CN220428306U - 一种车架加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具领域，具体的说是一种车架加工用夹具，包括安装板；所述安装板的底面固定连接有连接腿，所述连接腿的底端滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有底架，所述底架的一侧固定连接有底板，所述底架的顶面设置有升降机构，所述安装板的顶面一侧固定连接有支撑板，所述安装板的顶面设置有夹持组件；通过设置的升降机构，启动驱动电机，带动主动齿轮进行转动，使得第一从动齿轮进行转动，从而带动三组第二从动齿轮进行转动，进而带动三组第一螺纹杆进行升降，能够带动支撑盘进行升降，从而能够调节夹持组件的高度，便于根据使用者的不同使用习惯，任意调节本装置的高度，增加本装置的功能性，满足不同使用者的使用需求。

Description

一种车架加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体是一种车架加工用夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在对车架加工时，为使车架的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将车架装好、夹牢，因此夹具的夹持固定作用对车架加工来说不可或缺。

公开号为CN217192937U的一项中国专利公开了一种车架管件加工用夹具，其技术方案要点是：包括固定安装在工作台上的支撑底座、与支撑底座转动连接的定距杆、固定在工作台上的定距杆挡板、通过调节螺栓可拆卸安装在定距杆上的夹板，定距杆挡板上与支撑底座等高处设有供定距杆卡设的弧形孔；定距杆卡设在弧形孔时，定距杆水平设置且定距杆的自由端端部靠近切割机刀片的一侧设置。本实用新型实现了对待切割管件的定距调节，切割时夹板形成对管件端部的限位，避免管件切割一侧的移位。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该实用新型在使用时，难以根据不同使用者的使用习惯，对该夹具进行高度的调节，难以满足不同使用者的使用需求，导致适用范围较低；因此，针对上述问题提出一种车架加工用夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术中难以根据不同使用者的使用习惯，对该夹具进行高度的调节，难以满足不同使用者的使用需求，导致适用范围较低的问题，本实用新型提出一种车架加工用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种车架加工用夹具，包括安装板；所述安装板的底面固定连接有连接腿，所述连接腿的底端滑动连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧固定连接有底架，所述底架的一侧固定连接有底板，所述底架的顶面设置有升降机构，所述安装板的顶面一侧固定连接有支撑板，所述安装板的顶面设置有夹持组件。

优选地，所述安装板的内部设置有空腔，所述安装板的顶面开设有两处条形滑孔。

优选地，所述底架的形状为“X”型，所述底架的四端与支撑腿为一一对应设置。

优选地，所述升降机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的顶面转动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的底端与固定盘的顶面为转动连接，所述第二从动齿轮的顶端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定盘为转动连接，所述第一螺纹杆的顶端转动连接有支撑盘，所述第一从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底端与底板的顶面为固定连接。

优选地，所述第二从动齿轮与第一螺纹杆均设置有三组，且均关于固定盘的圆心呈环形阵列分布设置，三组所述第二从动齿轮与主动齿轮运行时互不干扰。

优选地，所述夹持组件包括滑轨，所述滑轨的底端与安装板的顶面为固定连接，所述滑轨的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶面固定连接有夹持板，所述固定板的一侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端与支撑板的一侧为转动连接，所述固定板的底面一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的底端与安装板的顶面为滑动连接，所述固定板的底面另一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有齿条，所述滑轨的底端转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与齿条为啮合连接。

优选地，所述滑轨的两侧设置有滑槽，所述滑块的内侧设置有凸起，所述滑轨的两侧设置的滑槽与滑块内侧设置的凸起为相适配设置，所述夹持板的一侧设置有橡胶垫。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的升降机构，启动驱动电机，带动主动齿轮进行转动，使得第一从动齿轮进行转动，从而带动三组第二从动齿轮进行转动，进而带动三组第一螺纹杆进行升降，能够带动支撑盘进行升降，从而能够调节夹持组件的高度，便于根据使用者的不同使用习惯，任意调节本装置的高度，增加本装置的功能性，满足不同使用者的使用需求；

2.本实用新型通过设置的夹持组件，使两组夹持板进行相互靠近运动，能够快速对车架加工用管材进行夹持，同时通过夹持板一侧设置的橡胶垫，增加夹持板与车架加工用管材的摩擦力，使得夹持的更加稳固，方便进行进一步的加工操作，增加装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件局部结构示意图。

