CN112917257B - 一种五金机械配件用金属管材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,公开了一种五金机械配件用金属管材打磨装置,包括第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、支架、电动伸缩杆和软管伸缩器,第四电机的输出端固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述支架下端左右侧设置有底座板,所述支架上侧设置打磨机构,支架左上侧设置有冷却机构,冷却机构包括冷却液箱,冷却液箱内部设置增压泵,所述冷却液箱的输出端口管道连接有输液软管,输液软管的另一端固定连接安装架的左侧且设置有喷头。本发明结构简单,可以对不同管径和长度的五金管材进行打磨,打磨效率高,并且方便对打磨硬件进行更换维修,使用便利,在机械加工技术领域有可利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种五金机械配件用金属管材打磨装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品,它可以单独用途,也可以做协助用具,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等,小五金产品大都不是最终消费品,而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等,只有一小部分日用五金配件是人们生活必须的工具类消费品。
在中国专利公开号为CN111890180A的专利中公开了一种五金机械配件加工用打磨设备,包括底座,所述底座上方两侧固定安装有支撑柱,所述底座中心处设置有工作台,所述工作台表面安装有防滑垫,所述工作台两侧设置有固定柱,所述固定柱靠近工作台一侧设置有固定装置;所述支撑柱上方横向固定安装有支撑板,所述支撑板中部设置有安装座,所述安装座下方设置有传动仓,所述传动仓内设置有升降装置,所述升降装置下方固定连接有打磨板。本发明提供的五金机械配件加工用打磨设备结构设计简单,调节性能高,自动化程度高,大大提高了对工件的打磨效率,在加工时对五金机械配件提供了很好的固定效果。
该专利不能有效针对五金管材进行打磨,对管材夹持时,会有管材滑脱的情况,并且只能对管材的一条线进行打磨,打磨效率低,同时打磨其他类型五金件时,也不能灵活转变打磨位置,使用较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金机械配件用金属管材打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种五金机械配件用金属管材打磨装置,包括第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、支架、电动伸缩杆和软管伸缩器,第四电机的输出端固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮,所述支架下端左右侧设置有底座板,所述支架上侧设置打磨机构,支架左上侧设置有冷却机构,冷却机构包括冷却液箱,冷却液箱内部设置增压泵,所述冷却液箱的输出端口管道连接有输液软管,输液软管的另一端固定连接安装架的左侧且设置有喷头,所述支架中部设置有夹持机构,夹持机构包括固定板,左右侧所述固定板下侧固定连接电动伸缩杆,左右侧所述电动伸缩杆下侧固定连接固定座,左右侧所述固定座之间转动连接有第一丝杆且固定连接有第一光杆,第一丝杆一端固定连接第三电机的输出端,第一丝杆设置关于其中心对称分布的螺纹,左右侧的螺纹上螺纹连接有托台,左右侧所述托台滑动连接第一光杆,单个所述托台上侧转动连接有整盘,整盘内部设置有内嵌盘,左右侧所述整盘相互靠近的一侧设置十字型的导槽,单条所述导槽滑动连接有夹块,左右侧所述内嵌盘相互靠近的一侧设置涡旋齿,涡旋齿啮合连接若干夹块,左右侧所述内嵌盘相互远离的一侧固定连接有转把,转把转动连接整盘,左侧所述整盘左端设置有锥齿圈,锥齿圈啮合连接第三锥齿轮,第三锥齿轮下侧固定连接第二电机的输出端,第二电机的输出端转动连接左侧的托台,所述支架下侧设置有收屑机构。
