CN211053408U - 一种柱塞抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柱塞抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一滑台。本实用新型通过夹持固定端、第一夹持轴体、夹持滑动端、第二夹持轴体和锁紧螺杆相配合，可以对待抛光产品进行夹持固定，通过第一伺服电机、第一丝杆和开设在第二滑台上的第一螺纹通孔相配合，可以带动第二滑台在第一滑台的顶部进行前后位置滑动，使得待抛光产品与抛光轮进行接触，通过在第一夹持轴体的一端固定有旋转电机，使得待抛光产品可以进行旋转，通过第二伺服电机、第二丝杆和开设在第三滑台上的第二螺纹通孔相配合，使得第三滑台在第二滑台的顶部进行左右滑动，极大的提高了待抛光产品的抛光效率和抛光效果。

Description

一种柱塞抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种柱塞抛光机。

背景技术

柱塞在是一种较为常见的零件，广泛用于一些医疗器械设备、润滑设备、气动工具等产品上面，工程师往往在模具，夹具，装配等工作中使用到它，在柱塞的生产过程中，常常需要通过抛光机对柱塞表面进行抛光，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，但是现有的柱塞抛光机存在抛光效率低，且抛光的效果不理想，因此我们提出了一种柱塞抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柱塞抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柱塞抛光机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一滑台，第一滑台的顶部一侧通过轴承座转动安装有第一丝杆，且第一丝杆的一端焊接有与第一滑台顶部另一侧固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过第一丝杆安装有与第一滑台顶部滑动安装的第二滑台，第二滑台的顶部一侧通过轴承座转动安装有第二丝杆，且第二丝杆的一端焊接有与第二滑台顶部另一侧固定安装的第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过第二丝杆安装有与第二滑台顶部滑动安装的第三滑台，第三滑台的顶部一侧焊接有夹持固定端，夹持固定端上水平转动套装有第一夹持轴体，第一夹持轴体的一侧设有与第三滑台顶部固定的旋转电机，旋转电机的输出轴与第一夹持轴体的一端相焊接，第一夹持轴体的另一端延伸至夹持固定端的另一侧，第三滑台的顶部另一侧还滑动安装有夹持滑动端，夹持滑动端上水平转动安装有第二夹持轴体，第二夹持轴体与第一夹持轴体之间夹持固定有同一个待抛光产品，第一滑台的一侧设有与底座顶部另一侧相焊接的机架，机架上固定安装有抛光轮电机，抛光轮电机的输出轴上传动安装有与机架转动安装的抛光轮，且抛光轮与待抛光产品的外侧相接触。

优选的，所述第一丝杆的两侧均设有与第一滑台顶部焊接固定的第一滑轨，且第一滑轨滑动连接有开设在第二滑台底部的第一滑道，第二滑台上还开设有与第一丝杆螺纹配合的第一螺纹通孔。

优选的，所述第二丝杆的两侧均设有与第二滑台顶部焊接固定的第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有开设在第三滑台底部的第二滑道，第三滑台上还开设有与第二丝杆螺纹配合的第二螺纹通孔。

优选的，所述第三滑台的顶部开设有第三滑道，且第三滑道的内部滑动连接有与夹持滑动端底部相焊接的第三滑轨。

优选的，所述夹持滑动端上开设有位置与第二夹持轴体相对应的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁上焊接有与第二夹持轴体外侧焊接套装的第二轴承，夹持滑动端上还设置有锁紧螺杆，且夹持滑动端通过锁紧螺杆固定在第三滑台的顶部。

优选的，所述夹持固定端上开设有位置与第一夹持轴体相对应的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上焊接有与第一夹持轴体外侧焊接套装的第一轴承。

本实用新型通过夹持固定端、第一夹持轴体、夹持滑动端、第二夹持轴体和锁紧螺杆相配合，可以对待抛光产品进行夹持固定，通过第一伺服电机、第一丝杆和开设在第二滑台上的第一螺纹通孔相配合，可以带动第二滑台在第一滑台的顶部进行前后位置滑动，使得待抛光产品与抛光轮进行接触，通过在第一夹持轴体的一端固定有旋转电机，使得待抛光产品可以进行旋转，通过第二伺服电机、第二丝杆和开设在第三滑台上的第二螺纹通孔相配合，使得第三滑台在第二滑台的顶部进行左右滑动，极大的提高了待抛光产品的抛光效率和抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柱塞抛光机的结构示意图。

