CN107020565A - 一种钢管自动除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管自动除锈装置，包括固定台，固定台设置有除锈架，除锈架上铰接有两个相互匹配的半圆形除锈圈架，除锈圈架内表面设置有磨砂层；固定台表面上设置有一条横向导轨，除锈架横跨过横向导轨，横向导轨上配对卡和有滑块；滑块上固设有支撑架，支撑架上安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定连接有夹具头；固定台的尾端设置有两个相互对称的步进转轮，该两个步进转轮之间留有间隙；滑块上固定连接驱动杆，驱动杆位于间隙之间且紧贴于两个步进转轮的外圈，整体设计能将生锈钢管进行全方位的打磨除锈，结构简洁实用，且具有很高的除锈效率，通过更换不同的直径的除锈圈架，能够满足不同粗细的钢管进行除锈使用，具有很强的灵活性。

Description

一种钢管自动除锈装置
技术领域
本发明涉及钢管除锈技术领域，具体为一种钢管自动除锈装置。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，我国对钢材的需求量也是在大大的增加，在很多建筑工地上都是使用钢管进行外架搭建，这些钢管由于时间使用较长久，表面会生出大量的铁锈，这些铁锈需要进行打磨除锈处理以便再次使用能够缓解我国钢材需求所面临的压力，目前大多数这些钢管除锈的工作都是有人力进行操作，人工打磨除锈不但消耗体力，而且效率也是很低的，因此针对以上问题设计一种钢管自动除锈装置是十分必要的。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种钢管自动除锈装置，整体设计能将生锈钢管进行全方位的打磨除锈，而且整个过程除锈全面彻底，结构简洁实用，且具有很高的除锈效率，通过更换不同的直径的除锈圈架，能够满足不同粗细的钢管进行除锈使用，具有很强的灵活性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管自动除锈装置，包括固定台，所述固定台设置有除锈架，所述除锈架上铰接有两个相互匹配的半圆形除锈圈架，所述除锈圈架内表面设置有磨砂层；
所述固定台表面上设置有一条横向导轨，所述除锈架横跨过横向导轨，所述两个除锈圈架与横向导轨位于同一竖直平面上，所述横向导轨上配对卡和有滑块；所述滑块上固设有支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有夹具头，所述夹具头的中心位置与两个半圆形除锈圈架形成的圆腔位于同一水平线上；
所述固定台的尾端设置有两个相互对称的步进转轮，所述两个步进转轮位于横向导轨上方且固定于横向导轨两侧，该两个步进转轮之间留有间隙；所述滑块上固定连接驱动杆，所述驱动杆位于间隙之间且紧贴于两个步进转轮的外圈，所述驱动杆位于横向导轨上方且与横向导轨相平行。
本发明通过将生锈的钢管一端固定于夹具头的中心位置，钢管另一端穿过两个半圆形除锈圈架形成的圆形空腔，通过驱动电机带动夹具头的转动，进一步的带动生锈钢管的转动，驱动电机通过支撑架与滑块相连接，滑块卡和在横向导轨上可以进行自由来回移动，滑块上连接有驱动杆，驱动杆位于两个步进转轮之间的间隙之中且与两个步进转轮紧贴，通过两个步进转轮的转动能够带动驱动杆的向前移动，这样驱动杆便能够带动滑块的移动，最终会带动生锈钢管的移动，此时生锈钢管一边进行高速旋转一边进行向前移动的操作，位于除锈圈架的那段钢管便能够通过除锈圈架内表面的磨砂层进行打磨除锈，当滑块移动至除锈架处，整根钢管将会被打磨除锈完全，然后将其拆下，整个打磨的过程完成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定台上设置有支撑杆，所述支撑杆底端为分叉结构，横跨横向导轨两侧，该支撑杆顶端设置有限位圈，所述限位圈与除锈圈架位于同一水平线上，该限位圈上连通有上油漏斗，所述上油漏斗为倒锥形结构，将钢管穿过限位圈，通过上油漏斗进行存储油，能够对打磨之后的钢管进行上油保护。
作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块为“T”形结构，其两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有滑动滚轮，所述滑动滚轮上设置有凹槽，所述凹槽卡和在设置在固定台上的辅助横向导轨上，所述两个辅助横向导轨位于横向导轨两侧，起到支撑稳定的作用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定台底部设置有支撑腿，所述支撑腿上设置有缓冲皮垫，起到支撑的作用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述两个步进转轮的外圈设置有防滑垫a，所述驱动杆的表面也设置有防滑垫b，所述防滑垫a与防滑垫b上均刻有刻痕，起到增大摩擦的作用，防止驱动杆在间隙之间打滑，影响滑块的移动，导致最终的打磨除锈效果较差。
