CN202239954U - 自动油压双头倒角机 - Google Patents

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CN202239954U CN2011203132682U CN201120313268U CN202239954U CN 202239954 U CN202239954 U CN 202239954U CN 2011203132682 U CN2011203132682 U CN 2011203132682U CN 201120313268 U CN201120313268 U CN 201120313268U CN 202239954 U CN202239954 U CN 202239954U
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谢永福
王南艳
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东莞市晋诚机械有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种自动油压双头倒角机,包括机架、分别置于机架左右两侧的桶身、分别安装在机架上左右两端的进刀装置、安装在机架上中间位置的顶料装置及与顶料装置相连接的送料装置及安装在桶身内的电控箱。本实用新型能自动车修端面、倒角、镗孔的全自动设备,能快速对各种材质不同规格的圆管\圆棒双头进行内外平面同步车修倒角,具有自动进料,自动夹持,自动进退刀,自动落料,连续循环动作,操作维护简便,加工速度快,人机工效高,是一款高精度的自动一体化油压双头倒角机。

Description

自动油压双头倒角机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种倒角机,尤其涉及一种自动油压双头倒角机。 背景技术[0002] 在机械零件的加工过程中,通常需要对零件的边缘进行倒角。在现有的同类设备中,倒角机通常采用一个刀盘对零件的边缘进行加工。这种倒角机加工一些形状规则的零件没有问题,但如果是一些比较特殊的零件,例如镗孔,就很难倒角到位,即使有些可以做到,也普遍存在调试困难、更换模具麻烦、加工精度不高的问题。实用新型内容[0003] 本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种倒角机,尤其涉及一种自动油压双头倒角机。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动油压双头倒角机,其特征在于,包括机架(10)、左右桶身(7)、左右进刀装置、送料装置、顶料装置及电控箱(1); 其中,左右桶身(7)分别置于机架(10)的左右两侧;左右进刀装置分别安装在机架(10)上的左右两端,位置对称;所述左右进刀装置分别包括马达(2)、马达固定板(3)、主轴同步轮[4]、进刀油缸(5)、机头(6)、手轮板(8)、手轮(9),机头(6)通过锁块安装在机架(10)上, 手轮(9)通过手轮板(8)安装在机头(6)上,主轴(13)通过自润轴承(26)安装在机头(6) 内,进刀油缸(5)固定在机头(6)侧面,进刀油缸(5)通过进刀器与主轴(13)相连,马达(2) 通过马达固定板(3)固定在机头(6)上方,马达(2)通过同步轮与主轴同步轮(4)相连接, 刀盘(14)通过轴与主轴(13)相连接;送料装置包括料架(18)、送料油缸(19)、送料固定座 (20),送料滑动座(21)、料座板(24)与料托板(25);所述料架(18)通过料座板(24)与料托板(25)安装在机头(6)上,送料油缸(19)通过轴与送料滑动座(21)相连接;顶料装置包括顶料滑动座(12)、顶料油缸(15)、顶料固定座(16)、滑动座(17);滑动座(17)固定安装在机架(10)的中间位置,顶料油缸(1¾通过顶料固定座(16)安装在滑动座(17)正前方,顶料油缸(1¾通过轴与顶料滑动座(1¾相连接,前夹模座安装在顶料滑动座(12)上, 后夹模座22安装在送料滑动座21上;所述送料油缸(19)通过送料固定座00)安装在所述顶料装置的滑动座(17)正后方。[0005] 本实用新型所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述电控箱(1)通过钢管固定在左侧桶身(7)上。[0006] 本实用新型所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述右侧桶身(7)内装有液压站(Xi)及相连的液压油存贮箱(27),所有油缸均通过油管与液压站(Xi)相连。[0007] 本实用新型所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述机架为整体铸造,坚固耐用。