作为本发明进一步的方案:打磨机构包括第一电机,所述支架上端左右侧之间转动连接有第二丝杆且固定连接有第二光杆,第二丝杆一端固定连接第一电机的输出端,所述第二丝杆上螺纹连接有托块,托块滑动连接第二光杆,托块下侧固定连接安装架。
作为本发明再进一步的方案:安装架设置有两瓣式且连接位置采用螺栓装配式固定,安装架左右侧转动连接安装座杆,左右侧所述安装座杆之间设置磨辊,左侧所述安装座杆左端设置蜗杆,蜗杆啮合连接有蜗轮,蜗轮上端中心固定连接转杆,转杆上端固定连接第二锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:磨辊左右两侧设置若干凸起嵌入到左右的安装座杆内。
作为本发明再进一步的方案:输液软管卷入到软管伸缩器内,软管伸缩器内部设置有扭簧。
作为本发明再进一步的方案:收屑机构包括废屑收集斗,所述废屑收集斗内部设置有滤网。
作为本发明再进一步的方案:单个所述夹块设置有限位档,限位档宽度大于导槽宽度,单个所述夹块设置若干阶梯层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过本发明设计的一种五金机械配件用金属管材打磨装置,设置两瓣式安装架,可以通过拆卸螺栓,松动安装架,对磨辊进行更换,设置夹持机构,利用转把转动内嵌盘,使各夹块沿导槽移动,实现对不同直径的管材进行夹紧,通过第二电机驱动第三锥齿轮带动锥齿圈使左侧的整盘转动,对管材的打磨面进行圆周变动,实现管材面的全自动打磨,设置冷却液箱,可以通过冷却液箱的增压泵将冷却液沿输液软管输送到喷头,对磨辊进行降温,增加打磨效果,设置软管伸缩器,可以根据托块的移动对输液软管的伸长长度进行调整,设置托台,通过第三电机驱动第一丝杆转动,使两侧的托台同步移动,根据管材长度进行变化,保证对不同长度管材的两端夹持。本发明结构简单,可以对不同管径和长度的五金管材进行打磨,打磨效率高,并且方便对打磨硬件进行更换维修,使用便利,在机械加工技术领域有可利用价值。
附图说明
图1为五金机械配件用金属管材打磨装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图3为图1中B的放大结构示意图。
图4为五金机械配件用金属管材打磨装置中夹持机构的部分结构示意图。
图5为图4的右视结构示意图。
图中:1-底座板、2-废屑收集斗、3-第一丝杆、4-托台、5-固定座、6-电动伸缩杆、7-固定板、8-第一电机、9-第二光杆、10-第二丝杆、11-输液软管、12-冷却液箱、13-软管伸缩器、14-支架、15-第二电机、16-第三电机、17-第一锥齿轮、18-第二锥齿轮、19-转杆、20-蜗杆、21-蜗轮、22-喷头、23-安装座杆、24-磨辊、25-安装架、26-托块、27-第四电机、28-锥齿圈、29-限位档、30-导槽、31-夹块、32-整盘、33-转把、34-内嵌盘、35-第三锥齿轮、36-第一光杆、37-涡旋齿。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,一种五金机械配件用金属管材打磨装置,包括第一电机8、第二电机15、第三电机16、第四电机27、支架14、电动伸缩杆6和软管伸缩器13,第四电机27的输出端固定连接第一锥齿轮17,第一锥齿轮17啮合连接有第二锥齿轮18,所述支架14下端左右侧设置有底座板1,所述支架14上侧设置打磨机构,打磨机构包括第一电机8,所述支架14上端左右侧之间转动连接有第二丝杆10且固定连接有第二光杆9,第二丝杆10一端固定连接第一电机8