CN202291633U - 全油压高速精密圆锯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全油压高速精密圆锯机,包括桶身、固定于桶身上的工作平台、进刀系统、电控箱、压料系统、送料系统。本实用新型能快速锯切各种截面的铝材\塑料\非铁金属等,应用范围广泛,适合锯切批量定尺的任意长度工件,具有单支或多支自动变尺或定尺锯切,自动送料,自动锯切,故障报停等功能,大幅提高人机工效,节约劳动成本,是一款锯切精度完美高效的高速精密圆锯机。

Description

全油压高速精密圆锯机
技术领域
本实用新型涉及一种圆锯机,尤其涉及一种全油压高速精密圆锯机。 
背景技术
在现有技术中,对金属工件采用圆锯机进行切割时,由于圆锯片切割机,速度慢,切割力大,切割面容易出现毛刺、圆边、飞边、马蹄,影响被切割工件切割表面的光滑度及锯切精度;另外振动大,噪音也大;通常都是手动送料,而且对于不同截面和长度的工件进行切割,往往要采用不同的切割机或进行机械调解,效率非常低。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种圆锯机,尤其涉及一种全油压高速精密圆锯机。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全油压高速精密圆锯机,其特征在于,包括桶身(6)、固定于桶身(6)上的工作平台(5)、进刀系统、电控箱、压料系统、送料系统;压料系统包括主夹压料油缸(1)、支撑板(2)、压料架(29)、侧夹(31)、侧夹油缸(13),压料架(29)通过支撑座(2)安装在工作平台上,上有主夹压料油缸(1)通过连接板与压料架(29)相连,压料架(29)右侧面有三支光轴(3)并列安装在支撑座(2)上,光轴(3)上安装有侧夹(31),侧夹(31)通过轴与侧夹油缸(13)相连;进刀系统包括底座(25)、进刀T型座(23)、机头(26)、马达(22)、安全罩(27)、进刀油缸(21),底座(25)通过进刀T型座(23)固定在桶身(6)上,采用三支光轴呈三角形排列作支撑轨道(28),机头(26)与马达(22)并列安装在底座(25)上,机头(26)侧面装有密封式安全罩(27);进刀油缸(21)固定在进刀T型座(23)上,进刀油缸(21)通过连接板与底座(25)相连;送料系统包括送料座(14)、送料T型前座、T型定位座(18)、送料油缸(19),送料T型前座与T型定位座(18)固定在机架右端,送料T型前座与T型定位座(18)之间有两支光轴作平行支撑轨道(17),送料油缸固定在T型定位座(18)上,送料座(14)通过连接板与送料油缸(19)相连,送料座(14)左右支撑板(12)之间通过光轴安装有侧夹,侧夹结构与主夹段相同,送料下压夹(11)通过油缸连接板(10)与压料油缸(8)相连;定位座(20)通过轴承穿连于光轴(3)上,定位座(20)通过定位牙杆螺母与长度定位牙杆(16)连接,长度定位牙杆(16)通过轴承与长度调整座(15)相连;所述电控箱安装在工作平台后端。
本实用新型所述的圆锯机,其特征在于,所述机架右下方安装有液压油存贮箱,机架中部下方有液压站(33),自动风冷却系统(34),所有油缸均通过油管与液压站(33)相连。 
本实用新型所述的圆锯机,其特征在于,所述桶身(6)左下方底部装有自动循环水冷却系统。 
本实用新型所述的圆锯机,其特征在于,所述安全罩(27)配有自动吸屑机连接口,安全罩(27)后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统,可同时或独立进行工作。 
实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
1、适合锯切批量定尺的任意长度工件。
2、能实现单支或多支自动变尺或定尺锯切功能。 
3、自动切料,锯切尺寸转换快速,人机工效高。 
4、结构坚固,刚性强,振动小,操作维护简便,使用安全。 
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图; 
图2是本实用新型实施例的进刀系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,如图1所示,本实用新型NC350/NC610全油压高速精密圆锯机,包括桶身6、工作平台5、进刀系统、电控箱、压料系统、送料系统。工作平台5固定于桶身6左端,压料架29通过支撑座2安装在工作平台5上,上有主夹压料油缸1通过连接板与压料架29相连,拉动压料架29做垂直上下运动,压料架29右侧面有三支高强度轴承钢光轴3并列安装在左右支撑座2上,光轴3上安装有侧夹31,侧夹31通过轴与侧夹油缸13相连作水平运动。底座25通过进刀T型座23固定在工作台下方桶身6上,采用三支高强度轴承钢光轴呈三角形排列作三角形支撑轨道28,底座25内嵌高耐磨自润轴承,支撑底座25作往返活塞式运动,保证进刀快速稳定。机头26与马达22并列安装在底座25上,机头26侧面装有密封式安全罩27,配有自动吸屑机连接口,安全罩后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统,对锯片进行立体式全方位冷却,喷水与喷雾可同时或独立进行工作;进刀油缸21固定在进刀T型座23上,进刀油缸21通过连接板与底座25相连;送料T型前座与T型定位座18固定在桶身6右端,送料前座与T型定位座18之间有两支高强度轴承钢光轴作平行支撑轨道17,送料座14内嵌高耐磨自润轴承,送料油缸19固定在T型定位座18上,送料座14通过连接板与送料油缸19相连,送料油缸19推动送料座14在平行轨道上作水平活塞式进退料,送料座14左右支撑板12之间通过光轴安装有侧夹,侧夹结构同主夹段相同,送料下压夹11通过油缸连接板10与压料油缸8相连,作垂直上下运动;定位座20通过轴承穿连于平行轨道支撑17的光轴上,定位座20通过定位牙杆螺母与长度定位牙杆16连接,长度定位牙杆16通过轴承与长度调整座15相连;电控箱安装在工作平台后端,控制面板安装在机台护罩左前端,中央集中式触控屏幕,简单明了,操作轻松简便;机架左下方底部装有自动循环水冷却系统。 
采用以上技术方案的NC350全油压高速精密圆锯机,能快速锯切各种截面的铝材\塑料\非铁金属等,应用范围广泛,适合锯切批量定尺的任意长度工件,具有单支或多支自动变尺或定尺锯切,自动送料,自动锯切,故障报停等功能,大幅提高人机工效,节约劳动成本,是一款锯切精度完美高效的高速精密圆锯机。 
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (4)

