CN214770881U - 一种倒角刀加工用高精密无心磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒角刀加工用高精密无心磨床,包括电控箱、砂轮防护罩、主机体和第三电机,所述主机体内部的顶部通过螺钉固定安装有第三电机,所述第三电机的一端通过连轴器连接有第一带轮,所述主机体顶部的一端焊接有电控箱,所述电控箱的内部通过轴承活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端固定连接有第二带轮,所述第一旋转轴的另一端固定安装有砂轮本体,所述电控箱的一端通过螺钉固定安装有砂轮防护罩,本实用新型通过把倒角刀本体插入到夹持器中,然后通过启动第一气缸,第一气缸就会带动夹持块进行转动,夹持块就会把倒角刀本体固定,从而实现了对倒角刀本体进行固定的目的,从而实现了夹持方便的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床技术领域,具体为一种倒角刀加工用高精密无心磨床。
背景技术
无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同,但是,现有的倒角刀加工用高精密无心磨床存在许多问题或缺陷:
第一,现有的倒角刀加工用高精密无心磨床对刀具夹持不方便,实用性不强;
第二,现有的倒角刀加工用高精密无心磨床不能进行移动,实用性不强;
第三,现有的倒角刀加工用高精密无心磨床不能调节刀具的角度,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种倒角刀加工用高精密无心磨床以解决上述背景技术中提出的刀具夹持不方便的问题,磨床不能进行移动和不能进行角度调节。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种倒角刀加工用高精密无心磨床,包括电控箱、砂轮防护罩、主机体和第三电机,所述主机体内部的顶部通过螺钉固定安装有第三电机,所述第三电机的一端通过连轴器连接有第一带轮,所述主机体顶部的一端焊接有电控箱,所述电控箱的内部通过轴承活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的一端固定连接有第二带轮,所述第一旋转轴的另一端固定安装有砂轮本体,所述电控箱的一端通过螺钉固定安装有砂轮防护罩,所述砂轮本体设置在砂轮防护罩的内部。
优选的,所述电控箱外部的一侧镶嵌有显示屏,电控箱的一端靠近显示屏的设置有急停按钮,电控箱上靠近显示屏的一端镶嵌有控制按钮,第一带轮通过皮带与第二带轮相互连接,控制按钮实现了控制的按钮。
优选的,所述电控箱的另一端通过螺钉固定安装有带轮防护罩,第一带轮和第二带轮设置在带轮防护罩的内部,带轮防护罩实现了防护的作用。
优选的,所述主机体顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定台,固定台顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二滑轨,第二滑轨的顶部活动连接有第一滑块,第一滑块的顶部固定安装有移动工作台,固定台外部的一端通过螺钉固定安装有第二电机,第二电机的另一端通过连轴器连接有第二丝杠,第二丝杠上通过连接块与移动工作台的底部相互连接,第二电机起到了提供动力的作用。
优选的,所述移动工作台外部的一端通过螺钉固定安装有第一电机,第一电机的一端通过连轴器连接有第一丝杠,移动工作台顶部的两端通过内六角螺栓固定安装有第一滑轨,第一滑轨的顶部活动连接有第二滑块,第二滑块的顶部固定安装有主工作台,第一丝杠上通过连接块连接在主工作台的底部,第一电机起到了提供动力的作用。
优选的,所述主工作台顶部的一端通过螺钉固定安装有固定板,固定板之间通过轴承活动连接有第二旋转轴,第二旋转轴上固定安装有连接板,连接板的一端固定连接有夹持机构,夹持机构的内部活动连接有倒角刀本体,主工作台外部的一端通过螺钉固定安装有第二气缸,第二气缸的顶部与连接板的一端相互连接,第二电机提供动力的作用。
优选的,所述夹持机构的内部依次包括有夹持块、第一气缸、固定块、限位环和夹持器,夹持器的内部依次固定安装有固定块,固定块上活动连接有夹持块,夹持器内部活动连接有第一气缸,第一气缸的另一端与夹持块相互连接,夹持块之间固定有倒角刀本体,夹持机构起到了固定的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:倒角刀加工用高精密无心磨床结构合理,具有以下优点:
(1)通过设置有倒角刀本体和夹持机构实现了对刀具夹持方便的目的,现有的装置对刀具夹持不放便,因此,使用时,通过把倒角刀本体插入到夹持器中,然后通过启动第一气缸,第一气缸就会带动夹持块进行转动,夹持块就会把倒角刀本体固定,从而实现了对倒角刀本体进行固定的目的,从而实现了夹持方便的目的。
(2)通过设置有第一丝杠、第一电机、第二电机和第二丝杠实现了移动方便的目的,现有的装置不能进行移动,需要工人手动移动,因此,使用时,当需要移动时,通过启动第二电机,第二电机就会带动第二丝杠进行转动,第二丝杠就会带动移动工作台进行前后移动,通过启动第一电机,第一电机就会带动第一丝杠进行转动,第一丝杠就会带动主工作台进行左右移动,从而带动刀具进行移动,从而实现了操作方便的目的。
