CN220762947U - 门板裁板用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材裁切技术领域，具体涉及门板裁板用定位机构，包括作业台，所述作业台的外壁固定装配有电机，所述作业台的顶部开设有凹槽，所述电机输出轴的末端固定装配有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有移动环，所述移动环的顶部固定装配有卡板，所述卡板的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端固定装配有挡板，所述卡板的外壁开设有通孔，所述挡板靠近弹簧的一侧固定装配有限位杆，所述限位杆贯穿于通孔。本实用新型克服了现有技术的不足，有利于对门板进行定位，从而有利于提高对门板的固定效果，减少了人工使用手动按压，提高了裁板的精度，保障了该门板生产的质量，有利于提高该装置的实用性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材裁切技术领域，具体为门板裁板用定位机构。
背景技术
门板是房屋结构之一，一般是由木板制备而成。
在门板制作的过程中，需要对门板进行裁剪，调整到所需的门板形状，而通常情况下门板的裁板是由工作人员将门板用手按压进行固定，再通过裁切装置对其进行裁切，而通过人工进行按压，容易在裁板的过程中出现歪斜的状况，从而使裁板精度降低，造成门板质量的降低，为了应对上述问题的出现，亟需门板裁板用定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在在门板制作的过程中，需要对门板进行裁剪，调整到所需的门板形状，而通常情况下门板的裁板是由工作人员将门板用手按压进行固定，再通过裁切装置对其进行裁切，而通过人工进行按压，容易在裁板的过程中出现歪斜的状况，从而使裁板精度降低，造成门板质量的降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：门板裁板用定位机构，包括作业台，所述作业台的外壁固定装配有电机，所述作业台的顶部开设有凹槽，所述电机输出轴的末端固定装配有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有移动环，所述移动环的顶部固定装配有卡板，所述卡板的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离卡板的一端固定装配有挡板，所述卡板的外壁开设有通孔，所述挡板靠近弹簧的一侧固定装配有限位杆，所述限位杆贯穿于通孔。
可选地，所述作业台的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块外壁开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定装配有风机，所述滑槽内壁的底部开设有球槽，所述球槽的内壁滚动连接有滚珠，所述滚珠的外壁与滑块滚动连接，所述滑块的外壁固定装配有把手。
可选地，所述作业台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部与卡板的底部固定连接。
可选地，所述作业台的外壁固定装配有支撑杆，所述支撑杆的内壁固定装配有上料辊。
可选地，所述作业台的底部固定装配有支撑柱，所述支撑柱的底部固定装配有吸盘。
可选地，所述卡板的内壁固定装配有波纹管，所述波纹管远离卡板的一侧与挡板固定连接，所述弹簧与限位杆位于波纹管的内部。
可选地，所述凹槽的内壁固定装配有折叠布，所述折叠布远离凹槽的一侧与移动环固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本申请通过作业台、电机、双向螺纹杆、移动环、卡板、弹簧、挡板和限位杆等结构间的配合设置，有利于对门板进行定位，从而有利于提高对门板的固定效果，减少了人工使用手动按压，提高了裁板的精度，保障了该门板生产的质量，有利于提高该装置的实用性和可靠性；
2.本申请通过滑块、风机、球槽、滚珠和把手等结构间的配合设置，有利于对作业台上的碎屑进行清理，通过握住把手可以对风机的位置进行调整，从而提高了该装置清理效果，防止碎屑堆积，进而有利于保障作业面的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
图3为本实用新型的正剖结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、作业台；2、电机；3、凹槽；4、双向螺纹杆；5、移动环；6、卡板；7、弹簧；8、挡板；9、通孔；10、限位杆；11、滑槽；12、滑块；13、圆孔；14、风机；15、球槽；16、滚珠；17、把手；18、限位槽；19、移动块；20、支撑杆；21、上料辊；22、支撑柱；23、吸盘；24、波纹管；25、折叠布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，门板裁板用定位机构，包括用于裁板的作业台1，作业台1的外壁固定装配有提供驱动力的电机2，作业台1的顶部开设有凹槽3，电机2输出轴的末端固定装配有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外壁螺纹连接有移动环5，移动环5的顶部固定装配有卡板6，作业台1的顶部开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动连接有移动块19，移动块19的顶部与卡板6的底部固定连接，同构设置限位槽18与移动块19，有利于提高卡板6移动的稳定性。