图中：1底座、2第一滑台、3第一丝杆、4第二滑台、5第二伺服电机、6第二丝杆、7第三滑台、8夹持固定端、9待抛光产品、10第一夹持轴体、11旋转电机、12夹持滑动端、13第二夹持轴体、14机架、15抛光轮电机、16抛光轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种柱塞抛光机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有第一滑台2，第一滑台2的顶部一侧通过轴承座转动安装有第一丝杆3，且第一丝杆3的一端焊接有与第一滑台2顶部另一侧固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过第一丝杆3安装有与第一滑台2顶部滑动安装的第二滑台4，第二滑台4的顶部一侧通过轴承座转动安装有第二丝杆6，且第二丝杆6的一端焊接有与第二滑台4顶部另一侧固定安装的第二伺服电机5，第二伺服电机5的输出轴通过第二丝杆6安装有与第二滑台4顶部滑动安装的第三滑台7，第三滑台7的顶部一侧焊接有夹持固定端8，夹持固定端8上水平转动套装有第一夹持轴体10，第一夹持轴体10的一侧设有与第三滑台7顶部固定的旋转电机11，旋转电机11的输出轴与第一夹持轴体10的一端相焊接，第一夹持轴体10的另一端延伸至夹持固定端8的另一侧，第三滑台7的顶部另一侧还滑动安装有夹持滑动端12，夹持滑动端12上水平转动安装有第二夹持轴体13，第二夹持轴体13与第一夹持轴体10之间夹持固定有同一个待抛光产品9，第一滑台2的一侧设有与底座1顶部另一侧相焊接的机架14，机架14上固定安装有抛光轮电机15，抛光轮电机15的输出轴上传动安装有与机架14转动安装的抛光轮16，且抛光轮16与待抛光产品9的外侧相接触，本实用新型通过夹持固定端8、第一夹持轴体10、夹持滑动端12、第二夹持轴体13和锁紧螺杆相配合，可以对待抛光产品9进行夹持固定，通过第一伺服电机、第一丝杆3和开设在第二滑台4上的第一螺纹通孔相配合，可以带动第二滑台4在第一滑台2的顶部进行前后位置滑动，使得待抛光产品9与抛光轮16进行接触，通过在第一夹持轴体10的一端固定有旋转电机11，使得待抛光产品9可以进行旋转，通过第二伺服电机5、第二丝杆6和开设在第三滑台7上的第二螺纹通孔相配合，使得第三滑台7在第二滑台4的顶部进行左右滑动，极大的提高了待抛光产品9的抛光效率和抛光效果。

本实用新型中，第一丝杆3的两侧均设有与第一滑台2顶部焊接固定的第一滑轨，且第一滑轨滑动连接有开设在第二滑台4底部的第一滑道，第二滑台4上还开设有与第一丝杆3螺纹配合的第一螺纹通孔，第二丝杆6的两侧均设有与第二滑台4顶部焊接固定的第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有开设在第三滑台7底部的第二滑道，第三滑台7上还开设有与第二丝杆6螺纹配合的第二螺纹通孔，第三滑台7的顶部开设有第三滑道，且第三滑道的内部滑动连接有与夹持滑动端12底部相焊接的第三滑轨，夹持滑动端12上开设有位置与第二夹持轴体13相对应的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁上焊接有与第二夹持轴体13外侧焊接套装的第二轴承，夹持滑动端12上还设置有锁紧螺杆，且夹持滑动端12通过锁紧螺杆固定在第三滑台7的顶部，夹持固定端8上开设有位置与第一夹持轴体10相对应的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上焊接有与第一夹持轴体10外侧焊接套装的第一轴承，本实用新型通过夹持固定端8、第一夹持轴体10、夹持滑动端12、第二夹持轴体13和锁紧螺杆相配合，可以对待抛光产品9进行夹持固定，通过第一伺服电机、第一丝杆3和开设在第二滑台4上的第一螺纹通孔相配合，可以带动第二滑台4在第一滑台2的顶部进行前后位置滑动，使得待抛光产品9与抛光轮16进行接触，通过在第一夹持轴体10的一端固定有旋转电机11，使得待抛光产品9可以进行旋转，通过第二伺服电机5、第二丝杆6和开设在第三滑台7上的第二螺纹通孔相配合，使得第三滑台7在第二滑台4的顶部进行左右滑动，极大的提高了待抛光产品9的抛光效率和抛光效果。

