CN208322934U - 一种铜带加工毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带加工毛刺处理装置，它涉及铜带加工设备技术领域，它包含移动支撑架、驱动电机、升降机和操作控制箱，移动支撑架上方安装有传送带，传送带内部安装有驱动滚轮，移动支撑架一侧安装有驱动电机，驱动电机一端设置有传动皮带，传动皮带一侧安装有支撑臂，支撑臂一侧安装有红外传感器，支撑臂上方设置有升降机，升降机顶部安装有转动电机，转动电机下方安装有主轴。有益效果在于：它在对铜带打磨去毛刺的同时添加了吹风的设计，使得铜带表面打磨掉的毛刺及时被清理出加工表面，避免了铜带受到二次磨损的情况发生，提高了工件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工设备技术领域，特别是涉及一种铜带加工毛刺处理装置。
背景技术
铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3×50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
目前使用的一种铜带加工毛刺处理装置结构复杂，且缺少对铜带上打磨掉的毛刺及时清理的设计，从而使铜带表面容易受到二次打磨而影响加工质量，对企业生产造成不小影响。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铜带加工毛刺处理装置。
本实用新型的一种铜带加工毛刺处理装置，它包含移动支撑架、驱动电机、升降机和操作控制箱，移动支撑架上方安装有传送带，传送带内部安装有驱动滚轮，移动支撑架一侧安装有驱动电机，驱动电机一端设置有传动皮带，传动皮带一侧安装有支撑臂，支撑臂一侧安装有红外传感器，支撑臂上方设置有升降机，升降机顶部安装有转动电机，转动电机下方安装有主轴，主轴下方安装有打磨头，支撑臂一侧安装有操作控制箱，支撑臂一侧安装有出风槽，移动支撑架另一侧安装有鼓风机，操作控制箱内部安装有液晶操作面板。
作为优选，所述的移动支撑架与传送带通过轴杆连接，驱动滚轮与传送带嵌套连接，驱动电机与传动皮带嵌套连接，移动支撑架与驱动电机通过螺栓连接。
作为优选，所述的驱动滚轮与驱动电机通过传动皮带连接，红外传感器与支撑臂通过螺栓连接。
作为优选，所述的升降机与转动电机通过螺栓连接，升降机与支撑臂滑动连接，转动电机与主轴通过联轴器连接，操作控制箱与支撑臂通过螺栓连接。
作为优选，所述的操作控制箱与液晶操作面板电连接，主轴与打磨头通过销钉连接，操作控制箱与转动电机通过导线连接。
作为优选，所述的支撑臂与出风槽通过螺栓连接，鼓风机与出风槽通过管道连接。
作为优选，所述的打磨头由金刚石加工压制而成，鼓风机的流量为3m3/min。
作为优选，所述的红外传感器与操作控制箱通过螺栓连接，所述操作控制箱与升降机通过导线连接。
本实用新型的有益效果：它在对铜带打磨去毛刺的同时添加了吹风的设计，使得铜带表面打磨掉的毛刺及时被清理出加工表面，避免了铜带受到二次磨损的情况发生，提高了工件的加工质量。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型一种铜带加工毛刺处理装置的结构简图；
图2是本实用新型一种铜带加工毛刺处理装置的打磨头图；
图3是本实用新型一种铜带加工毛刺处理装置的液晶操作面板图。
附图标记说明如下：
1-移动支撑架；2-传送带；3-驱动滚轮；4-驱动电机；5-传动皮带；6-支撑臂；7-红外传感器；8-升降机；9-转动电机；10-主轴；11-操作控制箱；12-出风槽；13-鼓风机；14-打磨头；15-液晶操作面板。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含移动支撑架1、驱动电机4、升降机8和操作控制箱12，移动支撑架1上方安装有传送带2，传送带2内部安装有驱动滚轮3，移动支撑架1一侧安装有驱动电机4，驱动电机4一端设置有传动皮带5，传动皮带5一侧安装有支撑臂6，支撑臂6一侧安装有红外传感器7，支撑臂6上方设置有升降机8，升降机8顶部安装有转动电机9，转动电机9下方安装有主轴10，主轴10下方安装有打磨头14，支撑臂6一侧安装有操作控制箱11，支撑臂6一侧安装有出风槽12，移动支撑架1另一侧安装有鼓风机13，操作控制箱11内部安装有液晶操作面板15。