[0008] 实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:[0009] 1、能快速对各种直径的金属、塑料及其他材质的工件进行快速车修倒角、镗孔。[0010] 2、可进行自动进料,自动夹持,自动进退刀,自动落料,连续循环等自动一体化动作。[0011 ] 3、加工面平整光滑,加工精度完美,应用广泛。[0012] 4、具有使用安全,操作维护简便,整体人机工效高。附图说明[0013] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。 具体实施方式[0014] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,如图1所示,本[0015] 实用新型NC-85A-300自动油压双头倒角机,包括机架10,机头6 (左右),滑动座 17,电控箱1,马达2,油缸,机头6通过锁块安装在机架10的左右两侧,手轮9通过手轮板 8安装在机头6上,主轴13通过自润轴承沈安装在机头6内,进刀油缸5固定在机头6侧面,进刀油缸5通过进刀器与主轴13相连,进刀油缸5带动主轴13在机头6内左右水平运动,从面驱使刀盘14前进完成加工动作;马达2通过马达固定板3固定在机头6上方,马达 2通过同步轮与主轴同步轮4相连接,刀盘14通过轴与主轴13相连接,马达2驱动主轴13 从而带动刀盘14旋转,料架18通过料座板M与料托板25安装在机头6上,(左右机头位置对称,配置相同);滑动座17固定安装在机架10的中间位置,顶料油缸15通过顶料固定座16安装在滑动座17正前方,顶料油缸15通过轴与顶料滑动座12相连接,顶料油缸15 带动顶料滑动座12前后水平运动,送料油缸19通过送料固定座20安装在滑动座17正后方,送料油缸19通过轴与送料滑动座21相连接,送料油缸19带动送料滑动座21前后水平运动,前夹模座23安装在顶料滑动座12上,后夹模座22安装在送料滑动座21上,通过顶料滑动座12与送料滑动座21的往复式运动来完成加工材料的进、夹、退步骤。电控箱1通过钢管固定在桶身7左端。[0016] 采用以上技术方案的NC-85A-300自动油压双头倒角机,能快速对各种直径的金属、塑料及其他材质的工件进行快速车修倒角,可进行自动进料,自动夹持,自动进退刀,自动落料,连续循环等自动一体化动作,具有使用安全,加工精度完美,操作维护简便,加工面平整光滑,整体人机工效高,应用广泛,是一款安全高效的全自动油压双头倒角机。[0017] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1. 一种自动油压双头倒角机,其特征在于,包括机架(10)、左右桶身(7)、左右进刀装置、送料装置、顶料装置及电控箱(1);其中,左右桶身(7)分别置于机架(10)的左右两侧;左右进刀装置分别安装在机架(10)上的左右两端,位置对称;所述左右进刀装置分别包括马达(2)、马达固定板(3)、主轴同步轮(4)、进刀油缸(5)、机头(6)、手轮板(8)、手轮 (9 ),机头(6 )通过锁块安装在机架(10 )上,手轮(9 )通过手轮板(8 )安装在机头(6 )上,主轴(13)通过自润轴承(26)安装在机头(6)内,进刀油缸(5)固定在机头(6)侧面,进刀油缸(5)通过进刀器与主轴(13)相连,马达(2)通过马达固定板(3)固定在机头(6)上方,马达(2)通过同步轮与主轴同步轮(4)相连接,刀盘(14)通过轴与主轴(13)相连接;送料装置包括料架(18)、送料油缸(19)、送料固定座(20)、送料滑动座(21)、料座板 (24)与料托板(25);所述料架(18)通过料座板(24)与料托板(25)安装在机头(6)上,送料油缸(19)通过轴与送料滑动座(21)相连接;顶料装置包括顶料滑动座(12)、顶料油缸(15)、顶料固定座(16)、滑动座(17);滑动座 (17)固定安装在机架(10)的中间位置,顶料油缸(1¾通过顶料固定座(16)安装在滑动座 (17)正前方,顶料油缸(1¾通过轴与顶料滑动座(1¾相连接,前夹模座安装在顶料滑动座(12)上,后夹模座0¾安装在送料滑动座上;所述送料油缸(19)通过送料固定座00)安装在所述顶料装置的滑动座(17)正后方。
2.根据权利要求1所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述电控箱(1)通过钢管固定在左侧桶身(7)上。
3.根据权利要求1所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述右侧桶身(7)内装有液压站(XT)及相连的液压油存贮箱(27),所有油缸均通过油管与液压站(XT)相连。
4.根据权利要求1所述的自动油压双头倒角机,其特征在于,所述机架为整体铸造,坚固耐用。
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