CN219402613U - 一种可双向切割的铝材切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可双向切割的铝材切割装置，属于铝材加工的技术领域，其包括工作台和切割片，工作台上表面的两侧均固定连接有支撑柱，两侧支撑柱之间设置有滑杆，滑杆的两端分别和两侧支撑柱侧壁抵接，且滑杆沿支撑柱的长度方向和支撑柱滑动连接，滑杆一侧设置有第一电机，第一电机输出轴和切割片固定连接，滑杆处设置有用于固定第一电机的固定组件，工作台处设置有用于带动滑杆沿支撑柱长度方向移动的移动装置，工作台处设置有用于带动固定组件沿滑杆长度方向滑动的滑动装置，本申请具有提高铝材切割工作效率的效果。

Description

一种可双向切割的铝材切割装置

技术领域

本申请涉及铝材加工的技术领域，尤其是涉及一种可双向切割的铝材切割装置。

背景技术

目前铝材切割设备已广泛被许多企业用于铝材锯切生产环节，此环节是许多产品制造过程中不可缺少的前端环节。

现有的铝材切割装置包括工作台、电机和切割片，工作台上表面固定连接有支撑架，电机和支撑架固定连接，切割片和电机的输出轴固定连接，将铝材放置在工作台上，启动电机，电机带动切割片转动，朝向切割片方向移动铝材，切割片完成对铝材的切割。

针对上述中的相关技术，发明人认为切割装置只能够沿着一个方向对铝材进行切割，若铝材横向切割完成后，铝材还需竖向切割，只能进行二次加工，耗时较长，从而存在有铝材切割工作效率低的缺陷。

实用新型内容

为了提高铝材切割的工作效率，本申请提供一种可双向切割的铝材切割装置。

本申请提供的一种可双向切割的铝材切割装置采用如下技术方案：

一种可双向切割的铝材切割装置，包括工作台和切割片，工作台上表面的两侧均固定连接有支撑柱，两侧支撑柱之间设置有滑杆，滑杆的两端分别和两侧支撑柱侧壁抵接，且滑杆沿支撑柱的长度方向和支撑柱滑动连接，滑杆一侧设置有第一电机，第一电机输出轴和切割片固定连接，滑杆处设置有用于固定第一电机的固定组件，工作台处设置有用于带动滑杆沿支撑柱长度方向移动的移动装置，工作台处设置有用于带动固定组件沿滑杆长度方向滑动的滑动装置。

通过采用上述技术方案，将铝材放置在工作台上后，若对铝材进行横向切割，启动第一电机，第一电机调动切割片转动，通过滑动装置带动固定组件在滑杆上进行滑动，切割片对铝材完成横向切割，若再需对铝材进行竖向切割时，通过移动装置带动滑杆沿支撑柱的长度方向移动，滑杆带动固定组件移动，固定组件带动第一电机和切割片移动，切割片完成对铝材的竖向切割，通过能够完成铝材的横向和竖向切割，从而提高了铝材的切割效率。

可选的，所述固定组件包括套环、固定杆和固定板，套环套在滑杆的外侧和滑杆滑动连接，固定杆一端和套环固定连接，固定杆远离套环一端和固定板固定连接，第一电机和固定板固定连接，切割片处于固定板外。

通过采用上述技术方案，将第一电机固定在固定板上，固定板和固定杆连接，固定杆和套环连接，套环和滑杆滑动连接，从而固定组件完成了对第一电机的固定。

可选的，所述滑杆侧壁沿滑杆长度方向开设有滑槽，滑杆在滑槽内沿滑槽长度方向滑动连接有滑块，滑块背离滑槽内底壁一侧和套环固定连接。

通过采用上述技术方案，套环在滑杆上进行滑动时，套环带动滑块一起移动，滑块对套环起到引导作用，使套环不易在滑杆上随意转动。

可选的，所述滑块背离套环一侧滚动连接有第一滚轮。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内进行滑动时，滑块带动第一滚轮在滑槽内进行滚动，第一滚轮减少了滑块和滑杆之间的摩擦力，从而第一滚轮为滑块滑动提供了便利。

