CN219358898U - 一种机床刀具制造成型加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是一种机床刀具制造成型加工设备，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有成型加工设备，所述成型加工设备包括第一外壳，所述圆筒上加工的滑槽与横杆上方突起的短柱滑动连接，所述横杆下表面与短杆固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过刀具夹持结构和底座的配合，将机床刀具纵向放置在第二外壳上，电动伸缩杆启动带动梯形杆向下移动，带动两边夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，同时带动两个限位板在第二外壳内加工的滑道上相对滑动，避免使用螺栓对刀具进行夹持固定，不会由于工人的自身失误对刀具造成损坏，不会形象后续的生产加工工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种机床刀具制造成型加工设备。
背景技术
机床刀具制造成型加工设备在对木材或者钢材进行切割等加工时，会使用到相应的机械机床进行加工，且一般会在机床处设置金属刀具，使得金属刀具在木材或者钢材的外表面进行切割等加工。
例如授权公告号“CN218397286U”名为一种机床刀具制造成型加工设备，该装置包括研磨机主体，研磨机主体的上表面设置有调节座，刀夹座设置在调节座的上部，电机设置在研磨机主体的上端，电机的一端设置有砂轮，第一挡板，设置在砂轮的上端。该一种机床刀具制造成型加工设备，通过在砂轮上端的第一挡板处滑动设置第二挡板，且其之间通过滑槽和连接块进行限位连接，使得对第一挡板的遮挡范围进行延伸增加，以致两组挡板可从上端对砂轮与刀夹座之间的间隙进行遮挡，避免刀具在研磨过程中产生的废屑从其之间未被挡板遮挡的间隙处四处飞溅。但是机床刀具制造成型加工设备在对刀具进行成型加工时，需要先将刀具进行夹持固定角度，该机床刀具制造成型加工设备在进行夹持时，是利用人工手动转动两个螺栓递进刀具，对刀具进行夹持固定，由于人工的失误会将螺栓过度递进，使刀具的表面造成损坏，影响后续的生产加工工作，同时机床刀具制造成型加工设备的砂轮转动位置固定，还需要调节刀具转动来调节成型加工的打磨位置，刀具的转动只能进行左右转动，还需要人工手动调节砂轮的前后角度，再对刀具进行成型加工，增加了人工劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于人工的失误会将螺栓过度递进，使刀具的表面造成损坏，影响后续的生产加工工作和还需要人工手动调节砂轮的前后角度，对刀具进行成型加工，增加了人工劳动力的问题，而提出的一种机床刀具制造成型加工设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种机床刀具制造成型加工设备，包括底座和支撑架，所述支撑架上设有成型加工设备，所述成型加工设备包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机输出轴通过减速器与圆筒固定连接，所述圆筒上加工的滑槽与横杆上方突起的短柱滑动连接，所述横杆下表面与短杆固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述底座上表面与支撑架下表面固定连接，所述短杆下端与液压缸固定连接。
优选的，所述底座上设有刀具夹持结构，所述刀具夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与底座上表面固定连接，所述第二外壳内壁与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆一端与梯形杆固定连接，所述梯形杆两边分别与两个夹板上加工的滑道滑动连接，所述夹板与限位板固定连接，所述限位板与第二外壳内壁加工的滑道滑动连接，两个所述夹板分别贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板表面分别与两个软垫固定连接。
优选的，所述液压缸一端与第三外壳上表面固定连接，所述第三外壳内壁通过支架与第二电机固定连接。
优选的，所述第二电机输出轴贯穿第三外壳通过减速器与砂轮固定连接。
本实用新型提出的一种机床刀具制造成型加工设备，有益效果在于：通过刀具夹持结构和底座的配合，将机床刀具纵向放置在第二外壳上，电动伸缩杆启动带动梯形杆向下移动，带动两边夹板在第二外壳上加工的滑道上相对滑动，同时带动两个限位板在第二外壳内加工的滑道上相对滑动，通过两个软垫将机床刀具的两边进行夹持固定，避免使用螺栓对刀具进行夹持固定，不会由于工人的自身失误对刀具造成损坏，不会形象后续的生产加工工作；
通过成型加工设备和砂轮的配合，液压缸启动带动砂轮向下移动对机床刀具进行打磨成型加工，然后接通第一电机的外接电源，第一电机启动带动圆筒转动，通过圆筒上加工的滑槽带动横杆左右移动，同时带动短杆左右移动，带动砂轮左右移动，对机床刀具进行前后打磨成型工作，不需要人工手动调节砂轮的前后角度，再对刀具进行成型加工，减少了人工劳动力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1的右剖视图；
图4为图1中成型加工设备的右剖视图；
图5为图1中刀具夹持结构的正剖视图。
图中：1、底座，2、刀具夹持结构，201、第二外壳，202、梯形杆，203、软垫，204、夹板，205、限位板，206、电动伸缩杆，3、支撑架，4、第三外壳，5、液压缸，6、成型加工设备，601、第一外壳，602、第一电机，603、圆筒，604、横杆，605、短杆，7、第二电机，8、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种机床刀具制造成型加工设备，包括底座1和支撑架3，支撑架3上设有成型加工设备6，成型加工设备6包括第一外壳601，第一外壳601上表面与支撑架3内壁固定连接，固定住第一外壳601的位置，第一外壳601内壁通过支架与第一电机602固定连接，固定住第一电机602的位置，第一电机602根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机602输出轴通过减速器与圆筒603固定连接，第一电机602启动能带动圆筒603转动，圆筒603上加工的滑槽与横杆604上方突起的短柱滑动连接，横杆604上方突起的短柱能在圆筒603上加工的滑槽上滑动，横杆604下表面与短杆605固定连接，短杆605贯穿第一外壳601与第一外壳601上加工的滑道滑动连接，横杆604左右移动能带动短杆605在第一外壳601上加工的滑道滑动连接，底座1上表面与支撑架3下表面固定连接，固定住支撑架3的位置，短杆605下端与液压缸5固定连接，固定住液压缸5的位置，液压缸5根据实际需求，满足工作需要即可。