其中，所述的移动支撑架1与传送带2通过轴杆连接，驱动滚轮3与传送带2嵌套连接，驱动电机4与传动皮带5嵌套连接，移动支撑架1与驱动电机4通过螺栓连接；所述的驱动滚轮3与驱动电机4通过传动皮带5连接，红外传感器7与支撑臂6通过螺栓连接；所述的升降机8与转动电机9通过螺栓连接，升降机8与支撑臂6滑动连接，转动电机9与主轴10通过联轴器连接，操作控制箱11与支撑臂6通过螺栓连接；所述的操作控制箱11与液晶操作面板15电连接，主轴10与打磨头14通过销钉连接，操作控制箱11与转动电机9通过导线连接；所述的支撑臂6与出风槽12通过螺栓连接，鼓风机13与出风槽12通过管道连接；所述的打磨头14由金刚石加工压制而成，鼓风机13的流量为3m3/min；所述的红外传感器7与操作控制箱11通过螺栓连接，所述操作控制箱11与升降机8通过导线连接。
本具体实施方式的工作原理：移动支撑架1用来对装置进行移动，传送带2用来对铜带进行运输，驱动滚轮3配合驱动电机4和传动皮带5为传送带2提供运输动力，支撑臂6的一侧设置有红外传感器7，用来监测铜带的位置，当铜带随传送带2到达红外传感器7所感应区域，红外传感器7将电信号传输至操作控制箱11，随后操作控制箱11控制升降机8和转动电机9进行去毛刺工作，其中，升降机8可对转动电机9进行高度调节，转动电机9为主轴10提供转动力，主轴10下方设置的打磨头14对铜带表面进行毛刺清理，同时，支撑臂6一侧下方还设置有出风槽12和鼓风机13，用来对铜带上打磨掉的毛刺进行清除，液晶操作面板15方便工作人员操控整个装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：它包含移动支撑架(1)、驱动电机(4)、升降机(8)和操作控制箱(11)，移动支撑架(1)上方安装有传送带(2)，传送带(2)内部安装有驱动滚轮(3)，移动支撑架(1)一侧安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)一端设置有传动皮带(5)，传动皮带(5)一侧安装有支撑臂(6)，支撑臂(6)一侧安装有红外传感器(7)，支撑臂(6)上方设置有升降机(8)，升降机(8)顶部安装有转动电机(9)，转动电机(9)下方安装有主轴(10)，主轴(10)下方安装有打磨头(14)，支撑臂(6)一侧安装有操作控制箱(11)，支撑臂(6)一侧安装有出风槽(12)，移动支撑架(1)另一侧安装有鼓风机(13)，操作控制箱(11)内部安装有液晶操作面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的移动支撑架(1)与传送带(2)通过轴杆连接，驱动滚轮(3)与传送带(2)嵌套连接，驱动电机(4)与传动皮带(5)嵌套连接，移动支撑架(1)与驱动电机(4)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的驱动滚轮(3)与驱动电机(4)通过传动皮带(5)连接，红外传感器(7)与支撑臂(6)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的升降机(8)与转动电机(9)通过螺栓连接，升降机(8)与支撑臂(6)滑动连接，转动电机(9)与主轴(10)通过联轴器连接，操作控制箱(11)与支撑臂(6)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的操作控制箱(11)与液晶操作面板(15)电连接，主轴(10)与打磨头(14) 通过销钉连接，操作控制箱(11)与转动电机(9)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的支撑臂(6)与出风槽(12)通过螺栓连接，鼓风机(13)与出风槽(12)通过管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的打磨头(14)由金刚石加工压制而成，鼓风机(13)的流量为3m3/min。
8.根据权利要求1所述的一种铜带加工毛刺处理装置，其特征在于：所述的红外传感器(7)与操作控制箱(11)通过螺栓连接，所述操作控制箱(11)与升降机(8)通过导线连接。
Priority Applications (1)
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| CN201820783934.0U CN208322934U (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种铜带加工毛刺处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112397225A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 安徽鸿海电缆有限公司 | 一种高抗拉信号传输卷筒电缆 |
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2018
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