CN209999046U - 一种方便加工不同直径轮毂铸造机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轮毂加工设备技术领域,且公开了一种方便加工不同直径轮毂铸造机,包括底座,所述底座的内部固定连接有数量为两个的连接轴承,两个所述连接轴承之间插接有延伸至底座左侧的转动蜗轮杆,底座的左侧固定连接有电机放置板。通过旋转电机通电带动转动蜗轮杆转动,从而使得连接轴在旋转蜗轮杆的作用下旋转,连接轴旋转带动转动盘转动,便于对轮毂进行加工,通过转动电机通电转动从而使得旋转轴带动螺纹盘转动,齿状移动块在螺纹盘的作用下向中间移动从而将放置与放置槽内部的轮毂固定住,该装置采用了纯机械结构使得面对不同之间的轮毂时均能够很稳定的固定住,便于对不同直径的轮毂进行加工。

Description

一种方便加工不同直径轮毂铸造机
技术领域
本实用新型涉及轮毂加工设备技术领域,具体为一种方便加工不同直径轮毂铸造机。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的和中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘或胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多,轮毂又叫轮圈,根据不同车型的特征和需求,轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种,普通车型的轮毂在外观上考虑的较少,散热性好是一项基本要求,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽和保持时间长久,即使车辆报废了,轮毂的颜色依旧不变,很多大众车型轮毂表面处理工艺都是烤漆,一些时尚前卫、动感十足的彩色轮毂运用的也是烤漆技术。
市面上的轮毂在生产的过程中将原料压铸成大体形状后需要对轮毂进行打磨等工序,但是这个工序加工的过程中需要对轮毂进行加持,但是市面上大多使用卡接的方式进行加持,这种加持方式虽然有着使用方便的优点,但是在面对不同之间的轮毂进行加持时就十分不便了,故此提出一种方便加工不同直径轮毂铸造机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便加工不同直径轮毂铸造机,具备便于对不同的轮毂进行加工等优点,解决了市面上加工轮毂直径无法改变的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对不同的轮毂进行加工的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便加工不同直径轮毂铸造机,包括底座,所述底座的内部固定连接有数量为两个的连接轴承,两个所述连接轴承之间插接有延伸至底座左侧的转动蜗轮杆,底座的左侧固定连接有电机放置板,电机放置板的顶部固定连接有输出轴与转动蜗轮杆相连接的旋转电机,所述底座的顶部固定连接有旋转轴承,旋转轴承的内部插接有连接轴,连接轴的底部固定连接有与转动蜗轮杆相啮合的旋转蜗轮杆,连接轴的顶部固定连接有转动盘,转动盘的顶部开设有放置槽,转动盘的内部固定连接有转动电机,转动电机的输出轴处固定连接有旋转轴,旋转轴的外部套接有位于转动盘内部的转动轴承,旋转轴的外部套接有与转动盘相连接的调节外壳,旋转轴的顶部固定连接有位于调节外壳内部的螺纹盘,螺纹盘的顶部活动连接有与螺纹盘相契合的齿状移动块,齿状移动块的顶部固定连接有夹持板。
优选的,所述齿状移动块共有四个,四个所述齿状移动块呈环形等距分布,且齿状移动块的长度大于放置槽槽内侧壁到螺纹盘的距离。
优选的,所述夹持板共有四个,四个所述夹持板呈环形等距分布,且四个所述加持板靠近旋转轴中心线一侧的侧面均为弧形橡胶面。
优选的,所述底座为圆柱形底座,底座的直径与转动盘的直径相等。
优选的,四个所述夹持板可以组成一个完整的圆形环,圆形环的直径等于齿状移动块的长度。
优选的,所述放置槽为圆形槽,圆形槽的槽深大于加持板的高度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便加工不同直径轮毂铸造机,具备以下有益效果:
该方便加工不同直径轮毂铸造机,通过旋转电机通电带动转动蜗轮杆转动,从而使得连接轴在旋转蜗轮杆的作用下旋转,连接轴旋转带动转动盘转动,便于对轮毂进行加工,通过转动电机通电转动从而使得旋转轴带动螺纹盘转动,齿状移动块在螺纹盘的作用下向中间移动从而将放置与放置槽内部的轮毂固定住,该装置采用了纯机械结构使得面对不同之间的轮毂时均能够很稳定的固定住,便于对不同直径的轮毂进行加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左视剖视图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1底座、2连接轴承、3电机放置板、4转动蜗轮杆、5旋转电机、6旋转轴承、7连接轴、8旋转蜗轮杆、9转动盘、10放置槽、11转动电机、12转动轴承、13旋转轴、14调节外壳、15螺纹盘、16齿状移动块、17夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种方便