CN117817043A - 一种精馏塔生产加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割装置技术领域，具体的说是一种精馏塔生产加工用切割装置，包括切割台、旋转机构、切割机构、入料机构、卡合机构和收集机构；切割台一侧设有卡合机构，卡合机构的设置可以切割出相同长度的管道，避免了人工手动对比测量，同时便于切割完毕的管道转运，使工作效率得到提高；旋转机构的设置使待切管道发生旋转，为后续对管道进行切割提供方便，并且旋转机构还可以对待切管道进行固定，使切割更加精准；切割机构可以调整锯片的位置高低，进而可以实现对不同直径以及不同厚度的管道进行切割，提高装置的适用性；入料机构可以运送待切管道，并且具有根据管道直径不同进行调节的支撑功能，使机器的切割效率与适用性得到提高。

Description

一种精馏塔生产加工用切割装置

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体的说是一种精馏塔生产加工用切割装置。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。

然而，传统的精馏塔连接管道进行切割时由于切割装置在管道端部未设有限位结构，管道切割的长度难以控制，当需要切割多个相同长度的管道时，往往需要人工手动对比测量，操作起来会十分不便，并且切割后的管道会滞留在机器表面，如果人工不能及时取走便容易导致切割后的管道在机器表面滚动，进而对后续工作产生影响，使切割效率降低；同时传统的切割装置在切割管道时，通过压条下压对管道进行固定，固定效果较差，管道切割时容易跳动跑偏，影响管道的切割质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种精馏塔生产加工用切割装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精馏塔生产加工用切割装置，包括切割台，所述切割台上设有旋转机构，所述切割台内设有切割机构，所述切割台上设有入料机构，所述切割台一侧设有卡合机构，所述切割台内部设有收集机构；

所述卡合机构包括液压杆，所述切割台一侧固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有安装块，所述安装块内滑动连接有挡板，所述挡板上转动连接有凸块，所述凸块截面呈圆台形结构，所述安装块内螺纹连接有顶块，所述顶块一端与挡板之间抵触，所述顶块另一端固定连接有旋块，所述安装块两端滑动连接有第四导向杆，两个所述第四导向杆与切割台之间固定连接。

具体的，所述旋转机构包括第一支架，所述切割台上固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架之间滑动连接有安装板，所述安装板底部转动连接有两个第一滚筒，所述安装板一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆与切割台之间转动连接，所述第一螺杆与第一支架之间转动连接。

具体的，所述第一螺杆端部固定连接于第二电机的输出端，所述第二电机设于第一支架上，所述安装板另一端滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的两端分别固定于第一支架和切割台上。

具体的，所述切割台上固定连接有第二支块，所述第二支块上转动连接有第二滚筒，所述第二滚筒上固定连接有橡胶圈，所述第二滚筒上固定连接有第二皮带轮，所述切割台内固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动。

具体的，所述切割台上固定连接有第一支块，所述第一支块上转动连接有第二滚筒，所述切割台上固定连接有两个支撑块。

具体的，所述切割机构包括第一滑块，所述切割台内滑动连接有两个第一滑块，一个所述第一滑块内螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆与切割台之间转动连接，另一个所述第一滑块内滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆与切割台之间固定连接，两个所述第一滑块之间固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第四电机，所述第四电机输出端固定连接有锯片，所述切割台上固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二螺杆。

具体的，所述入料机构包括第二支架，所述切割台上固定连接有两个第二支架，两个所述第二支架内各滑动连接有两个第二滑块，异侧的两个所述第二滑块之间转动连接有传送辊，同侧的两个所述第二滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆与第二支架之间滑动连接。

具体的，其中一个所述连接杆上螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆与切割台之间转动连接，所述第三螺杆与第二支架之间转动连接，所述第二支架顶部固定连接有第六电机，所述第六电机输出端固定连接有第三螺杆。

具体的，其中一个所述第二滑块上固定连接有第五电机，所述第五电机输出端固定连接于传送辊，其余三个所述第二滑块内各滑动连接有一个第三导向杆，所述第三导向杆的两端分别固定于切割台和第二支架上。

