CN218312403U - 一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,涉及机械配件加工技术领域,包括框体,框体的中部设有两个调节组件,框体一侧的内壁固定连接有第二电机,第二电机的传动轴固定连接有往复丝杆,往复丝杆的外侧滑动连接有滑块,本实用新型的有益效果是:通过第一电动液压缸便于调节两个夹盘之间的间距,便于对管件经由两侧进行夹持限位,同时通过转动顶部的第一丝杆,便于配合与其螺纹方向相反的第二丝杆同步转动,便于带动两个限位板相向移动,对管件进行上下辅助限位,提升管件在转动打磨时的稳定性,防止脱落,且适应于不同大小的管件进行使用,通过两个第一电机便于带动被夹持的管件转动打磨,便于打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,特别涉及一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,属于机械配件加工技术领域。
背景技术
煤矿设备对煤矿的开采以及多种施工作业均是不可或缺的,而机械配件指的是施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件,如曲轴、活塞、轴承等,现有的机械配件加工打磨装置都是对于平面打磨,但是类似与钢管等表面不是平面的物体打磨较为困难和不便,因此,现市场上一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置也随之推广使用;
其中申请号为“CN202021681663.1”所公开的“一种机械配件加工用打磨装置”也是日益成熟的技术,其“包括底座,所述底座的内部安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有主动轮,所述主动轮的一侧设置有第一从动轮,且第一从动轮的一侧连接有第二从动轮,所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮的顶端皆设置有打磨盘,所述底座的一侧连接有下套筒,且下套筒的内部安装有第一气缸。本实用新型通过设置的底座、第一电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮、打磨盘、第二气缸、第二电机、夹爪,实现了三组转动轮和三组打磨盘构成了三角形结构,且其内部内切于圆,可以将圆柱状的打磨物件放置在其内部进行打磨,打磨效果好,且操作简单”,但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
1)在实际使用时仅通过夹爪不便于提升对不同大小的管件进行限位的稳定性;
2)不便于对打磨产生的碎屑进行简单处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的在在实际使用时仅通过夹爪不便于提升对不同大小的管件进行限位的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,包括框体,所述框体的中部设有两个调节组件,所述框体一侧的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的传动轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧滑动连接有滑块,所述滑块的底端固定连接有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸的伸缩端固定连接有挡罩,所述挡罩的内侧固定连接有磁石罩,所述磁石罩的内侧固定连接有第三电机,所述第三电机的传动轴固定连接有打磨盘,所述框体的底端内侧固定连接有连接板,所述连接板的背面固定连接有风机,所述框体的底端内侧固定连接有磁石板。
优选的,两个所述调节组件均包括第一电动液压缸、夹盘和限位组件,两个所述第一电动液压缸分别固定设置在所述框体两侧的内壁,两个所述第一电动液压缸的伸缩端均固定连接有第一电机,两个所述第一电机的传动轴均固定连接有固定板,两个所述夹盘分别固定设置在两个所述固定板的一侧。
优选的,两个所述限位组件均包括第一丝杆、第二丝杆和限位杆,两个所述第一丝杆的外侧分别与两个所述固定板的内侧转动连接,两个所述第二丝杆分别固定设置在两个所述第一丝杆的底端,所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均螺纹连接有限位板,两个所述限位杆分别固定设置在两个所述固定板的内侧,每两个所述限位板的内侧分别与每个所述限位杆的外侧滑动连接。
优选的,两个所述第二丝杆的外侧分别与两个所述固定板的内侧转动连接,两个所述第一丝杆的螺纹方向分别与两个所述第二丝杆的螺纹反向相反。
优选的,所述滑块的内侧固定连接有卡块,且卡块与往复丝杆的丝槽相卡合,所述滑块的顶端与所述框体的顶端内侧相贴合。
优选的,所述往复丝杆的一端通过轴承与所述框体另一侧的内壁转动连接。
优选的,所述框体的另一侧固定连接有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一电动液压缸开关、第一电机开关、第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关,所述第一电动液压缸、所述第一电机、所述第二电动液压缸、所述第二电机、所述第三电机和所述风机分别通过第一电动液压缸开关、第一电机开关、第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置具有如下有益效果:
