CN113944224A - 一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，包括：机壳，所述机壳的下表面左右两端均固定连接有用于维持平衡的铅体配重块；手动伸缩杆，所述手动伸缩杆在机壳的下表面、前侧面和后侧面均有设置，所述机壳前侧面和后侧面的手动伸缩杆的输出端均固定有第二矩形块，所述驱动电机的输出端固定有耐腐蚀转杆，所述清淤板的外端等间距固定有塑料针头；市政管道，所述市政管道位于机壳的外侧，所述机壳的上表面和下表面均焊接有定位板，所述定位板的内侧设置有支撑机构。该适应不同管道型号的市政管道疏通装置，避免淤泥影响主动轮和从动轮的移动，提高清淤效率的同时适应不用直径尺寸的市政管道，便于在管道内摆正清淤结构的位置。

Description

一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置

技术领域

本发明涉及市政管道疏通技术领域，具体为一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置。

背景技术

市政工程施工时，为方便提高水的输送效率，避免水积聚在市政道路上，工作人员将管道疏通结构放置在市政管道内部，然后清理市政管道内壁的淤泥，为提高对管道内的清洁力度高，市面上提出多种市政管道用清淤结构；

如授权公告号为CN111749323B的中国发明专利公开了一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，涉及市政管道维修的技术领域，其包括有装置主体、连接在装置主体上的总水管，总水管的另一端连接有清洁小车；装置主体包括有用于驱使清洁小车运作的控制台，清洁小车包括有小车主体，小车主体上设置有受控于控制台并用于控制小车主体移动的小车驱动机构；小车主体的前侧设置有钻头部，小车主体的两侧铰接有推板，小车主体上开有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有能够推动推板转动并限制推板转动至固定位置的限位夹块，小车主体上设置有用于推动限位夹块的夹块驱动机构。本申请具有将管道内疏松后的阻塞物向一端清理的效果，便于后期的清理，对管道内的清洁力度高，但仍存在以下问题；

1、管道内部的淤泥易影响轮子的移动，从而影响清淤结构的移动，进而影响清淤工作；

2、清淤结构仅通过钻头部的旋转清理淤泥，清淤效率有待提高，工作效率较底；

不便于适应不用直径尺寸的市政管道，不方便在市政管道内摆正清淤结构的位置，因此，我们提出一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，以解决上述背景技术中提出的现有的适应不同管道型号的市政管道疏通装置，管道内部的淤泥易影响轮子的移动，从而影响清淤结构的移动，进而影响清淤工作，清淤结构仅通过钻头部的旋转清理淤泥，清淤效率有待提高，工作效率较底，不便于适应不用直径尺寸的市政管道，不方便在市政管道内摆正清淤结构的位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，包括：

机壳，所述机壳的下表面左右两端均固定连接有用于维持平衡的铅体配重块；

手动伸缩杆，所述手动伸缩杆在机壳的下表面、前侧面和后侧面均有设置，所述机壳下表面的手动伸缩杆的输出端固定有第一矩形块，所述机壳前侧面和后侧面的手动伸缩杆的输出端均固定有第二矩形块，所述第二矩形块的外端转动连接有从动轮；

防水移动马达，所述防水移动马达通过螺钉固定安装在第一矩形块的前侧面，所述防水移动马达的输出端固定有主动轮，所述主动轮位于第一矩形块的外侧；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺钉固定在机壳的内部；

驱动电机，所述电动伸缩杆的输出固定有自带蓄电结构的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有耐腐蚀转杆，所述耐腐蚀转杆的左侧面固定有耐腐蚀合金圆盘，所述耐腐蚀合金圆盘的右侧面固定连接有阻水结构，所述阻水结构套设在耐腐蚀转杆的外侧，所述阻水结构的右端通过旋转密封圈转动连接在机壳的左端，所述耐腐蚀合金圆盘的左端通过插销连接有支杆；

耐腐蚀合金维护管，所述耐腐蚀合金维护管的右侧面焊接在机壳的左侧面，所述耐腐蚀合金维护管的内部一体式连接有承接环，所述耐腐蚀合金维护管的左端连接有支撑环，所述支撑环的左侧面等角度固定有安装侧板，所述安装侧板的内端转动连接有清淤板，所述清淤板的外端等间距固定有塑料针头；

