CN210305997U - 一种便携式管件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式管件切割装置，包括底座、铰接块、转轴、罩壳、电机、主轴、锯片、上缓冲块、下缓冲块、缓冲弹簧、切割把手、开关按钮、第一导向孔、第二导向孔、第一滑杆、第二滑杆、滑动板、长条槽、套筒、螺纹孔、螺杆、尖锥、拨杆以及V型槽，所述V型槽设于锯片正下方的底座上。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)设有专门的长度测量机构，而且能根据管件的位置变化实时的对管件的长度进行测量；(3)长度测量机构能与切割装置相分离，方便携带；(4)设有专门的压紧用气弹簧，通过气弹簧的和压紧块的共同作用，能在切割管件的时候自动完成对管件的压紧，从而提高了整个装置的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件加工装置，特别是一种便携式管件切割装置。
背景技术
目前，在工业生产实践中，很多场合都需要对金属管件或非金属管件进行切割，切割的时候，通常用切割机进行切割，但是，现有的切割机，自身不具有长度测量机构，因而在切割管件之间，还需要对待切割的管件进行测量，并需要在切割处用作出标识，另外，现有的切割机，也不具有自动压紧机构，因而安全性能较低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单、附带有专门的测量机构以及在切割管件的同时能对自动对管件压紧的便携式管件切割装置。
为了解决上述问题，本实用新型的便携式管件切割装置，包括：
底座；
固定于底座上的铰接块，所述铰接块内插入有一根转轴，所述转轴上固定有一个罩壳；
电机，固定于罩壳上，所述电机上设有一根主轴，所述主轴插入于罩壳内，所述主轴上固定一个锯片，所述锯片的上半部罩于罩壳内；
上缓冲块，固定于罩壳的底部；
下缓冲块，固定于铰接块上，所述下缓冲块位于上缓冲块的正下方，所述上缓冲块与下缓冲块之间设有一根缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与上缓冲块和下缓冲块相连接；
切割把手，固定于罩壳上，所述切割把手上设有一个控制电机启闭的开关按钮；
第一导向孔，设于底座上，与锯片相垂直并与底座的长度方向相平行；
第二导向孔，设于底座上，与第一导向孔相平行，所述第二导向孔设于底座的后端面上，所述第二导向孔的横截面为半圆形；
第一滑杆，插入于第一导向孔内并与第一导向孔相匹配；
第二滑杆，插入于第二导向孔内并与第二导向孔相匹配，所述第二滑杆的一半的圆周面伸出至第二导向孔的外部并设有长度刻度；
滑动板，固定于第一滑杆和第二滑杆的左端面上，所述滑动板上设有一个长条槽，所述长条槽呈竖直方向设置，所述长条槽内设有一个套筒，所述套筒与长条槽相匹配并能沿长条槽的长度方向滑动；
螺纹孔，设于套筒的中心处，所述螺纹孔中插入于一根螺杆，所述螺杆与螺纹孔相匹配，所述螺杆的右端设有一个圆锥形的尖锥，所述螺杆左端的圆周面上均布有若干根拨杆；
以及V型槽，所述V型槽设于锯片正下方的底座上。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，所述罩壳的左右两个侧面上均铰接有一根气弹簧，所述气弹簧上设有顶杆，所述顶杆的底部均设有一个用于压紧待切割管件的压紧块。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，每个压紧块上的底面上均设有一个弧形腔，所述弧形腔的长度方向与底座的长度方向相平行。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，述气弹簧通过销钉与罩壳相铰接。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，所述转轴与铰接块之间设有轴承。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，所述第一滑杆的中轴线与第二滑杆的中轴线位于同一个水平面内。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，所述套筒的左右两侧均固定有一块放置套筒从长条槽中脱出的限位板。
进一步，本实用新型的便携式管件切割装置，所述底座的后端面上设有一个刻度指示箭头。
