CN205952996U - 钢卷加工用上料座 - Google Patents

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丁子怡
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Wuxi Fuweida Longitudinal Shear Technology Co., Ltd.
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Jiangsu Gauld Automobile Steel Tube Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢卷加工用上料座,具体说在钢卷上料时用于盛放钢卷的上料座。它包括承料台,该承料台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽,凹槽的横截面为圆弧形。其特点是所述凹槽的一端有挡板。所述凹槽的另一端有沿其纵向布置的液压缸,液压缸活塞杆朝向所述挡板,且液压缸的活塞杆的外伸端上有压板。使用该上料座盛放钢卷可防止出现倒伏现象,不会损坏钢卷和砸伤附近的作业人员,可避免安全隐患。

Description

钢卷加工用上料座
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷加工装置,具体说在钢卷上料时用于盛放钢卷的上料座。
背景技术
在机械加工行业内都知道,钢卷在上料时都需借助上料架,上料架中都会设置用于盛放钢卷的上料座。
目前,上料架上使用的上料座包括承料台,该承料台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽,凹槽的横截面为圆弧形。使用时,将钢卷呈竖向放置到承料台上表面的凹槽中,使钢卷的圆弧与凹槽的圆弧相匹配即可。然而,当钢卷的宽度较小或上料座的运动速度过快和急停时,这种上料座上盛放的钢卷很容易向两侧倾倒,出现倒伏现象,这种现象会损坏钢带,或砸伤附近的作业人员,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢卷加工用上料座,使用该上料座盛放钢卷可防止出现倒伏现象,不会损坏钢卷和砸伤附近的作业人员,可避免安全隐患。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
本实用新型的钢卷加工用上料座包括承料台,该承料台的上表面加工有贯穿其总长的凹槽,凹槽的横截面为圆弧形。其特点是所述凹槽的一端有挡板。所述凹槽的另一端有沿其纵向布置的液压缸,液压缸活塞杆朝向所述挡板,且液压缸的活塞杆的外伸端上有压板。
其中,所述液压缸的轴线与凹槽的纵向中心线重合。
采取以上方案,具有以下优点:
由于本实用新型的钢卷加工用上料座的凹槽的一端有挡板,凹槽的另一端有沿其纵向布置的液压缸,液压缸活塞杆朝向所述挡板,且液压缸的活塞杆的外伸端上有压板。使用时,先将钢卷呈竖向放置到承料台上表面的凹槽中,使钢卷的圆弧与凹槽的圆弧相匹配;接着,启动液压缸,使液压缸的活塞杆向外伸出,从动带动压板将钢卷向靠近挡板的一侧推进;最后,待挡板和压板将钢卷完全夹紧后,使液压缸停止运行。这种上料座可将盛放在其上的钢卷夹持住,从而可避免因钢卷的宽度较小或上料座的运动速度过快和急停时出现的倒伏现象。这样,钢卷就不易损坏,也不会因倒伏而砸伤附近的作业人员,消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的钢卷加工用上料座的结构示意图;
图2为图1的左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型的钢卷加工用上料座包括承料台1,该承料台1由钢制成。所述承料台1的上表面加工有贯穿其总长的凹槽7,凹槽7的横截面为圆弧形。所述凹槽7的一端通过焊接的方式设置有挡板6。所述凹槽7的另一端有沿其纵向布置的液压缸2,液压缸2活塞杆3朝向所述挡板6,且液压缸2的活塞杆3的外伸端上焊接有压板4。所述液压缸2的轴线与凹槽7的纵向中心线重合。
使用时,先将钢卷5呈竖向放置到承料台1上表面的凹槽7中,使钢卷5的圆弧与凹槽7的圆弧相匹配。接着,启动液压缸2,使液压缸2的活塞杆3向外伸出,从动带动压板4将钢卷5向靠近挡板6的一侧推进。最后,待挡板6和压板4将钢卷5完全夹紧后,使液压缸2停止运行。

Claims (2)

1.钢卷加工用上料座,包括承料台(1),该承料台(1)的上表面加工有贯穿其总长的凹槽(7),凹槽(7)的横截面为圆弧形;其特征在于所述凹槽(7)的一端有挡板(6);所述凹槽(7)的另一端有沿其纵向布置的液压缸(2),液压缸(2)活塞杆(3)朝向所述挡板(6),且液压缸(2)的活塞杆(3)的外伸端上有压板(4)。
2.如权利要求1所述的钢卷加工用上料座,其特征在于所述液压缸(2)的轴线与凹槽(7)的纵向中心线重合。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106081602A (zh) * 2016-08-19 2016-11-09 江苏高尔德汽车钢管有限公司 钢卷加工用上料座
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Patentee after: Wuxi Fuweida Longitudinal Shear Technology Co., Ltd.

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Patentee before: Jiangsu Gauld automobile steel tube Co., Ltd.