CN219547979U - 一种管道式污水清淤装置 - Google Patents

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黄晓静
张梅
彭锐
蔡斯萍
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Abstract

本实用新型提供一种管道式污水清淤装置,包括清淤装置本体,所述清淤装置本体包括固定管和管道,所述固定管的一端固定有连接管,所述连接管上开设有螺纹,所述固定管的另一端固定有支撑管,所述支撑管上开有环槽,所述环槽的内部转动安装有转动环座,所述转动环座上分别焊接有限位杆和支撑杆,所述限位杆分别安装在支撑杆的前后两侧,所述支撑管的一端活动安装有限位螺栓。该一种管道式污水清淤装置,在使用时,通过支撑架和限位架与管道的内壁相接触,可扩大与管道接触的面积,便于对管道内壁采取刮泥清淤使用。

Description

一种管道式污水清淤装置
技术领域
本实用新型涉及污水清淤设备领域,具体为一种管道式污水清淤装置。
背景技术
城市地下会修建排污管,涵管采用钢筋砼混凝土制备,排污管埋设在地下土质中,在排污后,会存在一部分高浓度淤泥聚集在排污管中,这部分高浓度淤泥不能够完全排出去,随着时间累积,聚集会越来越高,导致排污管的排水口面积逐渐降低,因此需要在排污后及时对高浓度淤泥进行清除。根据公开号CN213805785U的专利文献公开的一种管道式污水清淤装置,其包括清淤工作桶,清淤工作桶内部设有通过泵送管连接的淤泥泵和储存箱,该技术方案在使用时,通过污泥泵将管道内部的污水向外抽出,但是该技术方案在使用时,利用淤泥泵对排污涵管内的高浓度淤泥进行泵吸,不接触淤泥而移动泵吸淤泥,但是该技术方案内部的污泥泵安装在工作桶的内部,会增加设备的重量,不便于在管道的内部移动,另外,在不对污泥抽取时,该技术方案无法调整半径对管道内部的淤泥进行刮除,在使用时存在不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种管道式污水清淤装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,在使用时,通过支撑架和限位架与管道的内壁相接触,可扩大与管道接触的面积,便于对管道内壁采取刮泥清淤使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种管道式污水清淤装置,包括清淤装置本体,所述清淤装置本体包括固定管和管道,所述固定管的一端固定有连接管,所述连接管上开设有螺纹,所述固定管的另一端固定有支撑管,所述支撑管上开有环槽,所述环槽的内部转动安装有转动环座,所述转动环座上分别焊接有限位杆和支撑杆,所述限位杆分别安装在支撑杆的前后两侧,所述支撑管的一端活动安装有限位螺栓。
进一步的,所述支撑杆的一端活动安装有支撑架,所述限位杆的一端活动安装有限位架。
进一步的,所述支撑架和限位架均为弧形板,所述弧形板上焊接有固定挂耳,所述固定挂耳通过复位组件分别安装在支撑杆和限位杆上。
进一步的,所述支撑架上开有开口,所述支撑杆的内部安装有抽污管,所述抽污管的一端安装在开口的内部,所述抽污管的另一端固定在连接管上。
进一步的,所述转动环座上开有限位孔,所述限位螺栓转动安装在限位孔的内部。
进一步的,所述复位组件包括内杆和外管,所述外管和内杆之间安装有扭力弹簧。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种管道式污水清淤装置,包括固定管;连接管;支撑管;环槽;转动环座;限位杆;支撑杆;限位架;支撑架;固定挂耳;复位组件;开口;限位螺栓;管道;限位孔;抽污管;内杆;外管;扭力弹簧。
1.该一种管道式污水清淤装置,在使用时,通过支撑架和限位架与管道的内壁相接触,可扩大与管道接触的面积,便于对管道内壁采取刮泥清淤使用。
2.该一种管道式污水清淤装置,在支撑杆的内部安装有抽污管,抽污管与连接管相配合,与外接吸力设备相配合将管道内部的污泥向外抽出,从而避免污泥泵安装在工作桶内部产生的重量,便于设备的移动。
3.该一种管道式污水清淤装置,支撑架和限位架通过复位组件与支撑杆或限位杆产生倾斜,倾斜便于支撑架或限位架通过管道的连接处,便于设备整体的移动。
附图说明
图1为本实用新型一种管道式污水清淤装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种管道式污水清淤装置的管道与支撑架和限位架配合的结构示意图;
图3为本实用新型一种管道式污水清淤装置的支撑管剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种管道式污水清淤装置的复位组件的结构示意图;