作为本发明一种优选的技术方案，所述除锈架上固设有接锈槽，所述接锈槽内设有倾斜块，其底部设置有排锈筒，所述排锈筒匹配有塞体，用于承接打磨掉的锈体。
作为本发明一种优选的技术方案，所述两个除锈圈架上设置有相的螺孔，该两个除锈圈架通过螺丝螺和螺孔进行固定，起到固定的作用。
作为本发明一种优选的技术方案，所述滑块上设置有上油孔，便于上油润滑。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定台上设置有若干个收纳抽屉，所述收纳抽屉上设置于手柄，便于收纳一些物件，如油壶、扳手等工具。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明整体设计能将生锈钢管进行全方位的打磨除锈，而且整个过程除锈全面彻底，结构简洁实用，且具有很高的除锈效率，通过更换不同的直径的除锈圈架，能够满足不同粗细的钢管进行除锈使用，具有很强的灵活性，整体造价较低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
附图说明
图1为本发明整体结构主视图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为图1中滑块结构示意图；
图4为图1中除锈圈架结构示意图；
图5为图1中滑动滚轮结构示意图；
图6为图1中驱动杆节杆示意图；
图中：1-固定台；2-除锈架；3-除锈圈架；4-磨砂层；5-横向导轨；6-滑块；7-支撑架；8-驱动电机；9-夹具头；10-步进转轮；11-间隙；12-驱动杆；13-支撑杆；14-限位圈；15-上油漏斗；16-支撑板；17-滑动滚轮；18-凹槽；19-辅助横向导轨；20-支撑腿；21-缓冲皮垫；22-防滑垫a；23-防滑垫b；24-刻痕；25-接锈槽；26-倾斜块；27-排锈筒；28-塞体；29-螺孔；30-螺丝；31-上油孔；32-收纳抽屉；33-手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种钢管自动除锈装置，包括固定台1，所述固定台1设置有除锈架2，所述除锈架2上铰接有两个相互匹配的半圆形除锈圈架3，所述除锈圈架内3表面设置有磨砂层4；所述固定台1表面上设置有一条横向导轨5，所述除锈架2横跨过横向导轨5，所述两个除锈圈架3与横向导轨5位于同一竖直平面上，所述横向导轨5上配对卡和有滑块6；所述滑块6上固设有支撑架7，所述支撑架7上安装有驱动电机8，所述驱动电机8的转轴上固定连接有夹具头9，所述夹具头9的中心位置与两个半圆形除锈圈架3形成的圆腔位于同一水平线上；所述固定台1的尾端设置有两个相互对称的步进转轮10，所述两个步进转轮10位于横向导轨5上方且固定于横向导轨5两侧，该两个步进转轮10之间留有间隙11；所述滑块6上固定连接驱动杆12，所述驱动杆12位于间隙11之间且紧贴于两个步进转轮10的外圈，所述驱动杆12位于横向导轨5上方且与横向导轨5相平行。
本发明通过将生锈的钢管一端固定于夹具头9的中心位置，钢管另一端穿过两个半圆形除锈圈架3形成的圆形空腔，通过驱动电机8带动夹具头9的转动，进一步的带动生锈钢管的转动，驱动电机8通过支撑架7与滑块6相连接，滑块6卡和在横向导轨5上可以进行自由来回移动，滑块6上连接有驱动杆12，驱动杆12位于两个步进转轮10之间的间隙之中且与两个步进转轮10紧贴，通过两个步进转轮10的转动能够带动驱动杆12的向前移动，这样驱动杆12便能够带动滑块6的移动，最终会带动生锈钢管的移动，此时生锈钢管一边进行高速旋转一边进行向前移动的操作，位于除锈圈架3的那段钢管便能够通过除锈圈架3内表面的磨砂层4进行打磨除锈，当滑块6移动至除锈架处，整根钢管将会被打磨除锈完全，然后将其拆下，整个打磨的过程完成。
具体的，所述固定台1上设置有支撑杆13，所述支撑杆13底端为分叉结构，横跨横向导轨5两侧，该支撑杆13顶端设置有限位圈14，所述限位圈14与除锈圈架3位于同一水平线上，该限位圈14上连通有上油漏斗15，所述上油漏15斗为倒锥形结构，将钢管穿过限位圈14，通过上油漏斗15进行存储油，能够对打磨之后的钢管进行上油保护。
具体的，所述滑块6为“T”形结构，其两侧设置有支撑板16，所述支撑板16上设置有滑动滚轮17，所述滑动滚轮17上设置有凹槽18，所述凹槽18卡和在设置在固定台1上的辅助横向导轨19上，所述两个辅助横向导轨19位于横向导轨5两侧，起到支撑稳定的作用。
具体的，所述固定台1底部设置有支撑腿20，所述支撑腿20上设置有缓冲皮垫21，起到支撑固定台1的作用。
具体的，所述两个步进转轮10的外圈设置有防滑垫a22，所述驱动杆12的表面也设置有防滑垫b23，所述防滑垫a22与防滑垫b23上均刻有刻痕24，起到增大摩擦的作用，防止驱动杆12在间隙11之间打滑，影响滑块6的移动，导致最终的打磨除锈效果较差。
