CN210938694U - 一种电机部件研发用轴体加工装置 - Google Patents

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孙芳
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Abstract

本实用新型公开了一种电机部件研发用轴体加工装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具,且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨的顶部滑动连接有同一个移动块,所述移动块的顶端通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有安装盘,所述安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体,且筒体的内壁设有抛光刷。本实用新型中,加工过程中推动移动块带动驱动电机靠近轴体的轴端部,利用旋转的筒体和抛光刷即可将轴体的轴端部进行打磨抛光,避免轴端部残留毛刺,保证轴体的质量,使得轴体的轴端部抛光加工简单方便,且抛光效率高,为电机轴体的研发提供便利。

Description

一种电机部件研发用轴体加工装置
技术领域
本实用新型涉及电机部件研发技术领域,尤其涉及一种电机部件研发用轴体加工装置。
背景技术
电机,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动,电动机动力的传递是通过安装在电动机电机轴上的联轴器与被驱动设备的联轴器相联后来实现的。
在电机轴体部件研发过程中,轴体部件在加工完成后,需要对其轴端面进行打磨,以使其端面光滑平整符合技术要求,传统的轴端打磨方式多是固定后露出轴端,然后人工操作打磨机进行打磨抛光,保证轴端平整,电机部件研发过程中若采用传统的轴端打磨,明显效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机部件研发用轴体加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机部件研发用轴体加工装置,包括底座,所述底座的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具,且底座的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨,两个导轨的顶部滑动连接有同一个移动块,所述移动块的顶端通过螺栓连接有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有安装盘,所述安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体,且筒体的内壁设有抛光刷。
优选的,所述固定夹具包括安装座、两个滑块和安装于两个滑块顶端的夹块,且安装座的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠,两个滑块与双向螺纹丝杠的两端螺接。
优选的,两个所述夹块相互靠近的一侧均通过螺栓连接有保护垫片,且两个保护垫片相互靠近的一侧设有弧形结构的凹槽。
优选的,所述底座的顶部边缘处通过螺栓连接有侧板,且侧板的一侧螺接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的一端通过轴承与移动块连接,且螺纹杆的另一端通过螺栓连接有手轮。
优选的,所述驱动电机为中空轴步进电机,且移动块的顶端通过螺栓连接有旋转管接头,旋转管接头通过驱动电机的中空轴与筒体内部连通。
优选的,所述底座的顶部中间通过螺栓连接有吸尘罩,且底座的内部通过螺栓连接有吸尘器和气泵,气泵的出气端通过管道与旋转管接头连通,吸尘器的进口端通过软管与吸尘罩连通。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型提出的电机部件研发用轴体加工装置,加工过程中推动移动块带动驱动电机靠近轴体的轴端部,利用旋转的筒体和抛光刷即可将轴体的轴端部进行打磨抛光,避免轴端部残留毛刺,保证轴体的质量,使得轴体的轴端部抛光加工简单方便,且抛光效率高,为电机轴体的研发提供便利。
2、本实用新型提出的电机部件研发用轴体加工装置,在对轴体进行夹持的过程中,通过具有弹性的保护垫片与轴体表面紧密贴合,提高对其夹持固定的效果,且可以保护轴体表面不会被刮花,保持轴体表面的光洁。
3、本实用新型提出的电机部件研发用轴体加工装置,利用气泵向筒体内部鼓风,即可对筒体和抛光刷进行降温和清理,提高抛光加工的质量,且抛光产生的灰尘被吸尘罩和吸尘器吸收,保护工作环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提出的一种电机部件研发用轴体加工装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例一提出的一种电机部件研发用轴体加工装置的筒体结构示意图;
图3为本实用新型实施例二提出的一种电机部件研发用轴体加工装置的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例二提出的一种电机部件研发用轴体加工装置的筒体结构示意图。
图中:1底座、2安装座、3双向螺纹丝杠、4夹块、5保护垫片、6滑块、7筒体、8抛光刷、9驱动电机、10螺纹杆、11移动块、12导轨、13气泵、14吸尘器、15吸尘罩、16旋转管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2,一种电机部件研发用轴体加工装置,包括底座1,底座1的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具,且底座1的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨12,两个导轨12的顶部滑动连接有同一个移动块11,移动块11的顶端通过螺栓连接有驱动电机9,且驱动电机9的输出轴设有安装盘,安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体7,且筒体7的内壁设有抛光刷8,在使用时将轴体夹持于固定夹具的内部,将轴端部靠近筒体7,加工过程中推动移动块11带动驱动电机9靠近轴体的轴端部,利用旋转的筒体7和抛光刷8即可将轴体的轴端部进行打磨抛光,避免轴端部残留毛刺,保证轴体的质量,使得轴体的轴端部抛光加工简单方便,且抛光效率高,为电机轴体的研发提供便利。