具体的，所述收集机构包括收集箱，所述切割台内滑动连接有收集箱，所述收集箱上固定连接有拉手，所述切割台上固定连接有收集条。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，切割台一侧设有卡合机构，当需要切割出相同长度的管道时，通过卡合机构便可以实现，避免了人工手动对比测量，使工作效率得到了提高，同时卡合机构的设置还能便于切割完毕的管道的转运，避免因为未能及时取走管道而使其在机器表面滚动，对后续正常工作造成影响，进而降低工作效率；即：启动液压杆，液压杆带动安装块及其上的挡板和凸块水平运动，调整至合适位置后，转动旋块，使顶块与挡板之间的抵触作用解除，进而可以上下移动挡板及其上的凸块，调节凸块高度，使其与待切管道圆心高度相同，接着转动旋块，使顶块与挡板抵触，接着将待切管道运送至与凸块相抵触，安装块两端设有第四导向杆，两个第四导向杆的作用是确保安装块可以稳定地在切割台侧面滑动，并且限制安装块只能进行水平方向运动，以提高机构的稳定性。

（2）本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，切割台上设有旋转机构，旋转机构的设置使待切管道发生旋转，为后续对管道进行切割提供方便，除此之外，旋转机构还具有固定功能，可以对待切管道进行固定，以保证使管道旋转的功能可以实现，同时保证在切割的时候避免管道因为切割和机器震动的作用而发生偏移，进而导致切割失败，以此确保装置的稳定可靠性；即：启动第二电机，第二电机运转带动其输出端的第一螺杆转动，进而实现安装板在第一支架内滑动，进而调节安装板上的两个第一滚筒上下运动，使其与待切管道抵触，同时也使待切管道与其底部切割台上安装的第一支块、第二支块上的第二滚筒及两个支撑块完全抵触，其中第二支块上的第二滚筒表面设置有橡胶圈，橡胶圈的作用是增大其与待切管道的摩擦力，为后续旋转管道提供便利，第一导向杆的设置便于安装板在第一支架内更加流畅的上下移动，使装置的稳定性得到了提高，启动第一电机，第一电机带动其输出端的第一皮带轮，将动能通过皮带传递给第二滚筒上的第二皮带轮，进而实现第二滚筒的转动。

（3）本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，切割台内设有切割机构，切割机构的设置可以调整锯片的位置高低，进而可以实现对不同直径以及不同厚度的管道进行切割，使装置的适用性得到了提高；即：启动第四电机，第四电机运转带动其输出端的锯片旋转，接着启动第三电机，第三电机运转带动其输出端的第二螺杆转动，进而带动其上的第一滑块向上运动，进而使第一滑块上的安装架及安装架上安装的第四电机向上运动，进而实现锯片向上运动对待切管道进行切割，其中安装架另一侧也设置有第一滑块，且其中设有第二导向杆，作用是确保第四电机与锯片向上运动并对管道进行切割时的稳定性，以此使机构的稳定性得到提高。

（4）本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，切割台上设有入料机构，入料机构的设置使得机器可以连续运作，在切割完毕一段管道时可以自动将余下的待切管道送入指定位置，进而方便后续工作的开展，提高了工作效率，与此同时也可以起到一个尾部支撑作用，并且可以根据待切管道直径大小对支撑高低进行调节，使待切管道始终保持水平放置，不仅确保了切割时的稳定性，同时也提高了装置的适用性；即：启动第六电机，第六电机运转，带动其输出端的第三螺杆转动，进而带动其上的连接杆运动，连接杆两端连接有第二滑块，第二滑块上连接有传送辊，因此便能实现将传送辊上的待切管道沿第二支架上下移动至合适位置，接着启动第五电机，第五电机运转带动传送辊，进而将待切管道向前运送，其中三个第二滑块内设有第三导向杆，第三导向杆的作用是确保第二滑块在第二支架内的滑动保持流畅，进而提高机构的稳定性。

