CN108340220A - 一种长轴类工件智能磨削装置 - Google Patents

一种长轴类工件智能磨削装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108340220A
CN108340220A CN201810380004.5A CN201810380004A CN108340220A CN 108340220 A CN108340220 A CN 108340220A CN 201810380004 A CN201810380004 A CN 201810380004A CN 108340220 A CN108340220 A CN 108340220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
connect
temperature sensor
motor
infrared temperature
long
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810380004.5A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Ji Chen Intellectual Property Operation Co Ltd
Original Assignee
Foshan Ji Chen Intellectual Property Operation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Ji Chen Intellectual Property Operation Co Ltd filed Critical Foshan Ji Chen Intellectual Property Operation Co Ltd
Priority to CN201810380004.5A priority Critical patent/CN108340220A/zh
Publication of CN108340220A publication Critical patent/CN108340220A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/12—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving optical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/35—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本发明公开了一种长轴类工件智能磨削装置，其结构包括支架、固定块和红外温度传感器，所述固定块设于支架的上侧，所述红外温度传感器设于固定块的侧面，且所述红外温度传感器的传感端指向工件；所述支架的中部设置了冷却池，所述冷却池的内底部设有过滤板，所述过滤板通过螺栓与冷却池连接，所述冷却池的底面中部通过导管与水泵连接，所述水泵通过导管与喷头连接。通过红外温度传感器来检测工件磨削部位的温度，并通过采集到的温度来对水泵输出速度进行调节，可以避免工件过热而造成的形变和损坏，提高了磨削装置的智能化程度；在冷却池内设置了过滤板，可以对金属削收集过滤，过滤板通过螺栓进行连接，方便拆卸。