1、一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,通过第一电动液压缸便于调节两个夹盘之间的间距,便于对管件经由两侧进行夹持限位,同时通过转动顶部的第一丝杆,便于配合与其螺纹方向相反的第二丝杆同步转动,便于带动两个限位板相向移动,对管件进行上下辅助限位,提升管件在转动打磨时的稳定性,防止脱落,且适应于不同大小的管件进行使用,通过两个第一电机便于带动被夹持的管件转动打磨,便于打磨;
2、一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,通过第二电动液压缸便于带动打磨盘上下移动,便于适应管件的大小进行使用,通过往复丝杆便于带动打磨盘左右移动对管件进行打磨,通过挡罩以及设置在挡罩上的磁石罩,便于对打磨产生的碎屑进行一定的阻挡以及磁性吸附,并且通过风机便于对另一部分碎屑进行吹拂,便于使得碎屑被吹落在磁石板上也被吸附,有利于减少碎屑的挥散。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图之一;
图3为本实用新型的局部结构示意图之二;
图4为本实用新型的侧面结构示意图。
图中:1、框体;2、调节组件;21、第一电动液压缸;22、第一电机;23、固定板;24、夹盘;25、限位组件;251、第一丝杆;252、第二丝杆;253、限位板;254、限位杆;3、第二电机;4、往复丝杆;5、滑块;6、第二电动液压缸;7、挡罩;8、磁石罩;9、第三电机;10、打磨盘;11、连接板;12、风机;13、磁石板;14、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,包括框体1,框体1的中部设有两个调节组件2,框体1一侧的内壁固定连接有第二电机3,第二电机3的传动轴固定连接有往复丝杆4,往复丝杆4的外侧滑动连接有滑块5,滑块5的底端固定连接有第二电动液压缸6,第二电动液压缸6的伸缩端固定连接有挡罩7,挡罩7的内侧固定连接有磁石罩8,磁石罩8的内侧固定连接有第三电机9,第三电机9的传动轴固定连接有打磨盘10,框体1的底端内侧固定连接有连接板11,连接板11的背面固定连接有风机12,框体1的底端内侧固定连接有磁石板13;
滑块5的内侧固定连接有卡块,且卡块与往复丝杆4的丝槽相卡合,滑块5的顶端与框体1的顶端内侧相贴合,便于提升滑块5移动的稳定性;
往复丝杆4的一端通过轴承与框体1另一侧的内壁转动连接,提升了往复丝杆4转动时的稳定性;
框体1的另一侧固定连接有开关面板14,开关面板14的表面分别设有第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关,第二电动液压缸6、第二电机3、第三电机9和风机12分别通过第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关与外接电源电性连接,便于分别控制第二电动液压缸6、第二电机3、第三电机9和风机12运作;
请参阅图1-4,一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置还包括有调节组件2,两个调节组件2均包括第一电动液压缸21、夹盘24和限位组件25,两个第一电动液压缸21分别固定设置在框体1两侧的内壁,两个第一电动液压缸21的伸缩端均固定连接有第一电机22,两个第一电机22的传动轴均固定连接有固定板23,两个夹盘24分别固定设置在两个固定板23的一侧;
框体1的另一侧固定连接有开关面板14,开关面板14的表面分别设有第一电动液压缸开关和第一电机开关,第一电动液压缸21和第一电机22分别通过第一电动液压缸开关和第一电机开关与外接电源电性连接;
具体的,如图1、图2所示,首先将管件放置在两个夹盘24之间且放置在框体1的底端内侧,然后通过开关面板14上的第一电动液压缸开关控制两个第一电动液压缸21运作,带动两个夹盘24相接近,然后迅速拿起管件,放置在两个夹盘24之间的中部位置,直到两个夹盘24将管件经由两侧进行限位后关闭两个第一电动液压缸21。
实施例2:
两个限位组件25均包括第一丝杆251、第二丝杆252和限位杆254,两个第一丝杆251的外侧分别与两个固定板23的内侧转动连接,两个第二丝杆252分别固定设置在两个第一丝杆251的底端,第一丝杆251的外侧与第二丝杆252的外侧均螺纹连接有限位板253,两个限位杆254分别固定设置在两个固定板23的内侧,每两个限位板253的内侧分别与每个限位杆254的外侧滑动连接;
两个第二丝杆252的外侧分别与两个固定板23的内侧转动连接,两个第一丝杆251的螺纹方向分别与两个第二丝杆252的螺纹反向相反;