本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)设有专门的长度测量机构，而且能根据管件的位置变化实时的对管件的长度进行测量；(3)长度测量机构能与切割装置相分离，方便携带；(4)设有专门的压紧用气弹簧，通过气弹簧的和压紧块的共同作用，能在切割管件的时候自动完成对管件的压紧，从而提高了整个装置的安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是图1中B处的放大图。
图4是图1中A-A面的剖视图。
图中：1、底座，2、长度刻度，3、下缓冲块，4、第二滑杆，5、管件，6、铰接块，
7、轴承，8、转轴，9、电机，10、切割把手，11、罩壳，12、锯片，13、销钉，
14、气弹簧，15、主轴，16、顶杆，17、压紧块，18、上缓冲块，19、缓冲弹簧，
20、V型槽，21、刻度指示箭头，22、开关按钮，23、第一滑杆，24、滑动板，
25、套筒，26、长条槽，27、限位板，28、螺杆，29、拨杆，30、尖锥。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，是一种便携式管件切割装置，包括底座1，底座1是整个装置的主体构件，其它构件直接或间接的设于底座1上。
底座1上固定有一块铰接块6，铰接块6内插入有一根转轴8，转轴8上固定有一个罩壳11，由于转轴8具有旋转功能，当转轴8转动的时候，罩壳11也会随转轴旋转，而且，罩壳11若设有其它构件，其它构件也会随罩壳11和转轴8转动。
罩壳11上固定有一个电机9，电机9上设有主轴15，主轴15插入于罩壳11内，主轴15上固定有一个锯片12，启动电机9，主轴15就会转动，而主轴15在转动的同时，由于锯片12固定于主轴15上，因而锯片12也会随主轴15快速转动，利用锯片12的旋转，即可对管件5进行切割。
锯片12的上半部罩于罩壳11内，因此，当锯片12快速转动的时候，通过罩壳11的遮挡作用，能避免操作人员因误碰到锯片12的上半部而受伤。
罩壳11的底部固定有一块上缓冲块18，铰接块6上固定有一块下缓冲块3，下缓冲块3位于上缓冲块18的正下方，上缓冲块18与下缓冲块3之间设有一根缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的两端分别与上缓冲块18和下缓冲块3相连接。
平时的时候，由于缓冲弹簧19的支撑作用，因而会将罩壳11、电机9和锯片12支撑于一个较高的位置，此时，锯片12的底部距离底座1的上表面有200-300mm的距离。
罩壳11上固定有一个切割把手10，切割把手10上设有一个控制电机9启闭的开关按钮22。当需要切割管件5的时候，操作人员握紧切割把手10并按下开关按钮22，启动电机9，通过主轴15带动锯片12转动，同时，操作人员还需要下压切割把手10，在切割把手10的带动下，罩壳11、电机9和锯片12克服缓冲弹簧19的支撑力向下沿转轴8转动，直至锯片12与管件5相接触，由于锯片12高速转动，其与管件5相接处的时候，即可实现对管件5的切割。
底座1上还设有一个第一导向孔和第二导向孔，第一导向孔与锯片12相垂直并与底座1的长度方向相平行，与第一导向孔相平行，第二导向孔设于底座1的后端面上，第二导向孔的横截面为半圆形。
相应的，第一导向孔内插入有一根第一滑杆23，第一滑杆23与第一导向孔相匹配，第二导向孔内插入有一根第二滑杆4，第二滑杆4与第二导向孔相匹配，第二滑杆4的一半的圆周面伸出至第二导向孔的外部并设有长度刻度2。
第一滑杆23与第一导向孔相匹配，因而当第一滑杆23受到长度方向上的作用力的时候，就会左右滑动，同理，当第二滑杆4受到长度方向上的作用力的时候，也会沿左右方向自由滑动，而且在滑动的过程中，长度刻度2始终置于底座1外。
第一滑杆23和第二滑杆4的左端面上固定有一块滑动板24，滑动板24上设有一个长条槽26，长条槽26呈竖直方向设置，长条槽26内设有一个套筒25，套筒25与长条槽26相匹配并能沿长条槽26的长度方向滑动。
因此，当第一滑杆23和第二滑杆4左右滑动的同时，还会带动滑动板24滑动，而且由于滑动板24的固定连接作用，能确保第一滑杆23和第二滑杆4同步滑动。
套筒25置于长条槽26内并与长条槽26相匹配，因而套筒25能沿长条槽26的长度方向，也就是竖直方向自由滑动。