（5）本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，切割台上设有收集机构，收集机构的设置便于对切削废屑进行收集，以此避免了切削废屑过多进而影响机器的稳定运行，使机器的稳定性得到提高，同时也便于废屑的集中收集和转运，使工作效率得到了提高；即：切割台表面设有收集条，切割台表面废屑打扫聚集后，通过收集条运送出去，同时切割台内设置有收集箱，可以收集切割台内的废屑，当废屑收集满后，可以拉动拉手，将收集箱拉出，进而进行转运与清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种精馏塔生产加工用切割装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的安装架与第四电机的连接结构示意图；

图3为本发明的切割台与第一滑块的连接结构示意图；

图4为本发明的切割台与第一电机的连接结构示意图；

图5为本发明的第一支架与第一螺杆的连接结构示意图；

图6为本发明的第二滑块与连接杆的连接结构示意图；

图7为本发明的挡板与凸块的连接结构示意图；

图8为图1所示的A部结构放大示意图。

图中：1、切割台；2、旋转机构；201、第一支架；202、安装板；203、第一滚筒；204、第一支块；205、第二支块；206、第二滚筒；207、橡胶圈；208、第一螺杆；209、第一导向杆；210、第一电机；211、第一皮带轮；212、皮带；213、第二皮带轮；214、第二电机；215、支撑块；3、切割机构；301、第三电机；302、第二螺杆；303、第一滑块；304、安装架；305、第二导向杆；306、第四电机；307、锯片；4、入料机构；401、第二支架；402、第二滑块；403、连接杆；404、第三螺杆；405、传送辊；406、第五电机；407、第三导向杆；408、第六电机；5、卡合机构；501、液压杆；502、安装块；503、挡板；504、凸块；505、顶块；506、旋块；507、第四导向杆；6、收集机构；601、收集箱；602、拉手；603、收集条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种精馏塔生产加工用切割装置包括切割台1，所述切割台1上设有旋转机构2，所述切割台1内设有切割机构3，所述切割台1上设有入料机构4，所述切割台1一侧设有卡合机构5，所述切割台1内部设有收集机构6；

所述卡合机构5包括液压杆501，所述切割台1一侧固定连接有液压杆501，所述液压杆501伸缩端固定连接有安装块502，所述安装块502内滑动连接有挡板503，所述挡板503上转动连接有凸块504，所述凸块504截面呈圆台形结构，所述安装块502内螺纹连接有顶块505，所述顶块505一端与挡板503之间抵触，所述顶块505另一端固定连接有旋块506，所述安装块502两端滑动连接有第四导向杆507，两个所述第四导向杆507与切割台1之间固定连接；

启动液压杆501，液压杆501带动安装块502及其上的挡板503和凸块504水平运动，调整至合适位置后，转动旋块506，使顶块505与挡板503之间的抵触作用解除，进而可以上下移动挡板503及其上的凸块504，调节凸块504高度，使其与待切管道圆心高度相同，接着转动旋块506，使顶块505与挡板503抵触，接着将待切管道运送至与凸块504相抵触，安装块502两端设有第四导向杆507，两个第四导向杆507的作用是确保安装块502可以稳定地在切割台1侧面滑动，并且限制安装块502只能进行水平方向运动，以提高机构的稳定性。

具体的，所述旋转机构2包括第一支架201，所述切割台1上固定连接有两个第一支架201，两个所述第一支架201之间滑动连接有安装板202，所述安装板202底部转动连接有两个第一滚筒203，所述安装板202一端螺纹连接有第一螺杆208，所述第一螺杆208与切割台1之间转动连接，所述第一螺杆208与第一支架201之间转动连接，所述第一螺杆208端部固定连接于第二电机214的输出端，所述第二电机214设于第一支架201上，所述安装板202另一端滑动连接有第一导向杆209，所述第一导向杆209的两端分别固定于第一支架201和切割台1上；

所述切割台1上固定连接有第二支块205，所述第二支块205上转动连接有第二滚筒206，所述第二滚筒206上固定连接有橡胶圈207，所述第二滚筒206上固定连接有第二皮带轮213，所述切割台1内固定连接有第一电机210，所述第一电机210输出端固定连接有第一皮带轮211，所述第一皮带轮211与第二皮带轮213之间通过皮带212传动，所述切割台1上固定连接有第一支块204，所述第一支块204上转动连接有第二滚筒206，所述切割台1上固定连接有两个支撑块215；