图中:1、固定管;2、连接管;3、支撑管;4、环槽;5、转动环座;6、限位杆;7、支撑杆;8、限位架;9、支撑架;10、固定挂耳;11、复位组件;12、开口;13、限位螺栓;14、管道;15、限位孔;16、抽污管;17、内杆;18、外管;19、扭力弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种管道式污水清淤装置,包括清淤装置本体,所述清淤装置本体包括固定管1和管道14,所述固定管1的一端固定有连接管2,所述连接管2上开设有螺纹,所述固定管1的另一端固定有支撑管3,所述支撑管3上开有环槽4,所述环槽4的内部转动安装有转动环座5,所述转动环座5上分别焊接有限位杆6和支撑杆7,所述限位杆6分别安装在支撑杆7的前后两侧,所述支撑管3的一端活动安装有限位螺栓13,所述支撑杆7的一端活动安装有支撑架9,所述限位杆6的一端活动安装有限位架8,限位螺栓13安装在支撑管3上,与转动环座5上的限位孔15相配合,对限位杆6的倾斜角度进行限位固定。
本实施例,所述支撑架9和限位架8均为弧形板,所述弧形板上焊接有固定挂耳10,所述固定挂耳10通过复位组件11分别安装在支撑杆7和限位杆6上,所述支撑架9上开有开口12,所述支撑杆7的内部安装有抽污管16,所述抽污管16的一端安装在开口12的内部,所述抽污管16的另一端固定在连接管2上,所述转动环座5上开有限位孔15,所述限位螺栓13转动安装在限位孔15的内部,所述复位组件11包括内杆17和外管18,所述外管18和内杆17之间安装有扭力弹簧19,扭力弹簧19为外管18提供扭力,固定挂耳10通过外管18在内杆17上旋转后,便于带动支撑架9或限位架8归位使用。
该装置在使用时,需要配合多个外接管道与连接管2相配合,增加设备整体的长度,外接管道与连接管2之间通过螺纹相连接,外接吸力设备与外接管道和连接管2相配合产生吸力,便于后期淤泥的抽取,在使用时根据管道14的直径,使支撑架9和限位架8的位置进行调整,将限位螺栓13从限位孔15中取出,取出后转动环座5失去支撑点,转动环座5带动限位杆6旋转倾斜,使限位架8与支撑架9相配合,围绕管道14的内壁进行调整,具体使用方式如图2所示,限位架8的位置调整完成后,将限位螺栓13安装在支撑管3的内部,限位螺栓13再与限位孔15相配合,对转动环座5进行限位支撑,将支撑架9和限位架8在管道14的底部进行移动,移动时通过支撑架9和限位架8对管道14的内部剐蹭,将内壁上的污泥掉落,掉落后抽污管16将污泥向外抽出,从而完成对管道14的清淤使用,当支撑架9和限位架8与管道14连接处接触产生阻力时,支撑架9和限位架8通过复位组件11与支撑杆7或限位杆6产生倾斜,倾斜后支撑架9或限位架8通过管道14的连接处,便于设备整体的移动,在不需要抽污使用时,将限位架8和限位架9呈同一直线分布,在管道14中移动时,通过限位架8和支撑架9可形成三次对管道14内壁剐蹭清淤使用,使用便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管道式污水清淤装置,包括清淤装置本体,其特征在于:所述清淤装置本体包括固定管(1)和管道(14),所述固定管(1)的一端固定有连接管(2),所述连接管(2)上开设有螺纹,所述固定管(1)的另一端固定有支撑管(3),所述支撑管(3)上开有环槽(4),所述环槽(4)的内部转动安装有转动环座(5),所述转动环座(5)上分别焊接有限位杆(6)和支撑杆(7),所述限位杆(6)分别安装在支撑杆(7)的前后两侧,所述支撑管(3)的一端活动安装有限位螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管道式污水清淤装置,其特征在于:所述支撑杆(7)的一端活动安装有支撑架(9),所述限位杆(6)的一端活动安装有限位架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种管道式污水清淤装置,其特征在于:所述支撑架(9)和限位架(8)均为弧形板,所述弧形板上焊接有固定挂耳(10),所述固定挂耳(10)通过复位组件(11)分别安装在支撑杆(7)和限位杆(6)上。
4.根据权利要求2所述的一种管道式污水清淤装置,其特征在于:所述支撑架(9)上开有开口(12),所述支撑杆(7)的内部安装有抽污管(16),所述抽污管(16)的一端安装在开口(12)的内部,所述抽污管(16)的另一端固定在连接管(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种管道式污水清淤装置,其特征在于:所述转动环座(5)上开有限位孔(15),所述限位螺栓(13)转动安装在限位孔(15)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种管道式污水清淤装置,其特征在于:所述复位组件(11)包括内杆(17)和外管(18),所述外管(18)和内杆(17)之间安装有扭力弹簧(19)。
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