具体的，所述除锈架2上固设有接锈槽25，所述接锈槽25内设有倾斜块26，其底部设置有排锈筒27，所述排锈筒27匹配有塞体28，起到承接打磨掉的锈体的作用。
具体的，所述两个除锈圈架3上设置有相的螺孔29，该两个除锈圈架29通过螺丝30螺和螺孔29进行固定，用于上紧固定。
具体的，所述滑块6上设置有上油孔31，便于上油润滑。
具体的，所述固定台1上设置有若干个收纳抽屉32，所述收纳抽屉32上设置于手柄33，用于收纳一些物件，如油壶、扳手等。
基于上述，本发明具有的优点在于：本发明整体设计能将生锈钢管进行全方位的打磨除锈，而且整个过程除锈全面彻底，结构简洁实用，且具有很高的除锈效率，通过更换不同的直径的除锈圈架3，能够满足不同粗细的钢管进行除锈使用，具有很强的灵活性，整体造价较低，具有较为广阔的市场前景，便于推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢管自动除锈装置，其特征在于：包括固定台(1)，所述固定台(1)设置有除锈架(2)，所述除锈架(2)上铰接有两个相互匹配的半圆形除锈圈架(3)，所述除锈圈架内(3)表面设置有磨砂层(4)；
所述固定台(1)表面上设置有一条横向导轨(5)，所述除锈架(2)横跨过横向导轨(5)，所述两个除锈圈架(3)与横向导轨(5)位于同一竖直平面上，所述横向导轨(5)上配对卡和有滑块(6)；所述滑块(6)上固设有支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转轴上固定连接有夹具头(9)，所述夹具头(9)的中心位置与两个半圆形除锈圈架(3)形成的圆腔位于同一水平线上；
所述固定台(1)的尾端设置有两个相互对称的步进转轮(10)，所述两个步进转轮(10)位于横向导轨(5)上方且固定于横向导轨(5)两侧，该两个步进转轮(10)之间留有间隙(11)；所述滑块(6)上固定连接驱动杆(12)，所述驱动杆(12)位于间隙(11)之间且紧贴于两个步进转轮(10)的外圈，所述驱动杆(12)位于横向导轨(5)上方且与横向导轨(5)相平行。
2.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述固定台(1)上设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)底端为分叉结构，横跨横向导轨(5)两侧，该支撑杆(13)顶端设置有限位圈(14)，所述限位圈(14)与除锈圈架(3)位于同一水平线上，该限位圈(14)上连通有上油漏斗(15)，所述上油漏(15)斗为倒锥形结构。
3.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述滑块(6)为“T”形结构，其两侧设置有支撑板(16)，所述支撑板(16)上设置有滑动滚轮(17)，所述滑动滚轮(17)上设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)卡和在设置在固定台(1)上的辅助横向导轨(19)上，所述两个辅助横向导轨(19)位于横向导轨(5)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述固定台(1)底部设置有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)上设置有缓冲皮垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述两个步进转轮(10)的外圈设置有防滑垫a(22)，所述驱动杆(12)的表面也设置有防滑垫b(23)，所述防滑垫a(22)与防滑垫b(23)上均刻有刻痕(24)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述除锈架(2)上固设有接锈槽(25)，所述接锈槽(25)内设有倾斜块(26)，其底部设置有排锈筒(27)，所述排锈筒(27)匹配有塞体(28)。
7.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述两个除锈圈架(3)上设置有相的螺孔(29)，该两个除锈圈架(29)通过螺丝(30)螺和螺孔(29)进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述滑块(6)上设置有上油孔(31)。
9.根据权利要求1所述的一种钢管自动除锈装置，其特征在于：所述固定台(1)上设置有若干个收纳抽屉(32)，所述收纳抽屉(32)上设置于手柄(33)。
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