CN105500164A - 新型钢管外壁除锈机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型钢管外壁除锈机,包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构;钢管输送架包括辊轮及辊轮支架;辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮,前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮,后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机,前置驱动辊轮连接有辊轮电机,钢管除锈机构设于前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。钢管除锈机构包括轴承座、圆盘、钢丝刷座、条形钢丝刷、弹簧、弹簧挂板、除锈机构电机等。具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点,改善了中小型号钢管外壁的除锈方法,除锈效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管除锈装置,尤其涉及一种新型钢管外壁除锈机。
背景技术
近几年,钢管混凝土支架的优良性价比和高强支护性能使其在深井软岩巷道得到了广泛应用。钢管除锈是钢管支架使用前的一项重要工序,尤其是在潮湿的煤矿井下使用时,非常有必要对钢管进行除锈喷漆,这对延长钢管的使用寿命有着很重要的意义。
钢管除锈在工业生产中很普遍,现有的除锈设备主要针对的是在石油、化工、电力与水利建设等工业管道中应用的大型号钢管,而且体积大,不易搬动;小型号钢管除锈设备主要是钢丝轮除锈机,但除锈不彻底,且设备装配复杂,不易维修。
现有技术中,金属管子除锈主要有两类方法:一是摩擦除锈,主要采用人工打磨设备对管子进行除锈,人工打磨设备虽小巧灵活,但除锈效率低,费时费力,而且打磨结果没有粗糙度,造成之后的喷涂效果不理想;二是喷砂除锈,主要采用喷砂设备对管子进行除锈,喷砂设备虽能打磨出一定的粗糙度,但是工作时粉尘污染严重,机器庞大,不适合小面积作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易的新型钢管外壁除锈机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的新型钢管外壁除锈机,包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构;
所述钢管输送架包括辊轮及辊轮支架;
所述辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮,所述前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮,所述后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机,所述前置驱动辊轮连接有前置辊轮电机。
所述钢管除锈机构设于所述前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。
所述钢管除锈机构包括设于第二动力导向支撑架上的除锈机构电机和两个轴承座,所述两个轴承座之间支撑有两个圆盘,两个圆盘之间通过螺杆和套管连接,所述两个圆盘之间设有钢丝刷座,所述钢丝刷座上设有条形钢丝刷,所述钢丝刷座的一端与一个圆盘铰接,另一端通过弹簧悬挂在另一个圆盘上的弹簧挂板上,两个圆盘通过皮带轮与所述除锈机构电机的驱动轮连接。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的新型钢管外壁除锈机,具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点,改善了中小型号钢管外壁的除锈方法,除锈效果可以达到sa2级,即钢材表面无可见的油脂、污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除。
附图说明
图1为本发明实施例提供的新型钢管外壁除锈机的结构示意图。
图2为本发明实施例中钢管除锈机构的结构示意图。
图中:
1-无缝钢管,2-辊轮及辊轮支架,3-前置驱动辊轮及上部辊轮,4-钢管除锈机构,5-后置驱动辊轮,6-后置辊轮电机,7-后置无动力导向支撑架,8-除锈机构电机,9–前置辊轮电机,10-第一动力导向支撑架,11-前置无动力导向支撑架,12-轴承座,13-圆盘,14-条形钢丝刷,15-钢丝刷座,16-弹簧,17-弹簧挂板,18-皮带轮,19-除锈机构电机,20-第二动力导向支撑架,21-螺杆,22-套管。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。
本发明的新型钢管外壁除锈机,其较佳的具体实施方式是:
包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构;
所述钢管输送架包括辊轮及辊轮支架;
所述辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮,所述前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮,所述后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机,所述前置驱动辊轮连接有前置辊轮电机,所述钢管除锈机构设于所述前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。
所述后置驱动辊轮及后置辊轮电机设于后置无动力导向支撑架上,所述前置驱动辊轮及前置辊轮电机和上部辊轮设于第一动力导向支撑架上,所述第一动力导向支撑架的前部设有前置无动力导向支撑架,所述前置无动力导向支撑架上设有过渡辊轮,所述上部辊轮设有高度调节装置和压紧装置。
所述钢管除锈机构包括设于第二动力导向支撑架上的除锈机构电机和两个轴承座,所述两个轴承座之间支撑有两个圆盘,两个圆盘之间通过螺杆和套管连接,所述两个圆盘之间设有钢丝刷座,所述钢丝刷座上设有条形钢丝刷,所述钢丝刷座的一端与一个圆盘铰接,另一端通过弹簧悬挂在另一个圆盘上的弹簧挂板上,两个圆盘通过皮带轮与所述除锈机构电机的驱动轮连接。
本发明的新型钢管外壁除锈机,钢丝刷与钢管外壁之间的摩擦来达到除锈的效果,可以改善钢管外壁的喷漆效果,增强钢管的防锈能力。具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点,改善了中小型号钢管外壁的除锈方法,除锈效果可以达到sa2级,即钢材表面无可见的油脂、污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除。
具体实施例:
技术参数如下:
①钢管型号:Φ133mm~Φ245mm;②电机型号:1TB0001-1AB42-1AC5;③电机功率:2.2KW;④额定电压及频率:220V/380V,50Hz;⑤电机级数:4;⑥电机转速:1435r/min;⑦环境温度:-10℃~40℃;⑧钢丝刷对数:3对;⑨钢丝刷滚子转速500r/min;⑩钢管除锈速度:2~6m/min。
具体实施例主要由钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构三大部分组成,整机结构示意图如图1所示,钢管除锈机构结构示意图如图2所示。
钢管输送架主要由辊轮、型钢支架组成。钢管通过辊轮输送,省时省力。
辊轮传动装置主要由前置驱动辊轮3、后置驱动辊轮5、后置辊轮电机6、后置动力导向支撑架7、动力导向支撑架10和前置无动力导向支撑架11组成。辊轮电机带动辊轮转动,辊轮带动钢管移动,上部辊轮可针对不同型号钢管调节相应高度以压紧钢管,当其压紧钢管时,可以保证钢管在除锈过程中仅沿自身轴线水平移动而不旋转,从而最大限度的保证钢管除锈效果。
钢管除锈机构主要由防尘罩、轴承座12、圆盘13、条形钢丝刷14、钢丝刷座15、弹簧16、弹簧挂板17、皮带轮18、除锈机构电机19、动力导向支撑架20、螺杆和套管21组成。圆盘13与钢丝刷座15、弹簧16、弹簧挂板17共同作用控制钢丝刷的张合,以方便钢管的进出。弹簧挂板17与弹簧16和钢丝刷座15相连接,钢丝刷座15与圆盘13相连接,顺时针旋转圆盘13使钢丝刷14张开,钢管在辊轮传动装置带动下进入钢管除锈机构内部,逆时针旋转圆盘13使钢丝刷14闭合,钢管除锈机开始对钢管除锈。螺杆21外部套上套管22,是为了增加除锈机构的刚性,保证除锈机正常除锈。通过更换不同规格的钢丝刷12来实现不同型号钢管的除锈工作。
本发明的工作过程如下:
