CN218696004U - 卧式回转工作台五轴加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式回转工作台五轴加工中心，包括箱体，所述箱体的内底壁设有用以对工件进行回转的回转机构，所述箱体内设有加工头，所述箱体的内底壁设有用以对加工头位置进行调整的五轴件，所述箱体的内顶壁设有用于对加工废料进行清洁的清洁机构；其中回转机构包括稳固件和驱动件，所述稳固件包括箱体内底壁固定的第一电动推杆。该卧式回转工作台五轴加工中心，在第一电机转轴带着工件板进行移动的时候，回转机构中吊杆上的轮组会在地面上进行滑动，同时工件板受力的时候，能有效的缓解转轴的受力，其次在加工的时候，利用按压件与地面的接触，增加与地面的摩擦力，来提升工件板的稳定性，进一步提升加工精度。

Description

卧式回转工作台五轴加工中心

技术领域

本实用新型涉及五轴加工技术领域，具体为一种卧式回转工作台五轴加工中心。

背景技术

近来，随着汽车、造船和航空工业的发展，具有复杂形状的部件越来越多，为提高这种部件加工的生产率，由原来的分为执行三轴加工作业的多台加工中心来加工的方式，逐渐普遍利用能够进行五轴加的五轴加工机。

之前的附加于三轴加工的二轴加工包括旋转支撑工作物的工作台的旋转轴，因此在加工工件固定在工作台上后，会经旋转轴转动至五轴加工作处进行加工，由于加工时工作台经电机旋转轴进行支撑，首先难以保证工作台板的稳定性，其次在工作台上工作受力的时候，电机旋转轴同样也会受力，长时间下来，老化程度加快，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式回转工作台五轴加工中心，具备加工精度高等优点，解决了旋转式工作台稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卧式回转工作台五轴加工中心，包括箱体，所述箱体的内底壁设有用以对工件进行回转的回转机构，所述箱体内设有加工头，所述箱体的内底壁设有用以对加工头位置进行调整的五轴件，所述箱体的内顶壁设有用于对加工废料进行清洁的清洁机构；

其中回转机构包括稳固件和驱动件，所述稳固件包括箱体内底壁固定的第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的一端固定有横截面呈U形的支架，所述支架左侧内壁与右侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个支撑块，所述支撑块的上表面固定有呈L形结构的连接杆，所述连接杆的另一端固定有压片，所述支架的右侧固定有第一电机，且第一电机输出轴的一端与螺纹杆固定，所述支架上固定有两个相对称且与连接杆滑动连接的限位片。

进一步，所述驱动件包括固定在箱体内腔底壁固定的支撑箱，所述支撑箱的上表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有连接套杆，所述连接套杆的顶端固定有呈水平状的工件板，所述工件板下表面的左右两侧均垂直固定有吊杆，所述吊杆的底端固定有轮组，所述轮组的上表面且位于吊杆的外侧固定有弹簧，所述弹簧的上表面且位于吊杆的外侧设有按压件。

进一步，所述按压件包括与弹簧上表面固定的压板，所述压板的外侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定有连接片，所述连接片的下表面垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有摩擦片，所述摩擦片的下表面固定有不少于两个的橡胶球。

进一步，所述支撑箱的内顶壁固定有限定杆，所述支架在限定杆的外侧做上下线性移动，所述支撑箱的左右两侧均开设有通口。

进一步，所述螺纹杆中轴线左右两侧螺纹相反，所述压片纵截面的形状为U形，所述压片的下表面固定有橡胶片。

进一步，所述清洁机构包括与固定箱体内顶壁固定的风机，所述箱体的内顶壁固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的一端固定有支撑架，所述支撑架内固定有出风管，所述出风管与风机的出风端之间连通有连接管。

进一步，所述清洁机构还包括连接管外侧连通的出风头，且出风头的数量不少于两个，所述箱体的内底壁固定有呈七十度角倾斜的导流板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该卧式回转工作台五轴加工中心，在第一电机转轴带着工件板进行移动的时候，回转机构中吊杆上的轮组会在地面上进行滑动，同时工件板受力的时候，能有效的缓解转轴的受力，其次在加工的时候，利用按压件与地面的接触，增加与地面的摩擦力，来提升工件板的稳定性，进一步提升加工精度。

2、该卧式回转工作台五轴加工中心，加工时候会有残留碎屑停留在工件板上，在清洁机构的作用下，使碎屑吹入至两个导流板之间，且顺着滑入至指定的地方进行收集，来降低工作人员的清洁强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构俯视示意图；