本实用新型中,固定夹具包括安装座2、两个滑块6和安装于两个滑块6顶端的夹块4,且安装座2的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠3,两个滑块6与双向螺纹丝杠3的两端螺接,在旋动双向螺纹丝杠3端部时,两个滑块6会带动两个夹块4相互靠近,即可将轴体进行夹紧固定,两个夹块4相互靠近的一侧均通过螺栓连接有保护垫片5,且两个保护垫片5相互靠近的一侧设有弧形结构的凹槽,优选的保护垫片5为硅橡胶材质制成,在对轴体进行夹持的过程中,通过具有弹性的保护垫片5与轴体表面紧密贴合,提高对其夹持固定的效果,且可以保护轴体表面不会被刮花,保持轴体表面的光洁;
底座1的顶部边缘处通过螺栓连接有侧板,且侧板的一侧螺接有螺纹杆10,螺纹杆10的一端通过轴承与移动块11连接,且螺纹杆10的另一端通过螺栓连接有手轮,旋动手轮即可通过螺纹杆10带动移动块11向轴体端部靠近。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,在使用时将轴体夹持于固定夹具的内部,将轴端部靠近筒体7,加工过程中推动移动块11带动驱动电机9靠近轴体的轴端部,利用旋转的筒体7和抛光刷8即可将轴体的轴端部进行打磨抛光,避免轴端部残留毛刺,保证轴体的质量,使得轴体的轴端部抛光加工简单方便,且抛光效率高,为电机轴体的研发提供便利;
在对轴体进行夹持的过程中,通过具有弹性的保护垫片5与轴体表面紧密贴合,提高对其夹持固定的效果,且可以保护轴体表面不会被刮花,保持轴体表面的光洁。
实施例二
参照图3-4,一种电机部件研发用轴体加工装置,进一步的,驱动电机9为中空轴步进电机,且移动块11的顶端通过螺栓连接有旋转管接头16,旋转管接头16通过驱动电机9的中空轴与筒体7内部连通,底座1的顶部中间通过螺栓连接有吸尘罩15,且底座1的内部通过螺栓连接有吸尘器14和气泵13,气泵13的出气端通过管道与旋转管接头16连通,吸尘器14的进口端通过软管与吸尘罩15连通;
利用气泵13向筒体7内部鼓风,即可对筒体7和抛光刷8进行降温,提高抛光加工的质量,且抛光产生的灰尘被吸尘罩15和吸尘器14吸收,保护工作环境。
工作原理:在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,吸尘罩15安装于筒体7的外侧,对轴体的轴端部进行抛光加工过程中,开启吸尘器14和气泵13,利用气泵13向筒体7内部鼓风,即可对筒体7和抛光刷8进行降温,提高抛光加工的质量,且抛光产生的灰尘被吸尘罩15和吸尘器14吸收,保护工作环境。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机部件研发用轴体加工装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部一侧通过螺栓连接有固定夹具,且底座(1)的顶部另一侧通过螺栓连接有两个导轨(12),两个导轨(12)的顶部滑动连接有同一个移动块(11),其特征在于,所述移动块(11)的顶端通过螺栓连接有驱动电机(9),且驱动电机(9)的输出轴设有安装盘,所述安装盘的另一端通过螺栓连接有筒体(7),且筒体(7)的内壁设有抛光刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,所述固定夹具包括安装座(2)、两个滑块(6)和安装于两个滑块(6)顶端的夹块(4),且安装座(2)的内部通过轴承连接有双向螺纹丝杠(3),两个滑块(6)与双向螺纹丝杠(3)的两端螺接。
3.根据权利要求2所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,两个所述夹块(4)相互靠近的一侧均通过螺栓连接有保护垫片(5),且两个保护垫片(5)相互靠近的一侧设有弧形结构的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部边缘处通过螺栓连接有侧板,且侧板的一侧螺接有螺纹杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,所述螺纹杆(10)的一端通过轴承与移动块(11)连接,且螺纹杆(10)的另一端通过螺栓连接有手轮。
6.根据权利要求1所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,所述驱动电机(9)为中空轴步进电机,且移动块(11)的顶端通过螺栓连接有旋转管接头(16),旋转管接头(16)通过驱动电机(9)的中空轴与筒体(7)内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种电机部件研发用轴体加工装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部中间通过螺栓连接有吸尘罩(15),且底座(1)的内部通过螺栓连接有吸尘器(14)和气泵(13),气泵(13)的出气端通过管道与旋转管接头(16)连通,吸尘器(14)的进口端通过软管与吸尘罩(15)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112720095A (zh) * 2020-12-24 2021-04-30 芜湖万联新能源汽车零部件有限公司 电机轴表面打磨抛光设备

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