CN218313424U - 一种多功能工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能工装台，包括的固定板，固定板上滑动连接有若干组横板，横板上部滑动连接有升降板，升降板远离横板一侧转动连接有若干组连接杆；固定板侧壁上转动连接有若干组调节把手；固定板下方设置有滑轨，滑轨远离固定板的一侧铰接有底板，底板下方设置有升降机构，升降机构底部一侧设置有高度调节机构，高度的调节机构与升降机构相适配。本实用新型工装台可以实现升降、移动和偏转等功能，提高了工装台的灵活性和实用性，而且在工作台上设置有可升降、偏转的连接杆，能够实现对工件的悬挂、夹紧等固定动作，提高了工装台对零部件或者工件的整理，提高了工作台的实用性。

Description

一种多功能工装台

技术领域

本实用新型涉及工装台技术领域，特别是涉及一种多功能工装台。

背景技术

一般工厂里的工作台或工装台，结构较为单一，一般是起到固定工件的作用，以方便机床对工件进行钻、铣或车的机械加工，可以利用其固定作用，方便人为的对工件进行手工磨削、去毛刺等等工序。

但以往的这种工作台或工装台，只能在相对于机械刀垂直的平面上进行固定，并且对工作台上的工件或者零部件不仅进行有效的固定，而且在工作台在工作时不便于进行移动、偏转和升降等动作，给操作人员带来极大的工作难度，因此，亟需一种多功能工装台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能工装台，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种多功能工装台，包括固定板，所述固定板上滑动连接有若干组横板，所述横板上部滑动连接有升降板，所述升降板远离所述横板一侧转动连接有若干组连接杆；所述固定板侧壁上转动连接有若干组所述调节把手；所述固定板下方设置有滑轨，所述滑轨远离所述固定板的一侧铰接有底板，所述底板下方设置有升降机构，所述升降机构底部一侧设置有高度调节机构，所述高度的调节机构与所述升降机构相适配。

优选的，所述固定板内部靠近一组所述调节把手一侧开设有一条滑道，每条所述滑道顶部与所述固定板的上表面相连通；所述调节把手设置有四组，所述横板的数量与所述调节把的数量手相对应；每组所述调节把手均与所述一组滑道滑动连接，每组所述横板底部均与所述调节把手位于所述滑道内部一端固定连接。

优选的，所述横板设置有四组，四组所述横板包括两组第一横板和两组所述第二横板，两组所述第一横板均与所述固定板的长边平行布置，两组所述第二横板均与所述固定板的短边平行布置；每组所述第一横板上转动连接有两组第一连接杆，两组第一连接杆分别位于第一横板顶部两侧；每组所述第二横板上可拆卸连接有两组第二连接杆。

优选的，每组所述第二横板上部均开设有滑槽，每组所述第二连接杆的一端均与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板底部设置有车轮，所述车轮上安装有刹车片，所述车轮与所述滑轨滑动连接；所述滑轨包括一组固定段和两组翻折段，两组所述翻折段分别位于所述固定段的两端部，每组所述翻折段靠近所述固定段的一端部均与所述固定段铰接。

优选的，所述升降机构包括第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件包括第一底座，所述第一底座上两侧设置有两组挡板，两组所述的挡板之间设置有双向丝杠，所述双向丝杠中部设置有限位块，所述双向丝杠螺纹连接有两组滑动块，两组所述挡板靠近所述双向丝杠一侧固定连接有固定块，所述双向丝杠位于所述限位块一侧的一组固定块和一组滑动块上铰接有一组交叉杆；所述交叉杆远离所述双向丝杠一侧铰接有移动块，所述移动块滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述底板底部固定连接；所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同。

优选的，一组所述挡板远离所述双向丝杠的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠固定连接。

优选的，所述第二升降组件包括第二底座，所述高度调节机构位于所述第二底座的两侧，所述高度调节机构包括调节杆，所述调节杆螺纹连接有螺母，所述螺母与所述第二底座固定连接，所述第二底座上开设有容纳所述调节杆的通孔，所述螺母与所述通孔相对应。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型工装台可以实现升降、移动和偏转等功能，提高了工装台的灵活性和实用性，而且在工作台上设置有可升降、偏转的连接杆，能够实现对工件的悬挂、夹紧等固定动作，提高了工装台对零部件或者工件的整理，提高了工作台的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型固定板俯视图；