Description

一种长轴类工件智能磨削装置
技术领域
本发明涉及工件加工技术领域，具体为一种长轴类工件智能磨削装置。
背景技术
长轴类工件，如圆轴、直管等，在工业设备中应用广泛，在长轴类工件的使用中，其外表面粗糙度，尤其是外圆端部的外表面粗糙度越低，与其他连接件的接触面积会增大，配合就越精密，疲劳强度、可靠性和抗腐蚀能力越强，进而能够提高工业设备稳定运行的时间，为工业设备的发展提供基础和保障。
目前现有的磨削装置在对长轴类的工件进行加工的时候，由于在加工时工件表面会产生热量，不能对温度进行采集并对水泵输出进行调节，工件表面过热后会对工件造成损伤，智能化水平较低，冷却池内没有过滤网，不能对金属削进行过滤，不方便收集。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长轴类工件智能磨削装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长轴类工件智能磨削装置，其结构包括支架、固定块和红外温度传感器，所述固定块设于支架的上侧，所述红外温度传感器设于固定块的侧面，且所述红外温度传感器的传感端指向工件；所述支架的中部设置了冷却池，所述冷却池的内底部设有过滤板，所述过滤板通过螺栓与冷却池连接，所述冷却池的底面中部通过导管与水泵连接，所述水泵通过导管与喷头连接，所述喷头设于固定块的侧面位于红外温度传感器的左侧，所述喷头与红外温度传感器之间设有磨削头，所述磨削头固定在推杆上。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支架的顶部左侧设置了第一电机，所述第一电机的动力输出端设有气动卡盘，所述气动卡盘的下部通过气管与气泵连接，所述气泵设于支架的下侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述气动卡盘的右侧与工件的左端连接，所述工件的右端与固定件镶嵌连接，所述固定件安装在连接块上，且所述固定件与连接块转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接块的底部与第一丝杆连接，所述第一丝杆的右端穿过第一固定板并与皮带盘连接，所述皮带盘通过三角带与第二电机连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块的底部与第二丝杆连接，所述第二丝杆的右端穿过第二固定板并与第三电机的动力输出端连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支架的左侧设有控制柜，所述控制柜通过导线与第一电机、第二电机、第三电机、水泵、气泵、红外温度传感器和推杆电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工件设于冷却池的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
该磨削装置，在对长轴类工件进行磨削的时候，可以通过红外温度传感器来检测工件磨削部位的温度，并通过采集到的温度来对水泵输出速度进行调节，可以避免工件过热而造成的形变和损坏，提高了磨削装置的智能化程度；在冷却池内设置了过滤板，可以对金属削收集过滤，过滤板通过螺栓进行连接，方便拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种长轴类工件智能磨削装置的正视图；
图2为本发明一种长轴类工件智能磨削装置的俯视图。
图中:支架1，第一电机2，气动卡盘3，工件4，固定块5，固定件6，连接块7，第一丝杆8，第一固定板9，皮带盘10，第二电机11，冷却池12，过滤板13，水泵14，气泵15，控制柜16，喷头17，推杆18，磨削头19，红外温度传感器20，第二丝杆21，第二固定板22，第三电机23。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种长轴类工件智能磨削装置，其结构包括支架1、固定块5和红外温度传感器20，所述固定块5设于支架1的上侧，所述红外温度传感器20设于固定块5的侧面，且所述红外温度传感器20的传感端指向工件4；所述支架1的中部设置了冷却池12，所述冷却池12的内底部设有过滤板13，所述过滤板13通过螺栓与冷却池12连接，所述冷却池12的底面中部通过导管与水泵14连接，所述水泵14通过导管与喷头17连接，所述喷头17设于固定块5的侧面位于红外温度传感器20的左侧，所述喷头17与红外温度传感器20之间设有磨削头19，所述磨削头19固定在推杆18上。
请参阅图1，所述支架1的顶部左侧设置了第一电机2，所述第一电机2的动力输出端设有气动卡盘3，所述气动卡盘3的下部通过气管与气泵15连接，所述气泵15设于支架1的下侧；通过气泵15来对气动卡盘3进行输气，使气动卡盘3能够工作。
请参阅图1，所述气动卡盘3的右侧与工件4的左端连接，所述工件4的右端与固定件6镶嵌连接，所述固定件6安装在连接块7上，且所述固定件6与连接块7转动连接；通过气动卡盘3来对工件4的一端固定，固定较为稳定和方便。
请参阅图1，所述连接块7的底部与第一丝杆8连接，所述第一丝杆8的右端穿过第一固定板9并与皮带盘10连接，所述皮带盘10通过三角带与第二电机11连接；通过电机带动丝杆转动从而使连接块7移动。
请参阅图2，所述固定块5的底部与第二丝杆21连接，所述第二丝杆21的右端穿过第二固定板22并与第三电机23的动力输出端连接；通过电机带动丝杆转动从而使固定块5移动。
请参阅图2，所述支架1的左侧设有控制柜16，所述控制柜16通过导线与第一电机2、第二电机11、第三电机23、水泵14、气泵15、红外温度传感器20和推杆18电性连接；通过控制柜16来对用电设备进行控制。
请参阅图1，所述工件4设于冷却池12的上方；方便冷却液和金属削回收。
本发明所述的一种长轴类工件智能磨削装置，在使用的时候将工件4的左端放入启动卡盘3的内部，启动第二电机11，第二电机11转动后带动第二丝杆21，使连接块7向左侧移动，并将工件4的右端卡在固定件6内，然后启动气泵15，气泵15启动后对启动卡盘3输气，启动卡盘3将工件4左端卡住，通过转动第三电机23可以带动固定块5移动，固定块5移动至需要加工的部位后启动第一电机2和推杆18，来对工件4进行磨削，在磨削的过程中水泵14将冷却池12内的冷却液通过喷头17喷出，对磨削部位进行降温，通过红外温度传感器20来检测磨削部位的温度，并将温度数据传输到控制柜16内，通过控制柜16来调节水泵14的输出速度，避免工件4因为过热而造成损伤，磨削后工件4的金属削会落在过滤板13上，收集以做二次利用，磨削完成后关闭气泵15并将连接块7右移即可取出工件4。
本发明的支架1，第一电机2，气动卡盘3，工件4，固定块5，固定件6，连接块7，第一丝杆8，第一固定板9，皮带盘10，第二电机11，冷却池12，过滤板13，水泵14，气泵15，控制柜16，喷头17，推杆18，磨削头19，红外温度传感器20，第二丝杆21，第二固定板22，第三电机23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过红外温度传感器20来检测工件磨削部位的温度，并通过采集到的温度来对水泵14输出速度进行调节，可以避免工件4过热而造成的形变和损坏，提高了磨削装置的智能化程度；在冷却池12内设置了过滤板13，可以对金属削收集过滤，过滤板13通过螺栓进行连接，方便拆卸。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种长轴类工件智能磨削装置，其结构包括支架(1)、固定块(5)和红外温度传感器(20)，其特征在于：所述固定块(5)设于支架(1)的上侧，所述红外温度传感器(20)设于固定块(5)的侧面，且所述红外温度传感器(20)的传感端指向工件(4)；
所述支架(1)的中部设置了冷却池(12)，所述冷却池(12)的内底部设有过滤板(13)，所述过滤板(13)通过螺栓与冷却池(12)连接，所述冷却池(12)的底面中部通过导管与水泵(14)连接，所述水泵(14)通过导管与喷头(17)连接，所述喷头(17)设于固定块(5)的侧面位于红外温度传感器(20)的左侧，所述喷头(17)与红外温度传感器(20)之间设有磨削头(19)，所述磨削头(19)固定在推杆(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部左侧设置了第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端设有气动卡盘(3)，所述气动卡盘(3)的下部通过气管与气泵(15)连接，所述气泵(15)设于支架(1)的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述气动卡盘(3)的右侧与工件(4)的左端连接，所述工件(4)的右端与固定件(6)镶嵌连接，所述固定件(6)安装在连接块(7)上，且所述固定件(6)与连接块(7)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述连接块(7)的底部与第一丝杆(8)连接，所述第一丝杆(8)的右端穿过第一固定板(9)并与皮带盘(10)连接，所述皮带盘(10)通过三角带与第二电机(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述固定块(5)的底部与第二丝杆(21)连接，所述第二丝杆(21)的右端穿过第二固定板(22)并与第三电机(23)的动力输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述支架(1)的左侧设有控制柜(16)，所述控制柜(16)通过导线与第一电机(2)、第二电机(11)、第三电机(23)、水泵(14)、气泵(15)、红外温度传感器(20)和推杆(18)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种长轴类工件智能磨削装置，其特征在于：所述工件(4)设于冷却池(12)的上方。
CN201810380004.5A 2018-04-25 2018-04-25 一种长轴类工件智能磨削装置 Withdrawn CN108340220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810380004.5A CN108340220A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种长轴类工件智能磨削装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810380004.5A CN108340220A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种长轴类工件智能磨削装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108340220A true CN108340220A (zh) 2018-07-31

