CN114536151B - 塑料包装制品生产用产品毛边修整设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于塑料制品生产技术领域，尤其是塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，针对人工修理操作耗时费力，难以适应塑料包装制品的大规模生产，同时包装盖板边缘的塑料毛边体积小，容易变形，直接打磨难以去除，现提出以下方案，包括底箱和多个包装盖板，所述底箱的内部设置有制冷气罐，且底箱的上方设置有顶座，所述顶座的外壁固定连接有五个呈圆周等距分布的支架，且五个支架的另一端与底箱的上侧外壁之间固定连接。本发明利用制冷组件在打磨前对包装盖板的外壁毛边进行快速降温，使毛边的物理性质发生改变，脆性增加，随后利用打磨组件进行打磨操作，更便于塑料毛边的脱落，提高对包装盖板的毛边修整效果。

Description

塑料包装制品生产用产品毛边修整设备

技术领域

本发明涉及塑料制品生产技术领域，尤其涉及塑料包装制品生产用产品毛边修整设备。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料与其他材料相比较，具有重量轻、化学性质稳定、优异的电绝缘性、导热性差和消声减震的性能特点。

塑料包装制品加工完成后，其表面极易出现毛边现象，此类现象是由注塑机的调整不当所导致，例如注塑压力太大、锁模力不够、加料量过大、保压时间过长、料温过高、模具配合不紧密或者成型期间塑料原料粘性太低，故在塑料包装制品投入使用前需要对其表面进行毛边修整操作。

塑料包装制品的包装盖板在加工过程中极易出现边缘毛边的情况，而目前对塑料包装制品进行毛边修整时，是人工手工操作或者利用简单的修边设备对塑料包装制品的毛边位置进行打磨，人工修理操作耗时费力，难以适应塑料包装制品的大规模生产，同时包装盖板边缘的塑料毛边体积小，容易变形，直接打磨难以去除。

发明内容

本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，包括底箱和多个包装盖板，所述底箱的内部设置有制冷气罐，且底箱的上方设置有顶座，所述顶座的外壁固定连接有五个呈圆周等距分布的支架，且五个支架的另一端与底箱的上侧外壁之间固定连接，所述顶座的下侧外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁固定连接有液压杆，液压杆的另一端固定连接有中轴杆，且中轴杆的另一端固定连接有分接器，所述分接器的下侧外壁固定连接有输气软管，且输气软管的另一端与制冷气罐的出气口固定连接，所述分接器的外侧设置有五个制冷组件，五个制冷组件呈圆周等距分布，且五个制冷组件的上方均设置有打磨组件；

所述制冷组件包括制冷盒和输气钢管，制冷盒与输气钢管固定连接，输气钢管的另一端与分接器之间均固定连接，制冷盒上设置有U型卡座，包装盖板位于U型卡座的内部，且U型卡座的出气口固定连接有均流板，U型卡座的两侧内壁均开设有对称的球形槽，球形槽的内壁均滚动连接有球形辅助滚轮，球形辅助滚轮分别位于包装盖板的两侧，所述打磨组件包括打磨盒，打磨盒的外部开设有多个凹槽，多个凹槽呈圆周等距分布，多个凹槽的两侧内壁之间均活动连接有偏转板，且偏转板靠近凹槽的一侧外壁均固定连接有两个对称的偏转弹簧，所述偏转板的顶端开设有环形凹槽，环形凹槽的两侧内壁之间固定连接有打磨筒，打磨筒上开设有两个矩形凹槽，矩形凹槽的内壁活动连接有打磨板，且打磨板的一侧外壁均固定连接有多个等距的缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端与矩形凹槽的内壁之间固定连接。

优选地，所述制冷组件的一侧外壁固定连接有支撑架，支撑架的另一端与分接器的外壁之间固定连接，制冷组件的另一侧外壁固定连接有侧板，且打磨盒上开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有转杆，转杆的一端与侧板的一侧外壁之间活动连接，转杆的另一端固定连接有外附齿轮。

优选地，所述支撑架的上侧外壁固定连接有站杆，站杆上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有转接齿轮，转接齿轮与外附齿轮之间通过齿槽啮合，且连接杆的另一端固定连接有牵动齿轮。

