑座（4）呈竖直状态设置于工作台（1）的顶部，齿轮传动机构设置于三爪卡盘（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，三爪卡盘（3）的驱动端面向承托台（2）的一侧，三爪卡盘（3）位于支撑座（4）的一侧还设有一个凸柱（5），凸柱（5）穿过支撑座（4）向外伸出，三爪卡盘（3）的三个卡爪上还分别设有一个呈弧形的抵挡块（6），每个抵挡块（6）的面向承托台（2）的一侧还分别设有一个用于钢管卡紧的弧形卡块（7），并且每个弧形卡块（7）均通过两个第一螺栓固定于相应的卡爪顶部，三爪卡盘（3）还与承托台（2）之间共轴线。

3.根据权利要求2所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，齿轮传动机构由一个内圈齿轮（8）、一个主动齿轮（9）和三个从动齿轮（10）组成，内圈齿轮（8）、主动齿轮（9）和三个从动齿轮（10）均通过一个支撑架（11）呈竖直状态设置于三爪卡盘（3）的一侧，并且内圈齿轮（8）与三爪卡盘（3）之间共轴线，主动齿轮（9）与内圈齿轮（8）共轴线，三个从动齿轮（10）与主动齿轮（9）和内圈齿轮（8）之间相互啮合，并且三个从动齿轮（10）还沿着主动齿轮（9）的圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，主动齿轮（9）通过一个旋转电机（12）驱动，旋转电机（12）通过一个机架固定于工作台（1）的顶部，三个从动齿轮（10）还分别套设于一个转轴上，并且三个转轴还通过一个三角板（13）连接，三角板（13）与三爪卡盘（3）的凸柱（5）之间还通过三个第二螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，限位组件包括一个第一螺杆（14）和一个导向杆（15）组成，第一螺杆（14）和导向杆（15）均呈水平状态沿着工作台（1）的长度方向设置于工作台（1）的上方，导向杆（15）位于第一螺杆（14）的旁侧，并且第一螺杆（14）和导向杆（15）的端面均通过一个第一固定座（16）设置于工作台（1）的顶部，第一螺杆（14）还通过一个第一驱动电机（17）驱动。

6.根据权利要求5所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，第一螺杆（14）和导向杆（15）上设有一个能够滑动的滑块（18），滑块（18）的顶部还固定设有一个承托架（19），并且承托架（19）的顶部还沿着工作台（1）的长度方向设有一个限位杆（20），限位杆（20）还通过一个限位环（21）固定于承托架（19）上，限位杆（20）与三爪卡盘（3）之间共轴线，并且限位杆（20）位于承托台（2）的一侧还设有一个限位头（22）。

7.根据权利要求6所述的一种钢管表面自动除锈装置，其特征在于，除锈组件包括一个第二螺杆（23）、一个长杆（24）和一个移动块（25），第二螺杆（23）和长杆（24）均沿着工作台（1）的长度方向设置于工作台（1）上，第二螺杆（23）和长杆（24）分别位于工作台（1）的侧壁和顶部，并且第二螺杆（23）和长杆（24）的端面均设置于一个第二固定座（31）上，第二螺杆（23）还通过一个第二驱动电机（26）驱动，移动块（25）滑动套设于第二螺杆（23）上，移动块（25）的一侧还向着长杆（24）设有一个延伸板（27），并且延伸板（27）套设于长杆（24）上，延伸板（27）的顶部设有一个安装架（28），安装架（28）位于承托台（2）的一侧设有一个刀具（29），并且刀具（29）与安装架（28）之间还通过两个锁紧栓（30）固定。