(3)通过设置有第二旋转轴、固定板、连接板和第二气缸实现了角度可以调节的目的,现有的装置无法调节刀具的角度,因此,使用时,当要调节角度时,通过启动第二气缸,第二气缸就会带动连接板进行移动,连接板就会带动夹持机构进行绕第二旋转轴转动,夹持机构就会带动倒角刀本体上下移动,从而实现可以调节角度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的局部背视结构示意图;
图4为本实用新型的夹持机构内部结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型的系统框图。
图中:1、控制按钮;2、急停按钮;3、显示屏;4、电控箱;5、砂轮防护罩;6、砂轮本体;7、主工作台;8、第一滑轨;9、第一丝杠;10、第一电机;11、移动工作台;12、第二滑轨;13、固定台;14、第二电机;15、主机体;16、带轮防护罩;17、第一滑块;18、第二滑块;19、第一旋转轴;20、倒角刀本体;21、夹持机构;2101、夹持块;2102、第一气缸;2103、固定块;2104、限位环;2105、夹持器;22、第二旋转轴;23、固定板;24、连接板;25、第二气缸;26、第二丝杠;27、第一带轮;28、第三电机;29、第二带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种倒角刀加工用高精密无心磨床,包括电控箱4、砂轮防护罩5、主机体15和第三电机28,主机体15内部的顶部通过螺钉固定安装有第三电机28,第三电机28的一端通过连轴器连接有第一带轮27,主机体15顶部的一端焊接有电控箱4,电控箱4的内部通过轴承活动连接有第一旋转轴19,第一旋转轴19的一端固定连接有第二带轮29,第一旋转轴19的另一端固定安装有砂轮本体6,电控箱4的一端通过螺钉固定安装有砂轮防护罩5,砂轮本体6设置在砂轮防护罩5的内部;
电控箱4外部的一侧镶嵌有显示屏3,电控箱4的一端靠近显示屏3的设置有急停按钮2,电控箱4上靠近显示屏3的一端镶嵌有控制按钮1,第一带轮27通过皮带与第二带轮29相互连接;
电控箱4的另一端通过螺钉固定安装有带轮防护罩16,第一带轮27和第二带轮29设置在带轮防护罩16的内部;
主机体15顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定台13,固定台13顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二滑轨12,第二滑轨12的顶部活动连接有第一滑块17,第一滑块17的顶部固定安装有移动工作台11,固定台13外部的一端通过螺钉固定安装有第二电机14,第二电机14的另一端通过连轴器连接有第二丝杠26,第二丝杠26上通过连接块与移动工作台11的底部相互连接;
移动工作台11外部的一端通过螺钉固定安装有第一电机10,第一电机10的一端通过连轴器连接有第一丝杠9,移动工作台11顶部的两端通过内六角螺栓固定安装有第一滑轨8,第一滑轨8的顶部活动连接有第二滑块18,第二滑块18的顶部固定安装有主工作台7,第一丝杠9上通过连接块连接在主工作台7的底部;
使用时,当需要移动时,通过启动第二电机14,第二电机14就会带动第二丝杠26进行转动,第二丝杠26就会带动移动工作台11进行前后移动,通过启动第一电机10,第一电机10就会带动第一丝杠9进行转动,第一丝杠9就会带动主工作台7进行左右移动,从而带动刀具进行移动,从而实现了操作方便的目的;
主工作台7顶部的一端通过螺钉固定安装有固定板23,固定板23之间通过轴承活动连接有第二旋转轴22,第二旋转轴22上固定安装有连接板24,连接板24的一端固定连接有夹持机构21,夹持机构21的内部活动连接有倒角刀本体20,主工作台7外部的一端通过螺钉固定安装有第二气缸25,第二气缸25的顶部与连接板24的一端相互连接;
使用时,当要调节角度时,通过启动第二气缸25,第二气缸25就会带动连接板24进行移动,连接板24就会带动夹持机构21进行绕第二旋转轴22转动,夹持机构21就会带动倒角刀本体20上下移动,从而实现可以调节角度的目的;
夹持机构21的内部依次包括有夹持块2101、第一气缸2102、固定块2103、限位环2104和夹持器2105,夹持器2105的内部依次固定安装有固定块2103,固定块2103上活动连接有夹持块2101,夹持器2105内部活动连接有第一气缸2102,第一气缸2102的另一端与夹持块2101相互连接,夹持块2101之间固定有倒角刀本体20;
使用时,通过把倒角刀本体20插入到夹持器2105中,然后通过启动第一气缸2102,第一气缸2102就会带动夹持块2101进行转动,夹持块2101就会把倒角刀本体20固定,从而实现了对倒角刀本体20进行固定的目的,从而实现了夹持方便的目的。