优选地，所述中轴杆的外部活动连接有主动齿盘，主动齿盘与多个牵动齿轮之间均通过齿槽啮合，且主动齿盘的上侧外壁固定连接有附轴齿轮，附轴齿轮与中轴杆之间活动连接，附轴齿轮的上方设置有电机架，电机架与中轴杆的外壁之间固定连接，电机架上开设有圆环，圆环的内壁固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与附轴齿轮之间啮合。

优选地，所述底箱的内部开设为空腔，底箱的底部内壁固定连接有放置座，放置座上开设有圆形槽，制冷气罐与圆形凹槽的内壁固定连接，放置座的外部设置有下料坡板，且底箱的一侧外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有小型气压泵，底箱的上侧外壁开设有环形孔，环形孔的内壁固定连接有栅板。

优选地，所述底箱的外壁固定连接有五个侧座，五个侧座呈圆周等距分布，五个侧座的内部均设置有电动滑轨，电动滑轨的内部活动连接有滑座，且滑座的上侧外壁固定连接有多个等距的短柱，短柱的另一端固定连接有放置箱。

优选地，所述放置箱的上侧外壁固定连接有背撑板，包装盖板位于放置箱的内部，且包装盖板的两侧均设置有夹板，夹板的靠近包装盖板的一侧外壁固定连接有橡胶垫，夹板的另一侧外壁固定连接有多个等距的限位弹簧，限位弹簧的另一端与放置箱的一侧内壁固定连接。

本发明中的有益效果为：

1、本发明通过设置的底箱、制冷气罐、顶座、支架、液压杆、中轴杆、分接器、输气软管、包装盖板、制冷组件和打磨组件，将待处理的包装盖板固定完成后输送至打磨位置，装置启动后，液压杆带动中轴杆进行匀速下降，此期间，制冷气罐通过输气软管将制冷气体输送至制冷组件中，制冷组件对包装盖板的外壁进行快速喷气制冷，使其外壁的塑料毛边进行快速降温，改变其物理性质，随后打磨组件对塑料毛边进行打磨，使毛边脱落；装置利用制冷组件在打磨前对包装盖板的外壁毛边进行快速降温，使毛边的物理性质发生改变，脆性增加，随后利用打磨组件进行打磨操作，更便于塑料毛边的脱落，提高对包装盖板的毛边修整效果。

2、本发明通过设置的制冷组件，制冷盒位于包装盖板的两侧，当制冷气体从制冷盒中喷出时，均流板对其进行均流导向，随后制冷气体均匀的与包装盖板的外壁接触；球形辅助滚轮能够提高制冷组件在包装盖板外壁运动时的流畅性，便于包装盖板的放置固位和取出。

3、本发明通过设置的打磨组件，打磨盒转动后，打磨板与包装盖板的外壁毛边接触并打磨，此期间，打磨板接触包装盖板的外壁后会向缓冲弹簧施加压力，打磨板进行收缩，同时，偏转板受力后发生偏转，避免打磨板与包装盖板的接触力度过大造成包装盖板外壁受损；偏转弹簧能够缓冲打磨期间与包装盖板之间的接触力，避免包装盖板的外壁受损，同时，利用偏转弹簧的反向作用力能够辅助偏转板的复位；打磨板在缓冲弹簧的作用下能够进行伸缩，进一步保护包装盖板的外壁，避免出现裂损的情况。

4、本发明通过设置的支撑架、侧板、站杆和电机架，电动机带动主动齿轮啮合附轴齿轮，从而主动齿盘啮合牵动齿轮，连接杆转动，转接齿轮与外附齿轮进行啮合，打磨盒实现自转。

5、本发明通过设置的放置座、下料坡板、小型气压泵、栅板、侧座、滑座、电动滑轨、放置箱、背撑板、夹板和限位弹簧，将包装盖板放置于放置箱中，两侧的夹板在限位弹簧的反向作用力下对包装盖板进行夹持固定，随后电动滑轨带动滑座进行移动，放置箱连同包装盖板向打磨组件靠拢；打磨过程中，小型气压泵始终处于工作状态，从而底箱向上方进行吸气操作，打磨掉落的塑料毛边会从栅板进入底箱的内部，之后进行集中处理；利用小型气压泵使底箱在打磨期间始终对上方进行吸气操作，以便于对打磨后毛边碎料的收集，进行回收利用；利用电动滑轨来控制包装盖板与打磨组件的接触距离，便于不同规格包装盖板打磨时位置的调整，提高装置的适应性；利用限位弹簧的反向作用力来进行包装盖板的夹持固定，便于包装盖板的限位固定和取出操作，提高装置的使用便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的局部结构示意图；

