CN206968192U

CN206968192U - 一种带有输送装置的全自动喷码机

Info

Publication number: CN206968192U
Application number: CN201720786401.3U
Authority: CN
Inventors: 马春辉
Original assignee: Fuyang City Snow Wei Food Co Ltd
Current assignee: Fuyang City Snow Wei Food Co Ltd
Priority date: 2017-07-02
Filing date: 2017-07-02
Publication date: 2018-02-06
Anticipated expiration: 2027-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种带有输送装置的全自动喷码机，包括工作板，所述工作板的两端设有凹槽，该凹槽内通过轴承连接有转轴，并且两个转轴之间设有输送带，所述工作板的一侧设有电机，电机的输出轴贯穿工作板的一侧，并且电机的输出轴与转轴的一端连接，所述工作板的下表面一侧设有盛液箱和水泵，通过电机可以带动输送带转动，通过输送带可以带动产品输送，通过压力罐可以使喷码时更加稳定，而且喷码更加清晰，通过U型推板可以将产品的前后位置进行固定，通过固定板可以将产品左右位置固定，该带有输送装置的全自动喷码机结构简单，操作简便，不但可以对产品进行输送，而且喷码的位置固定，并且装置运行更加稳定。

Description

一种带有输送装置的全自动喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种带有输送装置的全自动喷码机。

背景技术

随着电子科技的快速发展，为了更加科学地进行工业化批量生产，往往需要在产品或者产品的外包装上进行标识，主要的标识内容为：生产日期、生产厂商、保质期、生产批号、商标等信息，通过记录这些信息，可以极大地方便企业进行质量管理、生产信息监控，在过去，大多的标识过程是通过手工去完成的，这种操作方式速度慢，人力浪费大，且在复杂的环境下难以进行，不利于现代化操作过程。喷码机是一种高科技产品，涉及到多个科学领域，其通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。现有的喷码机大多是通过移动喷头来进行喷码工作，但是由于对产品的定位不准确，有时候会出现标识并未出现在设定的地方，不美观，而且喷码机上没有输送状置，因此使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有输送装置的全自动喷码机，结构简单，操作简便，不但可以对产品进行输送，而且喷码的位置固定，并且装置运行更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有输送装置的全自动喷码机，包括工作板，所述工作板的两端设有凹槽，该凹槽内通过轴承连接有转轴，并且两个转轴之间设有输送带，所述工作板的一侧设有电机，电机的输出轴贯穿工作板的一侧，并且电机的输出轴与转轴的一端连接，所述工作板的下表面一侧设有盛液箱和水泵，所述水泵的进口通过导管与盛液箱的一侧下端连接，工作板的上表面设有U型框架，U型框架的上表面设有压力罐，压力罐的上端通过导管与水泵的出口连接，所述U型框架的横板下表面设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端设有连接座，连接座的下表面一侧设有喷码头，喷码头的进口通过导管与压力罐的一侧下端连接，所述喷码头与压力罐连接的导管上设有电磁阀，所述U型框架的两侧竖直板相对的一侧均设有一组第一电动伸缩杆，每组第一电动伸缩杆的伸缩端设有U型推板，所述U型推板的两个侧板相对的一侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端设有固定板，所述U型推板的一侧设有第一压力传感器，所述U型框架的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输出端电连接电机、水泵、电磁阀、第一电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端，PLC控制器的输入端电连接第一压力传感器和外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板的一侧下表面四角设有支撑腿，支撑腿的下端设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的由两个板组成，两个板之间设有120度的夹角，所述固定板的一侧设有第二压力传感器，第二压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的下表面一侧设有红外线距离感应器，红外线距离感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力罐的内部设有液体压力传感器，液体压力传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有输送装置的全自动喷码机上设置了电机，通过电机可以带动输送带转动，通过输送带可以带动产品输送，在水泵的出口连接有压力罐，通过压力罐可以使喷码时更加稳定，而且喷码更加清晰，在第一电动伸缩杆上连接有U型推板，通过U型推板可以将产品的前后位置进行固定，在第二电动伸缩杆上设置了固定板，通过固定板可以将产品左右位置固定，该带有输送装置的全自动喷码机结构简单，操作简便，不但可以对产品进行输送，而且喷码的位置固定，并且装置运行更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1电机、2 PLC控制器、3第一电动伸缩杆、4 U型推板、5输送带、6支撑腿、7第二电动伸缩杆、8固定板、9第一压力传感器、10红外线距离感应器、11压力罐、12第三电动伸缩杆、13 U型框架、14喷码头、15盛液箱、16水泵、17转轴、18工作板、19电磁阀、20第二压力传感器、21连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有输送装置的全自动喷码机，包括工作板18，工作板18的两端设有凹槽，该凹槽内通过轴承连接有转轴17，并且两个转轴17之间设有输送带5，工作板18的一侧设有电机1，电机1的输出轴贯穿工作板18的一侧，通过电机1可以带动输送带5转动，通过输送带5可以带动产品输送，并且电机1的输出轴与转轴17的一端连接，工作板18的下表面一侧设有盛液箱15和水泵16，水泵16的进口通过导管与盛液箱15的一侧下端连接，工作板18的上表面设有U型框架13，U型框架13的上表面设有压力罐11，压力罐11的上端通过导管与水泵16的出口连接，U型框架13的横板下表面设有第三电动伸缩杆12，第三电动伸缩杆12的伸缩端设有连接座21，连接座21的下表面一侧设有喷码头14，喷码头14的进口通过导管与压力罐11的一侧下端连接，通过压力罐11可以使喷码时更加稳定，而且喷码更加清晰，喷码头14与压力罐11连接的导管上设有电磁阀19，U型框架13的两侧竖直板相对的一侧均设有一组第一电动伸缩杆3，每组第一电动伸缩杆3的伸缩端设有U型推板4，U型推板4的两个侧板相对的一侧设有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的伸缩端设有固定板8，通过U型推板4可以将产品的前后位置进行固定，通过固定板8可以将产品左右位置固定，U型推板4的一侧设有第一压力传感器9，U型框架13的一侧设有PLC控制器2，PLC控制器2的输出端电连接电机1、水泵16、电磁阀19、第一电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆7的输入端，PLC控制器2的输入端电连接第一压力传感器9和外部电源的输出端，工作板18的一侧下表面四角设有支撑腿6，支撑腿6的下端设有防滑垫，通过支撑腿6可以对装置进行固定，固定板8的由两个板组成，两个板之间设有120度的夹角，固定板8的一侧设有第二压力传感器20，第二压力传感器20的输出端电连接PLC控制器2的输入端，通过第二压力传感器20可以检测出固定板8与产品之间的压力，连接座21的下表面一侧设有红外线距离感应器10，红外线距离感应器10的输出端电连接PLC控制器2的输入端，通过红外线距离感应器10可以检测出喷码头14距离产品的高度，压力罐11的内部设有液体压力传感器，液体压力传感器的输出端电连接PLC控制器2的输入端，PLC控制器2控制液体压力传感器、红外线距离感应器10、第二压力传感器20、第一压力传感器9、电机1、水泵16、电磁阀19、第一电动伸缩杆3、第三电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆7的方式为现有技术中常用的方法，通过液体压力传感器可以检测出压力罐11的内部压力，以此可以确保喷码时更加稳定，该带有输送装置的全自动喷码机结构简单，操作简便，不但可以对产品进行输送，而且喷码的位置固定，并且装置运行更加稳定。