市政管道，所述市政管道位于机壳的外侧，所述机壳的上表面和下表面均焊接有定位板，所述定位板的内侧设置有支撑机构。

优选的，所述第一矩形块和第二矩形块的外侧面均固定连接有刮泥板，所述刮泥板外端的外侧面与从动轮的外侧面相贴合。

优选的，所述耐腐蚀转杆的左端贯穿于机壳的左端，且耐腐蚀转杆的横向中心线与机壳的横向中心线重合。

优选的，所述支撑环与耐腐蚀合金维护管构成转动结构，且耐腐蚀合金维护管的横截面呈“T”字型结构。

优选的，所述支杆的左右两端横截面均呈“U”字型结构，且支杆的左端通过插销与清淤板相连接。

优选的，所述清淤板的外端呈弧形结构，且清淤板等角度设置在支撑环的左侧。

优选的，所述支撑机构包括反向丝杆、移动块、倾斜杆和圆形抵押盘，所述定位板的内部转动连接有后端纵截面呈“T”字型结构的反向丝杆，所述反向丝杆的前后两端均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端通过插销连接有倾斜杆，所述倾斜杆的末端转动连接有圆形抵押盘。

优选的，所述移动块的内端卡合安装在机壳的外端，且倾斜杆关于机壳的竖直中心线对称设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适应不同管道型号的市政管道疏通装置，避免淤泥影响主动轮和从动轮的移动，提高清淤效率的同时适应不用直径尺寸的市政管道，便于在管道内摆正清淤结构的位置；

1.设置有主动轮、刮泥板和从动轮，主动轮和从动轮旋转带动机壳移动过程中，刮泥板清理主动轮和从动轮外侧面的淤泥，避免淤泥影响主动轮和从动轮的移动；

2.设置有支杆和清淤板，电动伸缩杆带动耐腐蚀合金圆盘左右移动，从而转动安装在耐腐蚀合金圆盘上的支杆带动清淤板转动，倾斜戳开市政管道内部的淤泥，并且随着清淤板转动过程中，等角度设置的清淤板开合，适应不用直径尺寸的市政管道；

3.设置有机壳和支撑机构，通过由反向丝杆、移动块、倾斜杆和圆形抵押盘构成的支撑机构将机壳支撑在市政管道的中部，从而使得主动轮、从动轮和清淤板位于市政管道的中部，便于在管道内摆正清淤结构的位置。

附图说明

图1为本发明正视剖切结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明侧视剖切结构示意图；

图4为本发明移动块与机壳连接侧视剖切结构示意图；

图5为本发明圆形抵押盘与倾斜杆连接整体结构示意图；

图6为本发明清淤板与支杆连接整体结构示意图；

图7为本发明刮泥板与主动轮连接整体结构示意图；

图8为本发明耐腐蚀合金维护管整体结构示意图。

图中：1、机壳；2、铅体配重块；3、手动伸缩杆；4、第一矩形块；5、防水移动马达；6、主动轮；7、刮泥板；8、第二矩形块；9、从动轮；10、电动伸缩杆；11、驱动电机；12、耐腐蚀转杆；13、阻水结构；14、耐腐蚀合金圆盘；15、支杆；16、耐腐蚀合金维护管；17、支撑环；18、安装侧板；19、清淤板；20、塑料针头；21、市政管道；22、定位板；23、反向丝杆；24、移动块；25、倾斜杆；26、圆形抵押盘；27、承接环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，包括机壳1、铅体配重块2、手动伸缩杆3、第一矩形块4、防水移动马达5、主动轮6、刮泥板7、第二矩形块8、从动轮9、电动伸缩杆10、驱动电机11、耐腐蚀转杆12、阻水结构13、耐腐蚀合金圆盘14、支杆15、耐腐蚀合金维护管16、支撑环17、安装侧板18、清淤板19、塑料针头20、市政管道21、定位板22、反向丝杆23、移动块24、倾斜杆25、圆形抵押盘26和承接环27，工作时，如图1所示，工作人员将机壳1放置在需要疏通的市政管道21的内部；

机壳1，机壳1的下表面左右两端均固定连接有用于维持平衡的铅体配重块2；

手动伸缩杆3，手动伸缩杆3在机壳1的下表面、前侧面和后侧面均有设置，机壳1下表面的手动伸缩杆3的输出端固定有第一矩形块4，机壳1前侧面和后侧面的手动伸缩杆3的输出端均固定有第二矩形块8，第二矩形块8的外端转动连接有从动轮9；

防水移动马达5，防水移动马达5通过螺钉固定安装在第一矩形块4的前侧面，防水移动马达5的输出端固定有主动轮6，主动轮6位于第一矩形块4的外侧；

电动伸缩杆10，电动伸缩杆10通过螺钉固定在机壳1的内部；

驱动电机11，电动伸缩杆10的输出固定有自带蓄电结构的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定有耐腐蚀转杆12，耐腐蚀转杆12的左侧面固定有耐腐蚀合金圆盘14，耐腐蚀合金圆盘14的右侧面固定连接有阻水结构13，阻水结构13套设在耐腐蚀转杆12的外侧，阻水结构13的右端通过旋转密封圈转动连接在机壳1的左端，耐腐蚀合金圆盘14的左端通过插销连接有支杆15；