图3为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的支撑架处结构示意图；

图4为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的制冷组件内部结构示意图；

图5为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的打磨组件结构示意图；

图6为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的主动齿盘结构示意图；

图7为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的底箱内部结构示意图；

图8为本发明提出的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备的放置座结构示意图。

图中：1、底箱；2、制冷气罐；3、顶座；4、支架；5、液压杆；6、中轴杆；7、分接器；8、输气软管；9、包装盖板；10、制冷盒；11、输气钢管；12、均流板；13、球形辅助滚轮；14、支撑架；15、打磨盒；16、偏转板；17、偏转弹簧；18、打磨筒；19、打磨板；20、缓冲弹簧；21、侧板；22、转杆；23、外附齿轮；24、站杆；25、连接杆；26、转接齿轮；27、牵动齿轮；28、主动齿盘；29、附轴齿轮；30、电机架；31、电动机；32、主动齿轮；33、放置座；34、下料坡板；35、小型气压泵；36、栅板；37、侧座；38、滑座；39、电动滑轨；40、放置箱；41、背撑板；42、夹板；43、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，如图1至图5所示，包括底箱1和多个包装盖板9，底箱1的内部设置有制冷气罐2，且底箱1的上方设置有顶座3，顶座3的外壁通过螺栓连接有五个呈圆周等距分布的支架4，且五个支架4的另一端与底箱1的上侧外壁之间通过螺栓连接，顶座3的下侧外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁通过螺栓连接有液压杆5，液压杆5的另一端通过螺栓连接有中轴杆6，且中轴杆6的另一端通过螺栓连接有分接器7，分接器7的下侧外壁通过螺栓连接有输气软管8，且输气软管8的另一端与制冷气罐2的出气口通过螺栓连接，分接器7的外侧设置有五个制冷组件，五个制冷组件呈圆周等距分布，且五个制冷组件的上方均设置有打磨组件；

制冷组件包括制冷盒10和输气钢管11，制冷盒10与输气钢管11通过螺栓连接，输气钢管11的另一端与分接器7之间均通过螺栓连接，制冷盒10上设置有U型卡座，包装盖板9位于U型卡座的内部，且U型卡座的出气口通过螺栓连接有均流板12，U型卡座的两侧内壁均开设有对称的球形槽，球形槽的内壁均滚动连接有球形辅助滚轮13，球形辅助滚轮13分别位于包装盖板9的两侧，球形辅助滚轮13能够提高制冷组件在包装盖板9外壁运动时的流畅性，便于包装盖板9的放置固位和取出，打磨组件包括打磨盒15，打磨盒15的外部开设有多个凹槽，多个凹槽呈圆周等距分布，多个凹槽的两侧内壁之间均通过轴承转动连接有偏转板16，且偏转板16靠近凹槽的一侧外壁均通过螺栓连接有两个对称的偏转弹簧17，偏转弹簧17能够缓冲打磨期间与包装盖板9之间的接触力，避免包装盖板9的外壁受损，同时，利用偏转弹簧17的反向作用力能够辅助偏转板16的复位；偏转板16的顶端开设有环形凹槽，环形凹槽的两侧内壁之间通过螺栓连接有打磨筒18，打磨筒18上开设有两个矩形凹槽，矩形凹槽的内壁滑动连接有打磨板19，且打磨板19的一侧外壁均通过螺栓连接有多个等距的缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的另一端与矩形凹槽的内壁之间通过螺栓连接，打磨板19在缓冲弹簧20的作用下能够进行伸缩，进一步保护包装盖板9的外壁，避免出现裂损的情况。