图3为本实用新型回转机构示意图；

图4为本实用新型清洁机构示意图。

图中：1箱体、2回转机构、201第一电动推杆、202支架、203螺纹杆、204支撑块、205连接杆、206压片、207第一电机、208限位片、209支撑箱、210第二电机、211连接套杆、212工件板、213吊杆、214轮组、215弹簧、216按压件、3加工头、4五轴件、5清洁机构、501风机、502第二电动推杆、503支撑架、504出风管、505连接管、506导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的卧式回转工作台五轴加工中心，包括箱体1，箱体1的正面通过合页铰接有维护门，箱体1的内底壁设有用以对工件进行回转的回转机构2，箱体1内设有加工头3，箱体1的内底壁设有用以对加工头3位置进行调整的五轴件4，箱体1的内顶壁设有用于对加工废料进行清洁的清洁机构5。

需要说明的是，现在由原来的分为执行三轴加工作业的多台加工中心来加工的方式，逐渐普遍利用能够进行五轴加的五轴加工机，且五轴件4由多个直线模组组成，且现已为现有技术，不需过多赘述，且利用五轴件4实现加工头3对工件的多方位加工。

请参阅图3，为了提升加工的精度，本实施例中的回转机构2包括稳固件和驱动件，稳固件包括箱体1内底壁固定的第一电动推杆201，第一电动推杆201输出轴的一端固定有横截面呈U形的支架202，支架202左侧内壁与右侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外侧螺纹连接有两个支撑块204，其输出轴转动的时候带着螺纹杆203进行转动使两个支撑块204相背进行移动，支撑块204的上表面固定有呈L形结构的连接杆205，连接杆205的另一端固定有压片206，支架202的右侧固定有第一电机207，且第一电机207输出轴的一端与螺纹杆203固定，支架202上固定有两个相对称且与连接杆205滑动连接的限位片208。

驱动件包括固定在箱体1内腔底壁固定的支撑箱209，支撑箱209的上表面固定有第二电机210，其输出轴转动的术后会带着连接套杆211同时进行转动，此时工件板212随着转动，第二电机210输出轴的一端固定有连接套杆211，连接套杆211的顶端固定有呈水平状的工件板212，工件板212下表面的左右两侧均垂直固定有吊杆213，吊杆213的底端固定有轮组214，轮组214的上表面且位于吊杆213的外侧固定有弹簧215，缓冲按压件216的压力，弹簧215的上表面且位于吊杆213的外侧设有按压件216，在对工件板212上工件进行加工的时候，工件板212在经第二电机210输出轴支撑的情况下，再次经吊杆213进行支撑，同时经摩擦片增加了与地面的摩擦力。

按压件216包括与弹簧215上表面固定的压板，压板的外侧固定有连接杆205，连接杆205的另一端固定有连接片，连接片的下表面垂直固定有支撑杆，支撑杆的底端固定有摩擦片，摩擦片的下表面固定有不少于两个的橡胶球，增加与地面的摩擦力，支撑箱209的内顶壁固定有限定杆，支架202在限定杆的外侧做上下线性移动，支撑箱209的左右两侧均开设有通口，螺纹杆203中轴线左右两侧螺纹相反，压片206纵截面的形状为U形，第一电动推杆201其输出轴收缩带着支架202向下进行移动，进一步带着压片206向下进行移动，此时压片206向下移动后会在吊杆213的外侧与按压件216接触，压片206的下表面固定有橡胶片。

本实施例中的，在第二电机210转轴带着工件板212进行移动的时候，回转机构2中吊杆213上的轮组214会在地面上进行滑动，同时工件板212受力的时候，能有效的缓解转轴的受力，其次在加工的时候，利用按压件216与地面的接触，增加与地面的摩擦力，来提升工件板212的稳定性。

请参阅图4，为了方便对碎屑进行清洁，本实施例中的清洁机构5包括与固定箱体1内顶壁固定的风机501，箱体1的内顶壁固定有第二电动推杆502，其输出轴伸长的时候会带着支撑架503向下进行移动，进一步带着其内部的出风管504向下进行移动，第二电动推杆502输出轴的一端固定有支撑架503，支撑架503内固定有出风管504，出风管504与风机501的出风端之间连通有连接管505。

清洁机构5还包括连接管505外侧连通的出风头，气体经过出风头喷出，与工件板212上残留的碎屑接触，且将碎屑吹入至导流板506上，且出风头的数量不少于两个，箱体1的内底壁固定有呈七十度角倾斜的导流板506。

需要说明的是，为了便于对碎屑的收集，由于箱体1与地面之间经支脚进行支撑，因此在缝隙处设有一收集箱，且位于导流板506的左侧，且用于对碎屑的收集。

上述实施例的工作原理为：

(1)在工件进行加工的时候，打开加工的箱门，将工件固定在工件板212上的一侧，然后关闭箱门，此时经过第二电机210的运行，其输出轴转动的术后会带着连接套杆211同时进行转动，此时工件板212随着转动，且转动到指定的加工处，在进行加工的时候，先经过第一电机207的运行，其输出轴转动的时候带着螺纹杆203进行转动使两个支撑块204相背进行移动，此时支撑块204带着连接杆205进行移动，使压片206移动至吊杆213的外侧，然后经过第一电动推杆201的运行，其输出轴收缩带着支架202向下进行移动，进一步带着压片206向下进行移动，此时压片206向下移动后会在吊杆213的外侧与按压件216接触，此时压板对弹簧215接触，进一步带着连接杆205、连接片以及支撑杆向下进行移动，此时摩擦片会使橡胶球与地面接触，增加工件板212与地面的摩擦力，因此在对工件板212上工件进行加工的时候，工件板212在经第二电机210输出轴支撑的情况下，再次经吊杆213进行支撑，同时经摩擦片增加了与地面的摩擦力，所以工件板212对第二电机210的施力更小，同时工件板212也不会轻易进行晃动，然后工件板212经五轴件4带着加工头3将工件进行多角度的加工。

(2)在进行加工的时候，工件板212上会残留有部分碎屑，此时经过第二电动推杆502的运行，其输出轴伸长的时候会带着支撑架503向下进行移动，进一步带着其内部的出风管504向下进行移动，使得出风管504与工件板212处于一个合适的高度，在风机501运行的时候，气体经过出风管504进入至连接管505的内部，此时气体经过出风头喷出，与工件板212上残留的碎屑接触，且将碎屑吹入至导流板506上，经导流板506滑落至收集箱中进行收集，方便工作人员后续的处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.卧式回转工作台五轴加工中心，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁设有用以对工件进行回转的回转机构(2)，所述箱体(1)内设有加工头(3)，所述箱体(1)的内底壁设有用以对加工头(3)位置进行调整的五轴件(4)，所述箱体(1)的内顶壁设有用于对加工废料进行清洁的清洁机构(5)；

其中回转机构(2)包括稳固件和驱动件，所述稳固件包括箱体(1)内底壁固定的第一电动推杆(201)，所述第一电动推杆(201)输出轴的一端固定有横截面呈U形的支架(202)，所述支架(202)左侧内壁与右侧内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外侧螺纹连接有两个支撑块(204)，所述支撑块(204)的上表面固定有呈L形结构的连接杆(205)，所述连接杆(205)的另一端固定有压片(206)，所述支架(202)的右侧固定有第一电机(207)，且第一电机(207)输出轴的一端与螺纹杆(203)固定，所述支架(202)上固定有两个相对称且与连接杆(205)滑动连接的限位片(208)。

2.根据权利要求1所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述驱动件包括固定在箱体(1)内腔底壁固定的支撑箱(209)，所述支撑箱(209)的上表面固定有第二电机(210)，所述第二电机(210)输出轴的一端固定有连接套杆(211)，所述连接套杆(211)的顶端固定有呈水平状的工件板(212)，所述工件板(212)下表面的左右两侧均垂直固定有吊杆(213)，所述吊杆(213)的底端固定有轮组(214)，所述轮组(214)的上表面且位于吊杆(213)的外侧固定有弹簧(215)，所述弹簧(215)的上表面且位于吊杆(213)的外侧设有按压件(216)。

3.根据权利要求2所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述按压件(216)包括与弹簧(215)上表面固定的压板，所述压板的外侧固定有连接杆(205)，所述连接杆(205)的另一端固定有连接片，所述连接片的下表面垂直固定有支撑杆，所述支撑杆的底端固定有摩擦片，所述摩擦片的下表面固定有不少于两个的橡胶球。

4.根据权利要求2所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述支撑箱(209)的内顶壁固定有限定杆，所述支架(202)在限定杆的外侧做上下线性移动，所述支撑箱(209)的左右两侧均开设有通口。

5.根据权利要求1所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述螺纹杆(203)中轴线左右两侧螺纹相反，所述压片(206)纵截面的形状为U形，所述压片(206)的下表面固定有橡胶片。

6.根据权利要求1所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述清洁机构(5)包括与固定箱体(1)内顶壁固定的风机(501)，所述箱体(1)的内顶壁固定有第二电动推杆(502)，所述第二电动推杆(502)输出轴的一端固定有支撑架(503)，所述支撑架(503)内固定有出风管(504)，所述出风管(504)与风机(501)的出风端之间连通有连接管(505)。

7.根据权利要求6所述的卧式回转工作台五轴加工中心，其特征在于：所述清洁机构(5)还包括连接管(505)外侧连通的出风头，且出风头的数量不少于两个，所述箱体(1)的内底壁固定有呈七十度角倾斜的导流板(506)。

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