可选的，所述支撑柱靠近滑杆一侧沿自身长度方向开设有移动槽，支撑柱在移动槽内沿移动槽长度方向滑动连接有移动块，移动块朝向滑杆一侧和滑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，滑杆移动的过程中带动移动块移动，移动块对滑杆移动起到了引导作用，同时使滑杆和支撑柱之间相互连接。

可选的，所述移动装置包括第二电机、丝杆、主动轮和从动轮，丝杆设置有两个，两个丝杆分别设置在两侧支撑柱的移动槽内，丝杆的长度方向和移动槽平行，丝杆贯穿移动块和移动块螺纹连接，丝杆远离工作台一端贯穿移动槽侧壁伸至支撑柱上方，丝杆上端和支撑柱滑动连接，丝杆下端和支撑柱转动连接，主动轮和从动轮分别和两个丝杆的上端固定连接，且主动轮和从动轮处设置有皮带，皮带与两者转动连接，主动轮处的支撑柱远离工作台一端侧壁沿支撑柱长度方向固定连接有支撑板，第二电机和支撑板固定连接，第二电机的输出轴和主动轮固定连接。

通过采用上述技术方案，若对铝材进行竖向切割时，启动第二电机，第二电机调动主齿轮转动，主齿轮带动皮带转动，皮带带动从齿轮转动，主齿轮和从齿轮均又带动丝杆转动，丝杆带动移动块在移动槽的引导作用下沿移动槽长度方向进行移动，移动块带动滑杆移动，滑杆带动第一电机移动，第一电机带动切割片移动，同时切割片对铝材进行切割，从而移动装置实现了带动滑杆上下移动的功能。

可选的，所述滑动装置包括支杆、承载板和电缸，支杆和滑杆的一端侧壁固定连接，支杆远离滑杆一端和承载板固定连接，电缸和承载板固定连接，电缸输出轴和固定杆固定连接，电缸输出轴的伸缩方向和滑杆长度方向平行。

通过采用上述技术方案，需对铝材进行横向切割时，启动电缸，电缸推动固定杆沿滑杆的长度方向进行移动，从而滑动装置实现了带动固定组件移动的功能。

可选的，所述移动块背离滑杆一侧滚动连接有第二滚轮。

通过采用上述技术方案，移动块在移动槽内进行移动时，移动块带动第二滚轮在移动槽内进行滚动，第二滚轮减小了移动块和支撑柱之间的摩擦力，从而第二滚轮为移动块移动提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过能够完成铝材的横向和竖向切割，从而提高了铝材的切割效率；

2.通过移动装置带动滑杆上下移动，滑杆使切割片上下移动，实现了对铝材的竖向切割；

3.通过滑动装置带动固定组件横向移动，固定组件带动切割片横向移动，实现了对铝材的横向切割。

附图说明

图1是本申请实施例一种可双向切割的铝材切割装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现滑槽内的结构剖视图。

图中，1、工作台；2、切割片；3、支撑柱；31、滑杆；311、滑槽；312、滑块；313、第一滚轮；32、移动槽；33、移动块；34、第二滚轮；35、支撑板；4、第一电机；5、固定组件；51、套环；52、固定杆；53、固定板；6、移动装置；61、第二电机；62、丝杆；63、主动轮；64、从动轮；7、滑动装置；71、支杆；72、承载板；73、电缸；8、皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可双向切割的铝材切割装置。

参考图1，一种可双向切割的铝材切割装置包括工作台1和切割片2，工作台1上表面是相对两侧均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的长度方向和工作台1上表面垂直，两侧支撑柱3之间设置有滑杆31，滑杆31和支撑柱3垂直，切割片2处于滑杆31的下方，滑杆31下方设置有第一电机4，第一电机4的输出轴和切割片2的中心固定连接。启动第一电机4，第一电机4带动切割片2对铝材进行切割。

参考图1和图2，滑杆31的下方设置有用于连接固定第一电机4的固定组件5，固定组件5包括套环51、固定杆52和固定板53，套环51套在滑杆31的外侧和滑杆31沿滑杆31的长度方向滑动连接，固定杆52设置在套环51的下方，支杆71的一端和套环51固定连接，固定杆52的长度方向和支撑柱3平行，固定杆52远离套环51一端和固定板53固定连接，固定板53和固定杆52垂直，第一电机4设置在固定板53上和固定板53固定连接，切割片2处于固定板53外。通过将电机固定在固定板53上，实现了第一电机4和滑杆31的连接固定。