进一步的，如图3、图4和图6所示，制冷组件的一侧外壁通过螺栓连接有支撑架14，支撑架14的另一端与分接器7的外壁之间通过螺栓连接，制冷组件的另一侧外壁通过螺栓连接有侧板21，且打磨盒15上开设有圆孔，圆孔的内壁通过螺栓连接有转杆22，转杆22的一端与侧板21的一侧外壁之间通过轴承转动连接，转杆22的另一端通过螺栓连接有外附齿轮23；支撑架14的上侧外壁通过螺栓连接有站杆24，站杆24上开设有圆孔，圆孔的内壁通过轴承转动连接有连接杆25，连接杆25的一端通过螺栓连接有转接齿轮26，转接齿轮26与外附齿轮23之间通过齿槽啮合，且连接杆25的另一端通过螺栓连接有牵动齿轮27；中轴杆6的外部通过轴承转动连接有主动齿盘28，主动齿盘28与多个牵动齿轮27之间均通过齿槽啮合，且主动齿盘28的上侧外壁通过螺栓连接有附轴齿轮29，附轴齿轮29与中轴杆6之间转动连接，附轴齿轮29的上方设置有电机架30，电机架30与中轴杆6的外壁之间通过螺栓连接，电机架30上开设有圆环，圆环的内壁通过螺栓连接有电动机31，电动机31的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端通过螺栓连接有主动齿轮32，主动齿轮32与附轴齿轮29之间啮合。

更进一步的，如图7和图8所示，底箱1的内部开设为空腔，底箱1的底部内壁通过螺栓连接有放置座33，放置座33上开设有圆形槽，制冷气罐2与圆形凹槽的内壁通过螺栓连接，放置座33的外部设置有下料坡板34，且底箱1的一侧外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁通过螺栓连接有小型气压泵35，底箱1的上侧外壁开设有环形孔，环形孔的内壁通过螺栓连接有栅板36，利用小型气压泵35使底箱1在打磨期间始终对上方进行吸气操作，以便于对打磨后毛边碎料的收集，进行回收利用；底箱1的外壁通过螺栓连接有五个侧座37，五个侧座37呈圆周等距分布，五个侧座37的内部均设置有电动滑轨39，电动滑轨39的内部滑动连接有滑座38，且滑座38的上侧外壁通过螺栓连接有多个等距的短柱，短柱的另一端通过螺栓连接有放置箱40，利用电动滑轨39来控制包装盖板9与打磨组件的接触距离，便于不同规格包装盖板9打磨时位置的调整，提高装置的适应性；放置箱40的上侧外壁通过螺栓连接有背撑板41，包装盖板9位于放置箱40的内部，且包装盖板9的两侧均设置有夹板42，夹板42的靠近包装盖板9的一侧外壁通过螺栓连接有橡胶垫，夹板42的另一侧外壁通过螺栓连接有多个等距的限位弹簧43，限位弹簧43的另一端与放置箱40的一侧内壁通过螺栓连接，利用限位弹簧43的反向作用力来进行包装盖板9的夹持固定，便于包装盖板9的限位固定和取出操作，提高装置的使用便捷性。

工作原理：将待处理的包装盖板9放置于放置箱40中，两侧的夹板42在限位弹簧43的反向作用力下对包装盖板9进行夹持固定，随后电动滑轨39带动滑座38进行移动，放置箱40连同包装盖板9向打磨组件靠拢，到达打磨位置后，电动机31带动主动齿轮32啮合附轴齿轮29，从而主动齿盘28啮合牵动齿轮27，连接杆25转动，转接齿轮26与外附齿轮23进行啮合，打磨盒15实现自转，随后液压杆5带动中轴杆6进行匀速下降，此期间，制冷气罐2通过输气软管8将制冷气体输送至制冷组件中，制冷气体从制冷盒10中喷出，均流板12对其进行均流导向，随后制冷气体均匀的与包装盖板9的外壁接触，使其外壁的塑料毛边进行快速降温，改变其物理性质，之后打磨组件对塑料毛边进行打磨，打磨板19与包装盖板9的外壁毛边接触并打磨，此期间，打磨板19接触包装盖板9的外壁后会向缓冲弹簧20施加压力，打磨板19进行收缩，同时，偏转板16受力后发生偏转，避免打磨板19与包装盖板9的接触力度过大造成包装盖板9外壁受损；

打磨过程中，小型气压泵35始终处于工作状态，从而底箱1向上方进行吸气操作，打磨掉落的塑料毛边会从栅板36进入底箱1的内部，之后进行集中处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，包括底箱（1）和多个包装盖板（9），其特征在于，所述底箱（1）的内部设置有制冷气罐（2），且底箱（1）的上方设置有顶座（3），所述顶座（3）的外壁固定连接有五个呈圆周等距分布的支架（4），且五个支架（4）的另一端与底箱（1）的上侧外壁之间固定连接，所述顶座（3）的下侧外壁开设有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁固定连接有液压杆（5），液压杆（5）的另一端固定连接有中轴杆（6），且中轴杆（6）的另一端固定连接有分接器（7），所述分接器（7）的下侧外壁固定连接有输气软管（8），且输气软管（8）的另一端与制冷气罐（2）的出气口固定连接，所述分接器（7）的外侧设置有五个制冷组件，五个制冷组件呈圆周等距分布，且五个制冷组件的上方均设置有打磨组件；