启动第二电机214，第二电机214运转带动其输出端的第一螺杆208转动，进而实现安装板202在第一支架201内滑动，进而调节安装板202上的两个第一滚筒203上下运动，使其与待切管道抵触，同时也使待切管道与其底部切割台1上安装的第一支块204、第二支块205上的第二滚筒206及两个支撑块215完全抵触，其中第二支块205上的第二滚筒206表面设置有橡胶圈207，橡胶圈207的作用是增大其与待切管道的摩擦力，为后续旋转管道提供便利，第一导向杆209的设置便于安装板202在第一支架201内更加流畅的上下移动，使装置的稳定性得到了提高，启动第一电机210，第一电机210带动其输出端的第一皮带轮211，将动能通过皮带212传递给第二滚筒206上的第二皮带轮213，进而实现第二滚筒206的转动。

具体的，所述切割机构3包括第一滑块303，所述切割台1内滑动连接有两个第一滑块303，一个所述第一滑块303内螺纹连接有第二螺杆302，所述第二螺杆302与切割台1之间转动连接，另一个所述第一滑块303内滑动连接有第二导向杆305，所述第二导向杆305与切割台1之间固定连接，两个所述第一滑块303之间固定连接有安装架304，所述安装架304上固定连接有第四电机306，所述第四电机306输出端固定连接有锯片307，所述切割台1上固定连接有第三电机301，所述第三电机301输出端固定连接有第二螺杆302；

启动第四电机306，第四电机306运转带动其输出端的锯片307旋转，接着启动第三电机301，第三电机301运转带动其输出端的第二螺杆302转动，进而带动其上的第一滑块303向上运动，进而使第一滑块303上的安装架304及安装架304上安装的第四电机306向上运动，进而实现锯片307向上运动对待切管道进行切割，其中安装架304另一侧也设置有第一滑块303，且其中设有第二导向杆305，作用是确保第四电机306与锯片307向上运动并对管道进行切割时的稳定性，以此使机构的稳定性得到提高。

具体的，所述入料机构4包括第二支架401，所述切割台1上固定连接有两个第二支架401，两个所述第二支架401内各滑动连接有两个第二滑块402，异侧的两个所述第二滑块402之间转动连接有传送辊405，同侧的两个所述第二滑块402之间固定连接有连接杆403，所述连接杆403与第二支架401之间滑动连接；

其中一个所述第二滑块402上固定连接有第五电机406，所述第五电机406输出端固定连接于传送辊405，所述第五电机406输出端与第二滑块402之间转动连接，其余三个所述第二滑块402内滑动连接有第三导向杆407，三个所述第三导向杆407与切割台1之间固定连接，所述第三导向杆407与第二支架401之间固定连接，其中一个所述连接杆403上螺纹连接有第三螺杆404，所述第三螺杆404与切割台1之间转动连接，所述第三螺杆404与第二支架401之间转动连接，所述第二支架401顶部固定连接有第六电机408，所述第六电机408输出端固定连接有第三螺杆404，其中一个所述第二滑块402上固定连接有第五电机406，所述第五电机406输出端固定连接于传送辊405，其余三个所述第二滑块402内各滑动连接有一个第三导向杆407，所述第三导向杆407的两端分别固定于切割台1和第二支架401上；

启动第六电机408，第六电机408运转，带动其输出端的第三螺杆404转动，进而带动其上的连接杆403运动，连接杆403两端连接有第二滑块402，第二滑块402上连接有传送辊405，因此便能实现将传送辊405上的待切管道沿第二支架401上下移动至合适位置，接着启动第五电机406，第五电机406运转带动传送辊405，进而将待切管道向前运送，其中三个第二滑块402内设有第三导向杆407，第三导向杆407的作用是确保第二滑块402在第二支架401内的滑动保持流畅，进而提高机构的稳定性。

具体的，所述收集机构6包括收集箱601，所述切割台1内滑动连接有收集箱601，所述收集箱601上固定连接有拉手603，所述切割台1上固定连接有收集条603；切割台1表面设有收集条603，切割台1表面废屑打扫聚集后，通过收集条603运送出去，同时切割台1内设置有收集箱601，可以收集切割台1内的废屑，当废屑收集满后，可以拉动拉手602，将收集箱601拉出，进而进行转运与清理。