的输出端,所述第二丝杆10上螺纹连接有托块26,托块26滑动连接第二光杆9,托块26下侧固定连接安装架25,安装架25设置有两瓣式且连接位置采用螺栓装配式固定,安装架25左右侧转动连接安装座杆23,左右侧所述安装座杆23之间设置磨辊24,左侧所述安装座杆23左端设置蜗杆20,蜗杆20啮合连接有蜗轮21,蜗轮21上端中心固定连接转杆19,转杆19上端固定连接第二锥齿轮18,磨辊24左右两侧设置若干凸起嵌入到左右的安装座杆23内,所述支架14左上侧设置有冷却机构,冷却机构包括冷却液箱12,冷却液箱12内部设置增压泵,所述冷却液箱12的输出端口管道连接有输液软管11,输液软管11的另一端固定连接安装架25的左侧且设置有喷头22,所述输液软管11卷入到软管伸缩器13内,软管伸缩器13内部设置有扭簧,设置软管伸缩器13,可以根据托块26的移动对输液软管11的伸长长度进行调整,利用扭簧对输液软管11进行回收,设置冷却液箱12,可以通过冷却液箱12的增压泵将冷却液沿输液软管11输送到喷头22,对磨辊24进行降温,增加打磨效果。
请参阅图1和图3-5,所述支架14中部设置有夹持机构,夹持机构包括固定板7,左右侧所述固定板7下侧固定连接电动伸缩杆6,左右侧所述电动伸缩杆6下侧固定连接固定座5,左右侧所述固定座5之间转动连接有第一丝杆3且固定连接有第一光杆36,第一丝杆3一端固定连接第三电机16的输出端,第一丝杆3设置关于其中心对称分布的螺纹,左右侧的螺纹上螺纹连接有托台4,左右侧所述托台4滑动连接第一光杆36,设置托台4,通过第三电机16驱动第一丝杆3转动,使两侧的托台4同步移动,根据管材长度进行变化,保证对不同长度管材的两端夹持,单个所述托台4上侧转动连接有整盘32,整盘32内部设置有内嵌盘34,左右侧所述整盘32相互靠近的一侧设置十字型的导槽30,单条所述导槽30滑动连接有夹块31,左右侧所述内嵌盘34相互靠近的一侧设置涡旋齿37,涡旋齿37啮合连接若干夹块31,单个所述夹块31设置有限位档29,限位档29宽度大于导槽30宽度,防止夹块31脱离,单个所述夹块31设置若干阶梯层,可以增加夹持的直径范围,左右侧所述内嵌盘34相互远离的一侧固定连接有转把33,转把33转动连接整盘32,左侧所述整盘32左端设置有锥齿圈28,锥齿圈28啮合连接第三锥齿轮35,第三锥齿轮35下侧固定连接第二电机15的输出端,第二电机15的输出端转动连接左侧的托台4,所述支架14下侧设置有收屑机构,设置两瓣式安装架25,可以通过拆卸螺栓,松动安装架25,对磨辊24进行更换,设置夹持机构,利用转把33转动内嵌盘34,使各夹块31沿导槽30移动,实现对不同直径的管材进行夹紧,通过第二电机15驱动第三锥齿轮35带动锥齿圈28使左侧的整盘32转动,对管材的打磨面进行圆周变动,实现管材面的全自动打磨。
实施例2
请参阅图1,本实施与上述实施例1的区别之处在于,所述收屑机构包括废屑收集斗2,所述废屑收集斗2内部设置有滤网,设置废屑收集斗2可以对打磨过程中的碎屑进行收集,通过滤网对冷却液进行过滤回收利用。
本发明的工作原理是:所述一种五金机械配件用金属管材打磨装置,在使用本装置对五金管材进行打磨时,首先控制第三电机16驱动第一丝杆3转动,使两侧的托台4同步向外移动,接着首先固定管材的一端,例如固定管材的右端,通过转把33转动内嵌盘34,使各夹块31沿导槽30移动,对管材的内径或外径进行夹紧,然后再驱动第三电机16,将两侧的托台4相互靠近对管材的另一端进行夹紧操作,接着控制第四电机27转动,使第四电机27通过第一锥齿轮17和第二锥齿轮18啮合带动转杆19控制蜗轮21带动蜗杆20转动,使安装座杆23带动磨辊24转动,接着打开第二电机15,通过第二电机15驱动第三锥齿轮35带动锥齿圈28使左侧的整盘32转动,对管材进行转动带动,然后控制电动伸缩杆6,将管材靠近磨辊24,待接触打磨后,打开增加泵,通过冷却液箱12的增压泵将冷却液沿输液软管11输送到喷头22,对磨辊24进行降温,同时打开第一电机8,使第一电机8带动第二丝杆10转动控制托块26带动磨辊24左右移动对打磨位置进行切换,打磨过程中产生的碎屑会落入到废屑收集斗2,当磨辊24使用较久时,可以通过拆卸螺栓,松动安装架25,对磨辊24进行更换,从而完成本装置对五金管材的打磨过程。