CN207120090U - 一种精密打磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密打磨抛光装置，包括支架、外刺打磨柱和第二电动机，所述支架的右侧固定有伸缩臂，所述内刺打磨装置的内部分别安装有第一电动机和旋转筒，所述外刺打磨柱通过连接杆与内刺打磨装置固定连接，所述外刺打磨柱的外侧设置有外刺打磨装置，所述第二电动机通过转轴与检测探头转动连接。该精密打磨抛光装置，粗制打磨板可以打磨掉较大的焊结点，而细致打磨板可以对小的焊刺以及经过粗制打磨板打磨掉的焊接点进行打磨，粗制打磨板和细致打磨板相互配合，提高了该装置对钢管内部焊刺打磨的效率，该装置不仅可以对不锈钢管进行检测还能对其进行打磨，省去了一个生产工序，节省了人力物力，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管生产技术领域，具体为一种精密打磨抛光装置。
背景技术
不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
在不锈钢管生产与使用的过程中常常需要对其进行焊接，而焊接的过程中会产生焊刺，为了保证不锈钢管的质量在焊接后会对其进行检测并进一步进行打磨去除焊刺，现在一般的打磨装置不能对不锈钢管进行检测，只能对其进行打磨，这样就增加了不锈钢管的生产工序，浪费了大量的人力物力，增加生产成本，而一般的打磨装置一般只能对钢管进行外部打磨，不能去除不锈钢管内部的焊刺，针对上述情况，急需在现有的不锈钢管打磨装置的基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出一般的打磨装置不能对不锈钢管进行检测，只能对其进行打磨，这样就增加了不锈钢管的生产工序，浪费了大量的人力物力，增加生产成本，而一般的打磨装置一般只能对钢管进行外部打磨，不能去除不锈钢管内部的焊刺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密打磨抛光装置，包括支架、外刺打磨柱和第二电动机，所述支架的右侧固定有伸缩臂，且伸缩臂的下方安装有内刺打磨装置，所述内刺打磨装置的内部分别安装有第一电动机和旋转筒，且第一电动机位于旋转筒的内部，所述外刺打磨柱通过连接杆与内刺打磨装置固定连接，且外刺打磨柱位于内刺打磨装置的右侧， 所述外刺打磨柱的外侧设置有外刺打磨装置，且外刺打磨装置的右侧与伸缩臂的一端焊接，所述第二电动机通过转轴与检测探头转动连接，且第二电动机位于外刺打磨柱的右侧，所述检测探头的外表面安装有检测板，且检测板之间固定有第三弹簧柱。
优选的，所述伸缩臂设置有2个，且伸缩臂之间关于支架的水平中心线对称。
优选的，所述内刺打磨装置包括第一弹簧柱、粗制打磨板和细致打磨板，第一弹簧柱的一端分别固定有粗制打磨板和细致打磨板，同时第一弹簧柱的另一端与旋转筒的外壁焊接。
优选的，所述粗制打磨板和细致打磨板均设置有3个，且粗制打磨板和细致打磨板在旋转筒的四周交替安装。
优选的，所述外刺打磨装置包括打磨圈、钢丝网、第二弹簧柱和旋转壁，打磨圈的内部设置有钢丝网，打磨圈的外壁侧安装有第二弹簧柱，第二弹簧柱的另一侧与旋转壁焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密打磨抛光装置，伸缩臂设置有2个，且伸缩臂之间关于支架的水平中心线对称，可以通过伸缩臂的伸缩使该装置深入不锈钢管的内部除去钢管内部的焊刺，该装置的粗制打磨板和细致打磨板均设置有3个，且粗制打磨板和细致打磨板在旋转筒的四周交替安装，粗制打磨板可以打磨掉较大的焊结点，而细致打磨板可以对小的焊刺以及经过粗制打磨板打磨掉的焊接点进行打磨，粗制打磨板和细致打磨板相互配合，提高了该装置对钢管内部焊刺打磨的效率，该装置不仅可以对不锈钢管进行检测还能对其进行打磨，省去了一个生产工序，节省了人力物力，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构内刺打磨装置示意图；
图3为本实用新型结构外刺打磨装置示意图。
图中：1、支架，2、伸缩臂，3、内刺打磨装置，301、第一弹簧柱，302、粗制打磨板，303、细致打磨板，4、第一电动机，5、旋转筒，6、连接杆，7、外刺打磨柱，8、外刺打磨装置，801、打磨圈，802、钢丝网，803、第二弹簧柱，804、旋转壁，9、第二电动机，10、转轴，11、检测探头，12、检测板，13、第三弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密打磨抛光装置，包括支架1、外刺打磨柱7和第二电动机9，支架1的右侧固定有伸缩臂2，且伸缩臂2的下方安装有内刺打磨装置3，伸缩臂2设置有2个，且伸缩臂2之间关于支架1的水平中心线对称，可以通过伸缩臂2的伸缩使该装置深入不锈钢管的内部除去钢管内部的焊刺，内刺打磨装置3包括第一弹簧柱301、粗制打磨板302和细致打磨板303，第一弹簧柱301的一端分别固定有粗制打磨板302和细致打磨板303，同时第一弹簧柱301的另一端与旋转筒5的外壁焊接，粗制打磨板302和细致打磨板303均设置有3个，且粗制打磨板302和细致打磨板303在旋转筒5的四周交替安装，粗制打磨板302可以打磨掉较大的焊结点，而细致打磨板303可以对小的焊刺以及经过粗制打磨板302打磨掉的焊接点进行打磨，粗制打磨板302和细致打磨板303相互配合，提高了该装置对钢管内部焊刺打磨的效率，内刺打磨装置3的内部分别安装有 