1.一种全油压高速精密圆锯机,其特征在于,包括桶身(6)、固定于桶身(6)上的工作平台(5)、进刀系统、电控箱、压料系统、送料系统;
压料系统包括主夹压料油缸(1)、支撑板(2)、压料架(29)、侧夹(31)、侧夹油缸(13),压料架(29)通过支撑座(2)安装在工作平台上,上有主夹压料油缸(1)通过连接板与压料架(29)相连,压料架(29)右侧面有三支光轴(3)并列安装在支撑座(2)上,光轴(3)上安装有侧夹(31),侧夹(31)通过轴与侧夹油缸(13)相连;
进刀系统包括底座(25)、进刀T型座(23)、机头(26)、马达(22)、安全罩(27)、进刀油缸(21),底座(25)通过进刀T型座(23)固定在桶身(6)上,采用三支光轴呈三角形排列作支撑轨道(28),机头(26)与马达(22)并列安装在底座(25)上,机头(26)侧面装有密封式安全罩(27);进刀油缸(21)固定在进刀T型座(23)上,进刀油缸(21)通过连接板与底座(25)相连;
送料系统包括送料座(14)、送料T型前座、T型定位座(18)、送料油缸(19),送料T型前座与T型定位座(18)固定在机架右端,送料T型前座与T型定位座(18)之间有两支光轴作平行支撑轨道(17),送料油缸固定在T型定位座(18)上,送料座(14)通过连接板与送料油缸(19)相连,送料座(14)左右支撑板(12)之间通过光轴安装有侧夹,侧夹结构与主夹段相同,送料下压夹(11)通过油缸连接板(10)与压料油缸(8)相连;
定位座(20)通过轴承穿连于光轴(3)上,定位座(20)通过定位牙杆螺母与长度定位牙杆(16)连接,长度定位牙杆(16)通过轴承与长度调整座(15)相连;
所述电控箱安装在工作平台后端。
2.根据权利要求1所述的圆锯机,其特征在于,所述机架右下方安装有液压油存贮箱,机架中部下方有液压站(33),自动风冷却系统(34),所有油缸均通过油管与液压站(33)相连。
3.根据权利要求1所述的圆锯机,其特征在于,所述桶身(6)左下方底部装有自动循环水冷却系统。
4.根据权利要求1所述的圆锯机,其特征在于,所述安全罩(27)配有自动吸屑机连接口,安全罩(27)后方安装有喷水与喷雾两套自动冷却系统,可同时或独立进行工作。
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