具体的,如图1、图2所示,分别转动两个第一丝杆251,就会带动螺纹方向相反的对应的第二丝杆252转动,从而使得两个限位板253相接近,将管件经由上下两侧进行限位,提升对管件限位的稳定性。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,首先将管件放置在两个夹盘24之间且放置在框体1的底端内侧,然后通过开关面板14上的第一电动液压缸开关控制两个第一电动液压缸21运作,带动两个夹盘24相接近,然后迅速拿起管件,放置在两个夹盘24之间的中部位置,直到两个夹盘24将管件经由两侧进行限位后关闭两个第一电动液压缸21,然后分别转动两个第一丝杆251,就会带动螺纹方向相反的对应的第二丝杆252转动,从而使得两个限位板253相接近,将管件经由上下两侧进行限位,提升对管件限位的稳定性,在将管件限位完毕后,通过第一电机开关控制两个第一电机22运作,通过两个第一电机22带动管件转动,接着通过第二电机开关控制第二电机3运作,通过第二电机3带动往复丝杆4转动,那么往复丝杆4就会带动滑块5往复左右移动,其中若是需要使得滑块5每次移动的间距适应管件的长度,也可通过控制第二电机3的正反转来实现,在使得滑块5往复移动后,那么打磨盘10就会被带动左右移动,要使得打磨盘10运作,只需通过第三电机开关控制第三电机9运作,与此同时通过第二电动液压缸开关控制第二电动液压缸6运作,通过第二电动液压缸6带动打磨盘10下移与管件的表面进行贴合,使得打磨盘10可以适应管件的大小高度进行打磨,那么此时打磨盘10就会呈现出左右往复移动的对转动着的管件进行打磨,操作简便,其中通过挡罩7便于对碎屑进行一定的遮挡,且通过磁石罩8便于对一部分碎屑进行一定的吸附,同时通过风机开关控制风机12运作,风机12将碎吹向磁石板13,使得另一部分碎屑被吹落在磁石板13上也被吸附,有利于减少碎屑的挥散。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的中部设有两个调节组件(2),所述框体(1)一侧的内壁固定连接有第二电机(3),所述第二电机(3)的传动轴固定连接有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的外侧滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的底端固定连接有第二电动液压缸(6),所述第二电动液压缸(6)的伸缩端固定连接有挡罩(7),所述挡罩(7)的内侧固定连接有磁石罩(8),所述磁石罩(8)的内侧固定连接有第三电机(9),所述第三电机(9)的传动轴固定连接有打磨盘(10),所述框体(1)的底端内侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的背面固定连接有风机(12),所述框体(1)的底端内侧固定连接有磁石板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:两个所述调节组件(2)均包括第一电动液压缸(21)、夹盘(24)和限位组件(25),两个所述第一电动液压缸(21)分别固定设置在所述框体(1)两侧的内壁,两个所述第一电动液压缸(21)的伸缩端均固定连接有第一电机(22),两个所述第一电机(22)的传动轴均固定连接有固定板(23),两个所述夹盘(24)分别固定设置在两个所述固定板(23)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:两个所述限位组件(25)均包括第一丝杆(251)、第二丝杆(252)和限位杆(254),两个所述第一丝杆(251)的外侧分别与两个所述固定板(23)的内侧转动连接,两个所述第二丝杆(252)分别固定设置在两个所述第一丝杆(251)的底端,所述第一丝杆(251)的外侧与所述第二丝杆(252)的外侧均螺纹连接有限位板(253),两个所述限位杆(254)分别固定设置在两个所述固定板(23)的内侧,每两个所述限位板(253)的内侧分别与每个所述限位杆(254)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:两个所述第二丝杆(252)的外侧分别与两个所述固定板(23)的内侧转动连接,两个所述第一丝杆(251)的螺纹方向分别与两个所述第二丝杆(252)的螺纹反向相反。
5.根据权利要求1所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:所述滑块(5)的内侧固定连接有卡块,且卡块与往复丝杆(4)的丝槽相卡合,所述滑块(5)的顶端与所述框体(1)的顶端内侧相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:所述往复丝杆(4)的一端通过轴承与所述框体(1)另一侧的内壁转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种改进型的煤矿设备机械配件加工用打磨装置,其特征在于:所述框体(1)的另一侧固定连接有开关面板(14),所述开关面板(14)的表面分别设有第一电动液压缸开关、第一电机开关、第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关,所述第一电动液压缸(21)、所述第一电机(22)、所述第二电动液压缸(6)、所述第二电机(3)、所述第三电机(9)和所述风机(12)分别通过第一电动液压缸开关、第一电机开关、第二电动液压缸开关、第二电机开关、第三电机开关和风机开关与外接电源电性连接。
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