CN209832253U - 一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备，包括一个主体框架和一个进出料机构。在主体框架内部固定安装有玻璃支架和真空吸盘。在主体框架顶部两宽边上各铺设一条横向滑轨，在工具轨道架上铺设有加工工具滑轨，加工工具滑轨上装配有玻璃加工工具。进出料机构位于主体框架的前面，坐落在齿条上；在进出料机构顶部铺放有玻璃工件；进出料机构的底部设有滚动升降设施，通过滚动升降设施在齿条上前后运动进出主体框架内并上下动作。本实用新型不仅玻璃进出料方便，而且玻璃工件固定既快速方便又准确、牢固，效率数倍提高，彻底解决了长期以来困扰玻璃数控加工中心的进出料困难、低效和工件固定不牢的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃数控加工中心的设施，尤其涉及这种数控加工中心的进出料和工件固定加工设备。
背景技术
近年来，数控加工中心在玻璃加工中应用越来越广泛。数控加工中心精确高效，具有人工作业不可比拟的优势。但是，目前市场上玻璃数控加工中心在加工玻璃材料时，放置和固定玻璃工件的平台与加工金属材料的平台基本相似，都是翻砂铸造或焊接的整体平面平台，与加工刀具十分接近，两侧的龙门轨道或单臂轨道支撑架都与下面的平台整体相连。玻璃工件进料都是通过人工搬运或外部机械吊运放置的方式运送到加工平台上，固定玻璃工件的真空吸盘都是根据工件大小和加工位置临时人工移动；加工完毕的工件，也是通过人工搬运或吸吊工具移走。此种作业方式具有真空吸盘位置移动定位不规则，费时耗力，效率低下，固定不牢等诸多缺陷，而且在数控加工中心加工时容易造成工件损坏，爆边破碎和表面划伤。在寒冷地区的秋冬春季，操作人员因为在冷水中搬运玻璃，手被冻伤现象十分普遍。
目前常见的龙门式数控加工，要保证2根长轴轨道在与地平面平行的同一平面内，且保持平行，与之相交的短轴在与此平行的平面内且与长轴垂直，齿条位于整体工件加工平台的两侧，玻璃只能通过抬或吊的方法到搬运整体工件加工平台上被数控加工铣刀加工。另一种悬臂式数控加工，齿条位于整体工件加工平台的一侧，玻璃也只能通过抬或吊的方法到搬运整体工件加工平台上被数控加工铣刀加工。以上两种现有的加工方式仍然没有完全克服上述缺陷。
因此，寻求一种让玻璃工件快速进出，安全并且牢固固定的设备十分必要。
发明内容
本实用新型针对上述现有设备存在的技术上的不足，提供一种进出料快捷，玻璃工件固定牢固又安全的机械设备。
本实用新型的技术方案为：
一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备，包括一个主体框架和一个进出料机构，所述的主体框架内部为工件加工区域；
在主体框架内部固定安装有玻璃支架，玻璃支架为数根平行排列的支承杆；在玻璃支架的每一根支承杆侧面均匀分布有真空吸盘；在主体框架顶部两宽边上各铺设一条横向滑轨，在两根横向滑轨上各设置一个可在横向滑轨上左右滑动的滑轨架，两个滑轨架之间固定装配一根工具轨道架；在工具轨道架上铺设有加工工具滑轨，加工工具滑轨上装配有一玻璃加工工具；工具轨道架和下方的玻璃支架顶部平面之间留有一空隙，供放设玻璃工件；所述的进出料机构位于主体框架的前面，坐落在齿条上；在进出料机构顶部铺放有玻璃工件；进出料机构的底部设有滚动升降设施，通过滚动升降设施在齿条上前后运动进出主体框架内并上下动作。
所有支撑杆的上端面位于同一水平面，以便架设加工玻璃工件。
所述的玻璃加工工具是铣刀、磨具或电钻。
所述的齿条为平行铺设的的两条，两条齿条的一端伸入到主体框架底部。
所述的进出料机构是一个框架结构，进出料机构的滚动升降设施为4个。
所述的滚动升降设施有一在齿条上滚动的齿轮，齿轮安在一垂直导向柱下面，垂直导向柱滑动式的安插在导向柱外套中，导向柱外套又安装在进出料机构底部；导向柱外套底部安有一个椭圆凸轮，并且在垂直导向柱靠近底部处有一块固定装配或与其为一体的凸轮顶板，椭圆凸轮底部顶在凸轮顶板上。
本实用新型的优异效果是：
本实用新型把数控加工中心的主体结构设计成框架结构，取消传统数控加工中心整体平板式工作台，工件加工区域留出空间，增设进出料机构，这样，数控加工中心都能按参数要求运行加工。工件固定装置通过多点均匀分布的真空吸盘吸附的方式将所要加工的玻璃工件固定，确保用力铣、磨、钻运动时玻璃工件不移动不抖动，加工效果良好，加工的刀口平滑不爆边。增减真空吸盘数量和移动真空吸盘位置，适应不同尺寸玻璃工件的加工需要，避开铣刀加工和移动路径经过位置。
采用本玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备，不仅玻璃进出料方便，而且玻璃工件固定既快速方便又准确、牢固，效率数倍提高，避免了手工作业带来的对操作工手部伤害。彻底解决了长期以来困扰玻璃数控加工中心的进出料困难、低效和工件固定不牢的难题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构(进出料机构在主体框架外状态)示意图，
图2是进出料机构在主体框架内示意图，
图3是进出料机构底部的滚动升降设施示意图。
图中标记：1-主体框架，2-进出料机构，3-玻璃支架，4-真空吸盘，5-工具轨道架，6-玻璃加工工具，7-加工工具滑轨，8-滑轨架，9-横向滑轨，10-齿条，11-滚动升降设施，11.1-齿轮，11.2-垂直导向柱，11.3-导向柱外套，11.4-凸轮顶板，11.5-椭圆凸轮，12-玻璃工件。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备，包括一个主体框架1和一个进出料机构2。
所述的主体框架1内部为工件加工区域，本实用新型玻璃数控加工中心的工件加工区域没有传统的整体平台，在主体框架1内部固定安装有玻璃支架3。玻璃支架3为数根平行排列的支承杆，所有支撑杆的上端面位于同一水平面，以便架设加工玻璃工件12。在玻璃支架3的每一根支承杆侧面均匀分布有真空吸盘4，真空吸盘4的数量根据框架大小而定。在主体框架1顶部两宽边上各铺设一条横向滑轨9，在两根横向滑轨9上各设置一个可在横向滑轨9上左右滑动的滑轨架8，两个滑轨架8之间固定装配一根工具轨道架5。在工具轨道架5上铺设有加工工具滑轨7，加工工具滑轨7上装配有一玻璃加工工具6，玻璃加工工具6可以是铣刀、磨具、电钻等。工具轨道架5和下方的玻璃支架3顶部平面之间留有一空隙，供放设玻璃工件12。由于主体框架1上设置了横、竖向滑轨，玻璃加工工具6则可在加工平面上作全方位的移动。
所述的进出料机构2位于主体框架1的前面，坐落在两条平行铺设的齿条10上，两条齿条10的一端伸入到主体框架1底部。进出料机构2的底部设有4个滚动升降设施11，通过滚动升降设施11在齿条10上前后运动进出主体框架1内并上下动作。进出料机构2也是一个框架结构，在其顶部铺放有玻璃工件12。图3所示的是滚动升降设施11的结构实施例图。在本实施例中，滚动升降设施11有一在齿条10上滚动的齿轮11.1，齿轮11.1安在一垂直导向柱11.2下面，垂直导向柱11.2滑动式的安插在导向柱外套11.3中，导向柱外套11.3又安装在进出料机构2底部。为使进出料机构2能够上下垂直运动，导向柱外套11.3底部安有一个椭圆凸轮11.5，并且在垂直导向柱11.2靠近底部处有一块固定装配或与其为一体的凸轮顶板11.4，椭圆凸轮11.5底部顶在凸轮顶板11.4上。当椭圆凸轮11.5转动时，使垂直导向柱11.2在导向柱外套中上下垂直运动，即，使进出料机构2作上下垂直运动。
本工件进出和固定设备的工作过程：
玻璃工件12放置在进出料机构2上以后，进出料机构2通过底部的滚动升降设施11的齿轮11.1在齿条10上运动，使进出料机构2从主体框架1的前面进入其内部的工件加工区域。然后通过椭圆凸轮11.5转动，使导向柱外套11.3带动进出料机构2降低一定的高度，玻璃工件12则被放置于玻璃支架3上。此时控制系统接通真空吸盘4的真空管路，玻璃工件12会被牢固吸附在真空吸盘4上。通过滑轨架8在横向滑轨9上的左右移动及玻璃加工工具6在工具轨道架5的前后移动，玻璃加工工具6会移动到玻璃工件12上的预想位置，玻璃工件12接受电机带动的玻璃加工工具6的铣、磨、钻加工。玻璃工件12加工完毕后，真空断开，真空吸盘4的吸附力消除，进出料机构2在椭圆凸轮11.5的作用下升起一定高度移出主体框架1，整个工件加工流程完成。
Claims (6)
1.一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备，包括一个主体框架(1)和一个进出料机构(2)，所述的主体框架(1)内部为工件加工区域，其特征在于：
在主体框架(1)内部固定安装有玻璃支架(3)，玻璃支架(3)为数根平行排列的支承杆；在玻璃支架(3)的每一根支承杆侧面均匀分布有真空吸盘(4)；在主体框架(1)顶部两宽边上各铺设一条横向滑轨(9)，在两根横向滑轨(9)上各设置一个可在横向滑轨(9)上左右滑动的滑轨架(8)，两个滑轨架(8)之间固定装配一根工具轨道架(5)；在工具轨道架(5)上铺设有加工工具滑轨(7)，加工工具滑轨(7)上装配有一玻璃加工工具(6)；工具轨道架(5)和下方的玻璃支架(3)顶部平面之间留有一空隙，供放设玻璃工件(12)；所述的进出料机构(2)位于主体框架(1)的前面，坐落在齿条(10)上；在进出料机构(2)顶部铺放有玻璃工件(12)；进出料机构(2)的底部设有滚动升降设施(11)，通过滚动升降设施(11)在齿条(10)上前后运动进出主体框架(1)内并上下动作。
2.根据权利要求1所述的工件进出和固定设备，其特征在于：所有支撑杆的上端面位于同一水平面，以便架设加工玻璃工件(12)。
3.根据权利要求1所述的工件进出和固定设备，其特征在于：所述的玻璃加工工具(6)是铣刀、磨具或电钻。
4.根据权利要求1所述的工件进出和固定设备，其特征在于：所述的齿条(10)为平行铺设的两条，两条齿条(10)的一端伸入到主体框架(1)底部。
5.根据权利要求1所述的工件进出和固定设备，其特征在于：所述的进出料机构(2)是一个框架结构，进出料机构(2)的滚动升降设施(11)为4个。
6.根据权利要求1或5所述的工件进出和固定设备，其特征在于：所述的滚动升降设施(11)有一在齿条(10)上滚动的齿轮(11.1)，齿轮(11.1)安在一垂直导向柱(11.2)下面，垂直导向柱(11.2)滑动式的安插在导向柱外套(11.3)中，导向柱外套(11.3)又安装在进出料机构(2)底部；导向柱外套(11.3)底部安有一个椭圆凸轮(11.5)，并且在垂直导向柱(11.2)靠近底部处有一块固定装配或与其为一体的凸轮顶板(11.4)，椭圆凸轮(11.5)底部顶在凸轮顶板(11.4)上。
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| CN201920502808.8U CN209832253U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109910189A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-06-21 | 王新志 | 一种玻璃数控加工中心的工件进出和固定设备 |
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2019
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