CN203696166U - 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 - Google Patents
高转速钢管加工专机自动上、送料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203696166U CN203696166U CN201320856012.5U CN201320856012U CN203696166U CN 203696166 U CN203696166 U CN 203696166U CN 201320856012 U CN201320856012 U CN 201320856012U CN 203696166 U CN203696166 U CN 203696166U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- feeding trolley
- ppr
- jack
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统属于机械加工设备，特别是钢管套丝设备的附属设备。该高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置，本实用新型的有益效果是使用钢管顶起装置将钢管放入PPR钢管托，使用保护管和送料小车将钢管送入钢管加工专机，代替了人工将钢管穿入钢管加工专机的笨重劳动，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备，特别是钢管套丝设备的附属设备。
背景技术
高转速钢管加工专机加工方式为直接装入6米长钢管后，再自动加工各种长度的钢管接管接头，加工效率高。但是其上料系统结构不完善，其结构为一PPR管，上方开槽，下方支撑。钢管上料方式为：操作者手动将6米长钢管穿入专用支管架内，然后塞入顶管装置，顶管装置通过钢丝绳与一重锤连接(配重30公斤)，通过重力将钢管顶入专机进行加工。此种方式需操作工频繁装卸，每班装卸量在1吨左右，劳动量大且在加工时噪音大。
实用新型内容
为了克服现在靠人工将钢管穿入钢管加工专机劳动强度大的不足,本实用新型提供一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置，
所述的钢管夹持装置包括放置在固定架上的截面为半圆形的PPR钢管托，PPR钢管托两侧为送料小车轨道，其中一侧为倾斜的钢管存放区，PPR钢管托上方设有钢管滑动轨道，保护气缸支架固定在固定架上，在保护气缸支架上安装着保护气缸和导向轴，保护气缸推杆底部安装着截面为半圆形直径与PPR钢管托相同的保护管，
所述的钢管顶起装置包括安装在固定架上横梁下方的气缸固定板和安装在固定板上的顶起气缸和顶起导向轴，顶起气缸推杆和顶起导向轴上端固定着顶板，顶板安装在送料小车轨道与钢管存放区之间，
所述的钢管推进装置由沿着送料小车轨道运动的送料小车和送料小车驱动装置组成。
所述的送料小车驱动装置由分别安装在固定架两端的装有离合器 的电机和链轮以及连接电机和链轮的链条组成，链条与送料小车连接。
本实用新型的工作过程为利用行车将一捆钢管放置在钢管滑动轨道上----钢管沿轨道滚下，整齐排在钢管存放区---顶起气缸顶起顶块，顶起一根钢管，钢管滚下落入PPR钢管托----顶起气缸落下----钢管检测接近开关灯亮----钢管保护气缸伸出，保护管落下----电机启动，带动离合器转动----离合器拉动链条绕链轮转动----带动送料小车顶住钢管送入钢管加工专机----钢管加工专机前限位灯亮----钢管加工专机自动夹紧----离合器打滑，送料停止----钢管加工专机开始加工----加工完毕，钢管加工专机松开钢管----电机启动，带动离合器转动----送料小车继续推动钢管进入钢管加工专机----钢管加工专机前限位灯亮----钢管加工专机自动夹紧----离合器打滑，送料停止——钢管加工专机开始加工——重复上述动作，直到一根钢管加工完毕-电机反转，带动离合器反转----拉动链条带动送料小车退回----送料小车到达后限位-重复上述动作开始进入下一根钢管上料。
本实用新型的有益效果是使用钢管顶起装置将钢管放入PPR钢管托，使用保护管和送料小车将钢管送入钢管加工专机，代替了人工将钢管穿入钢管加工专机的笨重劳动，提高工作效率。
附图说明
图1为为本实用新型的钢管夹持和钢管顶起装置的结构示意图，
图2为图1中PPR管部分局部放大图。
图3为本实用新型的主视图，
图4为本实用新型的俯视图。
图中，1.PPR钢管托，2.固定架，3.送料小车轨道，4.钢管存放区，5.钢管滑动轨道，6.保护气缸，7.保护气缸支架，8.导向轴，9.保护管，10.顶起气缸，11.气缸固定板，12.顶块，13.送料小车，14.电机，15.离合器，16.链条，17.链轮，18.顶起导向轴。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置，
所述的钢管夹持装置包括放置在固定架2上的截面为半圆形的PPR钢管托1，PPR钢管托两侧为送料小车轨道3，其中一侧为倾斜的钢管存 放区4，PPR钢管托上方设有钢管滑动轨道5，保护气缸支架7固定在固定架上，在保护气缸支架上安装着保护气缸6和导向轴8，保护气缸推杆底部安装着截面为半圆形直径与PPR钢管托相同的保护管9，
所述的钢管顶起装置包括安装在固定架上横梁下方的气缸固定板11和安装在固定板上的顶起气缸10和顶起导向轴18，顶起气缸推杆和顶起导向轴上端固定着顶板12，顶板安装在送料小车轨道与钢管存放区之间，
所述的钢管推进装置由沿着送料小车轨道运动的送料小车13和送料小车驱动装置组成。
实施例2，一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置，
所述的钢管夹持装置包括放置在固定架2上的截面为半圆形的PPR钢管托1，PPR钢管托两侧为送料小车轨道3，其中一侧为倾斜的钢管存放区4，PPR钢管托上方设有钢管滑动轨道5，保护气缸支架7固定在固定架上，在保护气缸支架上安装着保护气缸6和导向轴8，保护气缸推杆底部安装着截面为半圆形直径与PPR钢管托相同的保护管9，
所述的钢管顶起装置包括安装在固定架上横梁下方的气缸固定板11和安装在固定板上的顶起气缸10和顶起导向轴18，顶起气缸推杆和顶起导向轴上端固定着顶板12，顶板安装在送料小车轨道与钢管存放区之间，
所述的钢管推进装置由沿着送料小车轨道运动的送料小车13和送料小车驱动装置组成。
所述的送料小车驱动装置由分别安装在固定架两端的装有离合器15的电机14和链轮17以及连接电机和链轮的链条16组成，链条与送料小车连接。
Claims (2)