所述制冷组件包括制冷盒（10）和输气钢管（11），制冷盒（10）与输气钢管（11）固定连接，输气钢管（11）的另一端与分接器（7）之间均固定连接，制冷盒（10）上设置有U型卡座，包装盖板（9）位于U型卡座的内部，且U型卡座的出气口固定连接有均流板（12），U型卡座的两侧内壁均开设有对称的球形槽，球形槽的内壁均滚动连接有球形辅助滚轮（13），球形辅助滚轮（13）分别位于包装盖板（9）的两侧，所述打磨组件包括打磨盒（15），打磨盒（15）的外部开设有多个凹槽，多个凹槽呈圆周等距分布，多个凹槽的两侧内壁之间均活动连接有偏转板（16），且偏转板（16）靠近凹槽的一侧外壁均固定连接有两个对称的偏转弹簧（17），所述偏转板（16）的顶端开设有环形凹槽，环形凹槽的两侧内壁之间固定连接有打磨筒（18），打磨筒（18）上开设有两个矩形凹槽，矩形凹槽的内壁活动连接有打磨板（19），且打磨板（19）的一侧外壁均固定连接有多个等距的缓冲弹簧（20），缓冲弹簧（20）的另一端与矩形凹槽的内壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述制冷组件的一侧外壁固定连接有支撑架（14），支撑架（14）的另一端与分接器（7）的外壁之间固定连接，制冷组件的另一侧外壁固定连接有侧板（21），且打磨盒（15）上开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有转杆（22），转杆（22）的一端与侧板（21）的一侧外壁之间活动连接，转杆（22）的另一端固定连接有外附齿轮（23）。

3.根据权利要求2所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述支撑架（14）的上侧外壁固定连接有站杆（24），站杆（24）上开设有圆孔，圆孔的内壁活动连接有连接杆（25），连接杆（25）的一端固定连接有转接齿轮（26），转接齿轮（26）与外附齿轮（23）之间通过齿槽啮合，且连接杆（25）的另一端固定连接有牵动齿轮（27）。

4.根据权利要求3所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述中轴杆（6）的外部活动连接有主动齿盘（28），主动齿盘（28）与多个牵动齿轮（27）之间均通过齿槽啮合，且主动齿盘（28）的上侧外壁固定连接有附轴齿轮（29），附轴齿轮（29）与中轴杆（6）之间活动连接，附轴齿轮（29）的上方设置有电机架（30），电机架（30）与中轴杆（6）的外壁之间固定连接，电机架（30）上开设有圆环，圆环的内壁固定连接有电动机（31），电动机（31）的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮（32），主动齿轮（32）与附轴齿轮（29）之间啮合。

5.根据权利要求1所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述底箱（1）的内部开设为空腔，底箱（1）的底部内壁固定连接有放置座（33），放置座（33）上开设有圆形槽，制冷气罐（2）与圆形凹槽的内壁固定连接，放置座（33）的外部设置有下料坡板（34），且底箱（1）的一侧外壁开设有矩形孔，矩形孔的内壁固定连接有小型气压泵（35），底箱（1）的上侧外壁开设有环形孔，环形孔的内壁固定连接有栅板（36）。

6.根据权利要求5所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述底箱（1）的外壁固定连接有五个侧座（37），五个侧座（37）呈圆周等距分布，五个侧座（37）的内部均设置有电动滑轨（39），电动滑轨（39）的内部活动连接有滑座（38），且滑座（38）的上侧外壁固定连接有多个等距的短柱，短柱的另一端固定连接有放置箱（40）。

7.根据权利要求6所述的塑料包装制品生产用产品毛边修整设备，其特征在于，所述放置箱（40）的上侧外壁固定连接有背撑板（41），包装盖板（9）位于放置箱（40）的内部，且包装盖板（9）的两侧均设置有夹板（42），夹板（42）的靠近包装盖板（9）的一侧外壁固定连接有橡胶垫，夹板（42）的另一侧外壁固定连接有多个等距的限位弹簧（43），限位弹簧（43）的另一端与放置箱（40）的一侧内壁固定连接。

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