CN206795096U - 一种压合焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压合焊接设备，包括设备基座、从动转轴、从动带轮、输送轮带、设备后壁、压合支撑台、压头、液压缸、焊枪、焊枪套筒、焊枪电线收纳卷筒、卷筒支架、焊枪电线、可旋转式套筒底座、主动带轮、二级变向齿轮组、传动轴、一级变向齿轮组、电动机、卷筒转轴和回复弹簧，所述设备基座上半部安装有输送带和压合支撑台，设备基座一侧面安装有输送带动力系统，输送带由从动转轴、从动带轮、输送轮带、主动带轮组成，输送带动力系统包括二级变向齿轮组、传动轴、一级变向齿轮组和电动机。本实用采用半自动化进料、压合装置，提高了工作效率，不用时可以将焊枪收纳在焊枪套筒内，更为安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，具体是一种压合焊接设备。
背景技术
压合焊接技术是焊接领域的重要组成部分，现有的压合技术通常都是由焊接人员夹紧固定两个待焊接工件，再手持焊枪焊接，这种工作方式的效率较低，一次焊接结束等待下次焊接的时间段内，通常只能将焊枪安置在地面上，这就有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压合焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压合焊接设备，包括设备基座、从动转轴、从动带轮、输送轮带、设备后壁、压合支撑台、压头、液压缸、焊枪、焊枪套筒、焊枪电线收纳卷筒、卷筒支架、焊枪电线、可旋转式套筒底座、主动带轮、二级变向齿轮组、传动轴、一级变向齿轮组、电动机、卷筒转轴和回复弹簧，所述设备基座上半部安装有输送带和压合支撑台，设备基座一侧面安装有输送带动力系统，输送带由从动转轴、从动带轮、输送轮带、主动带轮组成，所述从动转轴经由支撑部件固定在设备基座上，从动带轮通过轴承安装在从动转轴上，主动带轮固定于设备基座的固定方式与从动带轮相同，从动带轮和主动带轮之间有输送轮带，设备后壁连接设备基座和设备顶盖，设备顶盖上安装有下压装置和焊枪收纳装置，下压装置包括压头和液压缸，液压缸底端固定在设备顶盖上，压头安装在液压缸的伸缩杆上，压头对应设备基座上的压合支撑台，焊枪收纳装置包括焊枪套筒、焊枪电线收纳卷筒、卷筒支架和可旋转式套筒底座，卷筒支架和可旋转式套筒底座都固定在设备顶盖上，卷筒支架连接并固定焊枪电线收纳卷筒，可旋转式套筒底座连接并固定焊枪套筒，焊枪不用时收纳在焊枪套筒内，焊枪尾部引出的焊枪电线缠绕在焊枪电线收纳卷筒上，输送带动力系统包括二级变向齿轮组、传动轴、一级变向齿轮组和电动机，电动机水平放置，电动机连接一级变向齿轮组，传动轴竖直安装，传动轴的两端分别连接一级变向齿轮组和二级变向齿轮组，二级变向齿轮组连接输送带的主动带轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送轮带以两端轮带为基准分为上、下两部分，其中上半部分的下表面高于压合支撑台的上表面，输送轮带的下半部分位于设备基座内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压头上表面的中心点与液压缸伸缩杆下表面的中心点重合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压头与液压缸伸缩杆的连接方式为焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述焊枪电线收纳卷筒包括卷筒转轴和回复弹簧，其中回复弹簧连接卷筒转轴和卷筒本体，卷筒支架固定在卷筒转轴上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述可旋转式套筒底座的旋转角度为180°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用采用半自动化进料、压合装置，提高了工作效率，不用时可以将焊枪收纳在焊枪套筒内，更为安全。
附图说明
图1为压合焊接设备的结构示意图。
图2为压合焊接设备中焊枪电线收纳卷筒的结构示意图。
图中设备基座1、从动转轴2、从动带轮3、输送轮带4、设备后壁5、压合支撑台6、压头7、液压缸8、焊枪9、焊枪套筒10、焊枪电线收纳卷筒11、卷筒支架12、焊枪电线13、可旋转式套筒底座14、主动带轮15、二级变向齿轮组16、传动轴17、一级变向齿轮组18、电动机19、卷筒转轴111和回复弹簧112。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种压合焊接设备，包括设备基座1、从动转轴2、从动带轮3、输送轮带4、设备后壁5、压合支撑台6、压头7、液压缸8、焊枪9、焊枪套筒10、焊枪电线收纳卷筒11、卷筒支架12、焊枪电线13、可旋转式套筒底座14、主动带轮15、二级变向齿轮组16、传动轴17、一级变向齿轮组18、电动机19、卷筒转轴111和回复弹簧112，所述设备基座1上半部安装有输送带和压合支撑台6，设备基座1一侧面安装有输送带动力系统，输送带由从动转轴2、从动带轮3、输送轮带4、主动带轮15组成，所述从动转轴2经由支撑部件固定在设备基座1上，从动带轮3通过轴承安装在从动转轴2上，主动带轮15固定于设备基座1的固定方式与从动带轮3相同，从动带轮3和主动带轮15之间有输送轮带4，设备后壁5连接设备基座1和设备顶盖，设备顶盖上安装有下压装置和焊枪收纳装置，下压装置包括压头7和液压缸8，液压缸8底端固定在设备顶盖上，压头7安装在液压缸8的伸缩杆上，压头7对应设备基座1上的压合支撑台6，焊枪收纳装置包括焊枪套筒10、焊枪电线收纳卷筒11、卷筒支架12和可旋转式套筒底座14，卷筒支架12和可旋转式套筒底座14都固定在设备顶盖上，卷筒支架12连接并固定焊枪电线收纳卷筒11，可旋转式套筒底座14连接并固定焊枪套筒10，焊枪9不用时收纳在焊枪套筒10内，焊枪9尾部引出的焊枪电线13缠绕在焊枪电线收纳卷筒11上，输送带动力系统包括二级变向齿轮组16、传动轴17、一级变向齿轮组18和电动机19，电动机19水平放置，电动机19连接一级变向齿轮组18，传动轴17竖直安装，传动轴17的两端分别连接一级变向齿轮组18和二级变向齿轮组16，二级变向齿轮组16连接输送带的主动带轮15。
所述输送轮带4以两端轮带为基准分为上、下两部分，其中上半部分的下表面高于压合支撑台6的上表面，输送轮带4的下半部分位于设备基座1内部。
所述压头7上表面的中心点与液压缸8伸缩杆下表面的中心点重合。
所述压头7与液压缸8伸缩杆的连接方式为焊接。
所述焊枪电线收纳卷筒11包括卷筒转轴111和回复弹簧112，其中回复弹簧112连接卷筒转轴111和卷筒本体，卷筒支架12固定在卷筒转轴111上。
所述可旋转式套筒底座14的旋转角度为180°。
本实用新型的工作原理是：
两待焊接部件随输送带输送到压头7下方，焊接操作人员关闭电动机19停止输送带，焊接操作人员调整待焊接部件的位置并启动液压缸8，使压头7压合待焊接部件，取下焊枪9焊接两待焊接部件。焊接完毕压头7上升，焊枪9归位，电动机19启动，等待下一组待焊接部件到来。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压合焊接设备，包括设备基座(1)、从动转轴(2)、从动带轮(3)、输送轮带(4)、设备后壁(5)、压合支撑台(6)、压头(7)、液压缸(8)、焊枪(9)、焊枪套筒(10)、焊枪电线收纳卷筒(11)、卷筒支架(12)、焊枪电线(13)、可旋转式套筒底座(14)、主动带轮(15)、二级变向齿轮组(16)、传动轴(17)、一级变向齿轮组(18)、电动机(19)、卷筒转轴(111)和回复弹簧(112)，其特征在于，所述设备基座(1)上半部安装有输送带和压合支撑台(6)，设备基座(1)一侧面安装有输送带动力系统，输送带由从动转轴(2)、从动带轮(3)、输送轮带(4)、主动带轮(15)组成，所述从动转轴(2)经由支撑部件固定在设备基座(1)上，从动带轮(3)通过轴承安装在从动转轴(2)上，主动带轮(15)固定于设备基座(1)的固定方式与从动带轮(3)相同，从动带轮(3)和主动带轮(15)之间有输送轮带(4)，设备后壁(5)连接设备基座(1)和设备顶盖，设备顶盖上安装有下压装置和焊枪收纳装置，下压装置包括压头(7)和液压缸(8)，液压缸(8)底端固定在设备顶盖上，压头(7)安装在液压缸(8)的伸缩杆上，压头(7)对应设备基座(1)上的压合支撑台(6)，焊枪收纳装置包括焊枪套筒(10)、焊枪电线收纳卷筒(11)、卷筒支架(12)和可旋转式套筒底座(14)，卷筒支架(12)和可旋转式套筒底座(14)都固定在设备顶盖上，卷筒支架(12)连接并固定焊枪电线收纳卷筒(11)，可旋转式套筒底座(14)连接并固定焊枪套筒(10)，焊枪(9)不用时收纳在焊枪套筒(10)内，焊枪(9)尾部引出的焊枪电线(13)缠绕在焊枪电线收纳卷筒(11)上，输送带动力系统包括二级变向齿轮组(16)、传动轴(17)、一级变向齿轮组(18)和电动机(19)，电动机(19)水平放置，电动机(19)连接一级变向齿轮组(18)，传动轴(17)竖直安装，传动轴(17)的两端分别连接一级变向齿轮组(18)和二级变向齿轮组(16)，二级变向齿轮组(16)连接输送带的主动带轮(15)。
2.根据权利要求1所述的压合焊接设备，其特征在于，所述输送轮带(4)以两端轮带为基准分为上、下两部分，其中上半部分的下表面高于压合支撑台(6)的上表面，输送轮带(4)的下半部分位于设备基座(1)内部。
3.根据权利要求1所述的压合焊接设备，其特征在于，所述压头(7)上表面的中心点与液压缸(8)伸缩杆下表面的中心点重合。
4.根据权利要求1所述的压合焊接设备，其特征在于，所述压头(7)与液压缸(8)伸缩杆的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的压合焊接设备，其特征在于，所述焊枪电线收纳卷筒(11)包括卷筒转轴(111)和回复弹簧(112)，其中回复弹簧(112)连接卷筒转轴(111)和卷筒本体，卷筒支架(12)固定在卷筒转轴(111)上。
6.根据权利要求1所述的压合焊接设备，其特征在于，所述可旋转式套筒底座(14)的旋转角度为180°。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108067776A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-25 | 苏州日普模具有限公司 | 一种多功能焊接夹具 |
| CN108526641A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-14 | 深圳市中科智诚科技有限公司 | 一种具有烟气净化功能的高效电路板焊接机器人 |
| CN110788452A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-14 | 广州费德自动化设备有限公司 | 一种分接片自动焊接设备 |
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