耐腐蚀合金维护管16，耐腐蚀合金维护管16的右侧面焊接在机壳1的左侧面，耐腐蚀合金维护管16的内部一体式连接有承接环27，耐腐蚀合金维护管16的左端连接有支撑环17，支撑环17的左侧面等角度固定有安装侧板18，安装侧板18的内端转动连接有清淤板19，清淤板19的外端等间距固定有塑料针头20；

市政管道21，市政管道21位于机壳1的外侧，机壳1的上表面和下表面均焊接有定位板22，定位板22的内侧设置有支撑机构；

如图1和图7中第一矩形块4和第二矩形块8的外侧面均固定连接有刮泥板7，刮泥板7外端的外侧面与从动轮9的外侧面相贴合，由于刮泥板7的外侧面与主动轮6和从动轮9的外侧面均贴合，利用刮泥板7清理主动轮6和从动轮9，避免淤泥积聚在主动轮6和从动轮9的外侧，从而避免主动轮6和从动轮9被淤泥影响，进而影响机壳1的移动；

如图1中耐腐蚀转杆12的左端贯穿于机壳1的左端，且耐腐蚀转杆12的横向中心线与机壳1的横向中心线重合，由于耐腐蚀转杆12的左侧间接连接有清淤板19，从而使得与耐腐蚀转杆12间接连接的清淤板19等角度位于机壳1的中部外侧，支撑环17与耐腐蚀合金维护管16构成转动结构，且耐腐蚀合金维护管16的横截面呈“T”字型结构，利用纵截面呈“T”字型结构的耐腐蚀合金维护管16保护耐腐蚀转杆12、阻水结构13和耐腐蚀合金圆盘14，避免耐腐蚀转杆12、阻水结构13和耐腐蚀合金圆盘14被淤泥影响。

如图1、图2和图6中支杆15的左右两端横截面均呈“U”字型结构，且支杆15的左端通过插销与清淤板19相连接，支杆15的转动带动清淤板19转动，使得清淤板19适应不同直径尺寸的市政管道21，清淤板19的外端呈弧形结构，且清淤板19等角度设置在支撑环17的左侧，利用外端呈弧形结构的清淤板19戳开淤泥，提高淤泥清理效率；

如图1、图3和图4中支撑机构包括反向丝杆23、移动块24、倾斜杆25和圆形抵押盘26，定位板22的内部转动连接有后端纵截面呈“T”字型结构的反向丝杆23，反向丝杆23的前后两端均螺纹连接有移动块24，移动块24的顶端通过插销连接有倾斜杆25，倾斜杆25的末端转动连接有圆形抵押盘26，利用支撑机构支撑机壳1，移动块24的内端卡合安装在机壳1的外端，且倾斜杆25关于机壳1的竖直中心线对称设置，利用机壳1限定移动块24的移动轨迹。

在使用该适应不同管道型号的市政管道疏通装置时，根据市政管道21的内径尺寸调节圆形抵押盘26的高度位置，使得圆形抵押盘26的外侧面与市政管道21的内壁相贴合，如图3所示，反向丝杆23转动安装在定位板22的内部，工作人员同时手动旋转机壳1上下方2组反向丝杆23的外端，由于反向丝杆23与移动块24的连接方式为螺纹连接，且移动块24的底端卡合安装在机壳1的外端，随着反向丝杆23的旋转，移动块24在机壳1的外端移动，移动块24通过插销与倾斜杆25连接，倾斜杆25与圆形抵押盘26构成转动结构，随着移动块24的移动倾斜杆25的倾斜角度发生改变，从而圆形抵押盘26的高度位置发生变化，使得圆形抵押盘26的外侧面与市政管道21的内壁相贴合，从而机壳1的横向中心线与市政管道21的横向中心线重合，将该市政管道疏通装置内部的清淤结构摆在市政管道21的中心位置；

同时扶住机壳1，如图1、图2和图3所示，手动伸缩杆3在机壳1的下表面、前侧面和后侧面均有设置，手动调节机壳1下表面、前侧面和后侧面的手动伸缩杆3，使得与手动伸缩杆3间接连接的主动轮6和从动轮9的外侧面与市政管道21的内壁相贴合；

打开第一矩形块4上的防水移动马达5，防水移动马达5自带蓄电结构，防水移动马达5带动主动轮6旋转，随着主动轮6的旋转，带动从动轮9旋转，从而机壳1移动，在主动轮6和从动轮9移动过程中，刮泥板7的外端外侧面与主动轮6和从动轮9的外侧面相贴合，利用刮泥板7刮去主动轮6和从动轮9上粘附的泥土，避免泥土影响主动轮6和从动轮9的滚动；

