CN220636954U - 一种数控卧式加工中心翻转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控卧式加工中心翻转工作台，涉及数控卧式加工中心技术领域，包括承载台，承载台的底面固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接有安装板，安装板的上表面开设有一组安装孔，支撑板和承载台之间安装有两组加强板，承载台的上表面开设有收集槽，承载台的上表面安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧面均安装有固定组件。它能够通过承载台、收集槽、连接板、固定组件、翻转电机、收集组件以及清理组件之间的配合设置，利用固定组件，能够对待加工的工件进行夹持固定，翻转电机能够带动固定好工件进行翻转，利用清理组件和收集组件，能够将碎屑进行完全清理和收集，从而能够保证该装置对碎屑进行收集的效果。

Description

一种数控卧式加工中心翻转工作台

技术领域

本实用新型涉及数控卧式加工中心技术领域，具体是一种数控卧式加工中心翻转工作台。

背景技术

数控加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心主要分为数控立式加工中心和数控卧式加工中心，在数控卧式加工中心使用的过程中，通常会用到翻转工作台，翻转工作台的使用为数控卧式加工中心提供了方便。

根据申请号202120497332.0的中国专利，公开了一种数控卧式加工中心翻转工作台，包括工作台主体，所述工作台主体的上端设置有支撑板，所述支撑板的侧面上方设置有进气座，所述进气座的侧面设置有气孔，所述进气座的内侧表面朝向工作台主体上端表面设置风嘴，所述工作台主体的上端表面设置有收集槽，所述工作台主体的侧面设置有收集箱，所述工作台主体的下端设置有安装座，所述安装座的上端表面设置有滑槽，所述安装座的上端表面位于滑槽之间设置有限位槽，所述工作台主体的下端表面设置有滑块。

采用上述方案，具有产品加工碎屑集中收集处理的作用，便于清理，同时具有与数控机床安装座快速对孔连接的作用，便于安装拆卸，但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷，上述方案在使用时，其通过风嘴朝工作台主体上的碎屑吹出将碎屑吹入收集槽进行收集，容易将体积较小的碎屑被吹起，导致体积较小的碎屑无法完全收集，影响对碎屑进行收集的效果；为此，我们提供了一种数控卧式加工中心翻转工作台解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了数控卧式加工中心翻转工作台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控卧式加工中心翻转工作台，包括承载台，所述承载台的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有一组安装孔，所述支撑板和承载台之间安装有两组加强板，所述承载台的上表面开设有收集槽，所述承载台的上表面安装有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均安装有固定组件，所述承载台的上方设置有翻转电机，所述翻转电机固定镶嵌于所述连接板的外表面，且翻转电机的输出端与固定组件相连接，所述收集槽的内底壁安装有两个收集组件，所述收集槽的内壁安装有清理组件。

进一步的，所述固定组件包括转动连接于所述连接板外表面的U型架，所述U型架的外表面固定镶嵌有两个气缸，两个所述气缸的输出端均安装有夹持板，两个所述夹持板相互靠近的一侧面均安装有一组防滑条。

进一步的，所述U型架的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与夹持板相连接。

进一步的，所述收集组件包括固定镶嵌于所述收集槽内底壁的下料管，所述下料管的底端固定连通有收集箱，所述收集箱的外表面铰接有清理门，所述清理门的外表面安装有把手。

进一步的，所述清理组件包括固定镶嵌于所述收集槽内壁的限位框，所述限位框的外表面滑动连接有清理板，所述限位框的外表面固定镶嵌有伺服电机。

进一步的，所述伺服电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动块，且移动块与清理板相连接。

进一步的，所述清理板的外表面固定镶嵌有两个导向套，两个所述导向套的内壁均滑动连接有导向杆，且导向杆的两端分别与收集槽的两侧壁相连接。

与现有技术相比，该数控卧式加工中心翻转工作台具备如下有益效果：

1、本实用新型通过承载台、收集槽、连接板、固定组件、翻转电机、收集组件以及清理组件之间的配合设置，利用固定组件，能够对待加工的工件进行夹持固定，翻转电机能够带动固定好工件进行翻转，利用清理组件和收集组件，能够将碎屑进行完全清理和收集，从而能够保证该装置对碎屑进行收集的效果。

