CN207058242U

CN207058242U - 一种机械加工用板材磨边机

Info

Publication number: CN207058242U
Application number: CN201720941257.6U
Authority: CN
Inventors: 王林丹
Original assignee: Huzhou Hua Tong Grinder Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Huzhou Hua Tong Grinder Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-07-31
Filing date: 2017-07-31
Publication date: 2018-03-02
Anticipated expiration: 2027-07-31

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用板材磨边机，包括箱体，箱体的内壁固定连接有第一电机，第一电机的输出轴一侧经传动装置传动连接有传送轴，第一支柱板远离箱体内壁的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴一端固定连接有第一磨刀，支撑板的顶部固定连接有第三电机，第三电机的输出轴一端经丝杆传动啮合连接有磨边装置，箱体靠近内壁的顶部相对的两侧均固定连接有第二基座，两个第二基座之间转动连接有第二丝杆，第二丝杆的表面啮合传动有压紧装置，本实用新型涉及农业机械技术领域。该建筑工地用板材磨边机，大大增加了磨边效率，减少工人的工作量，便于对不同尺寸的防火板进行双边同时磨边，方便工作人员的使用。

Description

一种机械加工用板材磨边机

技术领域

本实用新型涉及板材磨边设备技术领域，具体为一种机械加工用板材磨边机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。常常需要将板材的边侧进行磨削，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

在机械加工过程中，常常需要根据不同的用途从而将板材进行切割，在切割完成后，被切割板材的断面，常常很不平整，影响了板材的使用与安装，所以对切割完成的板材进行磨边就显的尤为重要，目前板材的磨边，通常采用人工手持磨边机磨边，使得磨边效率低下，并且现有的磨边机无法根据不同板材的大小调整磨刀的距离，无法适应不同尺寸的板材。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用板材磨边机，解决了现在磨边需要人工磨边，并且现有磨边机无法调节磨刀距离的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用板材磨边机，包括箱体，所述箱体的内壁底部的两侧竖直固定连接有第一支柱板、第二支柱板，所述箱体的内壁底部靠近第一支柱板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定连接有传送轴，所述传送轴与第一支柱板和第二支柱板相对的两侧转动连接，所述传送轴在第二皮带轮与第一支柱板之间固定连接有齿轮，所述第一支柱板与第二支柱板相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述第一支柱板远离箱体内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第一支柱板远离箱体内壁的一侧从上到下依次固定连接有第一支座、第二支座，所述第二支座与第一支座的中心处转动连接有第一磨刀，所述第二电机的输出轴一端与第一磨刀固定连接，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有第一基座，并且两个第一基座之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合连接有磨边装置，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端与第一丝杆的一端通过联轴器固定连接，所述箱体靠近内壁的顶部相对的两侧均固定连接有第二基座，所述两个第二基座之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合传动有滑动框，所述第二丝杆表面的一侧固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮传动连接有传动带，所述传动带的一端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的外部，所述传动带位于箱体外部的一端传动连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮通过中轴与固定座转动连接，并且固定座的底部与箱体的顶部固定连接，所述滑动框内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动框顶部的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述磨边装置包括移动框架，所述移动框架内壁的顶部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴一端固定连接有第二磨刀，所述移动框架内壁的两侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部与第一丝杆啮合连接。

优选的，所述移动框架底部的两侧均固定连接有滑块，所述支撑板的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述滑动框内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨。

优选的，所述滑动框的顶部固定连接有挂头，所述箱体的顶部设置有与挂头相适配的挂槽。

优选的，所述第二传动带轮的轴心处固定连接有转柄。

优选的，所述支撑板靠近第一支柱板的一侧开设有与皮带适应的通孔。

优选的，所述传送轴的数量为至少为十五个，与其他传送轴不同的是，只有末端的一个传送轴固定连接有第二皮带轮，其他的传送轴通过传送链与齿轮啮合传动。

优选的，所述箱体的正面也背面分别开设有相适应的进料口和出料口。

优选的，所述传送轴和滚轮的表面设置有防滑橡胶。

有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用板材磨边机。具备以下有益效果：

(1)、该机械加工用板材磨边机,通过箱体的内壁底部的两侧竖直固定连接有第一支柱板、第二支柱板，所述箱体的内壁底部靠近第一支柱板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴一侧固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定连接有传送轴，所述传送轴与第一支柱板和第二支柱板相对的两侧转动连接，所述传送轴在第二皮带轮与第一支柱板之间固定连接有齿轮，实现了在磨边过程中板材的自动进给，降低了劳动强度。