本实用新型中，当待抛光产品9需要进行抛光操作时，此时第三滑台7与机架14之间存在较大的距离，且夹持固定端8与夹持滑动端12之间也具有较大的距离，首先拧动夹持滑动端12上的锁死螺杆，使得夹持滑动端12在第三滑台7的顶部进行解锁，然后将待抛光产品9一端抵持在第一夹持轴体10的另一端，然后在第三滑台7的顶部进行滑动夹持滑动端12，夹持滑动端12带动第二夹持轴体13向靠近夹持固定端8的方向进行位置移动，使得第二夹持轴体13对待抛光产品9的另一端进行抵紧，再拧动锁死螺杆，使得夹持滑动端12在第三滑台7的顶部进行锁定，此时启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆3进行转动，第一丝杆3在第一螺纹通孔的配合下，第一丝杆3带动第二滑台4上的第一滑道在第一滑轨上进行滑动，直到待抛光产品9与抛光轮16进行接触，然后进行同步启动第二伺服电机5、旋转电机11和抛光轮电机15，旋转电机11带动第一夹持轴体10进行转动，同时在第二夹持轴体13的配合下，第一夹持轴体10带动待抛光产品9进行转动，此时抛光轮16在抛光轮电机15的带动下也处于旋转状态，另外第二伺服电机5带动第二丝杆6进行转动，第二丝杆6在第二螺纹通孔的配合下，第二丝杆6带动第三滑台7上的第二滑道在第二滑轨上进行滑动，使得待抛光产品9在转动的过程还进行左右位置移动，极大的提高了待抛光产品的抛光效率和抛光效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柱塞抛光机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部一侧固定安装有第一滑台（2），第一滑台（2）的顶部一侧通过轴承座转动安装有第一丝杆（3），且第一丝杆（3）的一端焊接有与第一滑台（2）顶部另一侧固定安装的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过第一丝杆（3）安装有与第一滑台（2）顶部滑动安装的第二滑台（4），第二滑台（4）的顶部一侧通过轴承座转动安装有第二丝杆（6），且第二丝杆（6）的一端焊接有与第二滑台（4）顶部另一侧固定安装的第二伺服电机（5），第二伺服电机（5）的输出轴通过第二丝杆（6）安装有与第二滑台（4）顶部滑动安装的第三滑台（7），第三滑台（7）的顶部一侧焊接有夹持固定端（8），夹持固定端（8）上水平转动套装有第一夹持轴体（10），第一夹持轴体（10）的一侧设有与第三滑台（7）顶部固定的旋转电机（11），旋转电机（11）的输出轴与第一夹持轴体（10）的一端相焊接，第一夹持轴体（10）的另一端延伸至夹持固定端（8）的另一侧，第三滑台（7）的顶部另一侧还滑动安装有夹持滑动端（12），夹持滑动端（12）上水平转动安装有第二夹持轴体（13），第二夹持轴体（13）与第一夹持轴体（10）之间夹持固定有同一个待抛光产品（9），第一滑台（2）的一侧设有与底座（1）顶部另一侧相焊接的机架（14），机架（14）上固定安装有抛光轮电机（15），抛光轮电机（15）的输出轴上传动安装有与机架（14）转动安装的抛光轮（16），且抛光轮（16）与待抛光产品（9）的外侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞抛光机，其特征在于，所述第一丝杆（3）的两侧均设有与第一滑台（2）顶部焊接固定的第一滑轨，且第一滑轨滑动连接有开设在第二滑台（4）底部的第一滑道，第二滑台（4）上还开设有与第一丝杆（3）螺纹配合的第一螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞抛光机，其特征在于，所述第二丝杆（6）的两侧均设有与第二滑台（4）顶部焊接固定的第二滑轨，且第二滑轨滑动连接有开设在第三滑台（7）底部的第二滑道，第三滑台（7）上还开设有与第二丝杆（6）螺纹配合的第二螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞抛光机，其特征在于，所述第三滑台（7）的顶部开设有第三滑道，且第三滑道的内部滑动连接有与夹持滑动端（12）底部相焊接的第三滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞抛光机，其特征在于，所述夹持滑动端（12）上开设有位置与第二夹持轴体（13）相对应的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁上焊接有与第二夹持轴体（13）外侧焊接套装的第二轴承，夹持滑动端（12）上还设置有锁紧螺杆，且夹持滑动端（12）通过锁紧螺杆固定在第三滑台（7）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞抛光机，其特征在于，所述夹持固定端（8）上开设有位置与第一夹持轴体（10）相对应的第一圆形通孔，且第一圆形通孔的侧壁上焊接有与第一夹持轴体（10）外侧焊接套装的第一轴承。