本发明在使用时，首先将待切管道置于两个传送辊405上，接着启动第六电机408，第六电机408运转，带动其输出端的第三螺杆404转动，进而带动其上的连接杆403运动，连接杆403两端连接有第二滑块402，第二滑块402上连接有传送辊405，因此便能实现将传送辊405上的待切管道沿第二支架401上下移动至合适位置，接着启动第五电机406，第五电机406运转带动传送辊405，进而将待切管道向前运送，其中三个第二滑块402内设有第三导向杆407，第三导向杆407的作用是确保第二滑块402在第二支架401内的滑动保持流畅，进而提高机构的稳定性；

当待切管道将要进入凸块504时，关闭第五电机406，此时启动液压杆501，液压杆501带动安装块502及其上的挡板503和凸块504水平运动，当调整到合适位置时，转动旋块506，使顶块505与挡板503之间的抵触作用解除，进而可以上下移动挡板503及其上的凸块504，调节凸块504高度，使其与待切管道圆心高度相同，接着转动旋块506，使顶块505与挡板503抵触，接着再次启动第五电机406，将待切管道向前运送，直至管道与凸块504抵触后关闭第五电机406，安装块502两端设有第四导向杆507，两个第四导向杆507的作用是确保安装块502可以稳定地在切割台1侧面滑动，并且限制安装块502只能进行水平方向运动，以提高机构的稳定性；

当待切管道卡合完毕后，启动第二电机214，第二电机214运转带动其输出端的第一螺杆208转动，进而实现安装板202在第一支架201内滑动，进而调节安装板202上的两个第一滚筒203上下运动，使其与待切管道抵触，同时也使待切管道与其底部切割台1上安装的第一支块204、第二支块205上的第二滚筒206及两个支撑块215完全抵触，其中第二支块205上的第二滚筒206表面设置有橡胶圈207，橡胶圈207的作用是增大其与待切管道的摩擦力，为后续旋转管道提供便利，第一导向杆209的设置便于安装板202在第一支架201内更加流畅的上下移动，使装置的稳定性得到了提高；

当四个滚筒与待切管道抵触完毕后，启动第四电机306，第四电机306运转带动其输出端的锯片307旋转，接着启动第三电机301，第三电机301运转带动其输出端的第二螺杆302转动，进而带动其上的第一滑块303向上运动，进而使第一滑块303上的安装架304及安装架304上安装的第四电机306向上运动，进而实现锯片307向上运动对待切管道进行切割，其中安装架304另一侧也设置有第一滑块303，且其中设有第二导向杆305，作用是确保第四电机306与锯片307向上运动并对管道进行切割时的稳定性，以此使机构的稳定性得到提高，此时启动第一电机210，第一电机210带动其输出端的第一皮带轮211，将动能通过皮带212传递给第二滚筒206上的第二皮带轮213，进而实现第二滚筒206的转动，同时使待切管道也发生旋转，进而在锯片307的作用下，实现对管道进行切割；

切割完毕后，启动第三电机301，将锯片307向下运送到切割台1内，接着伸长液压杆501，解除凸块504与管道之间的抵触力，然后进行收集，进而避免对后续工作产生影响，同时启动液压杆501恢复至原本位置，关闭第一电机210，启动第二电机214解除对待切管道的抵触，然后启动第五电机406，将待切管道再次运送至合适位置，然后重复上述切割步骤，进而实现对管道的连续切割功能，并且切割完毕后的切割台1表面废屑可以打扫聚集，通过收集条603运送出去，同时切割台1内设置有收集箱601，可以收集切割台1内的废屑，当废屑收集满后，可以拉动拉手602，将收集箱601拉出，进而进行转运与清理，其中拉手602的设置使收集箱601地拉出更加轻松，使工作效率得到提高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于，包括切割台（1），所述切割台（1）上设有旋转机构（2），所述切割台（1）内设有切割机构（3），所述切割台（1）上设有入料机构（4），所述切割台（1）一侧设有卡合机构（5），所述切割台（1）内部设有收集机构（6）；