卡板6的内壁固定装配有弹簧7，弹簧7远离卡板6的一端固定装配有挡板8，卡板6的外壁开设有通孔9，挡板8靠近弹簧7的一侧固定装配有限位杆10，限位杆10贯穿于通孔9。
具体的，请参阅图，作业台1的外壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12外壁开设有圆孔13，圆孔13的内壁固定装配有风机14，滑槽11内壁的底部开设有球槽15，球槽15的内壁滚动连接有滚珠16，滚珠16的外壁与滑块12滚动连接，滑块12的外壁固定装配有把手17，有利于对作业台1上的碎屑进行清理，通过握住把手17可以对风机14的位置进行调整，从而提高了该装置清理效果，防止碎屑堆积，进而有利于保障作业面的整洁。
具体的，请参阅图1和图3，作业台1的外壁固定装配有支撑杆20，支撑杆20的内壁固定装配有上料辊21，通过设置支撑杆20与上料辊21，有利于提高工作人员将门板放置在作业台1上的效率，进而提高工作效率。
具体的，请参阅图1和图2，作业台1的底部固定装配有支撑柱22，支撑柱22的底部固定装配有吸盘23，通过设置支撑柱22与吸盘23，有利于提高该装置与接触面的摩擦力，进而提高该装置作业时稳定性。
具体的，请参阅图2和图4，卡板6的内壁固定装配有波纹管24，波纹管24远离卡板6的一侧与挡板8固定连接，弹簧7与限位杆10位于波纹管24的内部，通过设置波纹管24，有利于对弹簧7与限位杆10进行防护，从而提高弹簧7与限位杆10的使用寿命。
具体的，请参阅图3，凹槽3的内壁固定装配有折叠布25，折叠布25远离凹槽3的一侧与移动环5固定连接，通过设置折叠布25，有利于放置对门板裁板时产生的碎屑进行阻挡，防止碎屑掉落到凹槽3中。
工作原理：在工作时，首先将门板通过上料辊21放置在作业台1上，然后通过电机2驱动双向螺纹杆4进行转动，进而带动两个移动环5进行对向移动，通过两个移动环5的移动带动两个卡板6进行对向移动，从而将门板卡住，当门板抵到挡板8时，挡板8向卡板6的方向移动，最终将挡板8固定，然后再对其进行裁板作业，作业结束后，通过手持把手17，移动风机14对作业台1上的碎屑进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.门板裁板用定位机构，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的外壁固定装配有电机(2)，所述作业台(1)的顶部开设有凹槽(3)，所述电机(2)输出轴的末端固定装配有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有移动环(5)，所述移动环(5)的顶部固定装配有卡板(6)，所述卡板(6)的内壁固定装配有弹簧(7)，所述弹簧(7)远离卡板(6)的一端固定装配有挡板(8)，所述卡板(6)的外壁开设有通孔(9)，所述挡板(8)靠近弹簧(7)的一侧固定装配有限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿于通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述作业台(1)的外壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)外壁开设有圆孔(13)，所述圆孔(13)的内壁固定装配有风机(14)，所述滑槽(11)内壁的底部开设有球槽(15)，所述球槽(15)的内壁滚动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)的外壁与滑块(12)滚动连接，所述滑块(12)的外壁固定装配有把手(17)。
3.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述作业台(1)的顶部开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内壁滑动连接有移动块(19)，所述移动块(19)的顶部与卡板(6)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述作业台(1)的外壁固定装配有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的内壁固定装配有上料辊(21)。
5.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述作业台(1)的底部固定装配有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的底部固定装配有吸盘(23)。
6.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述卡板(6)的内壁固定装配有波纹管(24)，所述波纹管(24)远离卡板(6)的一侧与挡板(8)固定连接，所述弹簧(7)与限位杆(10)位于波纹管(24)的内部。
7.根据权利要求1所述的门板裁板用定位机构，其特征在于：所述凹槽(3)的内壁固定装配有折叠布(25)，所述折叠布(25)远离凹槽(3)的一侧与移动环(5)固定连接。
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