CN203265641U - 棒材管材车头机组 - Google Patents

棒材管材车头机组 Download PDF

Info

Publication number
CN203265641U
CN203265641U CN 201320345334 CN201320345334U CN203265641U CN 203265641 U CN203265641 U CN 203265641U CN 201320345334 CN201320345334 CN 201320345334 CN 201320345334 U CN201320345334 U CN 201320345334U CN 203265641 U CN203265641 U CN 203265641U
Authority
CN
China
Prior art keywords
charging
synchronous
discharging mechanism
materials
cutter spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201320345334
Other languages
English (en)
Inventor
魏庆福
张国宪
贾洪强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Hangjian Refined Special Steel Equipment Co ltd
Original Assignee
YANTAI XINGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANTAI XINGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical YANTAI XINGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN 201320345334 priority Critical patent/CN203265641U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203265641U publication Critical patent/CN203265641U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型是一种棒材管材车头机组,其主加工机构(1)包括带有中心通孔的刀盘主轴(15),还包括穿过刀盘主轴(15)的中心通孔的防震定位油缸(7);其同步无冲击上下料机构(3)包括托料臂(8)和位于托料臂(8)下方的电动减速机(9),电动减速机(9)通过链条(16)传动连接有左右两个曲柄机构(10),托料臂(8)的左右两端分别与两个曲柄机构(10)相连接。实现了长材料头部加工的自动上下料和无冲击进给、退出。车削过程由预紧力控制,可避免震动。大大提高了工作效率,减低了劳动强度。

Description

棒材管材车头机组
技术领域  
本实用新型涉及一种棒、管材车头机组。主要用于将需要拉拔加工的棒材、管材坯料的头部进行预加工,以使被加工材料头部顺利通过拉拔模具,方便拉拔夹钳的夹紧。
背景技术  
现行拉拔坯料头部的预制,一般采用小直径轧制,较大直径车削等工艺。由于拉拔材料一般比较长,所以普遍存在加工效率低和劳动强度大等情况。
实用新型内容  
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种棒材管材车头机组,实现棒材、管材坯料的头部预加工,以使被加工材料头部顺利通过拉拔模具,方便拉拔夹钳的夹紧,以克服现有拉拔坯料头部预制方式加工效率低和劳动强度大的缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种棒材管材车头机组,包括主加工机构,同步无冲击上下料机构,位于同步无冲击上下料机构下方的夹送料机构,位于同步无冲击上下料机构前端的上料架以及位于同步无冲击上下料机构后端的下料架,其特征在于:所述的主加工机构包括机座,通过轴承安装在机座内并带有中心通孔的刀盘主轴,刀盘主轴的前端安装有刀盘;还包括穿过刀盘主轴的中心通孔的防震定位油缸;所述同步无冲击上下料机构包括托料臂和位于托料臂下方的电动减速机,电动减速机通过链条传动连接有左右两个曲柄机构,所述托料臂的左右两端分别与所述两个曲柄机构相连接。
托料臂上并列开有两个分别用于上、下料的V型槽。
本实用新型的积极效果在于:使用本实用新型能够高效率地将需要拉拔加工的棒材或者管材坯料的头部进行预加工,以使被加工材料头部顺利通过拉拔模具,方便拉拔夹钳的夹紧。在上下料架之间安装有同步无冲击上下料机构,可同时将待加工材料送进夹送料机构和从夹送料机构将加工完成的材料送进下料架。在主加工机构上安装有车削刀盘和防震定位油缸,在夹送料机构夹住待加工材料进给时首先与防震定位油缸接触,在防止震动的情况下同步进给完成车削并同步退回。整机可自动操作,效率高,结构简单并大幅降低了劳动强度。
实现了长材料头部加工的自动上下料和无冲击进给、退出。车削过程由预紧力控制,可避免震动。大大提高了工作效率,减低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
图2为主加工机构示意图。
图3为同步无冲击上下料机构示意图。
具体实施方式  
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型包括主加工机构1,同步无冲击上下料机构3,位于同步无冲击上下料机构3下方的夹送料机构2,位于同步无冲击上下料机构3前端的上料架4,位于同步无冲击上下料机构3后端的下料架5。还包括送料油缸20,辊道17和排屑机18。其中夹送料机构2带有夹紧油缸19。
如图2,所述的主加工机构1包括机座11,通过轴承12安装在机座11内并带有中心通孔的刀盘主轴15,刀盘主轴15的前端安装有刀盘6。还包括穿过刀盘主轴15的中心通孔的防震定位油缸7。还包括驱动所述刀盘主轴15旋转的带轮13。
如图3,所述同步无冲击上下料机构3主要包括托料臂8和位于托料臂8下方的电动减速机9,电动减速机9通过链条16传动连接有左右两个曲柄机构10,所述托料臂8的左右两端分别与所述两个曲柄机构10相连接。
托料臂8上并列开有两个分别用于上、下料的V型槽,两槽相对于上下料位置设计,电动减速机9经链条16并通过双曲柄机构10驱动托料臂8,在无冲击的情况下同时完成上、下料的动作。
在夹送料机构2夹住材料轴向进给时,材料14后端部首先与防震定位油缸7的顶尖接触,然后在保持一定的顶紧力的情况下车削材料头部并与夹送料机构2同步轴向进给和退回。
工作时,待加工材料14由行车吊装在上料架4上,电动减速机9经过链条16和双曲柄机构10驱动托料臂8运动。托料臂8左侧V型槽将上料架4上待加工材料14托起,送至夹送料机构2的钳口内,尾部由辊道17承托。同时,右侧V型槽将夹送料机构2中上个周期已加工完成的材料托起送至下料架5内。此时,电动减速机9停止转动。夹送料机构2上的夹紧油缸19夹紧待加工材料14,并由送料油缸20按照预定速度送料。待加工材料14端面接近刀盘6时与防震定位油缸7前部的顶尖接触,顶紧材料。由于送料油缸20力量大于防震定位油缸7,因此,材料14做轴向进给。防震定位油缸7的顶力即为材料加工所需的防震力。材料14头部完成加工后,两油缸同步后退至原始位置,夹紧油缸19松开,上下料机构3启动,完成并启动新一轮周期。车加工铁屑,由排屑机18排出集中收集。