图2为本实用新型调节把手结构示意图；

图3为本实用新型升降机构结构示意图；

图4为本实用新型高度调节机构结构示意图。

其中：1、固定板；2、调节把手；3、滑道；4、固定段；5、第一横板；6、第一连接杆；7、第二横板；8、滑槽；9、第二连接杆； 10、升降板；11、车轮；12、翻折段；13、第二底座；14、第一底座； 15、挡板；16、固定块；17、滑动块；18、限位块；19、螺母；20、通孔；21、双向丝杠；22、电机；23、滑杆；24、移动块；25、交叉杆；26、调节杆；27、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-4，本实用新型提供一种多功能工装台，包括固定板1，固定板1上滑动连接有若干组横板，横板上部滑动连接有升降板10，升降板10远离横板一侧转动连接有若干组连接杆；固定板1侧壁上转动连接有若干组调节把手2；固定板1下方设置有滑轨，滑轨远离固定板1的一侧铰接有底板27，底板27下方设置有升降机构，升降机构底部一侧设置有高度调节机构，高度的调节机构与升降机构相适配。本实用新型工装台可以实现升降、移动和偏转等功能，提高了工装台的灵活性和实用性，而且在工作台上设置有可升降、偏转的连接杆，能够实现对工件的悬挂、夹紧等固定动作，提高了工装台对零部件或者工件的整理，提高了工作台的实用性。

固定板1内部靠近一组调节把手2一侧开设有一条滑道3，每条滑道3顶部与固定板1的上表面相连通；调节把手2设置有四组，横板的数量与调节把的数量手相对应；每组调节把手2均与一组滑道3 滑动连接，每组横板底部均与调节把手2位于滑道3内部一端固定连接；调节把手2与滑道3滑动连接，通过推拉把手可以改变横板在固定板1上部的距离，根据实际需要，可以任意调节横板的位置；由于设计了升降板10，通过调节升降板10的高度，可以任意改变升降板 10的高度，提高了工作台的灵活性。

横板设置有四组，四组横板包括两组第一横板5和两组第二横板 7，两组第一横板5均与固定板1的长边平行布置，两组第二横板7 均与固定板1的短边平行布置；每组第一横板5上转动连接有两组第一连接杆6，两组第一连接杆6分别位于第一横板5顶部两侧；每组第二横板7上可拆卸连接有两组第二连接杆9；横板不仅可以固定板 1上的零部件或者工件进行限位，还可以和连接杆配合对工件或者零部件进行固定；各个连接杆与升降板10的固定方式为螺栓连接，通过改变螺栓的松紧度实现连接杆的滑动或转动。

每组第二横板7上部均开设有滑槽8，每组第二连接杆9的一端均与滑槽8滑动连接；第二连接杆9可以滑动也可以转动，实现第二连接杆9灵活性。

固定板1底部设置有车轮11，车轮11上安装有刹车片，车轮11 与滑轨滑动连接；滑轨包括一组固定段4和两组翻折段12，两组翻折段12分别位于固定段4的两端部，每组翻折段12靠近固定段4的一端部均与固定段4铰接。车轮11与滑轨的连接方式与火车车轮11 与车轨的连接方式相同，通过翻折滑轨的翻折段12，可以增加滑轨的距离，实现固定板1大范围的移动。

升降机构包括第一升降组件和第二升降组件，第一升降组件包括第一底座14，第一底座14上两侧设置有两组挡板15，两组的挡板 15之间设置有双向丝杠21，双向丝杠21中部设置有限位块18，双向丝杠21螺纹连接有两组滑动块17，两组挡板15靠近双向丝杠21 一侧固定连接有固定块16，双向丝杠21位于限位块18一侧的一组固定块16和一组滑动块17上铰接有一组交叉杆25；交叉杆25远离双向丝杠一侧铰接有移动块24，移动块24滑动连接有滑杆23，滑杆 23与底板27底部固定连接；第二升降组件与第一升降组件结构相同；一组挡板15远离双向丝杠21的一侧固定设置有电机22，电机22的输出轴与双向丝杠21固定连接。通过电机22带动升降组件可以实现升降组件的自动升降；电机22只设置在第一底座14上，其他底座上没有设置电机22，并且其他底座上也没有设计双向丝杠21，其他底座均为滑杆23，第一底座14采用双向丝杠21，底板27采用滑杆23，其余布置均相同。第一底座14和第二底座13之间连接有连杆，便于升降时对两底板27进行连接。底板27与滑轨铰接。