Family

ID=62955819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810380004.5A Withdrawn CN108340220A (zh) 2018-04-25 2018-04-25 一种长轴类工件智能磨削装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108340220A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176265A (zh) * 2018-09-17 2019-01-11 杜商精机（嘉兴）有限公司 一种泵轴研磨装置
CN111216025A (zh) * 2020-01-20 2020-06-02 厉风燕 一种钢管表面自动除锈装置
CN111958398A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 莫一全 一种利用气囊夹紧旋转控制打磨时长的光学镜片加工装置
CN112139874A (zh) * 2020-09-26 2020-12-29 陆崇锋 一种圆柱体铸件打磨装置
CN112917257A (zh) * 2021-01-27 2021-06-08 诸暨市惠田机电制造有限公司 一种五金机械配件用金属管材打磨装置
CN114130112A (zh) * 2021-12-14 2022-03-04 东莞市巨冈机械工业有限公司 一种五轴机床切削油处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0176363B1 (ko) * 1995-12-14 1999-04-01 김태구 전기식 그라인더의 제어장치
CN204160332U (zh) * 2014-10-08 2015-02-18 重庆建设工业(集团)有限责任公司 一种细长轴磨削冷却液压给力装置
CN105479339A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 苏州新协力机器制造有限公司 一种自动控制不锈钢磨削温度装置
CN107639478A (zh) * 2017-11-06 2018-01-30 大连理工高邮研究院有限公司 一种长轴类工件智能磨削装置
CN207077265U (zh) * 2017-07-03 2018-03-09 湖州铭灏机械有限公司 一种数控外圆磨床