参照附图1-3和图5：
底座1上设有刀具夹持结构2，刀具夹持结构2包括第二外壳201，第二外壳201下表面与底座1上表面固定连接，固定住第二外壳201的位置，第二外壳201内壁与电动伸缩杆206固定连接，固定住电动伸缩杆206的位置，电动伸缩杆206根据实际需求，满足工作需要即可，电动伸缩杆206一端与梯形杆202固定连接，梯形杆202两边分别与两个夹板204上加工的滑道滑动连接，电动伸缩杆206启动能带动梯形杆202在两个夹板204上加工的滑道上上下移动，夹板204与限位板205固定连接，限位板205与第二外壳201内壁加工的滑道滑动连接，夹板204左右移动能带动限位板205在第二外壳201内加工的滑道上左右滑动，两个夹板204分别贯穿第二外壳201与第二外壳201上加工的滑道滑动连接，两个夹板204能在第二外壳201上加工的滑道上左右滑动，两个夹板204表面分别与两个软垫203固定连接，固定住两个软垫203的位置，液压缸5一端与第三外壳4上表面固定连接，第三外壳4内壁通过支架与第二电机7固定连接，固定住第二电机7的位置，第二电机7根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机7输出轴贯穿第三外壳4通过减速器与砂轮8固定连接，第二电机7启动能带动砂轮8转动。
工作原理：
当使用机床刀具制造成型加工设备时，将机床刀具纵向放置在第二外壳201上，接通电动伸缩杆206的外接电源，电动伸缩杆206启动带动梯形杆202向下移动，带动两边夹板204在第二外壳201上加工的滑道上相对滑动，同时带动两个限位板205在第二外壳201内加工的滑道上相对滑动，通过两个软垫203将机床刀具的两边进行夹持固定，然后接通第二电机7的外接电源，第二电机7启动带动砂轮8转动，同时接通液压缸5的外接电源，液压缸5启动带动砂轮8向下移动对机床刀具进行打磨成型加工，然后接通第一电机602的外接电源，第一电机602启动带动圆筒603转动，通过圆筒603上加工的滑槽带动横杆604左右移动，同时带动短杆605左右移动，带动砂轮8左右移动，对机床刀具进行前后打磨成型工作，完成机床刀具的打磨成型加工工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种机床刀具制造成型加工设备，包括底座(1)和支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)上设有成型加工设备(6)，所述成型加工设备(6)包括第一外壳(601)，所述第一外壳(601)上表面与支撑架(3)内壁固定连接，所述第一外壳(601)内壁通过支架与第一电机(602)固定连接，所述第一电机(602)输出轴通过减速器与圆筒(603)固定连接，所述圆筒(603)上加工的滑槽与横杆(604)上方突起的短柱滑动连接，所述横杆(604)下表面与短杆(605)固定连接，所述短杆(605)贯穿第一外壳(601)与第一外壳(601)上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床刀具制造成型加工设备，其特征在于：所述底座(1)上表面与支撑架(3)下表面固定连接，所述短杆(605)下端与液压缸(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床刀具制造成型加工设备，其特征在于：所述底座(1)上设有刀具夹持结构(2)，所述刀具夹持结构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)下表面与底座(1)上表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁与电动伸缩杆(206)固定连接，所述电动伸缩杆(206)一端与梯形杆(202)固定连接，所述梯形杆(202)两边分别与两个夹板(204)上加工的滑道滑动连接，所述夹板(204)与限位板(205)固定连接，所述限位板(205)与第二外壳(201)内壁加工的滑道滑动连接，两个所述夹板(204)分别贯穿第二外壳(201)与第二外壳(201)上加工的滑道滑动连接，两个所述夹板(204)表面分别与两个软垫(203)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种机床刀具制造成型加工设备，其特征在于：所述液压缸(5)一端与第三外壳(4)上表面固定连接，所述第三外壳(4)内壁通过支架与第二电机(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床刀具制造成型加工设备，其特征在于：所述第二电机(7)输出轴贯穿第三外壳(4)通过减速器与砂轮(8)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320937032.9U CN219358898U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种机床刀具制造成型加工设备 |
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| CN219358898U true CN219358898U (zh) | 2023-07-18 |
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Family Applications (1)
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| CN202320937032.9U Active CN219358898U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种机床刀具制造成型加工设备 |
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2023
- 2023-04-23 CN CN202320937032.9U patent/CN219358898U/zh active Active
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