Claims (2)

1.一种棒材管材车头机组,包括主加工机构(1),同步无冲击上下料机构(3),位于同步无冲击上下料机构(3)下方的夹送料机构(2),位于同步无冲击上下料机构(3)前端的上料架(4)以及位于同步无冲击上下料机构(3)后端的下料架(5),其特征在于:所述的主加工机构(1)包括机座(11),通过轴承(12)安装在机座(11)内并带有中心通孔的刀盘主轴(15),刀盘主轴(15)的前端安装有刀盘(6);还包括穿过刀盘主轴(15)的中心通孔的防震定位油缸(7);所述同步无冲击上下料机构(3)包括托料臂(8)和位于托料臂(8)下方的电动减速机(9),电动减速机(9)通过链条(16)传动连接有左右两个曲柄机构(10),所述托料臂(8)的左右两端分别与所述两个曲柄机构(10)相连接。
2.如权利要求1所述的棒材管材车头机组,其特征在于:托料臂(8)上并列开有两个分别用于上、下料的V型槽。
CN 201320345334 2013-06-17 2013-06-17 棒材管材车头机组 Expired - Lifetime CN203265641U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320345334 CN203265641U (zh) 2013-06-17 2013-06-17 棒材管材车头机组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320345334 CN203265641U (zh) 2013-06-17 2013-06-17 棒材管材车头机组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203265641U true CN203265641U (zh) 2013-11-06

Family

ID=49496134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320345334 Expired - Lifetime CN203265641U (zh) 2013-06-17 2013-06-17 棒材管材车头机组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203265641U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028784A (zh) * 2014-06-09 2014-09-10 广东摩德娜科技股份有限公司 辊棒端头自动加工机构
CN104400012A (zh) * 2014-10-23 2015-03-11 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种铝管修边机床
CN109129944A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 萍乡市金刚科技工业园有限公司 陶瓷辊棒加工生产线
CN110587400A (zh) * 2019-10-23 2019-12-20 任宇飞 一种木料加工用打磨装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104028784A (zh) * 2014-06-09 2014-09-10 广东摩德娜科技股份有限公司 辊棒端头自动加工机构
CN104400012A (zh) * 2014-10-23 2015-03-11 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种铝管修边机床
CN104400012B (zh) * 2014-10-23 2017-01-18 芜湖市泰能电热器具有限公司 一种铝管修边机床
CN109129944A (zh) * 2018-09-27 2019-01-04 萍乡市金刚科技工业园有限公司 陶瓷辊棒加工生产线
CN110587400A (zh) * 2019-10-23 2019-12-20 任宇飞 一种木料加工用打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102554275B (zh) 车床自动上下料机
CN102126045B (zh) 钢管自动下料机
CN202239954U (zh) 自动油压双头倒角机
CN203265641U (zh) 棒材管材车头机组
CN103949776B (zh) 一种全自动管材激光切割设备
CN106975924A (zh) 一种电机直伸机壳卷圆与焊接设备
CN2871077Y (zh) 煤矿液压支柱、支架油缸内孔拉削加工装置
CN208289401U (zh) 一种全自动转子多工位加工专机
CN2770834Y (zh) 轴套双面倒角机
CN202143978U (zh) 自动拨料数控定长装置
CN103143756B (zh) 铣扁机
CN201799615U (zh) 换向器外圆车床的自动下料装置
CN106984699B (zh) 可用于生产线的自动圆管冲孔机
CN103273140A (zh) 全自动双头倒角机
CN202180254U (zh) 多工位自动切管机
CN112222519A (zh) 一种新型切管机
CN205575035U (zh) 一种圆形工件储料进料机构
CN203541537U (zh) 一种产品加工机床
CN202591625U (zh) 自动车床主轴结构
CN203156119U (zh) 铣扁机
CN102862087B (zh) 一种加工齿轮坯料的自动进料装置
CN203371042U (zh) 一种数控车床自动送料装置
CN201776499U (zh) 一种自动气动式倒角机
CN209792651U (zh) 一种高效钻床
CN202377545U (zh) 车床自动上下料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: YANTAI HANGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT CO

Free format text: FORMER OWNER: YANTAI XINGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT CO., LTD.

Effective date: 20141222

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 264000 YANTAI, SHANDONG PROVINCE TO: 264003 YANTAI, SHANDONG PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141222

Address after: 264003 No. seven, No. 1, hi tech Zone, Shandong, Yantai

Patentee after: YANTAI HANGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 264000 No. 1, Elephant Hill Road, Wolong Industrial Park, Zhifu District, Shandong, Yantai

Patentee before: YANTAI XINGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Machine set for turning heads of bar materials and tubular materials

Effective date of registration: 20160121

Granted publication date: 20131106

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Yantai hi tech Zone subbranch

Pledgor: YANTAI HANGJIAN REFINED SPECIAL STEEL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: 2016980000003

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20131106