CN205931508U - 自动打码封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打码封箱机,包括机框,机框上设有贴带器和纸箱输送装置,贴带器位于纸箱输送装置中间,纸箱输送装置的末端设有打码装置,打码装置包括压板机构以及与压板机构配合打码的字码机构,压板机构固定在机框的横梁上,字码机构固定在压板机构的正下方。本实用新型提供的自动打码封箱机设有打码装置,在封箱的同时即完成对生产日期的打码,无需另外再用喷码机进行打码,大大提高了封箱效率,降低了生产成本,且整台机器结构紧凑合理,操作方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械包装领域,特别涉及一种自动打码封箱机。
背景技术
目前,很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备,为了便于对已总装完成的产品在后续程序中的储存和运输,都需要用纸箱将其包装好,自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,采用胶带对纸箱封口,经济快速、容易调整,可一次完成上、下自动封箱动作,广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业,而现有的自动封箱机不能自动在纸箱外面印上生产日期等重要的产品信息,需另借助手持喷码机将字符打印到箱体上,使生产工艺变复杂,降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的任务是提供一种封箱同时能自动打印字符的自动打码封箱机以解决现有技术中存在的不足。
本实用新型通过以下技术方案来实现实用新型目的:
自动打码封箱机,包括机框,所述机框上设有贴带器和纸箱输送装置,贴带器位于纸箱输送装置中间,纸箱输送装置的末端设有打码装置。由此,纸箱在纸箱输送装置的驱动下进入贴带器的中心,贴带器贴封纸箱下面的同时,打码装置在纸箱外完成对生产日期等产品信息的打码。
进一步地,所述打码装置包括压板机构以及与压板机构配合打码的字码机构,压板机构固定在机框的横梁上,字码机构固定在压板机构的正下方。
进一步地,所述压板机构包括压板、推杆套筒、以及位于压板上方且均与压板垂直连接的压板推杆和压板气缸,压板推杆的顶端卡合在推杆套筒内,推杆套筒固定在横梁两侧,压板气缸固定在横梁上,压板气缸的活塞与压板连接,由此,压板气缸可驱动压板推杆在推杆套筒里上下运动,压板推杆带动压板向下贴合纸箱内底面并为打码提供足够的下压力。
进一步地,所述字码机构包括字码模具、带有凹槽的定位圆柱和字码气缸,字码模具的下端嵌入定位圆柱的凹槽中,定位圆柱通过连接块与字码气缸的活塞端连接,字码气缸的缸体固定在机框内,由此,字码气缸驱动固定在凹槽中的字码模具上下运动,字码模具向上运动时与同时向下运动的压板配合打码。
进一步地,所述定位圆柱的上端面设有至少两个螺孔,侧面设有至少一个与所述凹槽相通的螺孔,由此,从定位圆柱上端面的螺孔插入两个螺栓可以牢牢固定在连接块上,侧面通过旋紧或拧松螺栓可以紧固字码模具或更换字码模具。
进一步地,所述字码机构与所述纸箱输送装置的中心轴保持足够距离。由此,字码不会打印在贴合纸箱的胶带上避免打码失败。
进一步地,所述纸箱输送装置包括驱动马达,前导板、主动轮、从动轮和输送皮带,驱动马达输出轴与主动轮连接,从动轮经输送皮带与主动轮连接,前导板设置在输送皮带的前端。由此,输送皮带在马达的驱动下由前向后传动从而带动待封装的纸箱由前向后经过上下贴带器而完成上下封箱。
进一步地,所述打码装置均采用不锈钢材料,由此,保证整个装置动作的稳定性,同时避免了因字码模具生锈而导致打码不清晰的问题。
本实用新型提供的自动打码封箱机设有打码装置,在封箱的同时即完成对生产日期的打码,无需另外再用喷码机进行打码,大大提高了封箱效率,降低了生产成本,且整台机器结构紧凑合理,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型自动打码封箱机一种实施方式的主视图;
图2为图1中字码机构的放大图;
其中:1—机框,2—贴带器,3—纸箱输送装置,31—输送皮带,4—打码装置,41—压板机构,411—压板,412—压板推杆,413—压板气缸,414—推杆套筒,42—字码机构,421—字码模具,422—凹槽,423—定位圆柱,424—字码气缸,425—连接块,426—定位螺栓,5—横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,自动打码封箱机,包括机框1,机框上1设有贴带器2和纸箱输送装置3,贴带器2位于纸箱输送装置3中间,纸箱输送装置3的末端设有打码装置4。