加工不同直径轮毂铸造机,包括底座1,底座1的内部固定连接有数量为两个的连接轴承2,底座1为圆柱形底座,底座1的直径与转动盘9的直径相等,两个连接轴承2之间插接有延伸至底座1左侧的转动蜗轮杆4,底座1的左侧固定连接有电机放置板3,电机放置板3的顶部固定连接有输出轴与转动蜗轮杆4相连接的旋转电机5,旋转电机5和转动电机11的型号均可为YE2,底座1的顶部固定连接有旋转轴承6,旋转轴承6的内部插接有连接轴7,连接轴7的底部固定连接有与转动蜗轮杆4相啮合的旋转蜗轮杆8,连接轴7的顶部固定连接有转动盘9,转动盘9的顶部开设有放置槽10,放置槽10为圆形槽,圆形槽的槽深大于加持板17的高度,转动盘9的内部固定连接有转动电机11,转动电机11的输出轴处固定连接有旋转轴13,旋转轴13的外部套接有位于转动盘9内部的转动轴承12,旋转轴13的外部套接有与转动盘9相连接的调节外壳14,旋转轴13的顶部固定连接有位于调节外壳14内部的螺纹盘15,螺纹盘15的顶部活动连接有与螺纹盘15相契合的齿状移动块16,齿状移动块16共有四个,四个齿状移动块16呈环形等距分布,且齿状移动块16的长度大于放置槽10槽内侧壁到螺纹盘15的距离,齿状移动块16的顶部固定连接有夹持板17,夹持板17共有四个,四个夹持板17呈环形等距分布,且四个加持板17靠近旋转轴13中心线一侧的侧面均为弧形橡胶面,四个夹持板17可以组成一个完整的圆形环,圆形环的直径等于齿状移动块16的长度,通过旋转电机5通电带动转动蜗轮杆4转动,从而使得连接轴7在旋转蜗轮杆8的作用下旋转,连接轴7旋转带动转动盘9转动,便于对轮毂进行加工,通过转动电机11通电转动从而使得旋转轴13带动螺纹盘15转动,齿状移动块16在螺纹盘15的作用下向中间移动从而将放置与放置槽10内部的轮毂固定住,该装置采用了纯机械结构使得面对不同之间的轮毂时均能够很稳定的固定住,便于对不同直径的轮毂进行加工。
综上所述,该方便加工不同直径轮毂铸造机,通过旋转电机5通电带动转动蜗轮杆4转动,从而使得连接轴7在旋转蜗轮杆8的作用下旋转,连接轴7旋转带动转动盘9转动,便于对轮毂进行加工,通过转动电机11通电转动从而使得旋转轴13带动螺纹盘15转动,齿状移动块16在螺纹盘15的作用下向中间移动从而将放置与放置槽10内部的轮毂固定住,该装置采用了纯机械结构使得面对不同之间的轮毂时均能够很稳定的固定住,便于对不同直径的轮毂进行加工,解决了市面上加工轮毂直径无法改变的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便加工不同直径轮毂铸造机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定连接有数量为两个的连接轴承(2),两个所述连接轴承(2)之间插接有延伸至底座(1)左侧的转动蜗轮杆(4),底座(1)的左侧固定连接有电机放置板(3),电机放置板(3)的顶部固定连接有输出轴与转动蜗轮杆(4)相连接的旋转电机(5),所述底座(1)的顶部固定连接有旋转轴承(6),旋转轴承(6)的内部插接有连接轴(7),连接轴(7)的底部固定连接有与转动蜗轮杆(4)相啮合的旋转蜗轮杆(8),连接轴(7)的顶部固定连接有转动盘(9),转动盘(9)的顶部开设有放置槽(10),转动盘(9)的内部固定连接有转动电机(11),转动电机(11)的输出轴处固定连接有旋转轴(13),旋转轴(13)的外部套接有位于转动盘(9)内部的转动轴承(12),旋转轴(13)的外部套接有与转动盘(9)相连接的调节外壳(14),旋转轴(13)的顶部固定连接有位于调节外壳(14)内部的螺纹盘(15),螺纹盘(15)的顶部活动连接有与螺纹盘(15)相契合的齿状移动块(16),齿状移动块(16)的顶部固定连接有夹持板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便加工不同直径轮毂铸造机,其特征在于:所述齿状移动块(16)共有四个,四个所述齿状移动块(16)呈环形等距分布,且齿状移动块(16)的长度大于放置槽(10)槽内侧壁到螺纹盘(15)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种方便加工不同直径轮毂铸造机,其特征在于:所述夹持板(17)共有四个,四个所述夹持板(17)呈环形等距分布,且四个所述夹持板(17)靠近旋转轴(13)中心线一侧的侧面均为弧形橡胶面。
4.根据权利要求1所述的一种方便加工不同直径轮毂铸造机,其特征在于:所述底座(1)为圆柱形底座,底座(1)的直径与转动盘(9)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种方便加工不同直径轮毂铸造机,其特征在于:四个所述夹持板(17)可以组成一个完整的圆形环,圆形环的直径等于齿状移动块(16)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种方便加工不同直径轮毂铸造机,其特征在于:所述放置槽(10)为圆形槽,圆形槽的槽深大于夹持板(17)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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