套筒25的中心处设有一个螺纹孔，螺纹孔内插入有一根螺杆28，螺杆25与螺纹孔相匹配，螺杆28的右端设有一个圆锥形的尖锥30，螺杆28左端的圆周面上均布有若干根拨杆29，拨动拨杆29，螺杆28就会沿螺纹孔左右移动，而螺杆28左右移动的时候，尖锥30也会随螺杆28左右移动。
锯片12正下方的底座上设有一个V型槽20，因而在对管件5进行切割的时候，底座1能对锯片12进行避让，避免锯片12对割伤底座1
本实施例的便携式管件切割装置，具体使用的时候，将尖锥30插入于待切割的管件5中，并使管件5和尖锥30卡紧，然后拨动拨杆29，通过拨杆29带动螺杆28转动，并通过螺杆28的转动带动尖锥30左右移动，直至管件5的左端面贴靠于套筒25的右端面上，然后将待切割的管件5平放于底座1的上表面上，此时，在管件1重力作用下，套筒25也会沿长条槽26上下滑动，并停留于长条槽26中相应的位置，再根据需要切割的管件5的长度，拉动滑动板24左右移动，滑动板24在移动的同时，第一滑杆23和第二滑杆4也会相应的滑动，随着第二滑杆4的滑动，第二滑杆4上的长度刻度2也会左右移动，当锯片12正下方的长度刻度2与待切割的管件5的长度相等时，停止拉动滑动板24，使待切割的管件5处于静止状态，最后，操作工人按下开关按钮22，启动电机9，并下压切割把手10，带动电机9、罩壳11和锯片12沿转轴8向下转动，利用锯片12的旋转即可完成管件5的切割工作。
与现有的切割装置相比，本实施例的便携式管件切割装置，设有以第一滑杆23、第二滑杆4、滑动板24、长条槽26、套筒25、螺杆28以及设于第二滑杆4的上的长度刻度2组成长度测量机构，通过长度测量即可，在调整待切割的管件5的过程中，即可同时完成管件5长度的测量工作，因而无需其它长度测量机构对管件5进行测量和标记，操作起来非常方便，能进一步提高管件5的切割效率。
而且，长度测量机构与整个装置可以组合，也可以分离，因而便于携带。
另外，套筒25能沿长条槽26上下移动，尖锥30在螺杆28的带动下能左右移动，因而便于给不同直径的管件5进行定位，从而使切割装置适合切割不同直径的管件5。
本实施例的便携式管件切割装置，罩壳11的左右两个侧面上均铰接有一根气弹簧14，所述气弹簧14上设有顶杆16，顶杆16的底部均设有一个用于压紧待切割管件5的压紧块17，因此，在切割管件5的时候，通过改变气弹簧14的旋转角度，即可是压紧块17始终压紧于待切割的管件5上，管件5被切断之后，切口左右两侧的管件5均被气弹簧14和压紧块17压紧，从而避免管件5飞溅起来，大大提高了整个装置的安全性能。
本实施例的便携式管件切割装置，每个压紧块17上的底面上均设有一个弧形腔，所述弧形腔的长度方向与底座1的长度方向相平行，在压紧管件5的过程中，由于弧形腔的存在，能增大压紧块与管件5的接触面积，从而进一步提高了压紧块17对管件5的压紧效果。
本实施例的便携式管件切割装置，气弹簧14通过销钉13与罩壳11相铰接，因而能确保气弹簧14顺畅的转动。
本实施例的便携式管件切割装置，转轴8与铰接块6之间设有轴承7，因而能减小转轴8在转动过程中的阻力，大大提高转轴8转动时的顺畅度。
本实施例的便携式管件切割装置，第一滑杆23的中轴线与第二滑杆4的中轴线位于同一个水平面内。
本实施例的便携式管件切割装置，套筒25的左右两侧均固定有一块放置套筒25从长条槽26中脱出的限位板27，因而能避免套筒25从长条槽26中脱出。
本实施例的便携式管件切割装置，底座1的后端面上设有一个刻度指示箭头21，便于操作人员读取管件5的长度。
Claims (8)
1.一种便携式管件切割装置，其特征在于，包括：
底座(1)；
固定于底座(1)上的铰接块(6)，所述铰接块(6)内插入有一根转轴(8)，所述转轴(8)上固定有一个罩壳(11)；
电机(9)，固定于罩壳(11)上，所述电机(9)上设有一根主轴(15)，所述主轴(15)插入于罩壳(11)内，所述主轴(15)上固定一个锯片(12)，所述锯片(12)的上半部罩于罩壳(11)内；
上缓冲块(18)，固定于罩壳(11)的底部；
下缓冲块(3)，固定于铰接块(6)上，所述下缓冲块(3)位于上缓冲块(18)的正下方，所述上缓冲块(18)与下缓冲块(3)之间设有一根缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的两端分别与上缓冲块(18)和下缓冲块(3)相连接；
切割把手(10)，固定于罩壳(11)上，所述切割把手(10)上设有一个控制电机(9)启闭的开关按钮(22)；
第一导向孔，设于底座(1)上，与锯片(12)相垂直并与底座(1)的长度方向相平行；
第二导向孔，设于底座(1)上，与第一导向孔相平行，所述第二导向孔设于底座(1)的后端面上，所述第二导向孔的横截面为半圆形；
第一滑杆(23)，插入于第一导向孔内并与第一导向孔相匹配；
第二滑杆(4)，插入于第二导向孔内并与第二导向孔相匹配，所述第二滑杆(4)的一半的圆周面伸出至第二导向孔的外部并设有长度刻度(2)；
滑动板(24)，固定于第一滑杆(23)和第二滑杆(4)的左端面上，所述滑动板(24)上设有一个长条槽(26)，所述长条槽(26)呈竖直方向设置，所述长条槽(26)内设有一个套筒(25)，所述套筒(25)与长条槽(26)相匹配并能沿长条槽(26)的长度方向滑动；
螺纹孔，设于套筒(25)的中心处，所述螺纹孔中插入于一根螺杆(28)，所述螺杆(28)与螺纹孔相匹配，所述螺杆(28)的右端设有一个圆锥形的尖锥(30)，所述螺杆(28)左端的圆周面上均布有若干根拨杆(29)；
以及V型槽(20)，所述V型槽(20)设于锯片(12)正下方的底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述罩壳右两个侧面上均铰接有一根气弹簧(14)，所述气弹簧(14)上设有顶杆(16)，所述顶杆(16)的底部均设有一个用于压紧待切割管件(5)的压紧块(17)。
3.根据权利要求2所述的便携式管件切割装置，其特征在于：每个压紧块(17)上的底面上均设有一个弧形腔，所述弧形腔的长度方向与底座(1)的长度方向相平行。
4.根据权利要求3所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述气弹簧(14)通过销钉(13)与罩壳(11)相铰接。
5.根据权利要求1所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述转轴(8)与铰接块(6)之间设有轴承(7)。
6.根据权利要求1所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述第一滑杆(23)的中轴线与第二滑杆(4)的中轴线位于同一个水平面内。
7.根据权利要求1所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述套筒(25)的左右两侧均固定有一块放置套筒(25)从长条槽(26)中脱出的限位板(27)。
8.根据权利要求1所述的便携式管件切割装置，其特征在于：所述底座(1)的后端面上设有一个刻度指示箭头(21)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920939896.8U CN210305997U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种便携式管件切割装置 |
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| CN201920939896.8U CN210305997U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 一种便携式管件切割装置 |
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| CN (1) | CN210305997U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117817043A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 江苏乐科节能科技股份有限公司 | 一种精馏塔生产加工用切割装置 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920939896.8U patent/CN210305997U/zh active Active
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| CN117817043A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 江苏乐科节能科技股份有限公司 | 一种精馏塔生产加工用切割装置 |
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