①将无缝钢管放置于钢管输送架上,人工送入辊轮传动装置;②调整上部辊轮高度,使其压住钢管;③启动前置辊轮电机9,电机9带动前置驱动辊轮3转动,此时钢管在驱动辊轮3带动下沿自身轴线平行移动,钢管平行前进通过钢管除锈机构内部,此时钢丝刷处于张开状态;④待钢管前端进入除锈机内部后,关闭电机9,逆时针转动圆盘13,使钢丝刷14处于闭合状态,此时钢丝刷14与钢管紧密贴合;⑤同时启动前置辊轮电机9、后置辊轮电机6、除锈机构电机19,前置辊轮电机9和后置辊轮电机6带动钢管沿自身轴线平行移动且不转动,除锈机构电机19带动钢丝刷沿钢管轴线旋转,通过钢丝刷与钢管的摩擦实现钢管的除锈工作;⑥除锈机内部钢丝刷对钢管旋转除锈的同时,钢管沿自身轴线平行移动,直至钢管后端被送入钢管输送架,关闭所有电机,完成钢管除锈工作;⑦最后对除锈后的钢管进行喷漆,钢管经过除锈后,会大大改善喷漆效果,钢管外壁的防锈能力显著提高。
上述钢管除锈机工作时,在除锈机外部套上防尘罩,遮挡除锈灰尘,保证工人的工作环境;上述钢管除锈机通过更换不同规格的钢丝刷,来实现不同型号钢管的除锈工作。
本发明技术方案带来的有益效果:
(1)本发明采用防尘罩,遮挡除锈灰尘,保证工人的工作环境;
(2)本发明采用辊轮压紧钢管,可保证钢管在除锈过程中仅沿自身轴线水平移动而不旋转,从而最大限度的保证钢管除锈效果;
(3)本发明具有成本低、结构简单、性能优良、拆装方便、互换性好、操作简易等特点,本发明改善了中小型号钢管外壁的除锈方法,提高了中小型号钢管除锈效率,增强了钢管外壁的喷漆效果,提高了钢管的防锈蚀能力,延长了钢管支架在潮湿矿井下的使用寿命。
上述方案中的辊轮传动装置可以采用螺旋进给装置替换,即钢管既绕自身轴线旋转,又沿自身轴线平行移动,钢管螺旋前进通过除锈机内部,但是采用螺旋进给装置的钢管除锈效果不如上述方案中采用辊轮传动装置的除锈效果。
本发明的技术关键点:
(1)本发明采用辊轮压紧钢管,保证钢管在除锈过程中仅沿自身轴线水平移动而不旋转,通过钢丝刷旋转实现钢管的除锈。
(2)本发明采用圆盘与钢丝刷座、弹簧、弹簧挂板的相互连接共同控制钢丝刷的张合,方便钢管进出除锈机构内部。
(3)本发明的除锈机构采用防尘罩,遮挡除锈灰尘,保证工作环境。
(4)通过更换不同规格的钢丝刷实现不同型号钢管的除锈工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型钢管外壁除锈机,其特征在于,包括钢管输送架、辊轮传动装置和钢管除锈机构;
所述钢管输送架包括辊轮及辊轮支架;
所述辊轮传动装置包括前置驱动辊轮和后置驱动辊轮,所述前置驱动辊轮的上方设有上部辊轮,所述后置驱动辊轮连接有后置辊轮电机,所述前置驱动辊轮连接有前置辊轮电机,所述钢管除锈机构设于所述前置驱动辊轮与后置驱动辊轮之间。
2.根据权利要求1所述的新型钢管外壁除锈机,其特征在于,所述后置驱动辊轮及后置辊轮电机设于后置无动力导向支撑架上,所述前置驱动辊轮及前置辊轮电机和上部辊轮设于第一动力导向支撑架上,所述第一动力导向支撑架的前部设有前置无动力导向支撑架,所述前置无动力导向支撑架上设有过渡辊轮,所述上部辊轮设有高度调节装置和压紧装置。
3.根据权利要求1或2所述的新型钢管外壁除锈机,其特征在于,所述钢管除锈机构包括设于第二动力导向支撑架上的除锈机构电机和两个轴承座,所述两个轴承座之间支撑有两个圆盘,两个圆盘之间通过螺杆和套管连接,所述两个圆盘之间设有钢丝刷座,所述钢丝刷座上设有条形钢丝刷,所述钢丝刷座的一端与一个圆盘铰接,另一端通过弹簧悬挂在另一个圆盘上的弹簧挂板上,两个圆盘通过皮带轮与所述除锈机构电机的驱动轮连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Jun Inventor after: Wang Zhengze Inventor after: Chen Binghui Inventor after: Cao Guomin Inventor after: Zhang Zhen Inventor before: Cao Guomin Inventor before: Wang Jun Inventor before: Wang Zhengze Inventor before: Zhang Zhen Inventor before: Chen Binghui |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |