CN201799615U - 换向器外圆车床的自动下料装置 - Google Patents

换向器外圆车床的自动下料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201799615U
CN201799615U CN2010205534642U CN201020553464U CN201799615U CN 201799615 U CN201799615 U CN 201799615U CN 2010205534642 U CN2010205534642 U CN 2010205534642U CN 201020553464 U CN201020553464 U CN 201020553464U CN 201799615 U CN201799615 U CN 201799615U
Authority
CN
China
Prior art keywords
receiver
automatic blanking
workpiece
lathe
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010205534642U
Other languages
English (en)
Inventor
陈辉
郑道武
陈林
潘志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angu Group Co Ltd
Original Assignee
Angu Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angu Group Co Ltd filed Critical Angu Group Co Ltd
Priority to CN2010205534642U priority Critical patent/CN201799615U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201799615U publication Critical patent/CN201799615U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种换向器外圆车床的自动下料装置,其特征在于:所述自动下料装置包括脱料器和接料器,脱料器的的一端设在车床主轴前端工件夹头处,另一端与脱料气缸连接,所述接料器设在工件夹头前方,接料器与接料器气缸连接。本实用新型在换向器外圆加工后能够实现工件的自动下料,提高加工效率。

Description

换向器外圆车床的自动下料装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种加工换向器外圆的车床,具体涉及的是一种换向器外圆车 床的自动下料装置。
【背景技术】
[0002] 目前,换向器外圆及端面一般在仪表车床上进行加工,每个工件的加工都要经 人工进行上料、装夹、卸料过程,加工效率低。
【发明内容】
[0003] 鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种 在换向器外圆加工后能够实现工件自动下料的换向器外圆车床自动下料装置。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
[0005] 换向器外圆车床的自动下料装置,其特征在于:所述自动下料装置包括脱料器 和接料器,脱料器的一端设在车床主轴前端工件夹头处,另一端与脱料气缸连接,所述 接料器设在工件夹头前方,接料器与接料器气缸连接。
[0006] 本实用新型在工件外圆车削加工完成后,通过脱料气缸动作带动脱料器将工件 从夹头上卸下,此时接料器在接料器气缸推动下,接料器的接料口到达夹头的前方与工 件对齐,所以工件将直接被脱料器推进接料器的接料口,然后从接料器出来通过传送带 传送到指定位置,这样,本实用新型在换向器外圆加工后能够实现工件的自动下料,提
高加工效率。
【附图说明】
[0007] 本实用新型有如下附图:
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图
[0009] 图2为图1的右视图
【具体实施方式】
[0010] 附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例,下面再结合附图进一步描述其 实施例的各有关细节及其工作原理。
[0011] 参照附图1、2,该换向器外圆车床的自动下料装置,包括脱料器6、脱料气缸 2、接料器9和接料器气缸10,脱料器6的下端空套在车床主轴前端的工件夹头7外圆, 在夹头松开时,脱料器的下端往外可以将工件8从夹头7上卸下,所述脱料气缸2固定在 车床主轴箱1上方,脱料器6和脱料气缸2活塞杆之间通过浮动接头3及支板4连接在一 起,支板4滑动设于直线导轨5上,所述接料器9设在工件夹头7前方,接料器9与接料 器气缸10连接,接料器在气缸的推动下能够在工件夹头前方斜向移动,在下料时,接料 器9的接料口与工件8对齐,接料器的出口设在传送带的上方。[0012] 本实用新型的工作过程是这样的:工件外圆车削完成后,夹头7松开工件8,脱 料气缸2推动脱料器6将工件从夹头上卸下,同时接料器9在接料器气缸10推动下,接 料器的接料口与工件对齐,所以工件将直接被脱料器推进接料器的接料口,然后从接料 器出口出来通过传送带传送到指定位置,所以本实用新型在换向器外圆加工后能够实现 工件的自动下料,提高加工效率。

Claims (1)