（2）、该机械加工用板材磨边机,通过第一支柱板与第二支柱板相对的两侧之间固定连接有支撑板，所述第一支柱板远离箱体内壁的一侧固定连接有第二电机，所述第一支柱板远离箱体内壁的一侧从上到下依次固定连接有第一支座、第二支座，所述第二支座与第一支座的中心处转动连接有第一磨刀，所述第二电机的输出轴一端与第一磨刀固定连接，所述支撑板的顶部两侧均固定连接有第一基座，并且两个第一基座之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面啮合连接有磨边装置，所述支撑板的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴一端与第一丝杆的一端通过联轴器固定连接，实现了对不同尺寸的板材进行双边打磨，降低劳动强度，提高打磨质量和工作效率。

（3）、该机械加工用板材磨边机,通过箱体靠近内壁的顶部相对的两侧均固定连接有第二基座，所述两个第二基座之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面啮合传动有滑动框，所述第二丝杆表面的一侧固定连接有第一传动带轮，所述第一传动带轮传动连接有传动带，所述传动带的一端贯穿箱体的顶部且延伸至箱体的外部，所述传动带位于箱体外部的一端传动连接有第二传动带轮，所述第二传动带轮通过中轴与固定座转动连接，并且固定座的底部与箱体的顶部固定连接，所述滑动框内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动框顶部的一端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滚轮，对不同尺寸的板材进行压紧，为高质量的打磨提供了保障。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型磨边装置的结构示意图；

图3为本实用新型打磨部分的结构示意图；

图4为本实用新型传送链的结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一支柱板、3-第二支柱板、4-第一电机、5-第一皮带轮、6-皮带、7-第二皮带轮、8-传送轴、9-齿轮、10-支撑板、11-第二电机、12-第二支座、13-第一支座、14-第一磨刀、15-第一基座、16-第一丝杆、17-第三电机、18-联轴器、19-磨边装置、191-移动框架、192-第四电机、193-第二磨刀、194-连接杆、20-第二基座、21-第二丝杆、22-第一传动带轮、23-传送带、24-第二传动带轮、25-手柄、26-固定座、27-挂槽、28-挂头、29-滑动框、30-弹簧、31-移动板、32-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4

本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用板材磨边机，包括箱体1，箱体1的内壁底部的两侧竖直固定连接有第一支柱板2、第二支柱板3，箱体1的内壁底部靠近第一支柱板2的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴一侧固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带6传动连接有第二皮带轮7，第二皮带轮7的中心处固定连接有传送轴8，传送轴8与第一支柱板2和第二支柱板3相对的两侧转动连接，传送轴8在第二皮带轮7与第一支柱板2之间固定连接有齿轮9，能实现在打磨过程中板材的自动进给。第一支柱板2与第二支柱板3相对的两侧之间固定连接有支撑板10，第一支柱板2远离箱体1内壁的一侧固定连接有第二电机11，第一支柱板2远离箱体1内壁的一侧从上到下依次固定连接有第一支座13、第二支座12，第二支座12与第一支座13的中心处转动连接有第一磨刀14，第二电机11的输出轴一端与第一磨刀14固定连接，支撑板10的顶部两侧均固定连接有第一基座15，并且两个第一基座15之间转动连接有第一丝杆16，第一丝杆16的表面啮合连接有磨边装置19，磨边装置19包括移动框架191，移动框架191底部的两侧均固定连接有滑块，支撑板10的顶部开设有与滑块相适配的滑轨，移动框架191内壁的顶部固定连接有第四电机192，第四电机192的输出轴一端固定连接有第二磨刀193，移动框架191内壁的两侧之间固定连接有连接杆194，连接杆194的中部与第一丝杆16啮合连接。支撑板10的顶部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出轴一端与第一丝杆16的一端通过联轴器18固定连接，能针对不同尺寸的板材进行双边打磨，提高打磨效率。箱体1靠近内壁的顶部相对的两侧均固定连接有第二基座20，两个第二基座20之间转动连接有第二丝杆21，第二丝杆21的表面啮合传动有滑动框29，滑动框29的顶部固定连接有挂头28，箱体1的顶部设置有与挂头28相适配的挂槽27，第二丝杆21表面的一侧固定连接有第一传动带轮22，第一传动带轮22传动连接有传动带23，传动带23的一端贯穿箱体1的顶部且延伸至箱体1的外部，传动带23位于箱体1外部的一端传动连接有第二传动带轮24，第二传动带轮24的轴心处固定连接有转柄25，便于转动丝杆，提高工作效率。