第一电动机4和旋转筒5，且第一电动机4位于旋转筒5的内部，外刺打磨柱7通过连接杆6与内刺打磨装置3固定连接，且外刺打磨柱7位于内刺打磨装置3的右侧，外刺打磨柱7的外侧设置有外刺打磨装置8，且外刺打磨装置8的右侧与伸缩臂2的一端焊接，外刺打磨装置8包括打磨圈801、钢丝网802、第二弹簧柱803和旋转壁804，打磨圈801的内部设置有钢丝网802，可以通过钢丝网802来改变打磨圈801的直径大小，使打磨圈801一方面在第二弹簧柱803的作用下紧紧靠在不锈钢管的外壁侧，另一方面使该装置适用于不同规格的钢管，打磨圈801的外壁侧安装有第二弹簧柱803，第二弹簧柱803的另一侧与旋转壁804焊接，第二电动机9通过转轴10与检测探头11转动连接，且第二电动机9位于外刺打磨柱7的右侧，检测探头11的外表面安装有检测板12，且检测板12之间固定有第三弹簧柱13。
工作原理：在使用该精密打磨抛光装置时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先将检测探头11放入不锈钢管的内部，检测板12在第三弹簧柱13的支撑下紧紧的靠在钢管的内壁侧，当检测到不锈钢管的内部存在焊刺时，通过伸缩臂2的伸缩使该装置深入不锈钢管的内部除去钢管内部的焊刺，首先钢管的外壁侧经过外刺打磨柱7，并在外刺打磨装置8的作用下除去外刺，外刺打磨装置8内部的打磨圈801可以通过钢丝网802来改变其直径的大小，使打磨圈801一方面在第二弹簧柱803的作用下紧紧靠在不锈钢管的外壁侧，另一方面使该装置适用于不同规格的钢管，第二电动机9通过转轴10使检测探头11进行旋转，并且检测探头11带动钢管进行旋转使内刺打磨装置3进入到钢管的内部，第一电动机4带动旋转筒5进行旋转，并带动内刺打磨装置3进行转动对钢管内部的焊刺进行打磨，内刺打磨装置3内部的粗制打磨板302和细致打磨板303均设置有3个，且粗制打磨板302和细致打磨板303在旋转筒5的四周交替安装，粗制打磨板302可以打磨掉较大的焊结点，而细致打磨板303可以对小的焊刺以及经过粗制打磨板302打磨掉的焊接点进 行打磨，粗制打磨板302和细致打磨板303相互配合，提高了该装置对钢管内部焊刺打磨的效率，这就是该精密打磨抛光装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精密打磨抛光装置，包括支架(1)、外刺打磨柱(7)和第二电动机(9)，其特征在于：所述支架(1)的右侧固定有伸缩臂(2)，且伸缩臂(2)的下方安装有内刺打磨装置(3)，所述内刺打磨装置(3)的内部分别安装有第一电动机(4)和旋转筒(5)，且第一电动机(4)位于旋转筒(5)的内部，所述外刺打磨柱(7)通过连接杆(6)与内刺打磨装置(3)固定连接，且外刺打磨柱(7)位于内刺打磨装置(3)的右侧，所述外刺打磨柱(7)的外侧设置有外刺打磨装置(8)，且外刺打磨装置(8)的右侧与伸缩臂(2)的一端焊接，所述第二电动机(9)通过转轴(10)与检测探头(11)转动连接，且第二电动机(9)位于外刺打磨柱(7)的右侧，所述检测探头(11)的外表面安装有检测板(12)，且检测板(12)之间固定有第三弹簧柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密打磨抛光装置，其特征在于：所述伸缩臂(2)设置有2个，且伸缩臂(2)之间关于支架(1)的水平中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种精密打磨抛光装置，其特征在于：所述内刺打磨装置(3)包括第一弹簧柱(301)、粗制打磨板(302)和细致打磨板(303)，第一弹簧柱(301)的一端分别固定有粗制打磨板(302)和细致打磨板(303)，同时第一弹簧柱(301)的另一端与旋转筒(5)的外壁焊接。
4.根据权利要求3所述的一种精密打磨抛光装置，其特征在于：所述粗制打磨板(302)和细致打磨板(303)均设置有3个，且粗制打磨板(302)和细致打磨板(303)在旋转筒(5)的四周交替安装。
5.根据权利要求1所述的一种精密打磨抛光装置，其特征在于：所述外刺打磨装置(8)包括打磨圈(801)、钢丝网(802)、第二弹簧柱(803)和旋转壁(804)，打磨圈(801)的内部设置有钢丝网(802)，打磨圈(801)的外壁侧安装有第二弹簧柱(803)，第二弹簧柱(803)的另一侧与旋转壁(804)焊接。
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