其中,打码装置4包括压板机构41以及与压板机构41配合打码的字码机构42,压板机构41固定在机框1的横梁5上,字码机构42固定在压板机构41的正下方,压板机构41包括压板411、推杆套筒414、以及位于压板411上方且均与压板411垂直连接的压板推杆412和压板气缸413,压板推杆412的顶端卡合在推杆套筒414内,推杆套筒414固定在横梁5两侧,压板气缸413固定在横梁5上,压板气缸413的活塞与压板411连接;字码机构42包括字码模具421、带有凹槽422的定位圆柱423和字码气缸424,字码模具424的下端嵌入定位圆柱423的凹槽422中,定位圆柱423通过连接块425与字码气缸424的活塞端连接,字码气424缸的缸体固定在机框1内,为保证整台装置的稳定性,打码装置4均采用不锈钢材料,同时也避免字码模具424易生锈而引起打码不清晰。
为了使定位圆柱423与连接块425紧密连接,定位圆柱423的上端面设有两个螺孔,定位圆柱423的侧面设有一个与凹槽422相通的螺孔以便通过调整相应的定位螺栓426固定或更换字码模具421。同时为了避免字码打印到纸箱中心贴胶带的位置,字码机构42与纸箱输送装置3的中心轴保持足够距离。
纸箱输送装置3包括驱动马达,前导板、主动轮、从动轮和输送皮带31,驱动马达输出轴与主动轮连接,从动轮经输送皮带31与主动轮连接,前导板设置在输送皮带31的前端,驱动马达,前导板、主动轮和从动轮为现有常规技术未在图中示出
使用本实用新型提供的自动打码封箱机时,纸箱由纸箱输送装置输送前进,输送至贴带器处时完成由贴带器从纸箱下面完成底部的胶带密封,同时打码装置的压板机构和字码机构同时相对运动,压板气缸驱动压板向下运动,字码气缸驱动字码模具向上运动,将字码打印在纸箱底部,完成打码的纸箱再进入后续的产品装箱、顶部封箱工艺。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.自动打码封箱机,包括机框,其特征在于:所述机框上设有贴带器和纸箱输送装置,贴带器位于纸箱输送装置中间,纸箱输送装置的末端设有打码装置,所述打码装置包括压板机构以及与压板机构配合打码的字码机构,压板机构固定在机框的横梁上,字码机构固定在压板机构的正下方;
所述压板机构包括压板、推杆套筒、以及位于压板上方且均与压板垂直连接的压板推杆和压板气缸,压板推杆的顶端卡合在推杆套筒内,推杆套筒固定在横梁两侧,压板气缸固定在横梁上,压板气缸的活塞与压板连接;
所述字码机构包括字码模具、带有凹槽的定位圆柱和字码气缸,字码模具的下端嵌入定位圆柱的凹槽中,定位圆柱通过连接块与字码气缸的活塞端连接,字码气缸的缸体固定在机框内。
2.根据权利要求1所述的自动打码封箱机,其特征在于:所述定位圆柱的上端面设有至少两个螺孔,侧面设有至少一个与所述凹槽相通的螺孔。
3.根据权利要求1所述的自动打码封箱机,其特征在于:所述字码机构与所述纸箱输送装置的中心轴保持足够距离。
4.根据权利要求1所述的自动打码封箱机,其特征在于:所述纸箱输送装置包括驱动马达,前导板、主动轮、从动轮和输送皮带,驱动马达输出轴与主动轮连接,从动轮经输送皮带与主动轮连接,前导板设置在输送皮带的前端。
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的自动打码封箱机,其特征在于:所述打码装置均采用不锈钢材料。
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CN107264071A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 威海双丰韩柏温度智能控制股份有限公司 | 温度控制器金属盖自动打码装置 |
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2016
- 2016-06-24 CN CN201620635183.9U patent/CN205931508U/zh active Active
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CN107264071A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-10-20 | 威海双丰韩柏温度智能控制股份有限公司 | 温度控制器金属盖自动打码装置 |
CN107264071B (zh) * | 2017-07-27 | 2023-02-17 | 威海双丰韩柏温度智能控制股份有限公司 | 温度控制器金属盖自动打码装置 |
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