本发明结构简单,可以对不同管径和长度的五金管材进行打磨,打磨效率高,并且方便对打磨硬件进行更换维修,使用便利,在机械加工技术领域有可利用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种五金机械配件用金属管材打磨装置,包括第一电机(8)、第二电机(15)、第三电机(16)、第四电机(27)、支架(14)、电动伸缩杆(6)和软管伸缩器(13),第四电机(27)的输出端固定连接第一锥齿轮(17),第一锥齿轮(17)啮合连接有第二锥齿轮(18),其特征在于,所述支架(14)下端左右侧设置有底座板(1),所述支架(14)上侧设置打磨机构,支架(14)左上侧设置有冷却机构,冷却机构包括冷却液箱(12),冷却液箱(12)内部设置增压泵,所述冷却液箱(12)的输出端口管道连接有输液软管(11),输液软管(11)的另一端固定连接安装架(25)的左侧且设置有喷头(22),所述支架(14)中部设置有夹持机构,夹持机构包括固定板(7),左右侧所述固定板(7)下侧固定连接电动伸缩杆(6),左右侧所述电动伸缩杆(6)下侧固定连接固定座(5),左右侧所述固定座(5)之间转动连接有第一丝杆(3)且固定连接有第一光杆(36),第一丝杆(3)一端固定连接第三电机(16)的输出端,第一丝杆(3)设置关于其中心对称分布的螺纹,左右侧的螺纹上螺纹连接有托台(4),左右侧所述托台(4)滑动连接第一光杆(36),单个所述托台(4)上侧转动连接有整盘(32),整盘(32)内部设置有内嵌盘(34),左右侧所述整盘(32)相互靠近的一侧设置十字型的导槽(30),单条所述导槽(30)滑动连接有夹块(31),左右侧所述内嵌盘(34)相互靠近的一侧设置涡旋齿(37),涡旋齿(37)啮合连接若干夹块(31),左右侧所述内嵌盘(34)相互远离的一侧固定连接有转把(33),转把(33)转动连接整盘(32),左侧所述整盘(32)左端设置有锥齿圈(28),锥齿圈(28)啮合连接第三锥齿轮(35),第三锥齿轮(35)下侧固定连接第二电机(15)的输出端,第二电机(15)的输出端转动连接左侧的托台(4),所述支架(14)下侧设置有收屑机构;
所述打磨机构包括第一电机(8),所述支架(14)上端左右侧之间转动连接有第二丝杆(10)且固定连接有第二光杆(9),第二丝杆(10)一端固定连接第一电机(8)的输出端,所述第二丝杆(10)上螺纹连接有托块(26),托块(26)滑动连接第二光杆(9),托块(26)下侧固定连接安装架(25);
所述安装架(25)设置有两瓣式且连接位置采用螺栓装配式固定,安装架(25)左右侧转动连接安装座杆(23),左右侧所述安装座杆(23)之间设置磨辊(24),左侧所述安装座杆(23)左端设置蜗杆(20),蜗杆(20)啮合连接有蜗轮(21),蜗轮(21)上端中心固定连接转杆(19),转杆(19)上端固定连接第二锥齿轮(18);
所述磨辊(24)左右两侧设置若干凸起嵌入到左右的安装座杆(23)内;
单个所述夹块(31)设置有限位档(29),限位档(29)宽度大于导槽(30)宽度,单个所述夹块(31)设置若干阶梯层。
2.根据权利要求1所述的五金机械配件用金属管材打磨装置,其特征在于,所述输液软管(11)卷入到软管伸缩器(13)内,软管伸缩器(13)内部设置有扭簧。
3.根据权利要求1所述的五金机械配件用金属管材打磨装置,其特征在于,所述收屑机构包括废屑收集斗(2),所述废屑收集斗(2)内部设置有滤网。
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