所述卡合机构（5）包括液压杆（501），所述切割台（1）一侧固定连接有液压杆（501），所述液压杆（501）伸缩端固定连接有安装块（502），所述安装块（502）内滑动连接有挡板（503），所述挡板（503）上转动连接有凸块（504），所述凸块（504）截面呈圆台形结构，所述安装块（502）内螺纹连接有顶块（505），所述顶块（505）一端与挡板（503）之间抵触，所述顶块（505）另一端固定连接有旋块（506），所述安装块（502）两端滑动连接有第四导向杆（507），两个所述第四导向杆（507）与切割台（1）之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括第一支架（201），所述切割台（1）上固定连接有两个第一支架（201），两个所述第一支架（201）之间滑动连接有安装板（202），所述安装板（202）底部转动连接有两个第一滚筒（203），所述安装板（202）一端螺纹连接有第一螺杆（208），所述第一螺杆（208）与切割台（1）之间转动连接，所述第一螺杆（208）与第一支架（201）之间转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述第一螺杆（208）端部固定连接于第二电机（214）的输出端，所述第二电机（214）设于第一支架（201）上，所述安装板（202）另一端滑动连接有第一导向杆（209），所述第一导向杆（209）的两端分别固定于第一支架（201）和切割台（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割台（1）上固定连接有第二支块（205），所述第二支块（205）上转动连接有第二滚筒（206），所述第二滚筒（206）上固定连接有橡胶圈（207），所述第二滚筒（206）上固定连接有第二皮带轮（213），所述切割台（1）内固定连接有第一电机（210），所述第一电机（210）输出端固定连接有第一皮带轮（211），所述第一皮带轮（211）与第二皮带轮（213）之间通过皮带（212）传动。

5.根据权利要求4所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割台（1）上固定连接有第一支块（204），所述第一支块（204）上转动连接有第二滚筒（206），所述切割台（1）上固定连接有两个支撑块（215）。

6.根据权利要求1所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述切割机构（3）包括第一滑块（303），所述切割台（1）内滑动连接有两个第一滑块（303），一个所述第一滑块（303）内螺纹连接有第二螺杆（302），所述第二螺杆（302）与切割台（1）之间转动连接，另一个所述第一滑块（303）内滑动连接有第二导向杆（305），所述第二导向杆（305）与切割台（1）之间固定连接，两个所述第一滑块（303）之间固定连接有安装架（304），所述安装架（304）上固定连接有第四电机（306），所述第四电机（306）输出端固定连接有锯片（307），所述切割台（1）上固定连接有第三电机（301），所述第三电机（301）输出端固定连接有第二螺杆（302）。

7.根据权利要求6所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述入料机构（4）包括第二支架（401），所述切割台（1）上固定连接有两个第二支架（401），两个所述第二支架（401）内各滑动连接有两个第二滑块（402），异侧的两个所述第二滑块（402）之间转动连接有传送辊（405），同侧的两个所述第二滑块（402）之间固定连接有连接杆（403），所述连接杆（403）与第二支架（401）之间滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：其中一个所述连接杆（403）上螺纹连接有第三螺杆（404），所述第三螺杆（404）与切割台（1）之间转动连接，所述第三螺杆（404）与第二支架（401）之间转动连接，所述第二支架（401）顶部固定连接有第六电机（408），所述第六电机（408）输出端固定连接有第三螺杆（404）。

9.根据权利要求7所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：其中一个所述第二滑块（402）上固定连接有第五电机（406），所述第五电机（406）输出端固定连接于传送辊（405），其余三个所述第二滑块（402）内各滑动连接有一个第三导向杆（407），所述第三导向杆（407）的两端分别固定于切割台（1）和第二支架（401）上。

10.根据权利要求1所述的一种精馏塔生产加工用切割装置，其特征在于：所述收集机构（6）包括收集箱（601），所述切割台（1）内滑动连接有收集箱（601），所述收集箱（601）上固定连接有拉手（602），所述切割台（1）上固定连接有收集条（603）。