第二升降组件包括第二底座13，高度调节机构位于第二底座13 的两侧，高度调节机构包括调节杆26，调节杆26螺纹连接有螺母19，螺母19与第二底座13固定连接，第二底座13上开设有容纳调节杆 26的通孔20，螺母19与通孔20相对应。

工作过程：在实际使用时，根据需要调整工装台表面的各个横板的距离，旋转横板上连接杆，以适配不同工件加工需求，对工件进行固定、悬挂等动作；需要移动工作台时，需要将滑轨的翻折段12翻起，使得滑轨的各个段之间形成一个完成的整体；松开车轮11的刹车，工装台便可以在滑轨上滑动，实现工装台的移动；需要调节高度时，需要启动电机22，电机22带动双向丝杠21旋转，时间交叉杆 25的上升或者下降；需要偏转工作台时，只需要旋转调节杆26，调节杆26会顶起第二底座13，使得第二底座13高于第一底座14，实现工装台的偏转。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种多功能工装台，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)上滑动连接有若干组横板，所述横板上部滑动连接有升降板(10)，所述升降板(10)远离所述横板一侧转动连接有若干组连接杆；所述固定板(1)侧壁上转动连接有若干组调节把手(2)；所述固定板(1)下方设置有滑轨，所述滑轨远离所述固定板(1)的一侧铰接有底板(27)，所述底板(27)下方设置有升降机构，所述升降机构底部一侧设置有高度调节机构，所述高度的调节机构与所述升降机构相适配。

2.根据权利要求1所述的一种多功能工装台，其特征在于：所述固定板(1)内部靠近每组所述调节把手(2)一侧开设有一条滑道(3)，每条所述滑道(3)顶部与所述固定板(1)的上表面相连通；所述调节把手(2)设置有四组，所述横板的数量与所述调节把的数量手相对应；每组所述调节把手(2)均与一组所述滑道(3)滑动连接，每组所述横板底部均与所述调节把手(2)位于所述滑道(3)内部一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能工装台，其特征在于：所述横板设置有四组，四组所述横板包括两组第一横板(5)和两组第二横板(7)，两组所述第一横板(5)均与所述固定板(1)的长边平行布置，两组所述第二横板(7)均与所述固定板(1)的短边平行布置；每组所述第一横板(5)上转动连接有两组第一连接杆(6)，两组第一连接杆(6)分别位于第一横板(5)顶部两侧；每组所述第二横板(7)上可拆卸连接有两组第二连接杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能工装台，其特征在于：每组所述第二横板(7)上部均开设有滑槽(8)，每组所述第二连接杆(9)的一端均与所述滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能工装台，其特征在于：所述固定板(1)底部设置有车轮(11)，所述车轮(11)上安装有刹车片，所述车轮(11)与所述滑轨滑动连接；所述滑轨包括一组固定段(4)和两组翻折段(12)，两组所述翻折段(12)分别位于所述固定段(4)的两端部，每组所述翻折段(12)靠近所述固定段(4)的一端部均与所述固定段(4)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能工装台，其特征在于：所述升降机构包括第一升降组件和第二升降组件，所述第一升降组件包括第一底座(14)，所述第一底座(14)上两侧设置有两组挡板(15)，两组所述的挡板(15)之间设置有双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)中部设置有限位块(18)，所述双向丝杠(21)螺纹连接有两组滑动块(17)，两组所述挡板(15)靠近所述双向丝杠(21)一侧固定连接有固定块(16)，所述双向丝杠(21)位于所述限位块(18)一侧的一组固定块(16)和一组滑动块(17)上铰接有一组交叉杆(25)；所述交叉杆(25)远离所述双向丝杠一侧铰接有移动块(24)，所述移动块(24)滑动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)与所述底板(27)底部固定连接；所述第二升降组件与所述第一升降组件结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种多功能工装台，其特征在于：一组所述挡板(15)远离所述双向丝杠(21)的一侧固定设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与所述双向丝杠(21)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种多功能工装台，其特征在于：所述第二升降组件包括第二底座(13)，所述高度调节机构位于所述第二底座(13)的两侧，所述高度调节机构包括调节杆(26)，所述调节杆(26)螺纹连接有螺母(19)，所述螺母(19)与所述第二底座(13)固定连接，所述第二底座(13)上开设有容纳所述调节杆(26)的通孔(20)，所述螺母(19)与所述通孔(20)相对应。

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