2、本实用新型通过收集槽、下料管、收集箱、清理门、把手、限位框、清理板、伺服电机、往复丝杆、移动块、导向套以及导向杆之间的配合设置，工件加工时产生的碎屑落入到收集槽的内部，伺服电机工作能够带动往复丝杆转动，使得移动块带动清理板往复移动，使得清理板能够对收集槽内部的碎屑进行清理，使得收集槽内部的碎屑能够通过下料管落入到收集箱的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型收集组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型清理组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型限位框的内部结构示意图。

图中：1承载台、2支撑板、3安装板、4安装孔、5加强板、6收集槽、7连接板、8固定组件、801U型架、802气缸、803夹持板、804防滑条、805滑槽、806滑块、9翻转电机、10收集组件、101下料管、102收集箱、103清理门、104把手、11清理组件、111限位框、112清理板、113伺服电机、114往复丝杆、115移动块、116导向套、117导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种数控卧式加工中心翻转工作台，该工作台用于数控卧式加工中心中对工件进行翻转，该装置能够将碎屑进行完全清理和收集，能够保证该装置对碎屑进行收集的效果。

参见图1～图5，一种数控卧式加工中心翻转工作台，包括承载台1，承载台1的底面固定连接有支撑板2，支撑板2的底端固定连接有安装板3，安装板3的上表面开设有一组等距离排列的安装孔4，将固定螺栓穿过安装孔4的内部，使得固定螺栓与数控卧式加工中心相连接，能够方便对该工作台进行安装。

支撑板2和承载台1之间安装有两组等距离排列的加强板5，设置的加强板5，能够增加承载台1和支撑板2之间的连接稳定性。

承载台1的上表面开设有收集槽6，设置的收集槽6，能够对工件加工时产生的碎屑进行收集。

承载台1的上表面安装有两个相对称的连接板7，两个连接板7相互靠近的一侧面均安装有固定组件8，固定组件8包括转动连接于连接板7外表面的U型架801，U型架801的外表面固定镶嵌有两个相对称的气缸802，两个气缸802的输出端均安装有夹持板803，两个夹持板803相互靠近的一侧面均安装有一组等距离排列的防滑条804。

待加工的工件放置在U型架801的内部，两个气缸802工作能够带动两个夹持板803相互靠近，能够对代加工的工件进行夹持固定。

U型架801的内壁开设有两个相对称的滑槽805，两个滑槽805的内壁均滑动连接有滑块806，且滑块806与夹持板803相连接。

当气缸802带动夹持板803移动时，能够使得滑块806在滑槽805的内壁滑动，能够对夹持板803进行导向和限位，能够保证夹持板803在移动时的稳定性。

承载台1的上方设置有翻转电机9，翻转电机9固定镶嵌于连接板7的外表面，且翻转电机9的输出端与固定组件8相连接，翻转电机9工作能够带动固定好的工件进行翻转，能够方便对工件进行加工。

在收集槽6的内底壁安装有两个相对称的收集组件10，收集组件10包括固定镶嵌于收集槽6内底壁的下料管101，下料管101的底端固定连通有收集箱102，收集箱102的外表面铰接有清理门103，清理门103的外表面安装有把手104。

收集槽6内部收集的碎屑能够通过下料管101进入到收集箱102的内部进行收集，打开清理门103，能够方便对收集箱102内部的碎屑进行收集，设置的把手104，能够方便将清理门103打开。

收集槽6的内壁安装有清理组件11，清理组件11包括固定镶嵌于收集槽6内壁的限位框111，限位框111的外表面滑动连接有清理板112，限位框111的外表面固定镶嵌有伺服电机113，伺服电机113的输出端固定连接有往复丝杆114，往复丝杆114的外表面螺纹连接有移动块115，且移动块115与清理板112相连接。