图中：1、安装板；2、连接腿；3、支撑腿；4、底架；5、底板；6、升降机构；601、支撑柱；602、固定盘；603、第一从动齿轮；604、第二从动齿轮；605、第一螺纹杆；606、支撑盘；607、主动齿轮；608、驱动电机；7、支撑板；8、夹持组件；801、滑轨；802、滑块；803、固定板；804、夹持板；805、第二螺纹杆；806、螺纹筒；807、辅助板；808、连接板；809、齿条；810、调节齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种车架加工用夹具，包括安装板1；安装板1的底面固定连接有连接腿2，连接腿2的底端滑动连接有支撑腿3，支撑腿3的一侧固定连接有底架4，底架4的一侧固定连接有底板5，底架4的顶面设置有升降机构6，安装板1的顶面一侧固定连接有支撑板7，安装板1的顶面设置有夹持组件8；

进一步地，安装板1的内部设置有空腔，安装板1的顶面开设有两处条形滑孔；

工作时，安装板1的内部设置有空腔便于对夹持组件8进行安装使用，同时，安装板1顶面开设的两处条形滑孔便于连接板808进行移动，从而设置的齿条809进行移动。

进一步地，底架4的形状为“X”型，底架4的四端与支撑腿3为一一对应设置；

工作时，底架4的形状设置为“X”型，便于对将四组支撑腿3进行固定，使得本装置的稳固性更高，同时能够对升降机构6进行支撑。

进一步地，升降机构6包括支撑柱601，支撑柱601的顶端固定连接有固定盘602，固定盘602的顶面转动连接有第一从动齿轮603，第一从动齿轮603啮合连接有第二从动齿轮604，第二从动齿轮604的底端与固定盘602的顶面为转动连接，第二从动齿轮604的顶端螺纹连接有第一螺纹杆605，第一螺纹杆605与固定盘602为转动连接，第一螺纹杆605的顶端转动连接有支撑盘606，第一从动齿轮603啮合连接有主动齿轮607，主动齿轮607的底端固定连接有驱动电机608，驱动电机608的底端与底板5的顶面为固定连接；

工作时，通过设置的升降机构6，可以调节安装板1上设置的夹持组件8的高度，根据使用者的不同使用习惯，任意调节本装置的高度。

进一步地，第二从动齿轮604与第一螺纹杆605均设置有三组，且均关于固定盘602的圆心呈环形阵列分布设置，三组第二从动齿轮604与主动齿轮607运行时互不干扰；

工作时，主动齿轮607进行转动，从而带动设置的第一从动齿轮603进行转动，使得与其啮合连接的三组第二从动齿轮604进行转动，进而带动设置的三组第一螺纹杆605进行螺旋升降，能够带动设置的支撑盘606进行升降。

进一步地，夹持组件8包括滑轨801，滑轨801的底端与安装板1的顶面为固定连接，滑轨801的顶端滑动连接有滑块802，滑块802的顶端固定连接有固定板803，固定板803的顶面固定连接有夹持板804，固定板803的一侧转动连接有第二螺纹杆805，第二螺纹杆805的一端螺纹连接有螺纹筒806，螺纹筒806的一端与支撑板7的一侧为转动连接，固定板803的底面一侧固定连接有辅助板807，辅助板807的底端与安装板1的顶面为滑动连接，固定板803的底面另一侧固定连接有连接板808，连接板808的底端固定连接有齿条809，滑轨801的底端转动连接有调节齿轮810，调节齿轮810与齿条809为啮合连接；

工作时，转动螺纹筒806，带动第二螺纹杆805从螺纹筒806的内部螺旋移出，从而带动一组固定板803进行移动，进而带动一组夹持板804、辅助板807与连接板808进行移动，使得一组齿条809进行移动，带动调节齿轮810进行转动，从而带动另一组齿条809进行移动，进而带动另一组连接板808顶端连接的固定板803进行移动，使得设置的两组夹持板804进行相互靠近运动，从而对车架加工用管材进行夹持。

进一步地，滑轨801的两侧设置有滑槽，滑块802的内侧设置有凸起，滑轨801的两侧设置的滑槽与滑块802内侧设置的凸起为相适配设置，夹持板804的一侧设置有橡胶垫；