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0176363B1 (ko) * 1995-12-14 1999-04-01 김태구 전기식 그라인더의 제어장치
CN204160332U (zh) * 2014-10-08 2015-02-18 重庆建设工业(集团)有限责任公司 一种细长轴磨削冷却液压给力装置
CN105479339A (zh) * 2015-12-11 2016-04-13 苏州新协力机器制造有限公司 一种自动控制不锈钢磨削温度装置
CN207077265U (zh) * 2017-07-03 2018-03-09 湖州铭灏机械有限公司 一种数控外圆磨床
CN107639478A (zh) * 2017-11-06 2018-01-30 大连理工高邮研究院有限公司 一种长轴类工件智能磨削装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109176265A (zh) * 2018-09-17 2019-01-11 杜商精机（嘉兴）有限公司 一种泵轴研磨装置
CN109176265B (zh) * 2018-09-17 2024-02-23 杜商精机（嘉兴）有限公司 一种泵轴研磨装置
CN111216025A (zh) * 2020-01-20 2020-06-02 厉风燕 一种钢管表面自动除锈装置
CN111958398A (zh) * 2020-08-31 2020-11-20 莫一全 一种利用气囊夹紧旋转控制打磨时长的光学镜片加工装置
CN112139874A (zh) * 2020-09-26 2020-12-29 陆崇锋 一种圆柱体铸件打磨装置
CN112917257A (zh) * 2021-01-27 2021-06-08 诸暨市惠田机电制造有限公司 一种五金机械配件用金属管材打磨装置
CN112917257B (zh) * 2021-01-27 2022-07-19 珠海市远翔机电设备有限公司 一种五金机械配件用金属管材打磨装置
CN114130112A (zh) * 2021-12-14 2022-03-04 东莞市巨冈机械工业有限公司 一种五轴机床切削油处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108340220A (zh) 一种长轴类工件智能磨削装置
CN109318065B (zh) 一种超硬刀片用的数控磨床及其工艺
CN111633544B (zh) 一种环状工件抛光装置
CN114536102B (zh) 数控机床用压电驱动式电主轴夹屑检测装置
CN210878171U (zh) 一种汽车部件双工位机器人焊接负压除尘装置
CN211249371U (zh) 一种工业机械用刀具打磨装置
CN113996845B (zh) 自定位式螺丝智能生产用钻床铁屑清理装置
CN218475714U (zh) 一种pe管材专用的自动刮削装置
CN116833169A (zh) 盖板玻璃加工用非接触式除尘和缺陷检测装置
CN207447385U (zh) 一种多功能去毛刺设备
CN214348352U (zh) 激光清洗装置
CN215355301U (zh) 一种用于电子垃圾回收的元件线缆拆除装置
CN206561336U (zh) 一种铅锭打磨装置
CN210938562U (zh) 一种平台打磨机除尘装置
CN216801974U (zh) 一种医疗器械加工用万向攻牙机
CN111202465B (zh) 声控开关开启系统
CN109877420B (zh) 一种基于单片机的逆变焊机智能风扇控制电路及控制方法
CN208322934U (zh) 一种铜带加工毛刺处理装置
CN113878419B (zh) 一种波导管微波传送的诊断修复系统及其诊断修复方法
CN220613357U (zh) 一种管端修磨机
CN215509817U (zh) 一种先进工业机器人自动化生产装配控制
CN106839419B (zh) 一种低噪音加热装置
RU146294U1 (ru) Компактная вальцовочная машина с микропроцессорным управлением
CN209873453U (zh) 一种能够检测纸张表面完整的涂布机
CN214519284U (zh) 一种通风空调管路加工打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180731

WW01 Invention patent application withdrawn after publication