控制按钮1的输入端通过导线与单片机的输入端电性连接,单片机的输入端通过导线与显示屏3、第一电机10、第二电机14、第三电机28、第一气缸2102和第二气缸25的输入端电性连接,显示屏3的型号可为P10,第一电机10的型号可为Y90S-2,第二电机14的型号可为Y90L-2,第三电机28的型号可为Y80M1-2,第一气缸2102的型号可为J64RT2UNIVER,第二气缸25的型号可为SFR-3-90。
工作原理:使用时,通过把倒角刀本体20插入到夹持器2105中,然后通过启动第一气缸2102,第一气缸2102就会带动夹持块2101进行转动,夹持块2101就会把倒角刀本体20固定,从而实现了对倒角刀本体20进行固定的目的,从而实现了夹持方便的目的,通过启动第三电机28,第三电机28就会带动第一带轮27进行转动,第一带轮27就会带动第二带轮29进行转动,第二带轮29就会带动第一旋转轴19进行转动,第一旋转轴19就会带动砂轮本体6进行转动,通过启动第二电机14,第二电机14就会带动第二丝杠26进行转动,第二丝杠26就会带动移动工作台11进行前后移动,通过启动第一电机10,第一电机10就会带动第一丝杠9进行转动,第一丝杠9就会带动主工作台7进行左右移动,通过启动第二气缸25,第二气缸25就会带动连接板24进行移动,连接板24就会带动夹持机构21进行绕第二旋转轴22转动,夹持机构21就会带动倒角刀本体20上下移动,然后倒角刀本体20就会与砂轮本体6接触,从而实现了对倒角刀本体20进行磨刀的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种倒角刀加工用高精密无心磨床,包括电控箱(4)、砂轮防护罩(5)、主机体(15)和第三电机(28),其特征在于:所述主机体(15)内部的顶部通过螺钉固定安装有第三电机(28),所述第三电机(28)的一端通过连轴器连接有第一带轮(27),所述主机体(15)顶部的一端焊接有电控箱(4),所述电控箱(4)的内部通过轴承活动连接有第一旋转轴(19),所述第一旋转轴(19)的一端固定连接有第二带轮(29),所述第一旋转轴(19)的另一端固定安装有砂轮本体(6),所述电控箱(4)的一端通过螺钉固定安装有砂轮防护罩(5),所述砂轮本体(6)设置在砂轮防护罩(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述电控箱(4)外部的一侧镶嵌有显示屏(3),电控箱(4)的一端靠近显示屏(3)的设置有急停按钮(2),电控箱(4)上靠近显示屏(3)的一端镶嵌有控制按钮(1),第一带轮(27)通过皮带与第二带轮(29)相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述电控箱(4)的另一端通过螺钉固定安装有带轮防护罩(16),第一带轮(27)和第二带轮(29)设置在带轮防护罩(16)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述主机体(15)顶部的一侧通过螺钉固定安装有固定台(13),固定台(13)顶部的两侧通过螺钉固定安装有第二滑轨(12),第二滑轨(12)的顶部活动连接有第一滑块(17),第一滑块(17)的顶部固定安装有移动工作台(11),固定台(13)外部的一端通过螺钉固定安装有第二电机(14),第二电机(14)的另一端通过连轴器连接有第二丝杠(26),第二丝杠(26)上通过连接块与移动工作台(11)的底部相互连接。
5.根据权利要求4所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述移动工作台(11)外部的一端通过螺钉固定安装有第一电机(10),第一电机(10)的一端通过连轴器连接有第一丝杠(9),移动工作台(11)顶部的两端通过内六角螺栓固定安装有第一滑轨(8),第一滑轨(8)的顶部活动连接有第二滑块(18),第二滑块(18)的顶部固定安装有主工作台(7),第一丝杠(9)上通过连接块连接在主工作台(7)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述主工作台(7)顶部的一端通过螺钉固定安装有固定板(23),固定板(23)之间通过轴承活动连接有第二旋转轴(22),第二旋转轴(22)上固定安装有连接板(24),连接板(24)的一端固定连接有夹持机构(21),夹持机构(21)的内部活动连接有倒角刀本体(20),主工作台(7)外部的一端通过螺钉固定安装有第二气缸(25),第二气缸(25)的顶部与连接板(24)的一端相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种倒角刀加工用高精密无心磨床,其特征在于:所述夹持机构(21)的内部依次包括有夹持块(2101)、第一气缸(2102)、固定块(2103)、限位环(2104)和夹持器(2105),夹持器(2105)的内部依次固定安装有固定块(2103),固定块(2103)上活动连接有夹持块(2101),夹持器(2105)内部活动连接有第一气缸(2102),第一气缸(2102)的另一端与夹持块(2101)相互连接,夹持块(2101)之间固定有倒角刀本体(20)。
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