工作时，通过夹持板804一侧设置的橡胶垫，增加夹持板804与车架加工用管材的摩擦力，使得夹持的更加稳固，方便进行进一步的加工操作。

工作原理：通过设置的升降机构6，启动设置的驱动电机608，带动设置的主动齿轮607进行转动，从而带动设置的第一从动齿轮603进行转动，使得与其啮合连接的三组第二从动齿轮604进行转动，进而带动设置的三组第一螺纹杆605进行螺旋升降，能够带动设置的支撑盘606进行升降，使得安装板1进行移动，同时，设置的连接腿2在支撑腿3的顶端进行移动，从而可以调节安装板1上设置的夹持组件8的高度，通过设置的夹持组件8，将车架加工用管材放置在两组夹持板804之间的位置，转动设置的螺纹筒806，带动设置的第二螺纹杆805从螺纹筒806的内部螺旋移出，从而带动一组固定板803进行移动，进而带动一组夹持板804、辅助板807与连接板808进行移动，使得设置的一组齿条809进行移动，带动设置的调节齿轮810进行转动，从而带动设置的另一组齿条809进行移动，进而带动另一组连接板808顶端连接的固定板803进行移动，使得设置的两组夹持板804进行相互靠近运动，从而对车架加工用管材进行夹持，同时通过夹持板804一侧设置的橡胶垫，增加夹持板804与车架加工用管材的摩擦力，使得夹持的更加稳固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种车架加工用夹具，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)的底面固定连接有连接腿(2)，所述连接腿(2)的底端滑动连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的一侧固定连接有底架(4)，所述底架(4)的一侧固定连接有底板(5)，所述底架(4)的顶面设置有升降机构(6)，所述安装板(1)的顶面一侧固定连接有支撑板(7)，所述安装板(1)的顶面设置有夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述安装板(1)的内部设置有空腔，所述安装板(1)的顶面开设有两处条形滑孔。

3.根据权利要求1所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述底架(4)的形状为“X”型，所述底架(4)的四端与支撑腿(3)为一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述升降机构(6)包括支撑柱(601)，所述支撑柱(601)的顶端固定连接有固定盘(602)，所述固定盘(602)的顶面转动连接有第一从动齿轮(603)，所述第一从动齿轮(603)啮合连接有第二从动齿轮(604)，所述第二从动齿轮(604)的底端与固定盘(602)的顶面为转动连接，所述第二从动齿轮(604)的顶端螺纹连接有第一螺纹杆(605)，所述第一螺纹杆(605)与固定盘(602)为转动连接，所述第一螺纹杆(605)的顶端转动连接有支撑盘(606)，所述第一从动齿轮(603)啮合连接有主动齿轮(607)，所述主动齿轮(607)的底端固定连接有驱动电机(608)，所述驱动电机(608)的底端与底板(5)的顶面为固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述第二从动齿轮(604)与第一螺纹杆(605)均设置有三组，且均关于固定盘(602)的圆心呈环形阵列分布设置，三组所述第二从动齿轮(604)与主动齿轮(607)运行时互不干扰。

6.根据权利要求1所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件(8)包括滑轨(801)，所述滑轨(801)的底端与安装板(1)的顶面为固定连接，所述滑轨(801)的顶端滑动连接有滑块(802)，所述滑块(802)的顶端固定连接有固定板(803)，所述固定板(803)的顶面固定连接有夹持板(804)，所述固定板(803)的一侧转动连接有第二螺纹杆(805)，所述第二螺纹杆(805)的一端螺纹连接有螺纹筒(806)，所述螺纹筒(806)的一端与支撑板(7)的一侧为转动连接，所述固定板(803)的底面一侧固定连接有辅助板(807)，所述辅助板(807)的底端与安装板(1)的顶面为滑动连接，所述固定板(803)的底面另一侧固定连接有连接板(808)，所述连接板(808)的底端固定连接有齿条(809)，所述滑轨(801)的底端转动连接有调节齿轮(810)，所述调节齿轮(810)与齿条(809)为啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种车架加工用夹具，其特征在于：所述滑轨(801)的两侧设置有滑槽，所述滑块(802)的内侧设置有凸起，所述滑轨(801)的两侧设置的滑槽与滑块(802)内侧设置的凸起为相适配设置，所述夹持板(804)的一侧设置有橡胶垫。