CN207156042U - 一种竹板加工装置 - Google Patents

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李东
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Abstract

本实用新型公开了一种竹板加工装置,包括底板、活塞缸和切割装置,所述活塞缸固定安装在底板上,所述活塞缸的输出端连接有气动杆,所述气动杆的端部安装有夹持板,所述底板对应夹持板的下方设置有凹槽,所述切割装置通过安装台对应夹持板设置在凹槽的另一侧,所述底板上对应安装台设置有滑槽,所述安装台与滑槽滑动连接。该竹板加工装置,操作简单,有效降低对竹板切割所使用的人力物力,提高竹板切割加工的效率及质量。

Description

一种竹板加工装置
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工技术领域,尤其涉及一种竹板加工装置。
背景技术
竹板加工设备是竹板裁剪制成板状的主要加工生产设备,这类木工机械设备一般采用电机带动切割轮转动,人工推拉动竹板,由切割轮切割平整,原有的加工设备基本上包括电机及控制开关、切割轮和平台,存在效率低,一次只能加工一至二片,且加工工艺粗糙,裁剪的质量低下,而且人工推拉动竹板,存在人为因素即推拉不到位或过影响切割的质量,且容易使操作员工意外受损,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹板加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种竹板加工装置,包括底板、活塞缸和切割装置,所述活塞缸固定安装在底板上,所述活塞缸的输出端连接有气动杆,所述气动杆的端部安装有夹持板,所述底板对应夹持板的下方设置有凹槽,所述切割装置通过安装台对应夹持板设置在凹槽的另一侧,所述底板上对应安装台设置有滑槽,所述安装台与滑槽滑动连接。
优选地,所述凹槽设置在夹持板与安装台之间,且凹槽的深度为2cm。通过凹槽将需要加工切割的竹板放置,便于夹持板对竹板固定夹持,提高竹板加工时固定的稳定性。
优选地,所述切割装置与安装台之间通过支撑柱连接,所述支撑柱与切割装置通过转轴转动连接,所述支撑柱与安装台固定连接。根据不同尺寸的竹板通过支撑柱调节切割装置对竹板切割的角度及高度,提高本装置使用范围。
优选地,所述切割装置包括连接杆、液压杆和切刀,所述连接杆与支撑杆通过销轴转动连接,所述连接杆的另一端与液压杆固定连接,所述液压杆的端部安装有安装板,所述切刀固定安装在安装板上。连接杆调节支撑柱与液压杆之间与竹板需要切割部位的角度,液压杆驱动安装板,通过安装板上安装的切刀对竹板切割部位切割处理。
优选地,所述安装板对应切刀的侧边设置有打磨层。在切刀对竹板切割后,打磨层对竹板上切刀切割部位打磨磨平处理。
优选地,所述安装板与液压杆连接处设置有调节轴。通过调节轴调节安装板上切刀与竹板上需要切割部位的角度。
本实用新型中,将需要加工切割的竹板放置在凹槽内,夹持板对竹板固定夹持,根据竹板的尺寸通过支撑柱调节切割装置对竹板切割的角度及高度,连接杆调节支撑柱与液压杆之间与竹板需要切割部位的角度,液压杆驱动安装板,通过安装板上安装的切刀对竹板切割部位切割处理,切刀对竹板切割后,打磨层对竹板上切刀切割部位打磨磨平,提高竹板切割的效果。该竹板加工装置,操作简单,有效降低对竹板切割所使用的人力物力,提高竹板切割加工的效率及质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹板加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种竹板加工装置的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种竹板加工装置的安装板结构示意图。