在清理板112的外表面开设有与限位框111相适配的空槽，限位框111的外表面与空槽的内壁滑动连接，能够使得清理板112在限位框111的外表面滑动。

伺服电机113工作能够带动往复丝杆114转动，往复丝杆114转动能够使得移动块115在限位框111的内壁往复移动，从而能够带动清理板112在收集槽6的内壁滑动，使得清理板112能够对收集槽6内部的碎屑进行清理，收集槽6内部的碎屑能够通过下料管101落入到收集箱102的内部进行收集。

在清理板112的外表面固定镶嵌有两个相对称的导向套116，两个导向套116的内壁均滑动连接有导向杆117，且导向杆117的两端分别与收集槽6的两侧壁相连接。

当移动块115带动清理板112移动时，能够使得导向套116在导向杆117的外表面滑动，能够对清理板112进行导向和限位，能够保证清理板112在移动时的稳定性。

工作原理：该工作台在使用时，将固定螺栓穿过安装孔4的内部，使得固定螺栓与数控卧式加工中心相连接，能够方便对该工作台进行安装，待加工的工件放置在U型架801的内部，两个气缸802工作能够带动两个夹持板803在滑槽805和滑块806的导向下移动，能够使得两个夹持板803相互靠近，能够对代加工的工件进行夹持固定，翻转电机9工作能够带动固定好的工件进行翻转，能够方便对工件进行加工，工件加工时产生的碎屑在重力的作用下落入到收集槽6的内部，当需要对收集槽6内部的碎屑进行清理时，首先启动伺服电机113，伺服电机113工作能够带动往复丝杆114转动，利用往复丝杆114和移动块115之间的螺纹配合，往复丝杆114转动能够使得移动块115在限位框111的内壁往复移动，从而能够带动清理板112在导向套116和导向杆117的导向下移动，使得清理板112能够对收集槽6内部的碎屑进行清理，使得收集槽6内部的碎屑能够通过下料管101落入到收集箱102的内部进行收集，清理板112在移动时能够对收集槽6内部的碎屑进行完全清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控卧式加工中心翻转工作台，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的底面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面开设有一组安装孔(4)，所述支撑板(2)和承载台(1)之间安装有两组加强板(5)，所述承载台(1)的上表面开设有收集槽(6)，所述承载台(1)的上表面安装有两个连接板(7)，两个所述连接板(7)相互靠近的一侧面均安装有固定组件(8)，所述承载台(1)的上方设置有翻转电机(9)，所述翻转电机(9)固定镶嵌于所述连接板(7)的外表面，且翻转电机(9)的输出端与固定组件(8)相连接，所述收集槽(6)的内底壁安装有两个收集组件(10)，所述收集槽(6)的内壁安装有清理组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述固定组件(8)包括转动连接于所述连接板(7)外表面的U型架(801)，所述U型架(801)的外表面固定镶嵌有两个气缸(802)，两个所述气缸(802)的输出端均安装有夹持板(803)，两个所述夹持板(803)相互靠近的一侧面均安装有一组防滑条(804)。

3.根据权利要求2所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述U型架(801)的内壁开设有两个滑槽(805)，两个所述滑槽(805)的内壁均滑动连接有滑块(806)，且滑块(806)与夹持板(803)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述收集组件(10)包括固定镶嵌于所述收集槽(6)内底壁的下料管(101)，所述下料管(101)的底端固定连通有收集箱(102)，所述收集箱(102)的外表面铰接有清理门(103)，所述清理门(103)的外表面安装有把手(104)。

5.根据权利要求1所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述清理组件(11)包括固定镶嵌于所述收集槽(6)内壁的限位框(111)，所述限位框(111)的外表面滑动连接有清理板(112)，所述限位框(111)的外表面固定镶嵌有伺服电机(113)。

6.根据权利要求5所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述伺服电机(113)的输出端固定连接有往复丝杆(114)，所述往复丝杆(114)的外表面螺纹连接有移动块(115)，且移动块(115)与清理板(112)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种数控卧式加工中心翻转工作台，其特征在于：所述清理板(112)的外表面固定镶嵌有两个导向套(116)，两个所述导向套(116)的内壁均滑动连接有导向杆(117)，且导向杆(117)的两端分别与收集槽(6)的两侧壁相连接。