参考图1和图2，滑杆31背离固定杆52一侧沿滑杆31的长度方向开设有滑槽311，滑槽311内沿滑槽311长度方向滑动连接有滑块312，滑块312背离滑槽311内底壁一侧和套环51内壁固定连接，滑块312背离套环51一侧滚动连接有第一滚轮313。

套环51在滑杆31上进行滑动时，滑块312随之在滑槽311内进行移动，滑块312对套环51起到了引导作用，使套环51不易在滑杆31上随意转动，同时滑块312带动第一滚轮313在滑槽311内进行滚动，滚轮减小了滑块312和滑杆31之间的摩擦力，从而为滑块312滑动提供了便利。

参考图1和图2，支撑柱3靠近滑杆31一侧沿自身长度方向开设有移动槽32，移动槽32内沿移动槽32长度方向滑动连接有移动块33，移动块33朝向滑杆31一侧和滑杆31固定连接，移动块33背离滑杆31一侧滚动连接有第二滚轮34。

滑杆31和移动块33的连接，实现了滑杆31沿支撑柱3长度方向滑动的功能，其中移动块33对滑杆31滑动起到了引导作用，移动块33移动的过程中，带动第二滚轮34在移动槽32内进行滚动，第二滚轮34减小了移动块33和支撑柱3之间的摩擦力，从而为移动块33移动提供了便利。

参考图1和图2，支撑柱3处设置有用于带动滑杆31沿支撑柱3上下移动的移动装置6，移动装置6包括第二电机61、丝杆62、主动轮63和从动轮64，其中一根支撑柱3上端侧壁沿支撑柱3长度方向固定连接有支撑板35，电机和支撑板35固定连接，且电机处于支撑柱3上方，丝杆62设置有两根，分别设置在两侧支撑柱3的移动槽32内，丝杆62长度方向和移动槽32平行，丝杆62底端和移动槽32靠近工作台1一侧壁转动连接，丝杆62顶端贯穿移动槽32侧壁伸至支撑柱3外，丝杆62顶端和支撑柱3滑动连接，丝杆62贯穿移动块33和移动块33螺纹连接，主动轮63中心处和第二电机61输出轴固定连接，主动轮63处于第二电机61下方，主动轮63背离第二电机61一侧的中心和丝杆62上端固定连接，从动轮64和另一侧支撑柱3处的丝杆62上端固定连接，主动轮63和从动轮64处设置有皮带8，皮带8为闭环状态，皮带8套在主动轮63和从动轮64上，与两者转动连接。

需竖向切割铝材时，启动第一电机4和第二电机61，第一电机4带动切割片2转动，第二电机61带动主动轮63转动，主动轮63带动皮带8转动，皮带8带动从动轮64转动，主动轮63和从动轮64均又带动丝杆62转动，丝杆62带动移动块33在移动槽32内进行上下移动，移动块33带动滑杆31上下移动，滑杆31使切割片2上下移动，并对铝材进行切割，从而移动装置6实现了带动切割片2对铝材的竖向切割。

参考图1和图2，滑杆31靠近从动轮64一端设置有带动固定组件5沿滑杆31长度方向滑动的滑动装置7，滑动装置7包括支杆71、承载板72和电缸73，支杆71处于滑杆31的下方，支杆71的一端和滑杆31固定连接，支杆71和滑杆31垂直，支杆71远离滑杆31一端和承载板72固定连接，承载板72和滑杆31平行，电缸73设置在承载板72上和承载板72固定连接，电缸73的输出轴和固定杆52固定连接，电缸73输出轴的伸缩方向和滑杆31平行。

对铝材进行横向切割时，启动电缸73，电缸73推动支杆71沿滑杆31的长度方向进行移动，支杆71使切割片2沿滑杆31的长度方向对铝材进行切割，从而滑动装置7实现了带动切割片2对铝材的横向切割。