第二传动带轮24通过中轴与固定座26转动连接，并且固定座26的底部与箱体1的顶部固定连接，滑动框29内壁的顶部固定连接有弹簧30，弹簧30远离滑动框29顶部的一端固定连接有移动板31，移动板31的两侧均固定连接有滑块，滑动框29内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨，移动板31的底部固定连接有滚轮32，实现对板材的压紧，保证板材的打磨质量。

使用时，启动第三电机17，通过第一丝杆16的转动将磨边装置19移动到合适的位置，停止第三电机17，转动手柄25，带动第二传送带轮24，通过传送带23带动第一传送带轮22转动，实现第二丝杆21的转动，将滑动框29移动板材中间位置，启动第一电机4、第二电机11、第四电机192，第一电机4经皮带6带动传送轴8转动，第二电机11带动第一磨刀14转动，第四电机192带动第二磨刀193转动，将待加工板材放入传送轴8上，进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械加工用板材磨边机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁底部的两侧竖直固定连接有第一支柱板（2）、第二支柱板（3），所述箱体（1）的内壁底部靠近第一支柱板（2）的一侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴一侧固定连接有第一皮带轮（5），所述第一皮带轮（5）的表面通过皮带（6）传动连接有第二皮带轮（7），所述第二皮带轮（7）的中心处固定连接有传送轴（8），所述传送轴（8）与第一支柱板（2）和第二支柱板（3）相对的两侧转动连接，所述传送轴（8）在第二皮带轮（7）与第一支柱板（2）之间固定连接有齿轮（9），所述第一支柱板（2）与第二支柱板（3）相对的两侧之间固定连接有支撑板（10），所述第一支柱板（2）远离箱体（1）内壁的一侧固定连接有第二电机（11），所述第一支柱板（2）远离箱体（1）内壁的一侧从上到下依次固定连接有第一支座（13）、第二支座（12），所述第二支座（12）与第一支座（13）的中心处转动连接有第一磨刀（14），所述第二电机（11）的输出轴一端与第一磨刀（14）固定连接，所述支撑板（10）的顶部两侧均固定连接有第一基座（15），并且两个第一基座（15）之间转动连接有第一丝杆（16），所述第一丝杆（16）的表面啮合连接有磨边装置（19），所述支撑板（10）的顶部固定连接有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴一端与第一丝杆（16）的一端通过联轴器（18）固定连接，所述箱体（1）靠近内壁的顶部相对的两侧均固定连接有第二基座（20），所述两个第二基座（20）之间转动连接有第二丝杆（21），所述第二丝杆（21）的表面啮合传动有滑动框（29），所述第二丝杆（21）表面的一侧固定连接有第一传动带轮（22），所述第一传动带轮（22）传动连接有传动带（23），所述传动带（23）的一端贯穿箱体（1）的顶部且延伸至箱体（1）的外部，所述传动带（23）位于箱体（1）外部的一端传动连接有第二传动带轮（24），所述第二传动带轮（24）通过中轴与固定座（26）转动连接，并且固定座（26）的底部与箱体（1）的顶部固定连接，所述滑动框（29）内壁的顶部固定连接有弹簧（30），所述弹簧（30）远离滑动框（29）顶部的一端固定连接有移动板（31），所述移动板（31）的底部固定连接有滚轮（32）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述磨边装置（19）包括移动框架（191），所述移动框架（191）内壁的顶部固定连接有第四电机（192），所述第四电机（192）的输出轴一端固定连接有第二磨刀（193），所述移动框架（191）内壁的两侧之间固定连接有连接杆（194），所述连接杆（194）的中部与第一丝杆（16）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述移动框架（191）底部的两侧均固定连接有滑块，所述支撑板（10）的顶部开设有与滑块相适配的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述移动板（31）的两侧均固定连接有滑块，所述滑动框（29）内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述滑动框（29）的顶部固定连接有挂头（28），所述箱体（1）的顶部设置有与挂头（28）相适配的挂槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述第二传动带轮（24）的轴心处固定连接有转柄（25）。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述支撑板（10）靠近第一支柱板（2）的一侧开设有与皮带适应的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述传送轴（8）的数量为至少为十五个，只有末端的一个传送轴（8）固定连接有第二皮带轮（7），其他的传送轴（8）通过传送链（33）与齿轮（9）啮合传动。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述箱体（1）的正面也背面分别开设有相适应的进料口和出料口。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材磨边机，其特征在于：所述传送轴（8）和滚轮（32）的表面设置有防滑橡胶。