1.换向器外圆车床的自动下料装置,其特征在于:所述自动下料装置包括脱料器和 接料器,脱料器的一端设在车床主轴前端工件夹头处,另一端与脱料气缸连接,所述接 料器设在工件夹头前方,接料器与接料器气缸连接。
CN2010205534642U 2010-09-29 2010-09-29 换向器外圆车床的自动下料装置 Expired - Lifetime CN201799615U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205534642U CN201799615U (zh) 2010-09-29 2010-09-29 换向器外圆车床的自动下料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205534642U CN201799615U (zh) 2010-09-29 2010-09-29 换向器外圆车床的自动下料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201799615U true CN201799615U (zh) 2011-04-20

Family

ID=43869134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205534642U Expired - Lifetime CN201799615U (zh) 2010-09-29 2010-09-29 换向器外圆车床的自动下料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201799615U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430767A (zh) * 2011-12-09 2012-05-02 大连机床(数控)股份有限公司 具有自动下料辅机的可编程加工数控车床
CN102615295A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 温州科奇比威自动化设备有限公司 一种换向器内外圆全自动车床
CN102950296A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 浙江久立特材科技股份有限公司 一种大棒材倒角机床
CN103100763A (zh) * 2013-03-01 2013-05-15 梁呈旺 一种自动倒角机
CN104708023A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 广州中国科学院先进技术研究所 自动下料装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102430767A (zh) * 2011-12-09 2012-05-02 大连机床(数控)股份有限公司 具有自动下料辅机的可编程加工数控车床
CN102615295A (zh) * 2012-04-06 2012-08-01 温州科奇比威自动化设备有限公司 一种换向器内外圆全自动车床
CN102615295B (zh) * 2012-04-06 2014-07-16 温州科奇比威自动化设备有限公司 一种换向器内外圆全自动车床
CN102950296A (zh) * 2012-11-20 2013-03-06 浙江久立特材科技股份有限公司 一种大棒材倒角机床
CN102950296B (zh) * 2012-11-20 2015-06-17 浙江久立特材科技股份有限公司 一种大棒材倒角机床
CN103100763A (zh) * 2013-03-01 2013-05-15 梁呈旺 一种自动倒角机
CN104708023A (zh) * 2013-12-12 2015-06-17 广州中国科学院先进技术研究所 自动下料装置
CN104708023B (zh) * 2013-12-12 2017-01-18 广州中国科学院先进技术研究所 自动下料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201799615U (zh) 换向器外圆车床的自动下料装置
CN104016126B (zh) 圆柱圆盘类工件送料机械手
CN201172106Y (zh) 自动割管机
CN201823938U (zh) 全自动换向器外圆车床
CN101972857A (zh) 全自动换向器外圆车床
CN104439287A (zh) 一种产品加工机床
CN201807742U (zh) 换向器外圆车床的自动上料装置
CN205270882U (zh) 一种圆环工件自动进料机构
CN204234739U (zh) 一种自动给料及加工的仪表车床
CN204052921U (zh) 套筒端面自动车削机床
CN203901037U (zh) Ocv阀内孔去毛刺机
CN203265641U (zh) 棒材管材车头机组
CN102513552A (zh) 一种适用于数控车床的自动上下料装置
CN201807739U (zh) 一种换向器内孔车床
CN202151784U (zh) 双头自动倒角机的自动上料及装卡装置
CN204339345U (zh) 弹簧压紧式轴类工件工装夹具
CN203903462U (zh) 圆柱圆盘类工件送料机械手
CN203541537U (zh) 一种产品加工机床
CN203371042U (zh) 一种数控车床自动送料装置
CN203843175U (zh) 衬套专用加工设备的车削部件
CN104589139A (zh) 机床自动下料机构
CN104440103B (zh) 一种实心管件单端加工机
CN204724860U (zh) 细长轴类零件加工机床
CN203973276U (zh) 六角螺母自动加工设备
CN203578870U (zh) 用于铣床的夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110420