本申请实施例一种可双向切割的铝材切割装置的实施原理为：将铝材放置在工作台1上，启动第一电机4，第一电机4带动切割片2进行转动，若对铝材进行横向切割，启动电缸73，电缸73使固定组件5沿滑杆31的长度方向进行滚动，同时切割片2对铝材进行切割，若需再对铝材进行竖向切割，启动第二电机61，第二电机61带动主动轮63转动，主动轮63带动皮带8转动，皮带8带动从动轮64转动，主动轮63和从动轮64又带动移动块33在移动槽32内上下移动，同时带动滑杆31进行上下移动，切割片2对铝材进行上下切割，通过能够对铝材进行横向和竖向切割，提高了铝材切割的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可双向切割的铝材切割装置，包括工作台(1)和切割片(2)，其特征在于：工作台(1)上表面的两侧均固定连接有支撑柱(3)，两侧支撑柱(3)之间设置有滑杆(31)，滑杆(31)的两端分别和两侧支撑柱(3)侧壁抵接，且滑杆(31)沿支撑柱(3)的长度方向和支撑柱(3)滑动连接，滑杆(31)一侧设置有第一电机(4)，第一电机(4)输出轴和切割片(2)固定连接，滑杆(31)处设置有用于固定第一电机(4)的固定组件(5)，工作台(1)处设置有用于带动滑杆(31)沿支撑柱(3)长度方向移动的移动装置(6)，工作台(1)处设置有用于带动固定组件(5)沿滑杆(31)长度方向滑动的滑动装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括套环(51)、固定杆(52)和固定板(53)，套环(51)套在滑杆(31)的外侧和滑杆(31)滑动连接，固定杆(52)一端和套环(51)固定连接，固定杆(52)远离套环(51)一端和固定板(53)固定连接，第一电机(4)和固定板(53)固定连接，切割片(2)处于固定板(53)外。

3.根据权利要求2所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述滑杆(31)侧壁沿滑杆(31)长度方向开设有滑槽(311)，滑杆(31)在滑槽(311)内沿滑槽(311)长度方向滑动连接有滑块(312)，滑块(312)背离滑槽(311)内底壁一侧和套环(51)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述滑块(312)背离套环(51)一侧滚动连接有第一滚轮(313)。

5.根据权利要求1所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述支撑柱(3)靠近滑杆(31)一侧沿自身长度方向开设有移动槽(32)，支撑柱(3)在移动槽(32)内沿移动槽(32)长度方向滑动连接有移动块(33)，移动块(33)朝向滑杆(31)一侧和滑杆(31)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述移动装置(6)包括第二电机(61)、丝杆(62)、主动轮(63)和从动轮(64)，丝杆(62)设置有两个，两个丝杆(62)分别设置在两侧支撑柱(3)的移动槽(32)内，丝杆(62)的长度方向和移动槽(32)平行，丝杆(62)贯穿移动块(33)和移动块(33)螺纹连接，丝杆(62)远离工作台(1)一端贯穿移动槽(32)侧壁伸至支撑柱(3)上方，丝杆(62)上端和支撑柱(3)滑动连接，丝杆(62)下端和支撑柱(3)转动连接，主动轮(63)和从动轮(64)分别和两个丝杆(62)的上端固定连接，且主动轮(63)和从动轮(64)处设置有皮带(8)，皮带(8)与两者转动连接，主动轮(63)处的支撑柱(3)远离工作台(1)一端侧壁沿支撑柱(3)长度方向固定连接有支撑板(35)，第二电机(61)和支撑板(35)固定连接，第二电机(61)的输出轴和主动轮(63)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述滑动装置(7)包括支杆(71)、承载板(72)和电缸(73)，支杆(71)和滑杆(31)的一端侧壁固定连接，支杆(71)远离滑杆(31)一端和承载板(72)固定连接，电缸(73)和承载板(72)固定连接，电缸(73)输出轴和固定杆(52)固定连接，电缸(73)输出轴的伸缩方向和滑杆(31)长度方向平行。

8.根据权利要求5所述的一种可双向切割的铝材切割装置，其特征在于：所述移动块(33)背离滑杆(31)一侧滚动连接有第二滚轮(34)。