1.一种高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：包括钢管顶起装置，钢管夹持装置、钢管推进装置，
所述的钢管夹持装置包括放置在固定架上的截面为半圆形的PPR钢管托，PPR钢管托两侧为送料小车轨道，其中一侧为倾斜的钢管存放区，PPR钢管托上方设有钢管滑动轨道，保护气缸支架固定在固定架上，在保护气缸支架上安装着保护气缸和导向轴，保护气缸推杆底部安装着截面为半圆形直径与PPR钢管托相同的保护管，
所述的钢管顶起装置包括安装在固定架上横梁下方的气缸固定板和安装在固定板上的顶起气缸和顶起导向轴，顶起气缸推杆和顶起导向轴上端固定着顶板，顶板安装在送料小车轨道与钢管存放区之间，
所述的钢管推进装置由沿着送料小车轨道运动的送料小车和送料小车驱动装置组成。
2.根据权利要求1所述的高转速钢管加工专机自动上、送料系统，其特征是：所述的送料小车驱动装置由分别安装在固定架两端的装有离合器的电机和链轮以及连接电机和链轮的链条组成，链条与送料小车连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320856012.5U CN203696166U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320856012.5U CN203696166U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203696166U true CN203696166U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51046665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320856012.5U Withdrawn - After Issue CN203696166U (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203696166U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722257A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-16 | 济南玛钢钢管制造有限公司 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 |
| CN107263107A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种钢管接头自动加工设备 |
-
2013
- 2013-12-23 CN CN201320856012.5U patent/CN203696166U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722257A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-16 | 济南玛钢钢管制造有限公司 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 |
| CN103722257B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-01-13 | 济南玛钢钢管制造有限公司 | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统及其使用方法 |
| CN107263107A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-10-20 | 济南迈科管道科技股份有限公司 | 一种钢管接头自动加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104648931B (zh) | 全自动激光切割生产线 | |
| CN103722257B (zh) | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统及其使用方法 | |
| CN207171510U (zh) | 一种平行交替式工作台 | |
| CN202944975U (zh) | 气瓶搬运装置 | |
| CN201737657U (zh) | 气动式升降推车 | |
| CN203696166U (zh) | 高转速钢管加工专机自动上、送料系统 | |
| CN203865579U (zh) | 混凝土构件生产系统中用的码垛机 | |
| CN201647930U (zh) | 气瓶升降车 | |
| CN101428678B (zh) | 船体平面分段生产线中的肋板拉入装置 | |
| CN201033455Y (zh) | 一种用于轨枕生产的自动脱模机 | |
| CN203359349U (zh) | 重力式驱动送料机构 | |
| CN211029141U (zh) | 一种圆铝棒自动装框机 | |
| CN218319349U (zh) | 一种用于汽车发动机缸体运输的转运架 | |
| CN217126776U (zh) | 一种筒仓上方输送原煤皮带机的皮带更换装置 | |
| CN205675663U (zh) | 连续式卸卷机 | |
| CN201990320U (zh) | 一种钢丝绳缠绕机 | |
| CN205952996U (zh) | 钢卷加工用上料座 | |
| CN210312214U (zh) | 成品棒材捆转运装置 | |
| CN205114685U (zh) | 一种多功能组合式钢丝收线装置 | |
| CN209023751U (zh) | 一种轴承滚子多盘上料机 | |
| CN203409748U (zh) | 一种夹具顶升平台 | |
| CN206225958U (zh) | 一种移动式铁包加揭盖设备供电系统 | |
| CN207645334U (zh) | 一种板材开料机的自动抓料上料装置 | |
| CN201343372Y (zh) | 输送工件用卷带装置 | |
| CN207077252U (zh) | 一种自动下料的钢管锯床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20140709 Effective date of abandoning: 20160113 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |