CN216461847U - 一种机械制造自动化高效钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械制造自动化高效钻孔设备，包括机壳，所述机壳的顶部设有加工平台，所述机壳内的底面固定安装有伺服电机、安装板、固定块，所述伺服电机电机轴的右端贯穿安装板并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右端与固定块的左侧壁转动连接，所述安装板和固定块之间左右对称固定连接有导向杆，所述螺纹丝杆和导向杆的外侧套设有移置块，通过设置加工平台和机壳，能够在伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，使移置块在导向杆的导向作用下向左移动，使加工平台下降至机壳的内部，液压缸的活塞杆缩短，使钻头的下端移动至机壳的内部，进而将钻孔作业在机壳内部进行，防止钻屑飞溅至机壳的外侧，对操作人员的身体健康造成损害。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域，具体涉及一种机械制造自动化高效钻孔设备。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，在现在的金属制品的加工过程中，需要对金属制品进行钻孔。
现有的钻孔设备在对金属制品进行钻孔时缺少必要的防护部件，存在钻屑飞溅至操作人员的皮肤表面的安全隐患，对操作人员的身体健康造成损害，同时钻屑四处飞溅影响工件加工，需要耗费大量人力对钻屑进行清理，清理钻屑的过程中通常需要停止钻孔作业，进而降低了钻孔效率，为此我们提出一种机械制造自动化高效钻孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造自动化高效钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造自动化高效钻孔设备，包括机壳，所述机壳的顶部设有加工平台，所述机壳内的底面固定安装有伺服电机、安装板、固定块，所述伺服电机电机轴的右端贯穿安装板并固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右端与固定块的左侧壁转动连接，所述安装板和固定块之间左右对称固定连接有导向杆，所述螺纹丝杆和导向杆的外侧套设有移置块，所述固定块和移置块的上表面分别铰接有第一铰架和第二铰架，且第一铰架转动连接在第二铰架的内侧壁，所述第二铰架的上端与加工平台的下表面铰接，所述第一铰架外侧壁靠近上端的位置左右对称固定连接有滑动辊，两个所述滑动辊的外侧均套设有导向框架，且导向框架固定安装在加工平台的下表面。
优选的，所述机壳内的底面固定安装有风机，所述风机和固定块之间的位置设有收集箱，所述收集箱左侧壁靠近顶部的位置开设有开窗，且收集箱的右侧壁开设有过滤网孔，所述收集箱的前端贯穿机壳侧壁并延伸至机壳的外部。
优选的，所述机壳内的底面固定安装有限位导轨，且限位导轨套设在收集箱的外侧，所述收集箱的正面固定连接有把手。
优选的，所述机壳内的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的上端贯穿机壳并固定连接有升降台，所述升降台内的底面固定安装有钻孔电机，所述钻孔电机电机轴的下端贯穿升降台底部并连接有钻头。
优选的，所述加工平台上开设有落钻槽，所述落钻槽位于钻头的正下方。
优选的，所述加工平台上前后对称开设有夹具安装槽，且两个夹具安装槽分别位于落钻槽的前后两侧。
优选的，所述升降台的外侧壁固定安装有控制面板，所述钻孔电机、伺服电机和液压缸均与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该机械制造自动化高效钻孔设备，通过设置加工平台和机壳，能够在伺服电机的电机轴带动螺纹丝杆转动时，使移置块在导向杆的导向作用下向左移动，使加工平台下降至机壳的内部，液压缸的活塞杆缩短，使钻头的下端移动至机壳的内部，与工件相抵，进而将钻孔作业在机壳内部进行，防止钻屑飞溅至机壳的外侧，对操作人员的身体健康造成损害。
(2)、该机械制造自动化高效钻孔设备，通过设置风机和收集箱，能够在风机将机壳内部的空气抽至机壳的外部时，钻屑混杂在气流中进入收集箱的内部，钻屑滞留在过滤网孔的左侧，关闭风机后钻屑在重力作用下落在收集箱内的底面，将收集箱从机壳内部抽出，从而便于对钻屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖立体图；
图3为本实用新型的侧剖视图；
图4为本实用新型的图1中A处的结构放大图。
图中：1、机壳；2、加工平台；3、伺服电机；4、安装板；5、螺纹丝杆；6、导向杆；7、固定块；8、移置块；9、第一铰架；10、第二铰架；11、导向框架；12、滑动辊；13、风机；14、收集箱；15、开窗；16、过滤网孔；17、液压缸；18、升降台；19、钻孔电机；20、钻头；21、控制面板；22、限位导轨；23、落钻槽；24、夹具安装槽。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种机械制造自动化高效钻孔设备，包括机壳1，机壳1的顶部设有加工平台2，机壳1内的底面固定安装有伺服电机3、安装板4、固定块7，伺服电机3电机轴的右端贯穿安装板4并固定连接有螺纹丝杆5，螺纹丝杆5的右端与固定块7的左侧壁转动连接，安装板4和固定块7之间左右对称固定连接有导向杆6，螺纹丝杆5和导向杆6的外侧套设有移置块8，固定块7和移置块8的上表面分别铰接有第一铰架9和第二铰架10，且第一铰架9转动连接在第二铰架10的内侧壁，第二铰架10的上端与加工平台2的下表面铰接，第一铰架9外侧壁靠近上端的位置左右对称固定连接有滑动辊12，两个滑动辊12的外侧均套设有导向框架11，且导向框架11固定安装在加工平台2的下表面。
本实施例中，优选的，机壳1内的底面固定安装有风机13，风机13和固定块7之间的位置设有收集箱14，收集箱14左侧壁靠近顶部的位置开设有开窗15，且收集箱14的右侧壁开设有过滤网孔16，收集箱14的前端贯穿机壳1侧壁并延伸至机壳1的外部，风机13启动后，将机壳1内部的空气抽至机壳1的外部，外部空气通过落钻槽23和夹具安装槽24补充机壳1内部，在此过程中，钻屑混杂在气流中进入收集箱14的内部，钻屑滞留在过滤网孔16的左侧，当关闭风机13后，钻屑在重力作用下落在收集箱14内的底面，进而完成对钻屑的收集。
本实施例中，优选的，机壳1内的底面固定安装有限位导轨22，且限位导轨22套设在收集箱14的外侧，收集箱14的正面固定连接有把手，限位导轨22对收集箱14起到导向作用，防止收集箱14在进出机壳1内部时左右偏折产生阻滞感，通过设置把手，便于操作人员手握把手将收集箱14从机壳1内部抽出。
本实施例中，优选的，机壳1内的顶面固定安装有液压缸17，液压缸17活塞杆的上端贯穿机壳1并固定连接有升降台18，升降台18内的底面固定安装有钻孔电机19，钻孔电机19电机轴的下端贯穿升降台18底部并连接有钻头20，液压缸17的活塞杆缩短时，带动升降台18下降，使钻头20的下端移动至机壳1的内部，进而将钻孔作业在机壳1内部进行，防止钻屑飞溅至机壳1的外侧，对操作人员的身体健康造成损害。
本实施例中，优选的，加工平台2上开设有落钻槽23，落钻槽23位于钻头20的正下方，钻头20的下端能够进入落钻槽23的内部，防止钻头20钻透工件后与加工平台2的顶部相抵，导致加工平台2受损。
本实施例中，优选的，加工平台2上前后对称开设有夹具安装槽24，且两个夹具安装槽24分别位于落钻槽23的前后两侧，将螺栓自下向上穿过夹具安装槽24而后旋入夹具底座上开设有螺纹孔内部，通过此方法能够根据不同的工件选用不同的夹具快速安装在加工平台2的上表面。
本实施例中，优选的，升降台18的外侧壁固定安装有控制面板21，钻孔电机19、伺服电机3和液压缸17均与控制面板21电性连接，通过控制面板21能够设定程序，使钻孔电机19、伺服电机3和液压缸17按程序自行开启和关闭，进而提高钻孔加工的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将螺栓自下向上穿过夹具安装槽24而后旋入夹具底座上开设有螺纹孔内部，将夹具安装在加工平台2的上表面，使用夹具对工件进行夹持固定，而后启动伺服电机3，伺服电机3的电机轴带动螺纹丝杆5转动，使移置块8在导向杆6的导向作用下向左移动，滑动辊12沿导向框架11内侧壁同步向左移动，进而使加工平台2下降至机壳1的内部，而后启动钻孔电机19，钻孔电机19的电机轴带动钻头20高速转动，而后令液压缸17的活塞杆缩短，带动升降台18下降，使钻头20的下端移动至机壳1的内部，与工件相抵，进而将钻孔作业在机壳1内部进行，启动风机13，将机壳1内部的空气抽至机壳1的外部，外部空气通过落钻槽23和夹具安装槽24补充机壳1内部，在此过程中，钻屑混杂在气流中进入收集箱14的内部，钻屑滞留在过滤网孔16的左侧，在钻孔加工完毕后关闭风机13和钻孔电机19，钻屑在重力作用下落在收集箱14内的底面，进而完成对钻屑的收集，操作人员手握把手将收集箱14从机壳1内部抽出，对钻屑进行集中处理，液压缸17的活塞杆伸长带动钻头20复位，伺服电机3的电机轴反向转动带动加工平台2复位，将加工完毕的工件取下后放上新的待钻孔工件，重复上述操作，即可再次进行钻孔作业。
Claims (7)
1.一种机械制造自动化高效钻孔设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部设有加工平台(2)，所述机壳(1)内的底面固定安装有伺服电机(3)、安装板(4)、固定块(7)，所述伺服电机(3)电机轴的右端贯穿安装板(4)并固定连接有螺纹丝杆(5)，所述螺纹丝杆(5)的右端与固定块(7)的左侧壁转动连接，所述安装板(4)和固定块(7)之间左右对称固定连接有导向杆(6)，所述螺纹丝杆(5)和导向杆(6)的外侧套设有移置块(8)，所述固定块(7)和移置块(8)的上表面分别铰接有第一铰架(9)和第二铰架(10)，且第一铰架(9)转动连接在第二铰架(10)的内侧壁，所述第二铰架(10)的上端与加工平台(2)的下表面铰接，所述第一铰架(9)外侧壁靠近上端的位置左右对称固定连接有滑动辊(12)，两个所述滑动辊(12)的外侧均套设有导向框架(11)，且导向框架(11)固定安装在加工平台(2)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述机壳(1)内的底面固定安装有风机(13)，所述风机(13)和固定块(7)之间的位置设有收集箱(14)，所述收集箱(14)左侧壁靠近顶部的位置开设有开窗(15)，且收集箱(14)的右侧壁开设有过滤网孔(16)，所述收集箱(14)的前端贯穿机壳(1)侧壁并延伸至机壳(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述机壳(1)内的底面固定安装有限位导轨(22)，且限位导轨(22)套设在收集箱(14)的外侧，所述收集箱(14)的正面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述机壳(1)内的顶面固定安装有液压缸(17)，所述液压缸(17)活塞杆的上端贯穿机壳(1)并固定连接有升降台(18)，所述升降台(18)内的底面固定安装有钻孔电机(19)，所述钻孔电机(19)电机轴的下端贯穿升降台(18)底部并连接有钻头(20)。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述加工平台(2)上开设有落钻槽(23)，所述落钻槽(23)位于钻头(20)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述加工平台(2)上前后对称开设有夹具安装槽(24)，且两个夹具安装槽(24)分别位于落钻槽(23)的前后两侧。
7.根据权利要求4所述的一种机械制造自动化高效钻孔设备，其特征在于：所述升降台(18)的外侧壁固定安装有控制面板(21)，所述钻孔电机(19)、伺服电机(3)和液压缸(17)均与控制面板(21)电性连接。
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