图中:1底板;11凹槽;12安装台;13滑槽;2活塞缸;21气动杆;22夹持板;3切割装置;31安装台;311转轴;32连接管;321销轴;33液压杆;331安装板;332打磨层;333调节轴;34切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种竹板加工装置,包括底板1、活塞缸2和切割装置3,所述活塞缸2固定安装在底板1上,所述活塞缸2的输出端连接有气动杆21,所述气动杆21的端部安装有夹持板22,所述底板1对应夹持板22的下方设置有凹槽11,所述凹槽11设置在夹持板22与安装台12之间,且凹槽11的深度为2cm。通过凹槽11将需要加工切割的竹板放置,便于夹持板22对竹板固定夹持,提高竹板加工时固定的稳定性。所述切割装置3通过安装台12对应夹持板22设置在凹槽11的另一侧,所述切割装置3与安装台12之间通过支撑柱31连接,所述支撑柱31与切割装置3通过转轴311转动连接,所述支撑柱31与安装台12固定连接。根据不同尺寸的竹板通过支撑柱31调节切割装置3对竹板切割的角度及高度,提高本装置使用范围。所述切割装置3包括连接杆32、液压杆33和切刀34,所述连接杆32与支撑杆31通过销轴321转动连接,所述连接杆32的另一端与液压杆33固定连接,所述液压杆33的端部安装有安装板331,所述切刀34固定安装在安装板331上。连接杆32调节支撑柱31与液压杆33之间与竹板需要切割部位的角度,液压杆33驱动安装板331,通过安装板331上安装的切刀34对竹板切割部位切割处理。所述底板1上对应安装台设置有滑槽13,所述安装台12与滑槽13滑动连接。所述安装板331对应切刀34的侧边设置有打磨层332。在切刀34对竹板切割后,打磨层332对竹板上切刀34切割部位打磨磨平处理。所述安装板331与液压杆33连接处设置有调节轴333。通过调节轴333调节安装板331上切刀34与竹板上需要切割部位的角度。
本实用新型中,将需要加工切割的竹板放置在凹槽11内,夹持板22对竹板固定夹持,根据竹板的尺寸通过支撑柱31调节切割装置3对竹板切割的角度及高度,连接杆32调节支撑柱31与液压杆33之间与竹板需要切割部位的角度,液压杆33驱动安装板331,通过安装板331上安装的切刀34对竹板切割部位切割处理,切刀34对竹板切割后,打磨层332对竹板上切刀切割部位打磨磨平,提高竹板切割的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种竹板加工装置,包括底板(1)、活塞缸(2)和切割装置(3),其特征在于,所述活塞缸(2)固定安装在底板(1)上,所述活塞缸(2)的输出端连接有气动杆(21),所述气动杆(21)的端部安装有夹持板(22),所述底板(1)对应夹持板(22)的下方设置有凹槽(11),所述切割装置(3)通过安装台(12)对应夹持板(22)设置在凹槽(11)的另一侧,所述底板(1)上对应安装台(12)设置有滑槽(13),所述安装台(12)与滑槽(13)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹板加工装置,其特征在于,所述凹槽(11)设置在夹持板(22)与安装台(12)之间,且凹槽(11)的深度为2cm。
3.根据权利要求1所述的一种竹板加工装置,其特征在于,所述切割装置(3)与安装台(12)之间通过支撑柱(31)连接,所述支撑柱(31)与切割装置(3)通过转轴(311)转动连接,所述支撑柱(31)与安装台(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种竹板加工装置,其特征在于,所述切割装置(3)包括连接杆(32)、液压杆(33)和切刀(34),所述连接杆(32)与支撑杆(31)通过销轴(321)转动连接,所述连接杆(32)的另一端与液压杆(33)固定连接,所述液压杆(33)的端部安装有安装板(331),所述切刀(34)固定安装在安装板(331)上。
5.根据权利要求1所述的一种竹板加工装置,其特征在于,所述安装板(331)对应切刀(34)的侧边设置有打磨层(332)。
6.根据权利要求1所述的一种竹板加工装置,其特征在于,所述安装板(331)与液压杆(33)连接处设置有调节轴(333)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109129751A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 浙江德清豪迈钢琴有限公司 一种胶合板专用切割装置
CN109531754A (zh) * 2018-12-06 2019-03-29 湖州千豪家私有限公司 一种红木椅加工装置

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