在使用时：首先将产品放入到输送带5上，通过电机1带动输送带5转动，通过输送带5带动产品输送，输送到喷码头14时，通过红外线距离感应器10检测出喷码头14距离产品的高度，以此将信号传送到PLC控制器2内，通过PLC控制器2来控制第一电动伸缩杆3伸长，通过U型推板4将产品的前后位置进行固定，通过第一压力传感器9来检测出U型推板4与产品之间的压力，以此来防止压力过大，通过第二电动伸缩杆7伸长带动固定板8将产品左右位置固定，通过第二压力传感器20检测出固定板8与产品之间的压力，以此防止固定板8与产品之间的压力过大，再通过第三电动伸缩杆12带动喷码头14上下移动，通过红外线距离感应器10检测出喷码头14距离产品的高度，喷涂时，通过水泵16将原料抽取到压力罐11内，通过打开电磁阀19，由喷码头14进行喷码，喷码结束后，通过电机1带动输送带5转动，通过输送带5将产品输送出去。

本实用新型通过电机1可以带动输送带5转动，通过输送带5可以带动产品输送，通过压力罐11可以使得喷码时更加稳定，而且喷码更加清晰，通过U型推板4可以将产品的前后位置进行固定，通过固定板8可以将产品左右位置固定，该带有输送装置的全自动喷码机结构简单，操作简便，不但可以对产品进行输送，而且喷码的位置固定，并且装置运行更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有输送装置的全自动喷码机，包括工作板（18），其特征在于：所述工作板（18）的两端设有凹槽，该凹槽内通过轴承连接有转轴（17），并且两个转轴（17）之间设有输送带（5），所述工作板（18）的一侧设有电机（1），电机（1）的输出轴贯穿工作板（18）的一侧，并且电机（1）的输出轴与转轴（17）的一端连接，所述工作板（18）的下表面一侧设有盛液箱（15）和水泵（16），所述水泵（16）的进口通过导管与盛液箱（15）的一侧下端连接，工作板（18）的上表面设有U型框架（13），U型框架（13）的上表面设有压力罐（11），压力罐（11）的上端通过导管与水泵（16）的出口连接，所述U型框架（13）的横板下表面设有第三电动伸缩杆（12），第三电动伸缩杆（12）的伸缩端设有连接座（21），连接座（21）的下表面一侧设有喷码头（14），喷码头（14）的进口通过导管与压力罐（11）的一侧下端连接，所述喷码头（14）与压力罐（11）连接的导管上设有电磁阀（19），所述U型框架（13）的两侧竖直板相对的一侧均设有一组第一电动伸缩杆（3），每组第一电动伸缩杆（3）的伸缩端设有U型推板（4），所述U型推板（4）的两个侧板相对的一侧设有第二电动伸缩杆（7），第二电动伸缩杆（7）的伸缩端设有固定板（8），所述U型推板（4）的一侧设有第一压力传感器（9），所述U型框架（13）的一侧设有PLC控制器（2），PLC控制器（2）的输出端电连接电机（1）、水泵（16）、电磁阀（19）、第一电动伸缩杆（3）、第三电动伸缩杆（12）和第二电动伸缩杆（7）的输入端，PLC控制器（2）的输入端电连接第一压力传感器（9）和外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述工作板（18）的一侧下表面四角设有支撑腿（6），支撑腿（6）的下端设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述固定板（8）的由两个板组成，两个板之间设有120度的夹角，所述固定板（8）的一侧设有第二压力传感器（20），第二压力传感器（20）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述连接座（21）的下表面一侧设有红外线距离感应器（10），红外线距离感应器（10）的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种带有输送装置的全自动喷码机，其特征在于：所述压力罐（11）的内部设有液体压力传感器，液体压力传感器的输出端电连接PLC控制器（2）的输入端。