在机壳1移动过程中，驱动电机11带动耐腐蚀转杆12旋转，从而带动阻水结构13、耐腐蚀合金圆盘14、支杆15、支撑环17、安装侧板18、清淤板19和塑料针头20旋转，利用清淤板19和塑料针头20的旋转戳开市政管道21内部的淤泥，在清淤板19和塑料针头20旋转过程中，耐腐蚀合金维护管16静置不动，支撑环17在耐腐蚀合金维护管16的左端旋转，由于阻水结构13右端的金属结构通过旋转密封圈与机壳1的左端相连接，从而耐腐蚀合金圆盘14旋转时，阻水结构13在机壳1上旋转；

打开电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动驱动电机11左右移动，带动耐腐蚀合金圆盘14左右移动，从而支杆15转动，由于支杆15的右端与耐腐蚀合金圆盘14转动连接，支杆15的左端与清淤板19转动连接，随着支杆15角度的改变，使得清淤板19和塑料针头20转动，清淤板19和塑料针头20转动时以倾斜的角度戳开淤泥，提高淤泥清理效率，阻水结构13的中端为塑料材质制作的可伸缩结构，耐腐蚀合金圆盘14左右移动时，阻水结构13的中端伸缩，以上便完成该适应不同管道型号的市政管道疏通装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：包括：

机壳（1），所述机壳（1）的下表面左右两端均固定连接有用于维持平衡的铅体配重块（2）；

手动伸缩杆（3），所述手动伸缩杆（3）在机壳（1）的下表面、前侧面和后侧面均有设置，所述机壳（1）下表面的手动伸缩杆（3）的输出端固定有第一矩形块（4），所述机壳（1）前侧面和后侧面的手动伸缩杆（3）的输出端均固定有第二矩形块（8），所述第二矩形块（8）的外端转动连接有从动轮（9）；

防水移动马达（5），所述防水移动马达（5）通过螺钉固定安装在第一矩形块（4）的前侧面，所述防水移动马达（5）的输出端固定有主动轮（6），所述主动轮（6）位于第一矩形块（4）的外侧；

电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）通过螺钉固定在机壳（1）的内部；

驱动电机（11），所述电动伸缩杆（10）的输出固定有自带蓄电结构的驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定有耐腐蚀转杆（12），所述耐腐蚀转杆（12）的左侧面固定有耐腐蚀合金圆盘（14），所述耐腐蚀合金圆盘（14）的右侧面固定连接有阻水结构（13），所述阻水结构（13）套设在耐腐蚀转杆（12）的外侧，所述阻水结构（13）的右端通过旋转密封圈转动连接在机壳（1）的左端，所述耐腐蚀合金圆盘（14）的左端通过插销连接有支杆（15）；

耐腐蚀合金维护管（16），所述耐腐蚀合金维护管（16）的右侧面焊接在机壳（1）的左侧面，所述耐腐蚀合金维护管（16）的内部一体式连接有承接环（27），所述耐腐蚀合金维护管（16）的左端连接有支撑环（17），所述支撑环（17）的左侧面等角度固定有安装侧板（18），所述安装侧板（18）的内端转动连接有清淤板（19），所述清淤板（19）的外端等间距固定有塑料针头（20）；

市政管道（21），所述市政管道（21）位于机壳（1）的外侧，所述机壳（1）的上表面和下表面均焊接有定位板（22），所述定位板（22）的内侧设置有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述第一矩形块（4）和第二矩形块（8）的外侧面均固定连接有刮泥板（7），所述刮泥板（7）外端的外侧面与从动轮（9）的外侧面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述耐腐蚀转杆（12）的左端贯穿于机壳（1）的左端，且耐腐蚀转杆（12）的横向中心线与机壳（1）的横向中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述支撑环（17）与耐腐蚀合金维护管（16）构成转动结构，且耐腐蚀合金维护管（16）的横截面呈“T”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述支杆（15）的左右两端横截面均呈“U”字型结构，且支杆（15）的左端通过插销与清淤板（19）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述清淤板（19）的外端呈弧形结构，且清淤板（19）等角度设置在支撑环（17）的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述支撑机构包括反向丝杆（23）、移动块（24）、倾斜杆（25）和圆形抵押盘（26），所述定位板（22）的内部转动连接有后端纵截面呈“T”字型结构的反向丝杆（23），所述反向丝杆（23）的前后两端均螺纹连接有移动块（24），所述移动块（24）的顶端通过插销连接有倾斜杆（25），所述倾斜杆（25）的末端转动连接有圆形抵押盘（26）。

8.根据权利要求7所述的一种适应不同管道型号的市政管道疏通装置，其特征在于：所述移动块（24）的内端卡合安装在机壳（1）的外端，且倾斜杆（25）关于机壳（1）的竖直中心线对称设置。

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